外墙面贴面砖及平涂施工方案

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外墙面贴面砖及平涂施工方案

建设工程施工现场管理规定

《建筑项目环境保护管理条例》

TB/T 10429-2014标准下载《建设工程质量管理条例》

《北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定》

京建法[1997]144号

《北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定》的补充通知

京建法[1998]50号

2、外墙装修建筑设计概况

2.1外墙面基层全部为现浇清水砼。

2.2外墙面设计为粘贴面砖面层,凸窗外保温,凸出板部位为平涂,女儿墙沿为平涂。砖颜色共五种,一、二层为深灰色三色砖、规格为45×195。三、四层为浅灰色方砖、规格为95×95方砖。五层以上为白色方砖。腰线及女儿墙为浅灰绿色条砖,规格45×195。

3.1外墙面砖:面砖规格分为两种,即45*195*5的三色砖和95*95*5方形面砖(由公司指挥部统控)。面砖表面要光洁、方正、平整、质地坚固,吸水率不得大于6%,进场必须有出厂合格证,并要求做吸水率和抗冻性复试试验。要求厂家同批生产并一次购进,妥善存放。

3.5水泥:32.5#普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥,有出厂合格证和复试合格单。

3.6砂:基层处理应采用中砂,使用前要过筛,含泥量不应大于3%。

3.7外墙涂料:所有外墙涂料均使用公司指挥部统控的品牌的涂料。进场涂料必须有使用说明书、储存有效期和产品合格证,品种、颜色符合设计要求,进场后涂料做复试试验。

3.8凸窗外保温用聚苯板容重18kg/m3

3.9KE胶:必须有出厂合格证。

3.10玻纤网格布采用耐碱玻纤涂塑网格布,涂塑量≥10%

标准网眼尺寸5*5,宽度≥900,公称单位面积质量160±16g/m2

单根纱线径向断裂强度≥120N,抗拉强度:经向、纬向:>1250(厚质网格布2000)N/50mm。

4.1阳台及门窗框提前安装好,并与墙体之间的缝隙封堵完毕。

4.2吊篮搭设完毕并验收合格,具备使用条件。

4.3外墙粘贴面砖和平涂均完成样板墙施工,经建设单位和公司各科验收合格。

4.4墙面的施工管洞用同墙体同强度的豆石砼填塞饱满。

4.5选砖:用责任心较强的工人进行选砖,将误差为±1mm的分别整理一起,误差为±2mm的分别整理在一起,误差为超过±3mm砖不能使用。同时用肉眼观察饰面砖表面,缺陷及色差明显的不允许使用。

4.6外墙粘贴面砖和平涂施工交底并审核批准。工人经过技术交底。

5、主要施工方法和技术措施

清理基层→排砖、分格、弹线→粘贴面砖→面砖及层间勾缝→清理表面→面砖拉拔试验

5.1.2.1先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将面上的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干。

5.1.2.2基层墙面平整度较好的情况不需要做处理,可直接粘贴面砖。

5.1.2.4抹灰墙面粘贴面砖时要浇水湿润。

5.1.2.5外露钢板的墙面部分必须采用钢结构界面处理剂进行处理。

因戊单元结构开洞加固,东面及北面墙面均用钢板加固。东面墙十七层至二十一层每层四个窗户。加固钢板几乎连在一起,横纵向钢板及胶总厚度高于墙面近一公分。东面墙以钢板最高处为标准点整体墙面找平。之后再粘砖。北面墙两个加固窗户处也如上找平。没有钢板处直接粘砖,与找平后的墙面形成的高低差处设竖向分格缝(用勾缝济抹平)。钢板采用钢结构界面处理剂后可直接用砖粘接剂粘贴。

5.1.2.6基层清理并完成修补,经公司质检科验收合格后,方可进行下道工序。

5.1.3排砖、分格、弹线:

5.1.3.1根据面砖的规格尺寸分层设定位点,根据排砖图及墙面尺寸进行排砖并弹线,砖缝为5~7mm,并保证面砖缝隙均匀。注意墙大面和垛子在同一墙面上的横竖排列均排整砖,非整砖排在次要部位如窗间墙或阴角处等,但亦要注意一致和对称,并尽量保证窗洞口四角处不出现刀把型及破砖。

5.1.3.2对每一分段或分块内的面砖进行面层贴标准点的工作,以控制面层厚度及墙面的垂直、平整。

5.1.4.3粘贴面砖时,同一规格的面砖要求粘贴在同一面墙上,不得混用,以防砖缝大小不一。

5.1.4.4外墙阳角的砖对缝粘贴,具体要求见下图,外墙阴角的做法为横轴墙面砖压纵轴墙面砖。

5.1.4.6如遇突出的管卡等,用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。

5.1.5.1面砖粘贴完后,24小时后方可进行勾缝施工(严禁擦缝)。

5.1.5.3墙面勾缝宽度均为5~7mm,层间分格缝宽2cm。勾缝宜按先勾水平缝再勾竖缝的顺序进行,勾缝的外表面要凹进面砖外表面2mm。勾缝应连续、平直、光滑、无空鼓即可。

5.1.5.4在砖缝在终凝前宜采用布或棉丝擦拭干净。待勾缝剂凝固达到一定强度后,方可用水大面积清洗。

5.1.6外墙面砖清理:外墙面砖粘贴完成后,要求由专业厂家对外墙面砖进行清理。

5.1.7每层面砖粘贴按规定做拉拨试验,拉拨强度>0.5Mpa,并符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ110)的规定。

5.2.1聚苯板粘贴及面层施工工艺:清理基面→安装锚固件→粘贴聚苯板→抹抗裂砂浆→压耐碱玻纤涂塑网格布→抹面层抗裂砂浆→做面层。

基层处理:砼基层面清理干净,将溢出的水泥浆铲掉。凹进墙面大于10mm的凹陷部位先用水泥砂浆找平。

安装锚固件:凸窗底部粘贴聚苯板前,先埋入塑料胀管插上保护铁丝,粘贴完聚苯板后,拨出铁丝,拧入带垫片(垫片直径为5公分的镀锌铁片)的木螺丝,将聚苯板固定,每个凸窗底部聚苯板用量不得小于5个。

5.2.2聚苯板的粘贴:

粘结剂的配比:KE胶:32.5普通硅酸盐水泥=1:2(重量比),一次配制45分钟内用完。

聚苯板尺寸随凸窗尺寸而定,聚苯板厚度40mm。在每块板的四周一圈50mm宽、板中间5个点(Φ100梅花形点)抹粘结剂(粘结面积≧30%),使聚苯板与墙面之间保持10厚空气层。板与板之间碰头挤严,不留缝,如出现缝隙用聚苯板片塞严上下层板错缝粘贴。

保温板粘贴好后抹抗裂砂浆:底层抗裂砂浆配合比为:硫铝酸盐水泥:中细砂:KE胶:水=1:3.5:0.5:0.2(重量比)。

面层抗裂砂浆配合比为硫铝酸盐水泥:石英砂:KE胶=1:2:0.6

首先在聚苯板表面均匀涂刷一道界面剂。然后,抹5厚底层抗裂砂浆,随即在窗洞口各加一层400*200网格布加强,然后压入一层耐碱纤涂塑网格布。装饰分格缝处网格布断开。

在底层抗裂砂浆凝固前抹3厚抗裂砂浆面层。如底层抗砂浆已凝固,则应在其表面先刷一层界面剂,再做面层抗裂砂浆。

5.2.2.2如使用成品抗裂砂浆,要有厂家检测报告及全格证.

5.3外墙平涂涂料施工工艺

5.3.1基层处理→刮水泥腻子→刮弹性腻子、刷封闭渗透底漆→弹分格线→涂刷面层乳胶漆→刷面层涂料→局部修补→起分格胶带、修边

5.3.2基层处理:先将基层清理干净。将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别用水泥腻子找平补好,干燥后用砂纸将凸出处磨平。

5.3.3刮水泥腻子两道,腻子不宜过厚,平整。

5.3.4水泥腻子干透后打磨除去粉尘,后刮弹性腻子,然后上一道外墙抗碱封闭渗透底漆。在窗框边及转角处不易操作的部位要用毛刷将底漆刷均匀到位,不可有漏刷处。底漆不需加稀,开桶搅拌均匀即可施工。

5.3.5根据图纸要求分格、弹线,粘层阴阳角胶带。阴阳角及门窗洞口两侧各粘2cm。

5.3.6上过底漆2小时后,涂刷外墙涂料。两道成活,每道漆施工间隔24小时左右。(面漆不需稀释,搅拌均匀即可施工)。

5.3.7进行细致找补,表面光滑、平整。涂刷面漆两遍,要求横竖走刷,面漆达到均匀、无透底、无刷纹为合格。

5.3.8起分格胶带、修边:滚压完毕后将阴、阳角处胶带撕掉,撕时要自一端匀速进行,不可以用力过快、过猛。然后将毛边等修补整齐达到边角顺直一致。

5.3.9描层间和阴阳角及门窗洞口周边的分格黑缝。

5.3.10分色线处细部处理:

5.3.10.1要求交圈与墙面分色清晰。

5.3.10.2阳台外铁艺与墙面分色,铁艺与墙面交接处口面刷平涂,在涂刷面漆前将铁框边用纸胶带粘好,面漆刷完后撕去纸胶带,然后将铁艺保护膜拿掉,并由外檐油工将铁艺表面清理。

5.3.10.3凸窗外保温处可在抗裂砂浆上封闭底漆后直接刷涂料.

5.3.10.4抹灰墙面平涂施工时,要检查外墙基层含水率。办法是采用塑料薄膜粘贴到基层静至1小时后,如没有水气或水珠即达到要求。

5.4技术质量管理措施

5.4.1夏季面砖粘贴应采取防暴晒措施。一般情况下12:00~14:00不进行面砖粘贴施工。

5.4.2现场每一栋号设一名专职的质量检查员。跟班检查,不得离岗,发现问题及时纠正、解决。

5.4.3施工操作人员技术达不到标准立即更换。合格的施工操作人员应负责全过程施工,中途不得随意更换。

5.4.4大面积施工前先做样板,实际涂刷时要随时带着样板作为参照,以免样板走样,平涂部位要求平整光滑、分色清晰。

5.4.5外墙面砖粘贴完后,需经公司各科验收合格后方可落架子。

5.4.6铺设网格布不得在雨中进行。

5.4.7标准网格布间相互搭接至少65mm,但加强网布间需对接,其对接边缘紧密。

5.4.8铺设网格布时,网格布的弯曲面应朝向墙面。

5.4.9为保证施工质量,施工面避免阳光直射。必要时应在脚手架上搭设防晒布,遮挡施工墙面。

5..4.10雨天施工时应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。

6.1色漆的涂饰质量和检验方法:

光泽基本均匀、光滑无挡手感

装饰线、分色线直线度允许偏差

拉5米线,不足5米拉通线,用钢尺检查

6.2外墙饰面砖的允许偏差和检验方法:

拉5m小线,不足5m拉通线、用刚直尺检查

7.1涂料及面砖成品保护

7.2门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。塑钢门窗框装前要粘贴保护膜,特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜,预防锈蚀。 7.3刷油漆时注意防止污染墙面,且不可蹬踩窗台、损坏棱角。嵌缝用中性砂浆应及时清理,并用洁净的棉丝将框擦净。

7.4认真贯彻合理施工顺序,水电、通风、设备安装等应提前完成,防止损坏面砖。

7.5油漆粉刷不得将油浆滴在已经完成的饰面砖上,如果面砖上部为外涂料墙面,宜先做外涂料,然后贴面砖,以免污染墙面。

7.6吊篮提升应防止撞击粘贴好的墙面,可将与墙面接触的一面包上海绵,门窗洞口边、角,垛处应专人检查不得从窗洞口出入,严禁踩踏窗台。

8.1一切用电设备必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》。

8.2吊栏内不许堆放与外墙施工无关的物品,不准超载.并应戴好安全帽。

8.3板材钻孔、切割在固定的机架上,由经验丰富的技术工人操作,并戴防护眼镜。

8.4安装工人进场前,应进行岗位培训并对其作安全技术交底方能上岗操作。

8.5贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定,遵守工地的安全生产制度和规定。

8.6所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律,正

确穿戴和使用好劳动防护用品。

8.7严禁赤脚、穿高跟鞋或拖鞋进入施工现场。

8.8认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。施工负责人必须检查具体施工人员的落实情况,并经常性督促、指导,确保施工安全。

8.9对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查。发现问题和隐患,立即停止施工并落实整改,确认安全后方准施工。

8.10吊栏在使用前需经有关单位按规定验收,并做好验收及交付使用的手续。严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用。

8.11工地电气设备,在使用前应先进行检查,如不符合安全使用规定时应及时整改,整改合格后方准使用,严禁擅自乱拖乱拉接电气线路。

8.12未经交底人员一律不准上岗。

8.13使用电动工具(手电钻、切割机等)前检查安全装置是否完好,运转是否正常,有无漏电保护,使用时严格按操作规程作业。

8.14安全员定期检查吊栏,如发现隐患DB62/T 3176-2019标准下载,应立即整改。

9.2.高空作业的施工现场,施工人员一律要戴安全帽。

9.3.施工现场必须保持整洁、通畅。

9.4.严禁在施工现场吸烟、生火。

9.5.实行环保目标责任制,把环保目标责任书层层分解到现场项目经理及相关人员,列入承包合同和岗位责任制,建立懂行善管的环保监控体系。

9.6.保护和改善环境采取有效的控制人为噪音、粉尘的污染措施。

9.7.加强机械设备的维修保养工作TBT3230-2010 GSM-R数字移动通信系统应用业务 机车同步操控信息传送系统,确保机械运转正常。

9.9.在中午和夜间不安排有噪声的工作,确保相邻的单位和现场人员的休息。

10、附排砖图:(几种典型的排砖示意图)

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