填充层施工工艺标准

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填充层施工工艺标准

4.2.2.3.1水泥膨胀蛭石、水泥膨胀珍珠岩填充层的拌合宜采用人工拌制,并应拌合均匀,随拌随铺。

4.2.2.3.2水泥膨胀蛭石、水泥膨胀珍珠岩填充层虚铺厚度应根据试验确定,铺后拍实抹平至设计要求的厚度。拍实抹平后宜立即铺设找平层。

4.2.2.3.3沥青膨胀蛭石、沥青膨胀珍珠岩填充层中,沥青加热温度不应高于240℃,使用温度不宜低于190℃;膨胀蛭石或膨胀珍珠岩的加热温度为100~120℃。拌合料宜采用机械搅拌,色泽一致,无沥青团。压实程度根据试验确定,厚度应符合设计要求,表面应平整。

4.2.5 表面平整、清理:填充层铺设好之后将表面整平,清理干净JTG T 2231-01-2020《公路桥梁抗震设计规范》.pdf,准备下道工序施工。

  5.1 主控项目:

5.1.1填充层的材料质量必须符合设计要求和国家产品标准的规定。

    检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件、检测报告。

5.1.2  填充层的配合比必须符合设计要求。

    检验方法:观察检查和检查配合比通知单。

5.2.1松散材料填充层铺设应密实;板块状材料填充层应压实、无翘曲。

    检验方法:观察检查。

5.2.2  填充层表面的允许偏差应符合表5.2.2的规定。

填充层的允许偏差和检验方法表5.2.2

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2/1000,且不大于30

个别地方不大于设计厚度1/10

 6.1 填充层铺设时,注意不得将稳固电管的细石混凝土碰松动,通过地面的竖管也要加以保护。

6.2 松散填充材料铺好之后,要做好保护工作,不得直接在填充层上行车或堆放重物,施工人员宜穿软底鞋。。

6.3 不得在填充层上存放各种材料,尤其是油漆桶、拌合砂浆等,以免影响与面层的粘结力。

7.1.1加强对作业人员的安全、环境意识教育,严格遵守公司关于《环境、职业健康、安全作业指导书》的有关规定。

7.1.2施工前应进行安全技术交底,使操作人员清楚地认识到该工程应注意哪些不利因素,并加以高度预防。施工过程中每天班组坚持班前安全例会,交待安全注意事项。

7.1.3根据工程实际及所使用的机械设备等情况采取可行的安全防护措施。

(1)堆放在挑台和楼层上的炉渣、蛭石等材料的重量,不得超过挑台和楼面允许承载力。

(2)楼层内的预留洞口、电梯口、楼梯口必须进行防护,采取栏杆搭设的方法进行围护或安装固定栏板,预留洞口采取加盖的方法进行围护。

7.2.1填充层施工时,应采取措施消除或减轻粉尘的排放,噪声、污水排放、油品泄漏等。具体措施为:

(1)粉尘的排放控制:对炉渣、水泥、石灰、粉状外加剂等材料进行遮盖,拌和机应搭设搅拌棚,并四周围护,材料拉运应进行清扫。

(2)污水排放控制:搅拌机处应设置污水沉淀池,污水应排入沉淀池内,经沉淀后排入市政排污管网。

甘肃省市政工程预算定额2018 第九册 钢筋工程 本工艺标准应具备以下质量记录:

(1)水泥出厂合格证。

(2)炉渣出厂证及试验记录。

(3)填充材料的密度、容重和强度检测报告

DBJ51/T 068-2016 四川省震后建筑安全性应急评估技术规程(4)填充层分项质量验收评定记录。

(5)填充层隐蔽工程验收记录

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