施工组织设计下载简介

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抚顺石化80万吨年乙烯工程公用工程和辅助设施项目化工常压罐区及泡沫站笨罐（223-T-0401AB）制作安装工程施工方案

⑴从事焊缝无损检测的人员，必须具有有关部门颁发的与其工作范围相适应的资格证书。

⑵罐底焊缝检验应按标准及规范要求进行，真空负压严密性试验和局部无损检验的范围、比例应符合标准要求。

⑶罐壁焊缝应进行射线无损探伤，探伤比例如下：

底圈壁板的每条纵缝应取2段300mm进行射线检查，其中一段应靠近底板。

厚度大于10mm的罐壁板中国石化加油加气站设计建设规范(加油分册)（中国石化2019年4月）.pdf，全部丁字焊缝应进行射线探伤。

纵焊缝：每位焊工的每种板厚，在最初3m内取300mm射线检查，以后每30m焊缝及其尾数内任取300mm射线检查。

环焊缝：每位焊工的每种板厚，在最初3m内取300mm射线检查，以后每60m焊缝及其尾数内任取300mm射线检查。

⑷罐底板与底圈壁板之间的T型焊缝应进行渗透探伤，并符合要求。

⑸开孔补强的补强板焊缝应进行气体严密性试验，并符合图纸要求。

4、罐体几何形状和尺寸检验

罐壁组装焊接后，对罐体几何形状和尺寸进行检查，检查结果应符合下列规定：

⑴罐壁高度的偏差不大于设计高度的0.5%。

⑵罐壁铅垂度的偏差不大于罐壁高度的0.4%，且不得大于50mm。

⑶罐壁的局部凹凸变形不大于±13mm，底圈壁板1m高处内表面任意点半径的偏差±19mm。

⑷拱顶和浮顶的局部凹凸变形，应采用样板检查，其间隙：拱顶不大于15mm。

储罐建造完毕且尺寸检查、无损探伤合格后，应进行充水试验，检查以下内容：

——固定顶的强度、稳定性及严密性

⑴充水试验前，所有附件及与罐体焊接的构件全部完工，所有与严密性试验有关的焊缝不得涂漆。

⑵充水试验应用淡水，水温不低于5℃。

⑶充水试验中应根据图纸要求进行基础沉降观测（由基础施工单位负责），在罐壁下部设4个观测点，如基础发生不允许的沉降，应立即停止注水，处理合格后再试。

⑷充水试验过程中及充水到最高设计液位并保持48小时后，罐底、罐壁应无渗漏。充水、放水过程中应打开透气孔。

⑸罐顶的强度及严密性试验，罐内水位应在最高设计液位下1m进行缓慢冲水升压，当升至试验压力时，应以罐顶无异常变形，焊缝无渗漏为合格；罐顶的稳定性试验应在水位达到最高操作水位且充水试验合格后进行，采用放水方法试验，试验负压值应符合图纸要求。当罐内空间气压达到试验负压值时，即停止放水，改为向罐内充水，使罐内空间恢复常压，此时检查罐顶无残余变形和其它破坏现象为合格。

⑹进行正负压试验时应使试压值缓慢上升或下降，严禁超压。

⑺放水时严禁就地排放，以防损坏基础。

A、工程质量方针与目标

质量第一，信誉至上，服务精心，开拓创新，创精品工程，持续改进。

2.1工程质量达到合同及施工验收规范标准要求。

2.2单位工程质量优良；

2.3焊缝射线探伤一次合格率≥96%；

2.4装置投料试车一次成功，无泄漏；

2.5无重大质量事故。

1、在工程建设施工阶段，严格按公司质量体系文件有关规定运行，健全质量保证体系和组织机构，保证质量体系正常、有效运转。

2、制定工程质量控制计划，按规定做好控制点A、B、C三级分类质量管理，认真贯彻执行质控计划。公司质检部门监督检查质量控制计划执行情况，确保工程施工全过程控制到位。

4、进入工地前，对施工人员进行重点培训，合格后上岗。配备质量意识强、业务技术精、身体素质好、思想作风硬的管理人员和施工人员参与工程施工。

5、特殊工种人员必须持证上岗，且持证项目在有效期内，覆盖所承担的施工项目。技术质量组负责监督检查施工资格持证上岗情况，一经发现无证上岗或持证项目不全，立即停止其施工资格，并将其清除工地。

6、加强对材料、设备的现场验收管理，杜绝使用不合格的材料、设备。

7、储罐施焊所用焊条必须按工艺要求烘干，并做好烘干、发放记录。

8、焊工进入工地必须携带焊条保温筒、刨锤、角向磨光机等必备工具。各施工单位负责落实配齐工具及施工现场管理。

9、对焊接等关键工序的施工质量，严格执行焊接工艺，工程技术部门负责检查焊接工艺执行情况，质检部门负责现场施工质量情况，确保工程施工质量。

10、罐底铺设前，要对土建基础进行中交，达到标准要求后才能进行罐底铺设。

11、所有储罐焊接、管道组对焊接外观质量必须达到标准规范要求，焊缝成型质量良好，无飞溅、药皮、熔渣、焊瘤、表面裂纹、夹渣等质量缺陷。

12、射线探伤，首先要对焊口外观质量进行认真检查并确认合格，然后按技术要求探伤，射线探伤质量必须符合JB/T4730—2005标准规范。

13、要求工程施工记录、质量检查记录必须跟踪到位，及时准确，能够真实反映工程施工质量情况。

14、施工中必须严格执行国家标准规范和图纸技术要求，并将这一必须遵守的施工准则贯彻到施工各环节中，确保该项工程建设质量。技术质量组负责监督检查。

15、制定工程质量考核细则，施工中严格按考核细则执行。

6.1HSE方针、目标及承诺

方针：严格遵循“安全第一、预防为主”的方针；努力把HSE管理体系体现在各项施工作业中，防止各类事故的发生，保护施工者的健康，消除施工中的各种隐患，执行总承包方的安全管理规定，在整个工期内实现安全施工。

目标：安全目标实现：“四无”，即无死亡事故，无重大火灾、爆炸事故，无重大交通事故，无重大机械设备事故。安全第一，环保达标，实现全员健康和可持续发展。

认真落实公司HSE方针，遵守上级公司的有关法律、法规及标准、规范的要求，保护环境不受破坏，为职工创造良好的生活、工作环境，最大限度地减少不安全行为，安全地完成施工任务。

6.3对风险控制措施进行安全技术交底负责人：樊秋彬

6.4.1经风险评价确定5000m3储罐安装工程的主要危害有：

1、高空坠落；2、高空落物；3、起重伤害；4、火灾爆炸；5、触电；6、机械伤害；7、疾病及心里、生理危害；

6.4.2削减控制措施

施工人员着装符合工作要求。佩带安全帽、安全带。

在脚手架上登高作业，必须佩戴安全带。

现场搭设的脚手架符合安全规程，必须使用双跳搭设，跳板用铁丝绑扎牢，必须绑上护栏。

夜间高处作业有充足照明

吊装作业时，必须设警戒区并有警戒标志设专人监护。

吊装作业必须按施工方案实施。

10、严禁站在油桶等移动物件上施工。

11、作业人员身体健康状况符合规定要求

高处作业携带有工具袋，防止工具滑落。严禁上下投掷工具材料及废料杂物等，设专人监护。

在吊装物品时要严格按规定吊装,防止物品脱落伤人。

吊装时起重机下面不准站人。施工作业人员戴好安全帽，作业点下方设警戒区并有警戒标志。现场必须设专人监护。

吊装前编制大中型吊装方案及安全技术措施，要技术交底。

检查索具完好、起重工旗、哨齐全。

焊接、切割作业等各作业点

施工用火严格执行用火制度。认真执行三不动火规定。

氧气、乙炔瓶在使用前必须进行严格的检查，看是否漏气和其它缺陷；焊接切割要采取切实的防火措施，防止金属火花飞溅造成火灾和爆炸。

电器设备、电缆选型和使用时应符合规定、配电开关规格选取应以用电设备相匹配；配电盘必须由专业电工操作。

氧气、乙炔不允许混装，距离必须大于5m，离动火点距离大于10m。乙炔必须安装回火器。

固定、临时配电盘作业、施工人员电动设备使用

严格执行安全用电规定，严格按操作规程操作，作业电工必须持证上岗。

所使用的电动工具及设备（包括手持电动工具）必须使用漏电保护器开关。严禁用一个开关控制两台以上的电器设备，必须实行“一机一闸一保”。

电缆接头绝缘良好，电气设备要做好防雨措施，

电气作业不准单人作业，应不少于2人。

配电盘必须由指定电工操作

参加施工的人员进行身体检查，体检经医生诊断，凡患高血压、贫血病、心脏病、癫痫病、以及其他禁忌高处作业的人员不得从事高处作业。

6.4.3重要风险控制措施

6.4.3.1施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵守安装方法和安装程序。

6.4.3.2在罐体起吊及吊装壁板时容易发生起重伤害，所以在前检查索具完好、起重工旗、哨齐全，吊装时严格按吊装方案施工，吊装时起重机下面不准站人。施工作业人员戴好安全帽，作业点下方设警戒区并有警戒标志。现场必须设专人监护。

6.4.3.3施工现场必须设置醒目的警示标志，采取警戒措施派专人负责，非工作人员不得随意进入施工现场。

6.4.3.4每个工作日结束后，工程技术人员必须去现场检查，确认罐体及其附件支撑是否牢固，做到安全无隐患。

6.4.4施工过程中的安全规定

6.4.4.1主要施工机具如：吊车，倒链，卡环，绳扣，吊钩等使用前必须进行检查确认，各部位部件经检验灵敏无损、安全设施及防护装置必须齐全好用。

6.4.4.2特殊工种人员必须经过专业培训持证上岗，其它人员不得从事特种作业。

6.4.4.3经批准的工程组织设计及施工方案在施工时必须严格执行，遇到现场施工需要变动或因施工条件有变化时，必须经批准人同意后，再制定补充针对性的安全技术措施。

6.4.4.4每天的施工前要由施工负责人员或施工班组长对当日的施工项目进行安排布置，同时向作业组的全体人员进行安全技术交底。

6.4.4.5进入施工现场戴好安全帽，高空作业必须系安全带，严禁洒后上岗。

6.4.4.6在吊装工程中，如遇到大风（六级以上）大雨、大雾等恶劣气候时必须停止作业。

6.4.4.7现场脚手架的搭设必须按照相应要求进行搭设，不能有单跳板，探头跳。横杆间距不能过大，每个架子都要设置护栏。

6.4.4.8电焊工在工作前必须按规定着装，穿戴防护服、防护手套、绝缘鞋，同时要检查焊机和工具是否完好和安全可靠，不允许未进行安全检查就开始作业。

6.4.4.9气焊在作业时，气焊工必须持有劳动局颁发的特殊工种严格将气瓶距离及与动火点距离控制在安全距离内，使用的表计必须完整无缺并在检验期限内，乙炔瓶必须要有回火器。现场动火时严格执行“三不动火”规定。在切割不明管线或设备时，必须有甲方监护人员在场，动火人要佩戴防护面罩。

6.4.4.10根据现场用电分布、负荷情况、电源取用点等，选择合适的电缆及临时配电箱。配电箱要进行可靠接地，在现场要有专人维护，同时要有防雨设施。

6.4.4.11所有开关电器必须是合格产品，保证完整、无损、动作可靠、绝缘良好，严禁使用破损电器。

6.4.4.12在施工现场的电源线应设置在高处，如果现场没有条件需要在地上时，必须设置防护措施。

6.4.4.13配电盘、配电箱开关及电气设备附近，严禁堆放易燃易爆及有腐蚀性的物品。

6.4.4.14凡未经验电与电源连接的电气设备，一律视为有电，严禁用手触摸。

6.4.4.15施工用电设施必须做接地或接零保护。手持电动工具在做好保护接零的同时还要装设漏电保护器。

6.4.4.16安装临时用电线路的作业人员，必须具有电工操作证方可作业，严禁擅自接用临时电源，电气故障应由电气专人排除。

6.4.4.17配电盘或配电箱开关的外壳均应保持完整无损，应设箱加锁，并有防雨设施。开关箱内应设置漏电保护器，施工现场的照明应装设漏电保证器。

6.4.4.18所有用电设备要实行“一闸一机”制，严禁用一个开关同时启动两台电气设备。装有启动器的电气设备带负荷时严禁拉下开关。

6.4.4.19严禁将电线直接挂在树上、金属设备、构件和钢脚手架上。严禁用金属丝绑扎电线。

6.4.4.20临时用电线（如铺设在地面或埋入地下时），应用橡皮扩大护套电缆，在通过马路处应加设钢管套管保护。

6.4.4.21照明灯具悬挂高度在2.5m以上，如低于2.5m时，应设保护罩，且不得任意挪动或当行灯使用。

6.4.4.22行灯电压不得超过36v。在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24v，在特别潮湿的场所、导电良好的地面，金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V，行灯必须为防爆型并带有金属保护罩。。

6.4.4.23使用电动工具时，应站在绝缘板上或站在干木板上。如在潮湿地点、金属结构架上及金属容器内作业，应穿戴绝缘鞋和绝缘手套。

6.4.4.24电焊软线应合理布设，不得与吊装用的钢丝绳交叉在一起，严禁与钢丝绳同时拖地使用。软线应绝缘良好，接头应有护套胶管。

6.4.4.25进行高处作业必须办理《高处作业票》并按规定填写。

6.4.4.26患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病及其他禁忌高处作业的人员，不得从事高处作业。

6.4.4.27高出作业人员必须系好安全带，戴好安全帽，衣着要轻便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

6.4.4.28安全带必须系挂在施工作业处上方的牢固构件上，不得系挂在有尖锐棱角的部位上。

6.4.4.29高空作业严禁上下投掷工具、材料和杂物。

6.4.4.30脚手架应牢固、稳定，符合规定要求。

6.4.4.31进行高处作业必须有充足的照明,坠落高度基准面2m以上(2m)位置必须配带安全带。

6.4.4.32如遇大雨、六级以上大风等恶劣气候，影响施工安全时，应停止吊装作业和高处作业。

6.4.4.33高处作业的人员着装衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,安全带安全帽应符合国家标准。

九、施工机械及手段用料

机具设备调遣计划表（一台罐用量）

半自动切割机BGH－100

卷板机δ32×3000

磨光机φ100/φ180

手拉葫芦（倒链）5t、3T、2T

电动葫芦（倒链）10t

电器开关柜600A/380V50mm²

钢板1800*6000*20

钢板1800*6000*12

钢板1600*6000*12

门楼板、壁板立缝焊接防变形弧板、罐壁现场安装挡板

SL-721-2015-水利水电工程施工安全管理导则钢板1600*6000*12

壁板垫块200mm60个

10*6000*1800

装配式桥梁下部结构施工全流程.pdf8*6000*1800

注：所有顶板材质为Q235B，δ=6

注：单层板共11张，每张长度为6100mm。S≥8材质为20R，S＜8材质为Q235B。