灰土挤密桩施工工艺

灰土挤密桩施工工艺
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灰土挤密桩施工工艺

满堂布桩≤0.4d 条基布桩≤0.25d

注:桩径允许偏差是指个别断面。

GB/T 39482.3-2020 涂漆和未涂漆金属试样的电化学阻抗谱(EIS) 第3部分:从模拟电解池获得数据的处理和分析.pdf4.3特殊工艺关键控制点控制

特殊工艺关键控制点控制

  土料、石灰过筛、计量,拌制均匀

石灰桩应打一孔填一孔,若土质较差,夯填速度较慢,宜采用间隔打法,以免因振动、挤压,造成相邻桩孔出现颈缩或坍孔

施工中应加强管理,进行认真的技术交底和检查;桩孔要防止漏钻或漏填;灰土要计量拌匀;干湿要适度,厚度和落锤高度、锤击数要按规定,以免桩出现漏填灰、夹层、松散等情况,造成严重质量事故

4.4.1隐蔽工程记录

4.4.2灰土挤密桩施工记录

4.4.3测量放线定位记录

4.4.6检验批质量验收记录

5.0.1桩缩孔或塌孔,挤密效果差:

地基土的含水量在达到或接近最佳含水量时,挤密效果最好。当含水量过大时,必须采用套管成孔。成孔后如发现桩孔缩颈比较严重,可在孔内填入干散砂土、生石灰块或砖渣,稍停一段时间后再将桩管沉入土中,重新成孔。如含水量过小,应预先浸湿加固范围的土层,使之达到或接近最佳含水量。

必须遵守成孔挤密的顺序,应先外圈后里圈并间隔进行。对已成的孔,应防止受水浸湿且必须当天回填夯实。

施工时应保持桩位正确,桩深应符合设计要求。为避免夯打造成缩颈堵塞,应打一孔,填一孔,或隔几个桩位跳打夯实。

5.0.2 桩身回填夯击不密实,疏松、断裂:

回填料应拌合均匀,且适当控制其含水量,一般可按经验在现场直接判断。

每个桩孔回填用料应与计算用量基本相符。

夯锤重不宜小于100kg,采用的锤型应有利于将边缘土夯实(如梨形锤和枣核形锤等),不宜采用平头夯锤。

6.0.2 雨期或冬期施工,应采取防雨、防冻措施,防止灰土受雨水淋湿或冻结。

7 安全健康与环境管理

CFG桩地基施工组织方案-secret7.1 施工过程危害及控制措施

施工过程危害及控制措施

振动或锤击沉桩机、冲击机操作

倾倒或锤头突然下落,造成人员伤亡或设备损坏。

振动或锤击沉桩机安放平稳,经常检查设备情况

电气设备应设接地、接零,并由持证人员安全操作。电缆、电线应架空

GB/T 18802.31-2016 低压电涌保护器 特殊应用(含直流)的电涌保护器 第31部分:用于光伏系统的电涌保护器(SPD)性能要求和试验方法7.2环境因素辩识及控制措施

环境因素辩识及控制措施

施工现场使用或维修机械时,应有防滴漏措施

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