某住宅小区工程挡土墙施工方案

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某住宅小区工程挡土墙施工方案

**住宅小区11#楼工程位于都匀市**区****大道北转盘西侧**路******处。该工程为砖混结构,基础形式为条形基础,总建筑面积为1243.45m2,建筑总高度为17.550m。

(一)机械及工具准备:

挖掘机、自卸汽车、手推车、蛙式打夯机、大锤、手锤、撬棍、泥桶、绳子、抬杠、钢卷尺、线坠、粉笔、托线板、脚手板、磅秤、铁锹、木抹子。

a、进仓时要有质量证明文件;

b、应按品种、强度、出厂期、生产厂等检查验收某锅炉房烟风道施工方案,并分别堆放,先到先用;

c、袋装水泥叠堆高度不宜超过10包;

d、不宜露天堆放。如露天堆放,应下有防潮垫板,上有防雨风篷布;

e、使用期不宜超过出厂期三个月,超期应先行检验其强度。

宜采用中砂,砂的质量要求,其密度应大于2.5g/m,其松散体积密度应大于1400kg/m,其空隙率应小于45%;用肉眼观察,不宜含有草根、树叶、树枝、塑料品、煤块、矿渣等杂物,砂的含泥量不应超过5%。

毛石进场前应检查其强度等级(Mu30)、耐久性是够满足设计。检查砌筑石材的力学性质除了考虑抗压强度外,根据工程需要,还应考虑它的抗剪强度、冲击韧性等。石材的耐久性主要包括有抗冻性、抗风化性、耐火性、耐酸性等。采用的毛石应质地坚实,无风化剥落和裂纹;石材表面的泥垢、水锈等杂质,砌筑前应清除干净。毛石应成块状,中部厚度不宜小于200mm。

采用符合国家制定的行业标准的合格产品。外观检查管材的内、外表面应光滑、平整、无凹陷、分解变色线和其它影响性能的其它缺陷。

管材不应含有杂质,应不透光。管材端面应切割平整并与轴线垂直。

砂浆进场前需作检测试验,保证砂浆等级和强度必须符合设计要求的强度(M7.5水泥砂浆)。拌制砂浆用水泥、砂应符合上述技术要求,用水应采用不含有有害物质的洁净水。拌制时应严格按照水泥、砂重量配合比用量配制。

基坑开挖前,用石灰粉撒出基坑的开挖边线,并在临近位置打入水平桩,在水平桩上标记出开挖深度。开挖时根据基槽地下水位情况处理基槽,如无明显出现地下水,将基槽按设计要求尺寸平整夯实即可;如预见地下水较高将涌入基槽,可沿基坑两边分别加宽开挖300mm,作为预留施工工作面和集水井排水明沟布设位置。

2、分段分层开挖基坑:

挡土墙基坑开挖采用挖掘机开挖,采取沿等高线自上而下、分层、分段、依次进行。每段基坑开挖采取沿等高线自上而下分层开挖,每层挖深约1m,分层开挖至要求深度。机械开挖至设计基底标高以上预留200mm,再由人工根据预留高差进行加深和平整达到设计基底深度,以防止基底土层受扰动。

a、挡土墙基础及墙身采用MU30毛石、M7.5水泥砂浆砌筑。

b、基础砌筑前,应先检查基坑的尺寸和标高,清除杂物,确保槽底无较大的突起。

c、接着进行基础放线,拉上准线放出基础轴线及边线,立好基础皮数杆,皮数杆上标明退台及分层砌石高度,分层砌筑高度为50~60cm。皮数杆之间要拉上准线。

d、砌第一层石块时,基底先要坐浆,使石块底面与地基接触均匀。

石料应选用较大的平毛石,石块大面向下。选择比较方正的石块,砌在各转角上,作为角石,角石两边应与准线相合,四角的角石选用大致相等的规格砌筑。

e、角石砌好后,再砌里外的石块,作为面石,最后砌填中间部分的填腹石。砌填腹石时,应根据石块自然形状交错放置,尽量使石块间隙最小,然后再将砂浆填在空隙中,再根据各缝隙形状和大小选择合适的小石子放入,用小锤轻击,使石块全部挤入缝隙中。

f、接砌第二层以上石块时,每砌一块石块,应先铺好砂浆,砂浆应满铺并铺得稍厚一些,当石块往上砌时,恰好压到要求厚度,并刚好铺满整个灰缝。灰缝厚度宜为20~30mm,砂浆应饱满。

g、砌筑基础的最上一层时,宜选用较大的毛石砌筑。基础每天砌筑高度控制在1.2m以内。

h、毛石砌体的组砌形式应“内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错设置,毛石墙拉结石每米墙面不应少于1块”。

i、毛石墙须设置拉结石。拉结石应均匀分布,相互错开,按要求每0.7m2墙面至少设置一块,且同皮内的中距不得大于2m。拉结石的长度,对于等于40cm墙厚的墙体部分,应等于墙厚;墙厚大于40cm的墙体,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不小于15cm,且其中一块长度不小于墙厚的2/3.

j、砌筑毛石挡土墙前,必须核对轴线位置,砌体两边挂线,每边放宽10mm;一般砌筑分层高度为50~60cm,每日砌筑高度控制在1.2m。

k、毛石砌体要分层砌筑到顶,每个分层高度找平一次,两个分层高度间的错缝不得小于80mm,拉结石要相互错开。毛石砌筑时,石块间不得有相互接触现象,灰缝厚度宜为20~30mm。由于毛石块形状不规则,空隙大的应先填一部分砂浆,用小毛石填充。砌好以后要试摇动,若不稳定,可垫小毛石,不允许干填块石后再灌浆。

a、挡土墙后填土采用原土(碎石土),填土内不得混有有机物或其它杂物。填土时应边砌墙边填土,并由人工配合蛙式打夯机分层夯实,每层厚度<200mm.基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。

c、检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填上的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。

d、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

e、一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~300mm;人工打夯不大于200mm。每层铺摊后,随之耙平。

f、回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,穷夯相接,行行相连,纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

g、深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基础;填至浅基坑相同的标高时,再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为1∶2。上下层错缝距离不小于1.0m。

h、修整找干:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。

挡土墙排水沟砌筑工艺流程:

在挡土墙顶面上铺设20厚1:2水泥砂浆抹面,原浆压光。再在墙顶上安装围栏,做法同原有栏杆。

6、挡土墙墙身设两排PVC泄水管,管口直径为50mm,每排泄水管沿挡土墙长度方向间距2.0m排列,沿高度方向间距1.5m排列,梅花形布置,按4%坡度预埋在墙身内。第一道泄水管布置在距地面200mm处,第二道处置在距地面1700mm处。

7、挡土墙表面用1:3水泥砂浆勾缝。勾缝时,应保持墙面洁净、粘结牢固、密实和整齐。

四、质量控制措施及安全技术措施

(一)易出现的质量问题及防治措施:

1、砂浆强度不稳定:材料计量要准确,搅拌时间要达到规定的要求。试块的制作、养护、试压要符合规定。

2、水平灰缝不平:皮数杆应立牢固,标高一致,砌筑时小线要拉紧,穿平墙面,砌筑跟线。

3、料石质量不符合要求:对进场的料石品种、规格、颜色验收时要严格把关。不符合要求时拒收,不用。

4、勾缝粗糙:应叨灰操作,使灰缝深度一致,灰缝交接平整,表面洁净。

5、填土不密实:严格按照填土土质要求、干燥度要求、每层铺土厚度、填夯工艺(铺土搭接、打夯遍数等)要求进行打夯。

(二)易出现的安全隐患及防治措施:

1、操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求(边坡是否稳定),道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。

2、砌基础时,应检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象。堆放毛石材料应离开坑边1m以上。

3、墙身砌筑高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架。

4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,同一脚手板上的操作人员不得超过二人。

5、下脚手架应走斜道爬梯。不准站在墙上做划线(勾逢)、清扫墙面等工作。

6、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作。

7、砍毛石时应面向内打GBT 39564.1-2020标准下载,防止碎石跳出伤人。

8、使用于垂直运输的吊笼、绳索等,必须满足符合要求,牢固无损;吊运时不得超载,并经常检查,发现问题及时处理。

9、遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,致使墙体倒塌。

10、工人垂直往上下转递石块时要搭脚手架,架子的站人板宽度应不小于60cm。

11、用锤打石时,应先检查铁锤有无破裂,锤柄是否牢固。打锤要按照石纹走向落锤,以免伤人。

12、不准在墙顶或架上修改石材,以免震动墙体影响质量或石片掉下伤人。

13、不准徒手移动上墙的料石DB52/T 1513-2020 高速公路交通自动气象站(点)建设规范.pdf,以免压破或擦伤手指。

14、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。

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