施工组织设计下载简介

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深圳市某大学体育中心施工组织设计(篮球馆)

轴线、中心线、垂直度测量

四、主要安装工序施工方法及其质量要求

TFSI 034-2019 建筑用高性能硅酮耐候密封胶.pdf4.1.1工作平台搭设

4.1.2网架安装过程及方法:

安装前,先把本区域安装的网架零部件提升至工作平台,在柱顶或梁面放置好支座,然后按正放四角锥网架安装方法进行安装。

a.下弦杆与球的组装：

根据安装图的编号，垫好垫实下弦球的平面，把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。

b.腹杆与上弦球的组装：

腹杆与上弦球应形成一个向下四角锥，腹杆与上弦球的连接必须一次拧紧到位，腹杆与下弦球的连接不能一次拧紧到位，主要是为安装上弦杆起松口服务。

上弦杆安装顺序就由内向外传，上弦杆与球拧紧应与腹杆和下弦球拧紧依次进行。

按照上述方法，一个一个网格安装直到全部结束，在整个网架安装过程中，要特别注意下弦球的垫实、轴线的准确、高强螺栓的拧紧程度、挠度及几何尺寸的控制。

4.1.4对网架安装的质量控制

4.1.4.1对土建控制：要求做到零部件堆放场地合理，不易损坏和丢失，预埋板表面清洁，轴线和标高、几何尺寸准确，其基本要求为纵横向长度偏差不大于±30mm，预埋件中心偏移不大于30mm，周边相邻预埋件不大于15mm，周边最大预埋件高差不大于30mm；

4.1.4.2对网架安装的要求;

a螺栓应拧紧到位,不允许套筒接触面有肉眼可观察到的缝隙。

b杆件不允许存在超过规定的弯曲。

c已安装网架零部件表面清洁，完整，不损伤，不凹陷，不错装，对号准确，发现错装及时更换。

d油漆厚度和质量要求必须达到设计规范规定。

e网架节点中心偏移不大于1.5mm,且单锥体网格长度不大于±1.5mm。

f整体网架安装后纵横向长度不大于L/2000，且不大于30mm，支座中心偏移不大于L/3000，且不大于30mm。

g相邻支座高差不大于15mm，最高与最低点支座高差不大于30mm。

h空载挠度控制在L/800之内。

i质检人员备足经纬仪、水准仪、钢卷尺及辅助用线、锥、钢尺等测量工作。

j检验员在现场不中断，不离岗，随时控制，及时记录、及时完成资料、及时向质量工程师，项目经理监理工程师汇报并密切配合。

4.3.1檩条的安装紧随主结构的安装进行。根据图纸及檩条规格，堆放条件，对檩条在现场进行堆放布置，做到布置准确，堆放合理，以便于起吊和安装。由于构件相对较小，一般采用人工抬、吊上工作面即可。

4.3.2在安装前，必须先检查节点及檩托的平整度、几何尺寸、螺孔位置等，有超过规定的误差应预先纠正措施，确保接触面、接触点符合规定要求，檩条安装时，必须先检查支托高差，弹出中心线，檩条个别地方较高或较低必须想办法整平，各檩条间的高差必须严格控制。

4.3.3安装时应严格按要求安装，螺孔位置应对准，拧紧程度合理。

4.3.4安装后应及时检验并通知监理工程师验收，以便及时转入围护板材的安装。

4.4.1起吊天沟并按图纸要求安装在支承面上，然后进行摆放，摆放位置必须准确。

4.4.2对天沟进行拼接电焊，焊接质量应达到规定要求，不允许存在气孔、裂纹、未焊缝，焊缝高度应得到保证，表面光滑，确保强度和不漏水。

4.5.1安装前准备：

4.5.1.1在檩条上搭设人行走道，确保施工安全和施工进度。

4.5.1.2安装时，用吊机把板吊到屋面上。起吊带必须使用尼龙带或布带等柔性吊装，不得使用钢带。在包装与吊带或包装之间应插入保护性木条，从而防止板沿变形。

4.5.1.3包装吊到屋面上后，应放在有支承点的檩条上，每个支点上只能放一件包装，并应保证每件包装放在上面时，不能滑下或有大风时不被刮掉。

4.5.1.4安装前应首先把板材表面的保护膜彻底清除干清，然后检查板面是否有残留物，如有用清洁剂和水把混和物清洗干净。不合格的及时处理。同时检查檩条支承钢梁质量及支承条件，安全设施和施工条件设施，如电源、行车通道、堆放场地等。

4.5.2屋面板的安装

4.5.2.1屋面板安装时，首先确定安装起始点，该点的确定就根据设计图纸及现场情况确定，一般从一侧山墙往另一侧山墙。安装时还应用拉线拉出檐口控制基准线,并每隔12m设一控制网线。

4.5.2.2确定好安装方向后，把山墙边的封口板先安装固定好，接着将第一块安装就位，并用自攻螺钉将其紧固于檩条上。要保证与檩条垂直。第一块安装完后，接着安装第二块、第三块板……，具体每块板的安装就按下述要求进行：

4.5.2.3先把板材放平放直并搭接好，然后用自攻螺钉与檩条紧固，自攻螺钉必须垂直于板面，纵横向的螺钉必须成一直线，并必须安装到位，松紧程度适当；

4.5.2.4．两块平行板的边缘应完全接触，并且平直，从而保证良好的防水性能。

4.5.2.5若屋面板沿长度方向超过一块板进，则应分排安装。首先安装第一排（沿排水方向最下面一排），施工时按前述要求从左到右进行。

4.5.2.6第一排安装完后，再安装第二排板。第二排（靠屋脊）安装方法与第一排一样，但与第一排搭接处应把下底板割掉300mm，安装时再把留下的上板与第一排板搭接，搭接处用铝拉铆钉拉住。在安装过程中，要充分注意搭接部分的防水处理。

4.5.2.7板搭接长度≥200mm～300mm，取决于排水距离及排水坡度。用铆钉紧固，铆钉间距≤300mm。

4.5.2.8用同样方法安装后面的板。

4.5.2.9当屋面坡度较小时，需用下弯板手将钢板下缘（亦即紧着天沟的钢板）的平板部分向下弯往，以免雨水沿着钢板逆流。

4.6采光屋面板的安装

采光屋面板的安装与屋面板的不同之处在于采光板平行搭接时是将板的边缘向上折起50mm，然后用专用扣件扣上，用铆钉将两块屋面板于扣件连接，形成屋面的整体防水系统。采光板安装过程中，特别要注意应该打防水胶的地方，一定要打好防水胶。

4.7屋脊堵头及屋脊板的安装。

a.放线定位第一块屋脊板的起始基准线，顺安装方向定出屋脊堵头及屋脊堵头两边线的安装控制线。

b.安装屋脊堵头板，堵头板与压型板接触部位满涂防水胶，然后安装定位并用拉铆钉固定，以防水胶将固定件密封防止渗漏，依次安装后续堵头。

c.安装第一块屋脊板，依起始基准线和控制线安装第一块屋脊板调整定位。在屋脊板上量测划出弯折档水板的定位板，用剪刀剪口，将屋脊板用规定的拉铆顶固定于压型板上，以防止水胶将固定件密封，依划出的弯折定位线弯折定位线弯折档水板。

d.安装第二块屋脊板，在第一块压型板上量测出第一块的搭接定位线，在板的搭接部位涂防水胶，安装第二块屋脊板调整定位，并在第二块板上量出弯折档水板的定位线用剪刀剪口，将第二块用拉铆钉固定于压型板上，用防水胶将固定密封，依划出弯折定位线弯折档水板。用以上方法逐步安装。

4.8泛水、包角，伸缩缝盖板的安装

a.放线定出第一块的起始基准线，顺安装方向确定板两边线的控制线。

b.安装第一块，依基准线和控制线安装第二块板调整定位，固定在固定板上，以防水胶将固定件密封以防渗漏。

c.在第一块板上量测划出第二块板与第一块的搭接定位线、在板的搭接部位涂防水胶，安装第二块板调整定位，固定件固定并涂防水胶密封，依次安装第二块板及后续板。

4.9.1本工程现场焊接所有焊缝,采用手工焊，焊机采用交流焊机焊Q235材料，焊条采用为手工焊，选用E43焊条。

4.9.2参加工程施工的焊工均必须持劳动局验发的“焊工合格证”方可正式施焊。焊接对电流、电压、运弧、道数等均应按工艺文件要求执行。

4.9.3按结构焊接管理要求保管好焊接材料，不能在工程中使用涂料剥落，脏污吸潮、生锈的焊接材料。

4.9.5直接受降雨影响时停止施工，多雨季节应采取适当的防雨措施焊接部位附近的风速不得超过5m/s，如风超过规定时，应采用防风措施后方可焊接。

4.9.6对长焊缝节点,采用交叉对称焊接,焊缝要保持平整,均匀和熔透.每道焊缝完工后,必须将焊渣、溅物清除干净，焊条头集中存放在工具袋内，不得随便乱丢。

4.9.7提高责任性，不得在构件上乱打弧，焊接过程中发现焊接缺陷时应立即停止焊接并采取补救措施。

4.9.8现场焊接按操作工艺流程：

焊接安全设施的准备、检查

气象条件检测气象条件记录

焊接外观及超声波探伤检查检查、验收记录

4.9.9焊接工程竣工资料包括钢结构原材料及焊接材料合格证明书、焊工操作合格证复印件、焊缝外观检查报告及超声波检查报告和其它规定报告。

涂装工紧随着、钢结构安装、檩条及天沟安装进行，涂装工应配备粘度测定器和温湿度计和厚度测定仪，涂装时的温度应不低于5℃，湿度不大于80%。必须保证漆膜厚度（每道25μm）并使厚度均匀，不得漏涂，应做到色泽一致，无皱纹、流坠、气泡等。

五、安装施工质量保证措施

工程质量目标:确保达到优良等级。

为了保质、保量、保工期完成生产制作和运输、安装整个过程，公司将对本工程质量保证采取一些特定的措施，以确保质量，从而确保工期。

5.1以现行ISO9002质量体系为基础，对翻样质量进一步进行控制。具体要求技术部做到翻样、校对、批准各负其责。翻样次序及方案有以技术部主持下，召集生产、质量、安装等部门会审。

5.2订立安装质量责任制,对施工及管理人员进行技术、质量交底。

5.3对施工组织设计进行交底,对施工中的关键质量问题进行探讨并提出解决办法,订出作业指导书。

5.4对到工地的原材料、零部件进行保护和保管，以防损伤。

5.5检验人员应严格把关，施工、质量人员在安装初期勤指导，多督促。

5.9.6严格按规定要求进行检查、试验。

5.7对编号、包装、堆放进行规划，应做到编号准确、包装完好、堆放合理、标识明确。

5.8装卸：为确保运输过程安全、可靠，应派人到工地监督装卸货物，严格要求吊装合理，堆放整齐，不允许自由卸货。不允许在污泥和低洼积水地堆放。

5.9要对质量员、检验员提出严格要求，并要对队长、施工员、安装工人进行质量教育，共同承担安装质量。

5.10现场质量员，检测人员应与安装队伍一道工作；随时检验，不离岗，同时对现场货物装卸，堆放进行质量管理。

5.11质量工程师应及时汇集整理有关检验记录资料和有关质量资料，以便及时提供监理人员。

5.12生产和安装过程严格行使质量否决权，不经检验不转达序，不合格品不转序。

5.13现场出现问题不擅自处理，应由质量工程师技术工程师会同有关专家和技术人员处理。

5.14每道工序安装前由施工员和质量员进行技术质量交底，务使施工人员和安装人员领会要领。

5.15经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量手段应配备完善，由质量工程师负责并保管。

5.16各部门、各生产人员都应对本工程质量负责，对产生的每种质量问题，都应有相应的纠正措施和经济处罚措施。

c.检验员失职一次，扣罚当月奖金的20%。

为了确保安装进度，除了制作加工，包装，运输，搬运过程确保产品质量和安全，在安装现场还须采取以下措施：

6.1采用的施工进度计划与周、日计划相结合的各级网络计划进行施工进度和管理并配套制订，计划、设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理。

6.2加工强计划、管理和协调，做到早计划，严管理，勤协调，项目组成员每天都必须在施工工地。

6.3合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度的实现。

6.4采用成熟的施工工艺和新工艺方法相结合，尽可能缩短工期。

6.5准备好预备安装队员，及时到位零部件，带足备件和施工机械和工具，以保证能现场解决的问题应在现场解决，不因资源问题或组织问题造成脱节而影响工期。

6.6做好安全防护工作，尽可能使各项工作有较大的安全度。

6.7现场搬运应做好用人工手推车的准备，以防万一汽车不能直达运输。

6.8运输计划应最少提前三天到达现场，以防止雨天路阻等情况。

6.9所有构件、机械、工具、辅助材料、检验手段、吊装材料等均要有备份安排。

6.10所有构件编号有检验员专门核对，确保安装质量一次成功到位。

6.11与现场业主、监理人员和设计人员、土建单位作好有关控制、交叉作业以及各方面的关系，确保不因质量问题，土建施工质量（如轴线、标高），现场与其他单位协调配合问题而影响工期。

6.12严格完成当日施工计划，不完成不归工，现场人员可适当加班加点，必要时开夜工安装，管理人员应及时分析工作中存在的问题（如不按计划完成），并及时采取对策。

6.13准备好照明灯具和线缆，以确保在开夜工加班时有充分的照明，为夜班工作创造条件。

第六章文明环境、雨季、成品等保护

2、控制噪音光源污染，合理安排施工工序，减少噪音。夜间施工有效利用光源，节约能源，降低光污染。

3、及时清理，清扫现场及周围环境卫生，对建筑剩余材料及时清理、清扫、清运、整理和整顿。

4、建立文明施工和文明卫生环境，保持材料堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，施工周围环境井井有条。

1、做好现场排水，沿坑底、坑口一周修排水沟，将雨水及时排出场外，修整主要运输道路。

2、塔吊、井架等高空设备必须安装避雷装置，接地电阻不应大于１０Ω。井架下部均应在塔设时高出自然地坪１００ｍｍ，以防雨水浸泡造成悬空或下陷。

3、现场中、小型机械必须按规定加防雨罩或搭防雨棚；闸箱防雨漏电接地保护装置灵敏有效。每周检查一次线路绝缘情况，发现问题要及时处理。

4、雨天浇灌混凝土时应减少坍落度，必要时可将水泥单方用量提高。暴雨时应停止施工。

5、构件堆放场地要夯实，不积水，发现问题及时调整。

6、现场道路做出0.5％的坡度，以防雨季积水。现场排水系统要保持畅通。

7、水泥库房等要做好防风、防雨设施。

1、项目进度的目标分解

（１）、按施工阶段分解，严格按进度计划开展施工，突出控制点。

（２）、按各分部分项分解，以总进度计划为依据，确定各分部分项工程的目标，确保工期目标的实现。

2、实行进度的事前、事中控制

3、本工程工期要求短，为保证进度，我们将在施工计划上做到紧凑严密，工艺合理，工序穿插流水，在必要时增加人员和机具

搞好现场文明施工，树立的良好形象，做到：

与环保部门联系，领取夜间施工的许可证。

工地大门的设置，其高度与围墙相适应，宽度不少于5米，材料统一采用镀锌2寸水管做架，双面铁板做门并油上红丹漆，焊接平整、坚固、耐用。工地大门旁挂设施工标牌。

工地大门内外通道、临时设施室内地面、材料堆放场、加工场、仓库地面等浇捣混凝土硬底，四周设置有良好排水渠道。

工程从第二层施工开始时封闭施工。统一采用100平方厘米不小于2000目的密目式绿色安全网围护立网，层间平网完整、绷紧，密拼连接整齐美观

工地内设置的施工临时设施（办公室、宿舍、工棚、厨房、厕所、临时水电设施、仓库）分别采用砖砌墙体或其他隔离材料，石棉瓦盖顶。建立文明、卫生防火责任制，落实负责人员管理。

办公室、宿舍、仓库内外墙面批荡刷白，房间宽敞、明亮、整洁。

厨房设置在离建筑物排栅、工场不少于20米距离处。厨房内墙铺贴高2米的白瓷片，其余抹平扫白，厨房内灶台、工作台等设施和售饭窗口内外窗口也铺贴白瓷片。厨房通风、卫生，经常保持清洁。

炊事员上岗持有效的健康证和岗位培训证，上班时间穿戴白衣帽及袖套。洗、切、煮、卖、存等环节合理设置，生熟严格分开，餐具用后随即洗刷干净，并按规定消毒。

厕所的位置合理设置，厕所墙裙铺贴高度1.5米的白瓷片，地面、蹲台、便槽统一采用水泥浆抹面。厕所设置洗手槽、便槽自动冲洗设备、加盖化粪池。厕所落实专人清扫，定期喷药，保持清洁卫生。

工地落实各项除“四害”措施，严格控制“四害”孽生。

施工中工地余泥渣土的排放外运、散体物料的运输、混凝土的使用严格贯彻执行政府的有关规定，加强管理，按章施工，不搞违法建设。

①加强成品保护教育，贯彻成品保护条例。

②各楼层设专人负责成品保护。

③在存放吊运过程中，对成型的钢筋均加以保护，以防止变形，严禁踩踏，绑好的墙筋和楼板筋，挑台的负弯矩筋，浇筑砼前必须搭马凳，砼不得直接卸在楼板上，应卸在面板上，用锹下料。

④模板必须逐层逐块调整检修，不得从高空往下投掷。不得碰撞冲击组装好的模板。

⑤对即将完成或已完成的房间，要及时封闭。专人负责掌管钥匙。班组交接时，要对成品情况登记，如有损坏要查清责任。

⑥严格按顺序施工，先上后下，先湿后干，先管道试压后吊顶，严格防止流水现象的产生。

第六章安全施工及保证措施

1、执行安全生产方针目标管理，贯彻“管生产必须管安全”的原则，建立以经理为首的管理层和全体操作人员参加的安全生产保证体系。

2、施工员或工长向班组进行书面的分部、分项工程安全技术交底，严格履行签字手续。

3、各级安全生产第一责任者，在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时要进行安全工作的计划、布置、检查、总结、评比。积极组织力量对存在的问题即时进行整改。

4、设专职安全员负责现场的安全检查工作，督促检查安全防护措施的落实。重点检查：“三宝”利用，“四口”防护，各种脚手架、施工机具和安全用电。垂直运输机具的安全运行。危险部位，交叉作业地点要设专人监护，并悬挂醒目的安全标志牌。

6、施工机具要制定专业工种安全操作规程，设专人经常进行检查维护，特种作业人员必须持证上岗。

7、进入现场的新工人需经过安全技术培训方可进入工作岗位。

8、现场易燃品，朝天钉和木模等应及时清理集中堆放。木工棚、仓库内严禁烟火。

9、施工现场设有明显的安全标志。

(1)起重机械安全操作要求

1、起重作业人员接班时，应进行例行检查，发现装置和零件不正常时，必须在操作前排除。

2、当起重机上或其周围无人时,才可以闭合主电源.如电源短路装置上装锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可以闭合主电源;闭合主电源前，应使所有的控制器手柄装于零位；

3、工作中遇到突然停电，应将所有的控制器手柄扳回零位，在重新工作前应检查起重机动作是否都正常；因停电重物悬挂半空时，起重作业人员应使地面人员紧急避让，并立即将危险区域围转起来，不准任何人进入危险区；

4、多人挂钩操作时，驾驶人员应服从预先确定的指挥人员的指挥。吊运中发生紧急情况时，任何人都可以发出停止作业的信号，驾驶人员应紧急停车；

2、加强消防意识和消防制度的教育，认真贯彻各项消防制度，经常开展消防活动，如定期开展群众性、专业性防火检查，不仅可以及时消除火警隐患，更可以加强全员的消防概念；

3、配备必要的消防设施和器材，工地的消防组织要与地区消防组织挂钩，及时把工程情况进行通报，一旦发生火警情况可得到城市消防队的紧急救助；

4、必须充分考虑消防水源，保证必要的水压与水量。消防用水要与施工用水分开；

5、电源的用电量和布线要考虑消防要求；

6、消防用水管道、紧急电源线路要保证，整个施工过程长明不熄，保证通行和作业有一定的照明度；

7、按施工现场的防火规定，在工地各区域设灭火机和太平桶，按规定和计算的数量设置，位置应在显眼易取的地方。

8、要有专人负责管理氧气，乙炔的使用情况，摆放是否正确，要有回火装置，用毕后应切断氧气、乙炔气源。

9、电焊、气焊应严格遵守“十不焊”规定，电焊接地线（搭接线）必须与被焊件接触牢固，不得从建筑物钢筋上传导接地，防止接触不良而引起火种。

10、如动火现场附近有易燃物，应先对现场的易燃物及时清除，然后放妥灭火器材和专人监护后进行。

11、现场消防器材不准挪作他用，消防器材应放在醒目易取之处，周围不准堆放杂物，并建立消防值日制度。

(3)现场电工安全技术

1、持有电工操作证的电工方可进入现场进行电工作业；

2、进入现场必须遵守安全生产六大纪律；

3、在拉设临时电源时,电线均应架空，过道处须用钢管保护，不得乱拖乱拉，电线不得被车辗物压，电箱上楼面时要放五根线；

4、电箱内电气设备应完整无缺,设有专用漏电保护开关，必须按城乡建设部标准一只漏电开关控制一只插座，经常性地测试漏电保护器，并做好测试记录；

5、所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内；

6、各类电动工具，要管好、用好，经常清洗、注油、严禁机械带“病”运转，各类防护罩应完整无缺；

8、材料间、更衣室不得使用超过60W以上灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电加热器(包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲)取暖、烧水、烹饪。擅自使用者，一经查获，按供电局规定处每千瓦150元罚款处理；

9、电气设备所用保险丝的额定电流应与其荷容量相适应。禁止用其他金属代替保险丝；

10、办公室、更衣室等照明安装导线应用绝缘子固定，不准用花线、塑料胶质线乱拉；

11、现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。

(4)混凝土工程安全技术

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律；

3、车道板单车行走不小于1.4米阔，双车来回不小于1.8米阔,在运料时，前后应保一定车距，不准奔走、抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人；

4、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落；

5、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩；

6、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故；

(5)钢筋工程安全技术:

1、进入现场必须遵安全生产六大纪律；

2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作；

3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故；

4、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作，绑扎独立柱子钢筋时，不准站在箍筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在箍筋内作为立人板；

5、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊；

6、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电，电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品；

7、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、箍筋、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人；

8、在雷雨时必须停止露天操作DB34／T 3756-2020标准下载，预防雷击钢筋伤人；

9、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的箍筋上下。

1、确保工程质量最终验收：

2、每道工序安装完成后，专职质检员都应对其进行检查评定，并做好记录。

3、工程资料整理、编制应同工程进度同步进行，工程竣工时，将一切和该工程相关的文件资料递交监理工程师或甲方现场代表。

南昌新余铁路某工程Z-1标段施工组织设计.doc14、配合甲方、设计院等相关部门对工程进行评定验收。