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某铁路客运专线冬季混凝土施工方案

优化混凝土配合比，降低混凝土的水胶比，降低混凝土的坍落度，加快初凝。

3.1混凝土原材料的保护

碎石、砂石料等原材料除放置于料棚内分类管理存放外，另用帆布覆盖严实，防止原材料结冻。

混凝土的拌制除按常温要求外，另做如下处理：混凝土宜选用较小的水胶比和较小的坍落度。当需要对水进行加热处理时，采用电热棒加热，水的加热不宜高于80℃DB34／T 3876-2021 城市阅读空间建设指南.pdf，搅拌时先投入骨料和已加热的水，搅拌均匀后再投入水泥和其他参合物。当加热水尚不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60℃。混凝土搅拌时间控制在3～4分钟。

混凝土采用混凝土罐车运输，罐体包裹保温布，保证运输道路的畅通，缩短运输时间，一次运输至施工场地，无中间倒运环节，保证混凝土入模温度不低于5℃。

混凝土浇注选在一天中气温较高的时间段，为10:00～16:00这个时间段。混凝土浇筑前，应清除模板及钢筋上的冰雪(如果有)和污垢，宜采用高压风或吹尘器进行清除工作。

混凝土的入模温度不低于5℃，撒热水至上一块段梁端，保证新浇筑块段的混凝土和上一块段混凝土接触面的温度不低于2℃。混凝土采用分层连续的方法浇注，分层厚度控制在20cm～60cm，采用50插入式振捣器振捣。

混凝土的入模温度不低于5℃，混凝土采用分层连续的方法浇注，分层厚度控制在20cm～60cm，采用50插入式振捣器振捣。

混凝土的入模温度不低于5℃，混凝土采用分层连续的方法浇注，分层厚度控制在20cm～60cm，采用30插入式振捣器振捣。

混凝土的入模温度不低于5℃，由于遮板厚度只有30cm，体积小、混凝土方量少，采用整体一次性浇注，先采用50插入式振捣器振捣，再采用自制振动台振捣。

混凝土的入模温度不低于5℃，混凝土采用分层连续的方法浇注，分层厚度控制在20cm～60cm，采用50插入式振捣器振捣。

混凝土抗压强度达到设计强度30%即15MPa前，混凝土不得受冻。

养护采用覆盖加热养护，梁顶覆盖由上至下为薄膜棉絮薄膜，覆盖整个顶面，梁端采用帆布封堵，封堵整个梁洞，梁洞内一个块段放置一个煤炉，煤炉上放水。在梁洞内挂温度计，控制养护温度不高于60℃，并安排专人每2小时记录一次养护温度。覆盖加热保温养护3天。

在气温较高时拆模，即在10:00～16:00这个时间段，拆模后立即用薄膜帆布包裹养护，保持墩身表面混凝土湿润。

防撞墙和竖墙体积小，浇筑完后，采用帆布薄膜带模覆盖，自然养护。

遮板体积小，浇筑完后，采用帆布薄膜带模覆盖，自然养护。

养护采用覆盖加热养护，采用彩钢板和角钢制作成能遮盖箱梁的大棚，梁洞内放置四个煤炉，煤炉上放水。保持混凝土表面湿润，在梁洞内挂温度计，控制养护温度不高于60℃，并安排专人每2小时记录一次养护温度。覆盖加热保温养护3天。

当混凝土抗压强度达到设计强度30%即15MPa后，且混凝土与环境的温差不大于15℃，宜在环境温度在0℃以上时，才可以拆模。当环境温度在0℃以下时，应待混凝土冷却至5℃以下且混凝土与环境温差不大于15℃后，才可以拆模。

按装漏电保护器，防止漏电DB37／T 3452-2018标准下载，接电线和拆电线由专业电工来完成，专业电工实时巡查，安质人员定期检查用电情况，加强机械操作教育，防止触电。

施工作业人员穿防滑鞋，在爬梯、踏板等容易摔倒处设置“小心摔倒”的安全警示牌，加强梁面临边防护。

采用煤炉养护的悬灌连续梁和预制箱梁特别注意防火，将竹胶板、帆布等易燃物品远离煤炉放置，禁止在施工场地使用明火取暖。

采用煤炉养护的悬灌连续梁和预制箱梁，在进入梁洞时，应先揭开梁端的覆盖设施，并通风5分钟以上方可进入梁洞内。作业人员进入梁洞后，如感觉头晕、心闷等不良反应，应立即离开梁洞，并用鼓风机鼓风5分钟后，再进入梁洞。

2.2当需要对水进行加热处理时，搅拌时先投入骨料和已加热的水，搅拌均匀后再投入水泥和其他参合物，控制好投放顺序，不可错乱，搅拌时间加长至3～4分钟。

2.3保证混凝土运输道路畅通，缩短运输时间，减少混凝土在运输过程中温度降低值，保证混凝土入模温度不低于5℃。

2.4悬灌连续梁和预制箱梁养护温度不得高于60℃GA／T 1747-2020 人口信息联网查询服务接口规范.pdf，每2小时记录一次养护温度，保持混凝土表面湿润。

2.5混凝土与环境的温差不得大于15℃，且环境温度在0℃以上时，才可以拆模。