施工组织设计下载简介

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河北省某商住楼脚手架施工方案(外挂架、挑架)

4.2脚手架基础施工完毕并进行抄平。

4.3现场杂物已清除，排水畅通。

技术员、质检：各一名DB33／T 975-2021标准下载，负责对施工人员的技术交底、检查施工质量；

安全员：各一名，负责配合项目部安全员，做好安全文明施工；

架子工：各40名，进行架子施工。

1、落地式双排单立杆脚手架设计与施工

东侧及南侧首层至四层采用的落地脚手架搭设高度为19.1m。按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范构造要求搭设，脚手架外围用密目网全封闭。脚手架立杆排距La=1.2m，柱距Lb=1.5m，步距h=1.5m；脚手板采用250mm×50mm松木板，满铺两层，首层顶板铺设一层，操作层铺设一层，操作层在脚手架外侧用一块脚手板立放做挡板。脚手架水平、竖向间距4.0m布置连墙件，用钢管加扣件连接在结构墙体上。

图1双排单立杆脚手架搭设

脚手架杆件采用Q235级Ф48×3.5mm钢管无缝钢管，钢管尺寸为6m、5m、4m、3m、2m、1.5m等规格，且表面均匀涂刷防锈漆。

扣件采用可锻铸铁铸造扣件（十字卡、接头卡、转卡）。

作业层使用松木脚手板搭设，材质不低于国家II等材。其厚度不小于50mm，宽度不小于250mm.

放置纵向扫地杆→竖立杆→安装扫地小横杆→依次安装大横杆→依次安装小横杆→接立杆→安装连墙件→安装剪刀撑→挂安全网→铺脚手板

1.4.1根据外架的位置线在地下室顶板上铺50mm厚、250mm宽的脚手板作为立杆的垫板。

1.4.2脚手架搭设选取一个角部为开始点，向两边延伸交圈搭设。

1.4.3根据测量放线布置纵横向扫地杆，内外排扫地杆的轴线距离为1200mm，横向扫地杆的轴距为1500mm，纵横向扫地杆距地面的高度取200mm，第一步大横杆的下皮标高为1.600m。

1.4.4根据测量定位（间距1500mm）依次竖起立杆，靠墙立杆距外墙面或挑板距离取200mm（铺设脚手板以满足防护要求）,立杆与纵横向扫地杆间采用扣件连接牢固。最底层立杆要采用一根6m杆一根3m杆交替使用，以保证立杆接头相互错开。

1.4.5立柱接头除在顶端可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，相邻立柱对接头位置应设在不同的大横杆横距中，沿高度方向错开的距离大于500mm。如下图所示。

1.4.6立柱顶端高出作业面1500mm。

1.4.7装设第一步的纵向和横向水平杆，随校正立杆之后予以固定，并按此顺序依次向上搭设。

1.4.8大横杆：步距为1500mm，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的1/3；相邻步架的大横杆错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况；

1.4.9小横杆：水平间距为1500mm，贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。小横杆外伸出立杆100mm；

1.4.10连接件的设置：连墙杆每层每跨设置，采用钢管扣件式与结构柱连接。连墙杆呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端不容许向上翘起。

1.4.11剪刀撑设置：

2）斜杆与地面间的角度以450～600为准，沿脚手架两端和转角处起，外侧立面在整个高度范围内连续设置，沿长度方向间距12～15m设置，紧贴立杆外侧，与立杆连接牢固，斜杆的间距及剪刀撑网格的尺寸详见下图：

图3斜杆及剪刀撑布置图

3）外脚手架出入口的位置按如下图式搭设防护棚。

1.4.12安全网挂设：

1）立网：随外脚手架的搭设，外架外侧挂好绿色安全立网，立网挂在外排立杆脚手架内侧，保证外脚手架全封闭；

2）平网：首层平网距地面4m设置，宽度6m，三层位置再设一道，在立网内部,并兜至跳板底；

1.4.13外立杆刷桔黄色油漆，剪刀撑刷深兰色油漆。

1.4.14脚手板铺设：脚手架规格厚为50mm，宽度≥250mm，设置在三根横向水平杆上。脚手板两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。根据施工进度，在施工层脚手架上满铺好脚手板；脚手板接头如下图(尽量采用平接)：

1.4.15护栏和挡脚板：作业层采用ф48×3.5钢管设两道护栏和档脚板，上栏杆高度为1.2m（临作业面），挡脚板高度不小于180mm。栏杆和挡板均应布置在立杆内侧，刷红白相间油漆；

1.4.16验收：由安全员组织相关工程管理人员对外架验收合格后方可使用。

1)连接件抗拉、抗压强度计算：

=1.4×4×4×0.50KN/M2=11.2KN

连墙件抗拉、压强度满足要求。

2)连接件与脚手架及主体结构连接强度计算：

=1.4×4×4×0.50KN/M2=11.2KN

为连接件抗压、抗拉设计承载力，采用直角扣件连接，单根连接杆与结构及脚手架连接时，布置两个扣件以上即可满足要求。

西侧及北侧地上部分结构边线与地下室部分结构边线重合，此两个部位地上裙房部分的脚手架搭设从首层顶板开始，首层结构施工的维护将地下部分的脚手架伸至首层顶板。挑架的搭设采用双排单立杆脚手架，立杆排距La=1.2m，柱距Lb=1.5m，步距h=1.5m，内侧立杆距结构外墙0.2m；脚手板采用250mm×50mm松木板，铺设方式为满铺，脚手架外侧用一块脚手板立放做挡板。挑架搭设总高度14.1m。出挑方式为一层出挑，出挑钢管采用4m钢管，间距1.5m布置，每个挑出点出挑双钢管。在首层顶板上埋设Φ20两排锚环，第一排距结构边线0.6m，第二排距第一排1.5m，挑处杆件上扬50mm。每层用钢管与结构进行有效连接，用斜杆进行卸载，斜杆的布设位置与挑杆的位置相对应，采用双斜杆进行卸载。脚手架外围用密目网全封闭。

预埋挑杆拉环→固定挑杆→搭设扫地大横杆→搭设立杆→搭设扫地小横杆→搭设第一步大横杆→搭设第一步小横杆→加设临时斜撑杆→逐步搭设大横杆和小横杆→搭设连墙杆→接高立杆→剪刀撑→铺脚手板

2.2.2首层顶板施工时，按间距1.5m预埋地锚拉环，布置两排，第一排距结构外边0.6m，第二排距结构外边1.5m，待楼板砼强度达到7MPa后，就可以进行搭设。

2.2.3出挑钢管采用4m长钢管，按照拉环位置布置，挑出结构外边1.6m，出挑钢管与拉环用十字扣件固定牢固。

2.2.4然后搭设大横杆、立杆、小横杆、剪刀撑，铺脚手板，挂安全网，搭设方法和搭设要求同落地式双排单立杆脚手架。

2.2.5在每层按间距1.5m搭设斜撑杆，其下端用旋转扣件与出挑钢管固定牢固，上端与悬挑立杆钢管扣结牢固。

2.2.6有外墙的地方及窗间连梁上返的部分，在距板面50mm的高度位置，间距1.5m在墙上埋设Φ60的套管，用于穿挑杆，待外墙模板拆除后，楼板砼强度达到7MPa后，就可以进行挑架搭设。

恒载：根据悬挑架的构造形式及参数查表得出1个柱距内每米脚手架的自重是0.279KN/m，悬挑架的搭设高度14.1m，得出每个柱距内脚手架得自重3.934KN。

50mm厚脚手板每平米自重0.4KN/m2，一个柱距内脚手板自重：1.2×1.5×0.4＝0.72KN

挡脚板自重取0.4KN/m2，一个柱距内挡脚板自重：1.5×0.3×0.4＝0.18KN

查表得出施工荷载标准值取3.0KN/m2，一个柱距内施工荷载标准值：3.0×1.5×1.2=5.4KN

风荷载ωK=0.7×μz×μs×w0

=0.7×0.84×0.213×0.5

=0.063KN/m2

恒载：3.934KN活载：0.72+0.18+5.4=6.3KN

3.934×1.2+6.3×1.4=13.54KN

2.3.2悬挑杆受力验算：

经计算：F3竖向=8.46KN

剪力Vmax=5.08KN弯矩Mmax=1.604KN

由于每个悬挑节点出挑双钢管，因此单悬挑杆件上的剪力Vmax=2.54KN

弯曲Mmax=0.802KN

τ＝Vmax/A＝2540/489＝5.195N/mm2≤125N/mm2（满足要求）

σ＝Mmax/W＝802/5080＝0.158N/mm2≤205N/mm2（满足要求）

ωmax＝
＝8.04mm≤[υ]10mm（满足要求）

2.3.3斜撑杆受力验算：

计算时以最不利条件底部设置一道斜撑考虑

每柱距底部斜杆的轴力F3＝9.126KN，每个斜杆卸载点采用双钢管，单钢管的受力为4.563KN

σ＝F3/A=4563/489=9.33N/mm2（满足要求）

斜杆稳定性：
经计算得λ＝291因此
=7320/2912

＝4563/(0.086×489)×

=108.5N/mm2≥205N/mm2（满足要求）

此部分挑杆计算不考虑悬挑板承受的脚手架荷载，以挑架单独承受脚手架荷载进行计算最不利的条件计算，悬挑结构板只承受自身的荷载

恒载：根据悬挑架的构造形式及参数查表得出1个柱距内每米脚手架的自重是0.279KN/m，悬挑架的搭设高度14.1m，得出每个柱距内脚手架得自重3.934KN。

50mm厚脚手板每平米自重0.4KN/m2，一个柱距内脚手板自重：1.2×1.5×0.4＝0.72KN

挡脚板自重取0.4KN/m2，一个柱距内挡脚板自重：1.5×0.3×0.4＝0.18KN

支撑悬挑板方木自重（0.05×0.1×1.5+0.1×0.1×1.6）×0.4=0.0094

查表得出施工荷载标准值取3.0KN/m2，一个柱距内施工荷载标准值：3.0×1.5×1.2=5.4KN

风荷载ωK=0.7×μz×μs×w0

=0.7×0.84×0.213×0.5

=0.063KN/m2

恒载：3.934KN活载：0.72+0.18+5.4+0.0094=6.3KN

3.934×1.2+6.3×1.4=13.54KN

3.2搭设方法及程序：

3.2.3挂架施工需要在外墙上预留挂栓的穿墙洞，由于工程采用大模板施工，大模板的穿墙螺杆洞直径为32mm，满足了外架挂栓直径的要求，因此，本工程外架挂栓洞可以直接利用大模板的穿墙螺杆洞。

3.3 搭设注意事项：

3.3.1安全员必须每天检查一下挂栓焊缝质量，是否有脱焊，焊缝裂缝现象，发现问题及时更换。

3.3.2围护用的扣件必须100%检查，是否有裂纹、砂眼等质量缺陷，有缺陷的一律弃用。

3.3.3检查挂架的挂靴焊缝情况，检查架子是否安全。

3.3.4施工完毕后必须经过项目技术安全人员验收合格后方可使用。

3.3.5对上部主体挂架施工时必须严格注意安全问题，严禁掉物伤人。要求挂架底部（含架体和墙体间空隙）严格密封，用脚手板铺设；升降时严格按照操作工艺进行，经安全员同意后方可施工。

1）混凝土强度按C40考虑。

2）每个开间按0.9M考虑。

3）设定挂架上承受模板荷载，且模板荷载按全钢大模板（自重为120Kg/m2）计算。

3）模板及配件重量：7500N

4）施工人员及活荷载：3500N

5）风载（按7级风考虑）：5000N

合计：每副挂架所承受的荷载为18.6KN

荷载安全系数取2.0，则设计荷载为37.2KN

图10插架架体受力分析

已知：L1=1.50m，L2=1.8m，

故可解得：N2=qL1/L2≈31.0kN

因此,挂架螺栓受到的拉力为：31.0KN，剪切力为37.2KN,墙体支撑处受到的压力为31.0KN。

3.4.4垫板处抗压验算:

混凝土强度按7.5N/mm2计算。

砼允许压力:[N]=7.5×120×120=108KN>N2=31.0KN

3.4.5螺杆下砼抗压验算

混凝土强度按7.5N/mm2计算

砼接触面允许压力:(以螺杆φ30×200计算)

[N]=7.5×200×(30×3.14)/2=70.65KN

则；[N]=70.65KN>V=37.2KN

3.4.6螺杆抗拉验算

A3钢抗拉设计值为210N/mm2

螺杆允许拉力:[τ]=210×3.14×(30/2)2=148.36KN

[τ]=148.36KN>N1=31.0KN

3.4.7螺杆抗剪验算

A3钢抗剪设计值为110N/mm2

允许剪力：[τ]=110×3.14×(30/2)2=77.72KN

[τ]=77.72KN>V=37.2KN

三角挑架焊缝属于角焊缝

首先计算最小焊角尺寸:HFIM≥1.5TMAX1/2=1.5×4.21/2=3.07mm<6mm

假定角焊缝的破坏面均位于45。度，喉部截面不计熔深和凸度,其宽度He=0.7Hf=0.7×3.07=2.15mm

垂直焊缝长度方向的力N1对焊缝没有正应力，故不作计算；平行长度方向上的力V对焊缝有剪应力。

τf=V（He∑LW）≤[Ftw]

τf=37200/（2.15×4×190）=22.8N/mm2

τf=22.8N/mm2≤[Ftw]=125N/mm2

经过以上计算可知：三角挑架的间距设计合理，构造安全可靠。

4、四层以上阳台处挑架设计

图11阳台挑架搭设示意图

5、四层以上部分窗洞连梁无上返部分脚手架搭设

本工程标准层层高2.9m，由于部分窗洞连梁无上返1m的窗台，导致挂架下支撑点无受力点，导致挂架不能使用。此部分脚手架采用悬挑脚手架，钢丝绳进行卸载，悬挑层数两层，当悬挑的两层施工完成后，重新搭设悬挑架，将下面的悬挑架拆除，依次周转直至施工完成。

图12无窗台窗洞脚手架搭设节点

安全平网搭设详见下图。

图13安全平网搭设节点

1.1全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；

1.2安全员已向拆除班组做安全技术交底；

1.3脚手架上的杂物及地面障碍物已清除。

2.1拆除作业应自上而下逐层进行，严禁上下同时作业；

2.2连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层拆除或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不大于2步，若大于则应增设连墙件加固；

2.3当脚手架拆至下部最后一根长立杆时，在适当的位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；

2.4脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端设置连墙件和横向斜撑加固。

2.5松开扣件的平杆件应随即撤下，不得松挂在架上；

2.6拆除长杆件时应两人协同作业，避免单人作业时的闪失事故；

2.7拆下的杆配件应及时吊运至地面，不得向下抛掷。

1.1按脚手架的柱距，排距要求放线定位，脚手架底座应准确地放在定位线上，要放平稳，底座不得悬空，地基土严格夯实，架子底部要垫有脚手板。

1.2架子管、扣件要选用无裂缝、无变形的，配件均进行防锈处理，经安全员验收后方可使用；

1.3安全网与架体连接牢固，无遗漏部位。

1.4脚手板用8#铅丝固定牢固，杜绝大于200mm的探头板出现。

1.5钢管连接牢固，无松动等现象；

1.6扣件拧紧力矩不应小于40N×m，且不大于65N×m；

1.7扣件规格必须与钢管外径相同；

1.8对接扣件的开口应朝上或朝内；

1.9脚手架立杆垂直度≤1/300；

1.10最大垂直偏差值：≤75mm；

1.11纵向水平杆偏差：≤1/250；

1.12全架长的水平偏差最大值：≤50mm；

1.13立柱垂直度偏差不超过10cm；

1.14步距偏差<20mm，柱距偏差<50mm，排距偏差<20mm。一根杆两端高差<20mm。

2.1为保证水平杆件的平直度，搭设第一道大小横杆后，必须用水准仪调平一次；

2.2为确保外架立杆的垂直度，转角处的立杆必须用经纬仪调直；

2.3随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大；

2.4外立面凹进去处必须用脚手板及平网防护到位；

2.5设专人进行材料检验，保证各种材料符合要求。

1、脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，持有上岗证。

2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。

3、脚手架上必须有防雷装置。

4、搭设脚手架应分段分区搭设，与施工作业区避开。

5、所有不用的周转料构配件应集中存放，用塑料布等做好防雨措施。杆件存放时下面用方木垫高30公分，扣件、螺栓等存放在指定库房内。

6、挂架需要涂刷油漆的，使用中需严格遵守有关挥发性、易燃性化合物的使用规定，防止失火、防止洒漏污染空气和场地。

8、必须对脚手架构架进行密目网全封闭，严防高空坠物。

9、脚手架搭设前应对所用材料、配件进行严格的质量检查，严格按设计图纸尺寸和交底方案来搭设，不允许随意更改构架方案，有变化处必须征得技术人员的同意，更不得任意拆卸构架的杆配件和拉结。

10、施工层上除了必要的施工人员和施工材料外，其他人员、材料未经允许不得随意堆放，以减少不必要的施工荷载，防止超载。

11、在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行、道路畅通；

12、不得任意减少脚手板和防护栏杆的数量。施工人员不允许站在不具备操作条件的横杆或单块板上施工；不得出现在架面上任意采取加高措施，增加了荷载，加高部分又无固定，防护设施也没有到位的情况。

13、在六级以上的大风或雷雨、雪天等天气情况下不允许施工；必须进行的工作一定要加强安全保障措施。

14、若脚手架经过长期的搁置不用，项目安全管理人员和施工队必须重新对构架的基本情况进行全面的检查，修复、更换已经失效的杆配件，保证重新使用的安全度。

15、项目安全负责人要定期对施工人员进行安全教育，加强对施工人员的自我保护意识、安全意识的培养，提高施工人员的素质。另外，条件允许的情况，在架子安全网上醒目的位置悬挂上安全标语。

16、对于违反安全操作规定的施工队和人员，项目安全负责人员要及时停止有安全隐患的施工，并按规定给予施工队处罚。

17、项目安全管理人员对工人进行安全知识培训和考核，强化安全意识。

18、严禁以下违章作业：18.1利用脚手架吊运重物。

18.2推车在架子上跑动，在脚手架上拉结吊装缆绳。

18.3任意拆除脚手架构件和连墙件。

18.4作业人员攀登架子上下。

18.5起吊构件和器材时碰撞牵扯脚手架。

18.6立杆悬空或沉陷，联结松动，架子歪斜，杆件变形，脚手板上结冰，在上述问题解决之前必须停止使用脚手架。

19、脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用：

19.1搭设完毕后连续使用达六个月；

19.2施工中途停止使用超过15天，在重新使用前；

19.3在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；

19.4在使用过程中92120_220kv送变电所工程施工组织设计，发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。

九、文明和环保施工管理措施

1、按照北京市建设工程安全文明样板工地的标准施工，重点控制现场的布置、文明施工、污染等。

2、保持场容整洁，材料分类码放整齐，拆下的钢管、卡子按照规格码放，有防雨防潮措施，各种机械使用维修保养定人定期检查，保持场地的整洁。

3、杆、架板、扣件运至现场后，如用起重机械提升就位，应有专人指挥，专人负责，放置在指定地点；如工人卸车摆放，应轻拿轻放，排列整齐，严禁打开车挡板后，任其由车上滚落到地下。

4、施工时操作工人不得在架子上打闹、大声喧哗、敲打钢管严格控制噪音、粉尘以及光污染，夜间施工禁止大声喧哗。

5、脚手架外侧钢管，钢管上的砼及时清理，按照规定涂刷油漆，不得乱涂乱画。

6、保养卡子用的机油等材料不得乱放SL 670-2015 水利水电建设工程验收技术鉴定导则，更不得污染其它成品。