某工程抗滑桩施工方案

某工程抗滑桩施工方案
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某工程抗滑桩施工方案

在施工过程中,因土层较弱、松散、地下水作用,或因放炮作用引起塌方面积较小时,必须严格控制井内及邻近的放炮,立即进行护壁支护,在塌空处填充块石,护壁适当加筋,浇灌砼未达到设计强度80%前不宜拆除模板顶撑。当塌方严重,土质过于松散和地下水作用继续塌坍时,必须加强观察,清除危石及悬土,在塌方处搭制托梁暗柱,并用木楔、长钉加固钉牢,里面用块石或废木填充,以阻止土石继续坍塌。并立即支护,适当加密塌方处钢筋,浇灌砼未达到设计强度80%前不能拆除模板顶撑。

每掘进1.0米时必须护壁,护壁定型组合钢模装好,然后根据桩孔中心点校正模板,保证护壁厚度、桩孔尺寸和垂直度,按设计配护壁钢筋,然后浇注护壁砼,上下护壁间应搭接50mm,且用钢筋插实以保证护壁砼的密实度,应四周均匀浇注,以保证中心点位置的正确。当砼达到一定强度(一般为24小时)后拆模,拆模后进行校正,对不合格部分进行修正,直至合格。开挖井按设计要求设置锁口。

当桩孔挖至设计标高时,则停止掘进HG/T 20636.7-2017 化工装置自控专业设计管理规范 自控专业工程设计文件的控制程序,通知建设方(或监理单位)会同设计、勘察、质监等单位共同鉴定,满足要求后迅速扩大桩头,清理孔底及时验收。验收后用稍高于设计标号的砼封底100mm,防止岩石风化。

1)、深度和持力层达到要求;

2)、垂直度<0.4%,桩平面偏差<5cm;

3)、井底沉渣厚度为零。

五、钢筋的制作、安装:

钢筋的品种和质量,焊条、焊剂的牌号,必须符合设计要求的有关标准的规定。冷拉、冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋的表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。

2)、钢筋开料切断尺寸不准,根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况,确定调整或返工。

3)、钢筋成型尺寸不准确,箍筋歪斜,外形误差超过质量标准允许值,对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲,其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。

4)、箍筋的接头应交错排列垂直放置;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时,铁线扣要相互成八字形绑扎。

5)、下层柱的竖向钢筋露出楼面部分,宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径,以利上层柱的钢筋搭接,当上下层柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出部分,必须在绑扎梁钢筋之前,先行收分准确。

6)、钢筋笼的主筋、箍筋和加劲箍筋应按品种、规格、长度编号堆放,以免造成弯曲和错用。

7)、钢筋笼放入桩孔时必须有保护层垫块。

1)、机械必须设置防护装置,注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开头。

2)、工作场所保持道路畅通,危险部位必须设置明显标志。

3)、操作人员必须持证上岗。熟识机械性能和操作规程。

3、钢筋的绑扎接头应符合规定:

1)、搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处;

2)、受拉区域内,IⅠ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩;

3)、直径不大于12mm的受压Ⅰ级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端,可不做弯钩,但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍;

4)、受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合设计要求。

1、模板安装前,应根据设计图纸进行现场测量放样,按要求设立控制点,必要时将主要控制点引出施工位以外不易破坏位置,已备校正用。

2、模板安装时应有足够的刚度以保证砼浇筑过程不变行。安装过程中,反复测试水平度、垂直度、及时校正偏差,模板安装的允许偏差,不得超过规范规定数值。

3、砼浇筑过程中,应设置专人负责经常检查,调整模板的形状及位置,加强检查、维护,模板如有变形走样,应立即采取措施,直至停止浇筑。

4、拆模时,应由上而下,逐层拆除,分批撤除锚固连接件,为防止大块模板坠落损坏及伤人,必要时用绳勾住缓慢放落。拆除的模板、支架及配件应及时清理、分类堆放整齐。

1、采用C30商砼灌注。

灌注前应先对桩孔进行清理,抽干积水,下井清理沉渣,保证清底干净。

2、当浇筑高度大于2米时,出料口应加装串筒,避免混凝土发生分层离析现象。为保证砼密实度,采用振动棒分层捣实,每段灌注高度小于0.5米。振动棒操作做到“快插慢拔”,在振捣过程中宜将振动棒上下略作抽动,以使上下振捣均匀。每点振捣时间一般以20秒~30秒为宜,但还应视表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。

3、分层浇注振捣,振动棒应插入下层5cm左右,以清除两层之间接缝。砼灌注完毕,应按要求留置试块,桩顶覆盖草袋养护并经常湿水或蓄水养护。

4、当孔内渗水量较大,孔底积水深度大于100mm时,应采用水下灌注砼,以钻机或洛阳铲作为提升机械。砼坍落度控制在16~18cm之间,在现场进行坍落度测定,保证其流动性、和易性。

5、砼浇筑完毕,应根据不同的气候及时采取措施养护,避免因养护不及时引起砼早期裂痕出现。

1)、预制构件制作场地选择在宽敞、平整,就进工作面的地方,

预制构件模板的安装关系到结构尺寸及外观,是工程质量的重要指标。模板在安装前要涂脱模剂,要求安装位置准,版面平整,接缝紧密,安装牢固,严防变形,漏浆。

2)、砼由预制场旁拌合站供应,由震动棒振捣。振捣时要注意掌握振捣的间距、深度、时间,防止漏振,避免蜂窝、麻面的出现。构件必须达到吊装强度要求后才允许吊离进行堆放。

3)、预制构件运输至工作面由16T汽车吊吊起安装,就位。

八、确保质量的技术措施

为确保工程质量特制定以下质量保证措施:

1、认真学习图纸、做好图纸会审工作,对设计变更的意图以及工艺要求做到全面理解;做好各项施工准备的各级技术交底工作,严格按施工程序施工。

2、严格遵守国家施工规范和技术操作规程以及工程质量验评标准,在分部、分项工程质量评定中,按国家工程质量验评标准进行评定。

3、成立单位工程项目经理部和操作班组长组成的检查小组,进行定期或不定期检查工作。

4、坚持操作班组自检和各工种及工序之间交接班验收制度,专职质检员跟踪检查,公司月度进行质量大检查,对检查出的质量问题及时落实整改并制定有效防范的具体措施。

5、所有原材料、半成品必须有出厂合格证或质保书及试验报告,如其中有复印件必须由原件单位加盖印章,并注明原件在何处。有关材料进场后,材料员要及时填写“原材料质检通知单”送交试验室,试验室抽检合格后方可使用。

6、单位工程测量由工程项目经理负责,做好定位测量放线、轴线、标高、垂直监测及沉降等工作,对轴线控制点和水准点必须选择在牢固可靠部位并加以保护。定位放线以质检员和技术负责人验收复核后方可进入下道工序施工并及时办理定位放线记录和定位放线复核记录。

7、施工管理人员及特殊工种施工人员必须持证上岗,严禁无证操作。

8、对上级主管部门和监理人员所提出的质量问题或隐患,必须虚心接受认真整改,对比较复杂或双方有争议的时候,应相互探讨,做到实事求是,取长补短。

9、搞好工程技术资料的管理,从工程开工起就应按国家工程质量评定标准。按月、按规定将各种资料,如材料合格证或质保书、试验报告、设计变更、技术核定、技术交底、验收记录、技术复核等收集齐全,送交技术负责人统一整理归档。

10、各种材料必须按品种、规格、批量、进场日期、检验报告、使用部位及数量进行登记。

1、完善的计划保证体系

建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面,保证工程进度的一个关键环节。本项目的计划体系将以日、周、月和总控计划构成工期计划为主线,并由此派生出技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划。

在签订合同后,依施工组织设计中的人员、设备、材料进场计划按时到达工地,并作好开工准备,劳动力、主要材料、构件用量计划。

1)、编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底。

本工程将按照方案编制计划,制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案,从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握。

项目根据工程工期要求和阶段目标要求,根据总进度计划安排,采用小流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法,其思路是使用先进的施工技术和施工工艺,压缩或调整各工序在一个流水段上的持续时间,实现节拍的均衡流水,在实际施工中,我司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同,采用增加资源投入,加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。

十、确保安全的技术措施

1)、当桩孔开挖深度超过5M时,应在孔底面以上3M左右处的护壁凸缘上设置半圆形的密眼钢筋做成的安全防护网。防护网随着挖孔深度适当向下设置的增加,在吊桶上下时,作业人员必须站在防护网下面,停止挖土,注意安全,孔深超过10M时,地面应配备向孔内送风装置,风量不应少于25L/S。孔底凿岩时尚应加大送风量。

2)、桩孔内必须放置爬梯,随挖孔深度增加放长至工作面,以作安全使用。

3)、严禁酒后操作,不准在孔内吸烟和使用明火作业。需要照明时应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。

4)、已灌注完砼和正在挖孔未完的桩口,应设置井盖和围栏围蔽。

5)、凡在孔内抽水之后,必须先将抽水的专用电源切断,作业人员方可下桩孔作业。严禁带电源操作,孔口配合孔内作业人员要密切注视孔内的情况,不得擅离岗位。

6)、施工场内的一切电源电线的安装和拆除,必须由持证电工专管,电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各桩孔用电必须分闸,严禁一闸多孔和一闸多用,严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》。

7)、施工现场四处张挂好醒目的安全标志、安全宣传牌,警示、提醒每个进入现场的施工人员注意安全。作业环境合理采用不同的色彩,尽量减轻作业人员眼睛及全身的疲劳,降低事故频率。

8)、人员进入施工现场必须按要求配戴好安全帽,高处作业系好安全带,凡衣冠不整、穿拖鞋者一律不许进场,对发现违规者予以罚款处理,屡教不改严禁进入施工现场,安全帽、安全网、安全带必须经试验合格后才能使用。

2)、各级人员的安全生产责任制,签订安全承包合同,并认真实施。

3)、进场工人实行严格的教育考核制度,经考核合格后录用上岗。

4)、特殊工种人员一律持证上岗墙纸、墙布装饰施工工艺流程,并严格管理。

5)、月二次的安全专题检查和日常不定期检查。

6)、分项安全技术交底,由各施工员针对工程的实际情况进行有针对性的交底,由技术负责人审查签字后交班组负责人签字。

7)、级必须严格管理,引导班组开展好班前安全活动。

1)配电房按部颁标准设置,电箱一律使用标准电箱。

2)现场架设线路均按三相五线制的要求架设,实行“三级”保护,并做到一机一闸一保险。

3)各种电箱、漏电保护器等设备均选用国家有关部门认可的产品。

4)正确配置漏电保护器与电箱熔断丝,不超负荷。

5)现场所有施工用电和生活用电均由现场专职电工管理NB/T 42110-2017标准下载,任何人不得乱拉乱接。

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