施工组织设计下载简介

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[广东]40层高层住宅施工组织设计（短肢剪力墙、框架结构）_secret

、班组应由专人负责拆下的模板转运、分类堆码，并及时清理，涂刷脱模剂，局部损坏需进行修补。若有影响到拼模质量或刚度、稳定性不能满足使用要求时，需及时更换和修补。

3、拆除安全注意事项：

GB∕T 38144.1-2019标准下载1）、梁板模拆除前应先在满堂架适当部位横杆上铺架板以满足操作时安全需要及防止拆下的模板直接从高处往下落。

2）、拆模时操作人员严禁站在拆除部位的正下方，并用专用撬棍拆除梁板板模，禁止野蛮施工。

3）、拆下的模板由人工往下传递，严禁往下扔，以防止模板损坏。

4）、当天拆下的模板马上转运至指定地方并清理干净撬出铁钉涂刷脱模剂，禁止待一楼层模板全部拆除后，再一次清运。

5）、拆模作业层外脚手架需全封闭，防止架料等物件坠落。

1、根据以往高支模施工经验，本工程梁板高支模架搭设方案为：模板采用18mm厚木模板，立杆支撑采用可调式φ48×3.5钢管架支撑。紧靠板模底第一层方木间距300mm，第二层方木纵横向间距为900mm，立杆套可调顶托支撑在第二层方木上，沿方木方向间距为900,布置如下图：

2、立杆纵横向布置间距为900mm×900mm，水平方向设纵、横向拉杆，第一步步距为1800mm以上为1500mm。扫地杆离地高200mm。

3、首层立杆支承于自然地坪面上的，沿立杆底部先满铺垫板一层，垫板上按立杆排列方向用顺直6米长双钢管连续拉通，立杆底部用可调U形支托倒卡在双钢管上。

4、立杆沿高度方向纵横向设剪刀撑，剪刀撑须横跨4根立杆，与水平杆成45度夹角。剪刀撑等搭设按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》要求实施。

5、其它楼层层高4.5m以内的楼层满堂架支撑体系采用钢门架与钢管相结合的普通加固支撑系统，门架间距900mm，背枋间距350mm。

1保证项目：支架、木枋使用前应认真挑选防止锈蚀或有节疤，即必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

2基本项目：模板接缝不应漏浆，（柱模）拼装过刨，模板与砼接触面清理干净并涂脱模剂，严禁脱模剂玷污钢筋。

3允许偏差项目：模板安装和预埋件、预留洞允许偏差（单位：mm）

预留、预埋件中心线位移

1、组装的墙模、柱模、存放场地（清理、维护）要平整，平放时要有木方垫架，立放时要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，吊装墙模及搬运柱模时要轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。

2、拆模时不准用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和楞角。

3、拆下的模板，如发现模板不平或面层损坏变形应及时维护或更换。

4、每次拆下的模板立即组织人员清理干净，并均匀涂上脱模剂（梁板模）必要时凉干备用，以免随用随刷时污染钢筋。

6、模板在安装过程中禁止打落钢筋上的砼垫块及移动钢筋。

八、模板质量缺陷和防治措施

防治措施：1）墙体螺杆（或柱抱箍）底部2m高范围内间距控制在45cm内，往上间距控制在50cm内；2）螺杆每次使用前应清洗丝口，保证丝口清晰，下部2m范围内增加保险螺帽，增大抗滑力；3）柱子、墙体砼水平分层振捣，每次浇筑高度50cm左右，第二层浇筑时，振捣棒插入下层5cm深即可。

防治措施：1）柱（墙）边线测放完毕后，应先检查钢筋是否偏位，否则纠正后再焊接及绑扎钢筋，绑完后，吊线检查其垂直度，若存在倾斜、扭转情况采用10#钢丝对称拉住校正；2）柱模、墙模每侧要求不少于两道斜撑，间距2m内（墙体）与水平夹角控制在60°左右。

3、墙上预留洞倾斜或呈鱼肚形

防治措施：1）墙上洞口配置定型模板及加固；2）墙体砼必须分层浇筑及振捣，每层厚度50cm内，遇到墙上洞口时，两侧对称下料，相差高度20cm内，且两侧同时振捣。

4、梁柱接头不方正，平台与墙体接头处“穿裙子”及漏浆或施工缝不平齐

5、阴阳角不方正，不顺直

防治措施：1）电梯井门洞等阴角部位安装阴角模；2）柱模阳角部位模板接合处刨平、刨直（包括木枋）；

6、板接缝处出现高低差及漏浆

防治措施：1）模板、木楞使用前必须过刨；2）同一方格内必须使用同一材质的模板，厚度均匀一致，否则应进行筛选；3）尽量消除引测标高误差，同时在一方格内先定出板边两侧高度，中间部位拉线；4）板缝大于2mm时先刮腻子填充，再贴3cm宽粘胶带。

7、梁侧模或板模夹在砼内

防治措施：1）模板压向必须正确：即板底模压往梁（柱）侧模上口；2）正确按照施工流程操作：即安装梁柱接头模——梁侧模从梁柱接头处向中间安装——板模从梁边向中间安装的顺序。

模板工程施工质量控制程序框图

1、拆梁板模时应先将红尼龙线围住拆模范围，宾白感张挂非操作人员禁止入内警示牌于醒目部位，操作人员必须戴好安全帽，并在操作层上搭设定量的脚手板便于操作，严禁站在正下方硬撬及将模板木枋往下扔。

2、拆下的模板及时将铁钉撬出，以防扎脚。

3、吊运墙体组合大模板时应使模板稳定后操作人员方可协助就位，禁止在摆动时硬拉蛮扯。

4、电梯井内搭设操作架，于每层位置铺脚手板。

5、木工应遵守有关安全操作规程。

6、严禁木工顺手拆除或搬运搭设外架的专用钢管。

7、层高超过5m，拆梁板模时应戴安全带，以防坠下伤人。

1、模板的爱护：对柱模、剪力墙模要精心保护，及时清理其上渣子，刷好脱模剂，就位点平稳、可靠。

2、模板的使用：做到大材大用、小材小用，严禁随意将新夹层、新木枋锯成小块（截）使用，以降低成本。

高支模模板与支撑计算书

梁截面宽度B=300mm，梁截面高度H=1000mm，

H方向对拉螺栓2道，对拉螺栓直径12mm，

对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)400mm。

梁模板使用的木方截面50×100mm，

梁模板截面底部木方距离300mm，梁模板截面侧面木方距离250mm。

梁底模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2。

梁侧模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2。

二、梁模板荷载标准值计算

模板自重=0.340kN/m2；

钢筋自重=1.500kN/m3；

混凝土自重=24.000kN/m3；

施工荷载标准值=2.500kN/m2。

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。

F=0.22ctß1ß2v1/2f=cH

新浇混凝土侧压力计算公式为式中的较小值:

其中c——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；

t——新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取6.000h；

T——混凝土的入模温度，取5.000℃；

V——混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；

H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.00m；

ß1——外加剂影响修正系数，取1.200；

ß2——混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。

根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=24kN/m2

实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=24kN/m2

倒混凝土时产生的荷载标准值F2=6.000kN/m2。

本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=30.00×1.80×1.80/6=16.20cm3；

I=30.00×1.80×1.80×1.80/12=14.58cm4；

梁底模板面板按照三跨度连续梁计算,每跨300MM

抗弯强度计算公式要求：f=M/W<[f]

其中f——梁底模板的抗弯强度计算值(N/mm2)；

M——计算的最大弯矩(kN.m)；

q——作用在梁底模板的均布荷载(kN/m)；

q=1.2×[0.34×0.30+24.00×0.30×1.00+1.50×0.30×1.00]+1.4×2.50×

0.30=10.35kN/m

f=0.0414×10²×10²×10²/16200.0=2.556N/mm2

梁底模面板抗弯计算强度小于15.00N/mm2,满足要求!

最大剪力的计算公式如下:

截面抗剪强度必须满足:

T=3Q/2bh<[T]

其中最大剪力Q=0.6×0.200×10.35=1.242kN

截面抗剪强度计算值T=3×1242/(2×300×18)=0.345N/mm2

截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2

面板的抗剪强度计算满足要求!

最大挠度计算公式如下:

其中q=0.34×0.30+24.00×0.30×1.00+1.50×0.30×1.00=7.752N/mm

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=0.677ql4/100EI

v=0.677×7.752×200.04/(100×6000.00×388800.0)=0.036mm

梁底模板的挠度计算值:v=0.036mm小于[v]=200/250,满足要求!

梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含！

梁侧模板按照三跨连续梁计算，每跨250MM

抗弯强度计算公式要求：f=M/W<[f]

其中f——梁侧模板的抗弯强度计算值(N/mm2)；

M——计算的最大弯矩(kN.m)；

q——作用在梁侧模板的均布荷载(N/mm)；

q=(1.2×24+1.4×6.00)×1.00=37.2N/mm

最大弯矩计算公式如下:

f=0.233×106/118800.0=1.957N/mm2

梁侧模面板抗弯计算强度小于15.00N/mm2,满足要求!

最大剪力的计算公式如下:

截面抗剪强度必须满足:

T=3Q/2bh<[T]

其中最大剪力Q=0.6×0.300×71.76=12.92kN

截面抗剪强度计算值T=3×12920/(2×1000×18)=1.077N/mm2

截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2

面板的抗剪强度计算满足要求!

最大挠度计算公式如下:V=0.677ql4/100EI

其中q=24×1.00=24N/mm

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

v=0.677×24×300.04/(100×6000.00×1069200.0)=0.205mm

梁侧模板的挠度计算值:v=0.205mm小于[v]=300/250,满足要求!

其中N——穿梁螺栓所受的拉力；

A——穿梁螺栓有效面积(mm2)；

f——穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；

穿梁螺栓承受最大拉力N=(1.2×24+1.4×6.00)×1.00×0.40/2=7.44kN

穿梁螺栓直径为12mm；

穿梁螺栓有效直径为9.9mm；

穿梁螺栓有效面积为A=76.000mm2；

穿梁螺栓最大容许拉力值为[N]=12.920kN；

穿梁螺栓承受拉力最大值为N=7.44kN；

穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距400mm。

每个截面布置2道穿梁螺栓。

穿梁螺栓强度满足要求!

七、梁支撑脚手架的计算

支撑条件采用钢管脚手架形式,参见楼板模板支架计算内容。

根据<<广东省建设工程高支模系统施工安全管理办法>>的规定,对于高度大于4.5m的模板及其支撑系统进行专项的技术方案编制,支撑高度在4.5米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书还参照《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》。

基本尺寸为：梁截面B×H=300mm×1000mm，梁支撑立杆的横距(跨度方向)l=0.90米，

立杆的步距h=1.50米，梁底增加1道承重立杆。

计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。

集中力大小为F=1.2×25.000×0.200×1.000×0.200=1.200kN。

采用的钢管类型为48×3.5。

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。

静荷载标准值q1=25.000×1.000×0.300+0.350×0.300=7.605kN/m

活荷载标准值q2=(2.000+1.000)×0.300=0.900kN/m

面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=30.00×1.80×1.80/6=16.20cm3；

I=30.00×1.80×1.80×1.80/12=14.58cm4；

其中f——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；

M——面板的最大弯距(N.mm)；

W——面板的净截面抵抗矩；

[f]——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；

其中q——荷载设计值(kN/m)；

经计算得到M=0.100×(1.2×7.605+1.4×0.90)×0.200×0.200=0.042kN.m

经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.042×1000×1000/16200=2.593N/mm2

面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!

T=3Q/2bh<[T]

其中最大剪力Q=0.600×(1.2×7.605+1.4×0.90)×0.200=1.246kN

截面抗剪强度计算值T=3×1246.0/(2×300.000×18.000)=0.346N/mm2

截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2

抗剪强度验算T<[T]，满足要求!

v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250

面板最大挠度计算值v=0.677×7.605×2004/(100×6000×388800)=0.035mm

面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求!

二、梁底支撑木方的计算

作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。

(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：

q1=25.000×1.000×0.200=5.000kN/m

(2)模板的自重线荷载(kN/m)：

q2=0.350×0.200×(2×1.000+0.300)/0.300=0.537kN/m

(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：

经计算得到，活荷载标准值P1=(1.000+2.000)×0.300×0.200=0.180kN

均布荷载q=1.2×5.000+1.2×0.537=6.644kN/m

集中荷载P=1.4×0.180=0.252kN

经过计算得到最大弯矩M=0.422kN.m

经过计算得到最大支座F=9.177kN

经过计算得到最大变形V=0.2mm

本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=6.00×8.00×8.00/6=64.00cm3；

I=6.00×8.00×8.00×8.00/12=256.00cm4；

(1)木方抗弯强度计算

抗弯计算强度f=0.422×106/62000.0=6.59N/mm2

木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!

截面抗剪强度必须满足:

T=3Q/2bh<[T]

截面抗剪强度计算值T=3×4.252/(2×60×80)=1.329N/mm2

截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2

木方的抗剪强度计算满足要求!

最大变形v=0.2mm

木方的最大挠度小于500.0/250,满足要求!

(一)梁底支撑纵向钢管计算

纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。

集中荷载P取横向支撑钢管传递力。

最大弯矩Mmax=0.642kN.m

最大变形vmax=0.271mm

最大支座力Qmax=19.730kN

抗弯计算强度f=0.642×106/5080.0=126.45N/mm2

支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

支撑钢管的最大挠度小于400.0/150与10mm,满足要求!

(二)梁底支撑横向钢管计算

横向钢管只起构造作用，通过扣件连接到立杆。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；

R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

计算中R取最大支座反力，R=19.73kN

单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件!

其中N——立杆的轴心压力设计值，它包括：

横杆的最大支座反力N1=19.73kN(已经包括组合系数1.4)

脚手架钢管的自重N2=1.2×0.129×3.000=0.465kN

N=19.730+0.465=20.195kN

——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到；

i——计算立杆的截面回转半径(cm)；i=1.58

A——立杆净截面面积(cm2)；A=4.89

W——立杆净截面抵抗矩(cm3)；W=5.08

——钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2)；

[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

l0——计算长度(m)；

如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算

l0=(h+2a)(2)

k1——计算长度附加系数，按照表1取值为1.185；

u——计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u=1.70

JGJ256-2011《钢筋锚固板应用技术规程》.pdfa——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.10m；

公式(1)的计算结果：=209.52N/mm2，立杆的稳定性计算>[f],不满足要求!

公式(2)的计算结果：=76.84N/mm2，立杆的稳定性计算<[f],满足要求!

如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算

l0=k1k2(h+2a)(3)

k2——计算长度附加系数，按照表2取值为1.000；

公式(3)的计算结果：=100.16N/mm2GB／T 39261-2020 纳米技术 纳米材料毒理学评价前理化性质表征指南.pdf，立杆的稳定性计算<[f],满足要求!

模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。