高层住宅楼工程大模板内浇外板施工组织设计

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高层住宅楼工程大模板内浇外板施工组织设计

按总的施工部署要求,并考虑劳动力基本平衡,安排主要工程进度总计划。基础阶段从西往东推进,结构阶段分三个区段独立流水,各区段由混合队承担生产任务,装修阶段内外装修均采取三段同时由上往下进行,施工进度总计划见附录。

按照总计划的控制和具体情况分阶段安排分项工程进度计划,通过调整、调度,使总计划得以实现。

(1)施工道路:本工程塔吊台班吊次已经饱和,因而构件卸车另配801履带吊1台。其道路宽度不小于7.5m,用级配砂石和焦渣铺设环形道路。

(2)砂、石储存堆放区:因场地狭小DB21/T 3381-2021标准下载,要求砂、石分别储存150m3和250m3,做到按进度计划供应。

(3)施工临时用电见下表。

高压水泵(100mm)

(4)临时用水见下表。

消防用水Q4取20L/s经计算Q4>Q1+Q2+Q3,故取Q4计算管径,

铺设φ100临时上水管,设消火栓。生活设施利用已建的配套工程作办公室、单身宿舍和材料库房,并搭建一座食堂(装配式)。

结构施工阶段施工总平面布置见附录。

因场地狭小,施工平面布置应随施工进度相应调整。

(1)挖土:采用反铲挖土机开挖,人工修槽,土方计9000m3,除就近存放1200m3供回填用外,其余全部外运。

(2)箱形基础:采用预制定型木模做底板侧模,墙板采用平模,混凝土C25掺减水剂。采用1台塔吊,其施工顺序为:垫层混凝土→底板→外墙板→内横墙(同时砌窗井)→回填土→内纵墙→安装顶板→叠合板现浇混凝土。用2:8灰土及素土回填。

施工工艺流程见下图。

(1)测量放线:建筑物四大角和楼梯间墙应设置轴线控制线,并在楼梯间墙上用经纬仪引测控制轴线。以控制轴线为准,放出其他轴线和墙体边线。为便于支模尚应放出模板边线。

建筑物设置标准水平桩2个,并将水平标高引测到首层墙上,各层的水平标高由控制水平线用钢尺向上引测。

每层设置两条水平线,控制地面和楼板平整度。

(2)钢筋制作绑扎:钢筋应有出厂合格证,施工现场经复验合格后方准采用。墙体网片采用点焊。双排网片绑扎后,中间加S形钢筋,网片与模板间加绑垫块,使钢筋网片位置准确并保证保护层厚度。

外墙板两侧预埋套环,就位前应剔出理直,相邻两块外墙板就位后,将竖筋插入重合的套环内。

(3)模板安装:模板安装前,应对墙体和模板位置线及楼地面标高进行验收,根据墙位置线放置模板。为避免混凝土跑浆,出现烂根现象,支模前在模板下皮楼板上抹一道砂浆找平层(宽8cm,入墙不大于1cm)。

按先横墙后纵墙的顺序将模板初步就位,用撬棍按照墙位线调整模板位置,用靠尺板吊正找宜。

安装外墙板时,一端用花篮螺栓将外墙板与大模板拉接固定,另一端用钢筋与预埋在楼板缝内的钢筋环勾住。

安装木门框和预埋件,安装穿墙套管和穿墙螺栓,清理杂物,做好隐检记录。然后合模,用穿墙螺栓将两块模板锁紧。

根据混凝土强度决定拆模时间,常温混凝土达到1MPa,冬施达到4MPa。模板拆除时,先拆纵墙模板,后拆横墙模板。

拆下的大模板必须一次放稳,存放时倾斜度应满足75°~80°自稳角,然后清理模板,涂刷隔离剂。

(4)浇筑混凝土:浇筑墙体混凝土前,先浇筑5~10cm厚水泥砂浆,然后分层浇筑混凝土,分层振捣密实。浇筑完毕用木抹子按标高将混凝土抹平。混凝土应加强养护。

(5)外墙板安装:吊装前先将外墙板两侧套环凿出调直,防水腔内涂刷防水涂料。

吊装外墙板应缓慢就位,由专人负责定位对线、调整找直工作,使横竖缝隙均匀一致。

外墙板就位后采取临时固定上下二处的方法,然后脱钩、焊接键槽钢筋。验收后将键槽混凝土浇筑严密。

(6)预制板安装:使用硬架支模方式安装预制板,保证板底平整。楼板就位后应及时调整板缝和板搭墙长度。楼板锚固筋呈45°交叉在墙上,并绑扎一根通长连接筋。

(1)内装修:主体结构施工进行到6层时,开始插入室内装修。由上往下,先湿作业,后干作业;先混凝土地面,后顶棚喷浆,然后再贴墙纸、做塑料地面。

主要房间施工顺序为:顶板勾缝抹平→豆石混凝土地面→养护→贴墙纸→钉挂镜线→油漆→清理→塑料地面→踢脚板。以上顺序和未列工序可适当穿插作业。

(2)外装修:结构施工到顶(机房除外),利用吊篮架由下往上做外墙防水和墙面修理、刮腻子等工作。吊篮升到屋顶后,再由上往下涂刷外墙涂料。

(3)垂直运输机械:在建筑物南面,东西单元各设龙门架一台,中单元设外用电梯一台,利用阳台门做材料人口(此处阳台外装修后做)。

选用氯丁胶乳沥青二布六油防水做法,厕所采用一布四油防水做法。

在结构施工中,水电暖卫各工序和土建工程应紧密配合,随施工进度逐层跟上。对结构施工中应预留的孔洞和应预埋的木砖及铁件套管等,应派专人负责,要求位置准确,不得遗漏,预埋时不得任意切断钢筋。

主要工具、机械、设备计划

按照施工方法选定主要机具见下表。

本工程根据施工部署、施工区段的划分及施工流程,对基础、结构和装修及收尾四个阶段,主要分部工程的劳动组合安排如下:

组织二个混合队,共217人:

第一混合队50人,负责清除地上地下障碍物、敷设管道、迁移电缆及机动用工等,包括灰土工20人,木工10人,水暖工7人,电焊工1人,瓦工12人。

第二混合队167人,负责配合机械挖土、施工准备、钢筋、混凝土、支模板、吊装、回填土、防水层等工作,包括普工27人,混凝土工20人,钢筋工25人,木工30人,吊装工24人,架子工4人,抹灰工6人,防水工6人,油工2人,机工14人,石工2人,电焊工2人,放线工4人,试验工1人。

组织三个混合队,每个队103人,包括吊装工24人,木工18人,钢筋工8人,混凝土工30人,架子工2人,机工10人,抹灰工5人,放线试验工3人,其他杂工3人。

组织专业队:外檐装修队67人,负责全部外檐抹灰和喷涂任务,主要由抹灰工、油工和架子工组成。

室内装修队:按区段分开组成3个队,各队70~80人,包括抹灰工30人,油工30人,木工8人,电焊工1人,其他工l~10人。

水电专业队:整个工程统一安排,并在结构阶段已插入预埋准备等工作,约50~60人,包括水暖工20人,电工15人,电焊工5人,通风工4人,其他工6~16人。

成品保护队:负责监督楼内成品保护、收发户门钥匙、清扫本段卫生等工作。由主管工段长负责,共12人,按每个楼门设置2人。

除严格贯彻上级有关技术管理制度外,应结合大模板高层建筑施工的特点,组织有关工种学习大模板施工操作规程和大模板施工安全规定,并抓好以下几项管理工作:

(2)加强原材料试验工作,按规定送验。

(3)做好预、隐检工作,根据开工前编制的预、隐检计划,按施工进度及时办理预、隐检验收签证手续。

(4)及时编制新工艺施工工艺卡,为搞好工程质量,结合本工程特点,主要施工项目按有关工艺标准执行。对新工艺施工的项目如外墙涂料、新型防水材料等,应通过试验研究编写新的施工工艺卡。

在贯彻工艺卡制度的同时,需做出样板间、样板墙、样板段,用样板进行交底,按样板标准验收。

(1)总平面布置管理:根据施工方案,按基础、结构和装修施工阶段分别提出总平面布置,并作好以下几项工作:

1)保持道路畅通,消火栓周围不得堆放物品。材料、机械、构件、半成品、工具设备和水电器材等按平面要求,在现场设置标记,划分堆放范围。

2)暂设水电源、热源和消防设施,应设专人管理,负责维修保护。

(2)构件管理:大模板工程预制构件占全部混凝土总量的50%~60%。本工程构件总量10068块,必须加强构件调度和管理工作,以保证施工顺利进行。要根据施工进度提出加工订货计划,签订合同,要求按计划分层配套供应。根据平面布置,构件堆放在塔吊回转半径内,储存两层配套构件。进场构件应经质量检验,盖有检验合格章者方准使用。构件堆放场地要夯实,并做好排水处理,防止雨后场地下沉,损坏构件。应经常检查构件存放架,发现问题及时加固处理。

在多工种、多层次交叉流水作业的施工现场,做好成品保护工作,有利于保证工程质量和施工进度,并可节约材料和人工。因此,应采取以下措施:

(1)抓好宣传教育工作,使全体职工都从思想上重视,行动上注意。

(3)采取各种保护措施:如预制构件存放要严格按施工方案执行;水泥地面按规程养护,严禁提前上人;浴厕间的工序流程要妥善安排;门框用U型铁皮保护;墙面阳角设置护板;磨石窗台板保护;玻璃安装后作出明显标志等,要逐项落实。

(4)对水电班组剔凿孔洞应严格控制。

(5)建立成品保护小组,设专人管理。在装修后期,门锁钥匙的借用应建立书面记录,分清责任。

(6)订立成品保护的奖罚条款,并坚决执行。

安全消防工作是施工生产中的重要一环,必须认真学习有关文件,定期组织安全规程、消防制度的学习,定期检查现场隐患,及时解决。重大隐患要求事不过夜,责任落实到人。

(2)认真执行关于安全防护标准化的规定,并对项目逐个落实。

(1)基础工程施工时正值雨季,要求在基槽口四周设小护堤并挖排水沟,防止地面雨水流人槽内破坏地基。在槽底南边东、西端各挖一集水坑,备污水泵2台,将雨水抽出排向马路雨水井。

(2)基槽垫层混凝土采取挖完一个单元土方后,随即打钎验槽、打垫层的分段施工方法。

(3)构件堆放场地、场内运输道路和塔吊道基要夯碾压实,并挖好排水沟,排水沟按5‰放坡。

(4)高空设备要安装避雷针。

(5)机电线路闸箱要经常检修,班后拉闸,并锁好闸箱。

主体结构和外装修室内湿作业在入冬前已基本完成《北京市房屋建筑和市政工程专业承包施工招标文件标准文本(2020版)》(后审-电子化--通用).pdf,冬施主要项目为室内贴墙纸和塑料地面及卫生间瓷砖陶瓷锦砖等。冬施前楼内具备热作业条件,由正式热电站管线供热。故应在冬施前将暖气管道及散热片安装并试验完毕。

按工期定额,1万m2以上的高层建筑,工期控制在18~20个月。

本工程基础阶段采用1台塔吊作垂直运输;结构阶段采用3台塔吊;装修阶段安排2台龙门井架,1台外用电梯。三个阶段工期控制约17个月。

单方造价和人工、材料计划消耗

单位工程的组织设计不仅要从比较中挑选最佳方案,以保证质量和进度,更重要的是考虑经济效益,因此在工程概算的基础上,做出单方造价和人工、材料的消耗控制计划,以便考核组织设计的水平。

1.工程造价控制(略)。

GBT 12747.1-2017 标称电压1000 V及以下交流电力系统用自愈式并联电容器.pdf2.工程用工控制见下表。

3.分部工程用工控制见下表。

4.主要材料消耗控制见下表。

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