施工组织设计下载简介
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九通家园12#楼物料提升机施工方案九通家园12#楼物料提升机施工方案
1.编制目的：物料提升机属于施工现场的大型机械设备，物料提升机的安装和拆除具有一定的危险性，为保证安装和拆除时作业人员的人身安全，特编制本方案。
电网技术改造工程预算定额 第五册 通信工程 (2015年版)工程名称：九通家园12#楼
工程地点：静海开发区旭华道东侧
建筑物面积：5735M
5.该设备进场后由工地安全员蔡建立和器材员刘玉海共同对该设备进行检验，检验合格后方可进行安装。
安装底梁→安装左侧第一标准节→安装右侧第一标准节→安装吊笼→将两立柱横向连成一体→安装左侧第二标准节→安装右侧第二标准节→设置标准节临时抛撑并与建筑物拉接→横向连接第二步标准节→安装左侧第三标准节→安装右侧第三标准节→设置第三步标准节拉接杆→横向连接第三步标准节安装左侧第四节标准节→安装右侧第四节标准节→设置第四节标准节拉接杆→横向连接第四步标准节→安装左侧第五标准节→安装右侧第五标准节→装设天梁→系揽风绳→安装卷扬机→穿油丝绳→初步校正→拆除临时拉接杆、抛撑→校正→搭设防护架→调试。
底梁安装后应对底梁的水平度进行校正，如果不平可在底梁底部垫一铁片来调整，使水平度偏差不大于10mm，后拧紧底脚螺栓，安装第一节标准节后放置吊笼使吊笼靴与架体导轮的安装间隙控制在10mm以内后进行横向连接使两标准节连为一体，安装第二标准节后采用Ф48钢管与建筑物立柱及预埋件可靠拉接，并用钢管把3.6m时用Ф48钢管与建筑物立柱及预埋件可靠拉接，并用Ф钢管把两标准节横向连接，按此方法安装至第五步时装设天梁，各标准节的连接螺栓一定要拧紧，如果在连接过程中出现螺丝滑丝现象立即更换螺栓，装设完天梁后在龙门架顶部标准节处系揽风绳，每侧两根共四根，油丝采用Ф9.3mm无断股，断丝缺油的油丝绳，系于标准节顶部立管上，且油丝回弯处扣3个U型卡，U型卡必须每20cm设一个U型螺栓扣在钢丝绳的尾端，在龙门架侧距龙门架20m处设置地锚，两地锚与龙门架横向成90度角，地锚采用水平地锚，挖深深度不少于1.7m，埋Ф20cm长1.7m的圆木，将南侧两根揽风绳与地锚连接，北侧两根揽风绳固定在混凝土现浇板预下的Ф12钢筋环上。四根揽风绳均采用3个U型卡卡牢，U型卡设置同标准节顶处设置方法，调节揽风绳松紧度，对龙门架进行最后校正，使龙门架垂直度偏差不超过‰3，并使揽风绳垂直度不大于0.01L，（L为长度），最后拆除临时抛撑拉接杆，并搭设龙门架套架。
卷扬机安装位置与龙门架第一导向滑轮间距不小于1.5m，安装卷扬机处首先进行平整,上铺红砖,在红砖地面上放置好卷扬机调整卷扬机位置,是钢丝绳卷桶与龙门架第一导向滑轮同心后在距卷扬机尾部1m处砸设地锚(地锚做法与揽风地锚相同)用Ф9.3油丝绳把地锚与卷扬机相连拉紧,油丝绳接头处设3个U型卡,再次调整卷扬机位置,经确认同心后,在地锚前端设置迎头桩,迎头桩采用4根Ф48钢管砸入地下1m为宜,卷扬机前方两根,两侧各设1根与卷扬机顶牢,取Ф14油丝100m把吊笼与卷扬机通龙门架各滑轮连接,并把油丝紧密排列缠绕在卷扬机卷桶上,绷紧油丝绳,在龙门架与卷扬机之间,油丝绳下加设油丝绳拖轮,拖轮最少设置2个。
7.KSSTE100物料提升机井架砼基础施工及预埋螺栓的安装
在正常地质条件下，根据井架生产厂家给定的基础图进行施工。基础地层承载能力大于80Kpa，基础表面平整水平偏差不大于10mm。预埋螺栓M20mm×350mm带锚固钩钩长150mm，调整间距尺寸用钢筋固定再浇筑C20砼。基础砼强度达到之后，再进行安装架体。
7.1安装步骤 1、安放底架、地梁，使其地梁上的两个带孔止耳对应压在底架两端的孔上。调整水平后，紧固地脚螺栓上螺母。 2、放置自升平台就位，使套架中心与立架中心重合，并与卷扬机安装方向相对应，把自升平台与底架临时连结牢固，以便安装扒杆，提升底节立架。 3、将扒杆插入自升平台上的扒杆套筒内。 4、利用扒杆和手拉葫芦将两个底节立架分别树于自升平台两端滚轮滑道内（注意卷扬机方向，同时不要撞弯滚轮轴）。用M20螺栓与底架连接。检查垂直度，允许差1/1000。 5、将浮梁置于两立架顶部卡稳。 6、利用浮梁和手位葫芦吊起自升平台，使其升到适当高度。 7、利用扒杆和手拉葫芦吊装第一组标准节立架，接地底节立架上，用M20螺栓组紧固。 8、利用扒杆将浮梁置于第一组标准节立架顶部卡牢。利用浮梁和手拉葫芦，吊起自升平台，起吊完毕，取下浮梁。 9、安装底节立架两侧的撑杆，检查紧固以上各连接螺栓。检测立架垂直度，符合要求后，架设附着装置。 10、安装卷扬机 11、先把吊篮上部两根偏心轮轴及轴架、下部两根支承钢管和两侧的八个滚轮卸下后，将吊篮置于门架中心，再装好滚轮、支承钢管等件。穿绕起升用钢丝绳，检查安装联动安全装置和附着装置。 12、确定上料平台与吊篮升高位置后，装好可调支承架，确保吊篮能自动并恰到高度的搭在可调停靠支承架上。 此时门架升降机已基本安装完毕，可作第一次施工上料试验。上料数次后，再作一次全面检查，确保安全可靠。 以下主要是如何实现自升： 13、实现自升，将第二组标准节立架送入吊篮，起升吊篮，慢慢达到极限高度，然后如步骤7利用扒杆安装好第二标准节立架，并将浮梁送到立架顶部卡牢。 14、如步骤8吊起自升平台。此时拉动手拉葫芦使其自升平台上繁荣昌盛时，应缓慢同步放松卷扬机钢线绳，减少自升平台上升阻力。自升平台到位后，摘下浮梁置于平台侧旁以备再用。 15、如步骤12装好可调停靠支承架就可以第二次投入使用，即实现了自升，以后每重复步骤13、14、15一次就完成一次自升（注意：每加高一节就附着一次，确保门架工作平稳为准）。
16、安装技术要求 （1、立架兼作导轨架，是吊篮升降的滚轮轨道，所以滚轮的两个接触面接头处高低差应小于0.5mm，安装时必须注意调整。 （2、立架整体高度的垂直度偏差应≤全高的千分之一。 （3、各连接螺栓必须加弹簧垫圈和平垫圈，注意螺纹质量，确保紧固可靠。 （4、高空安装人员必须具有高空作业的上岗证，系好安全带。门架下和立架周围2m以内禁止站人。 （5、安装时，吊篮严禁载人升降。 6.4防护棚和卸料平台搭设要求
首层进料口设防护门，各层卸料台设安全门，上料台防护门安装在上料台处，高度不底于1.2米，上料口门的立柱与架体连接牢固。在提升机架体地面进料口上方设防护棚，宽度应大于提升机外部尺寸，长度应大于3米，采用木板铺设并覆盖密目网，各楼层卸料平台口选用直径48mm钢管，第一道护栏安装高度不低于1m，第二道护栏安装高度0.6m，并设18cm挡脚板，平台口小横杆间距不大于750mm，台口板采用竹板，铺满、铺严、铺平并与小横杆固定，台口长度更大雨外脚手架或阳台外边缘距外脚手架不小于600mm，台口门高度不低于1m，底边锯台口板不大于200mm。沿龙门架立柱全高应做防护架子，架体三面用安全网封挂。面对卷扬机的台口突出部分，挂大眼网，设二道护栏，保证视线良好。
卷扬机棚采用钢彩板搭设尺寸为2mx3m，不低于2m，卷扬机前面安装Ф16钢筋焊接制防弹网，棚顶部覆盖木板并在下层铺石棉瓦以防雨季漏雨。
6.7.1超高限位装置设定为距架体天梁3m时断电，限位器控制线采用穿管地埋的方式与控制面板相连，地埋深度为0.5m。
6.7.2卷扬机开关箱安装
卷扬机开关箱安装于卷扬机操作棚内，距地面高度为1.3m箱体距卷扬机0.5m。
6.8.1地基处理时一定要抄平，偏差不得大于10mm。
6.8.2安装前应对标准节，卷扬机进行外观质量检查。
6.8.3龙门架垂直度控制应准确。
6.8.4必须在安装揽丰绳后方可拆除临时拉接。
6.8.5地锚设置应坚固、可靠。
安装完毕后由工地负责人组织工地及公司安管人员对上料回进行验收，经合格后方可使用，并履行签字手续。
龙门架的拆除采用先整体加固，吊装至地面拆除的方法。即：先对龙门架用Ф48钢管进行加固（见图）后用25t汽车吊自龙门架17m处挂钩，解开揽风绳用吊车将龙门架整体提起后放至平坦的地面上拆解开各标准节。
JJF(晋) 12-2013 单卧轴强制式搅拌机检测规范.pdf9.1安拆前必须进行安全技术交底并履行签字手续。
9.2安装或拆除时如遇不适作业天气时不得作业。
9.3作业人员严禁酒后作业。
9.4进行安拆作业前划分作业区域并设专人监护。
9.5作业人员必须系安全带、穿防滑鞋、戴安全帽。
9.6进行塔吊人员必须为持有效证件的架子工。
9.7作业时听从指挥人员指挥。
七、KSSTE100物料提升机拆架步骤 1、拆架步骤基本上与安装步骤相反。先拆除可调支承架，落下自升平台，再拆两立架。 2、放下吊篮（拆除可调支承架）用浮梁和手拉葫芦，将自升平台向上稍稍提起，扳动自翻卡板，使卡板让开立架横撑，插好挡销，反向拉动手拉葫芦。当平台下移到下一个标准节立架的相应位置前，拨开挡销使自翻卡板卡在立架横撑上，确保无误后用扒杆取下浮梁。 3、用扒杆将上一节的立架吊住，拆除螺栓，缓慢落下，放入已上升的吊篮内，落下吊篮卸下立架。当两侧立架卸下后河道施工组织设计，再按拆架步骤2，下移自升平台，如此重复，将标准节立架一组一组的拆除。 4、附着钢管的拆除必须随立架拆除逐节进行，绝不允许把所有附着钢管同时拆除，以防拆架时晃动。 5、当拆卸到只有两组立架时，即开始拆卸吊篮，卷扬机、撑杆，放下平台，拆除立架、地梁、底架，其步骤完全与安装步骤相反。 6、拆架时必须遵守安装时所有注意事项。