施工组织设计下载简介

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施工组织设计方案08.1.26

a）水泥：宜采用32.5普通硅酸盐水泥。

砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。

水泥砂浆地面施工前应弹好+1000mm水平标高线。

JB／T 13910.2-2020 堆垛机 第2部分：技术条件.pdf室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续。

各种立管和管，孔洞肥边位置应用豆石砼灌好修严。

有垫层的地面应做好垫层，地漏处找好泛水及标高。

地面施工前应做好屋面防水层或防雨措施。

基层清理：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的突出部位应剔除平整。

洒水湿润：在施工前一天洒水湿润基层。

抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹。

刷素水泥浆结合层：宜刷1：0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，经扫除形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。

冲筋贴灰饼：根据+1000mm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5－2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。

铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥：砂为1：2，如用325标号的水泥可用1：2.5的配合比，稠度应小于3.5cm；用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，如有分格的地面，经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜压至平直光。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。

第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光，有分格的地面压后用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。

第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。

养护：地面压光交活后24h，铺锯末撒水养护并保持湿润，养护时间不少于15d。养护期间不允许压重物和碰撞。

1．钢构件生产工艺流程质量控制点如下：

14、防滑面砖（花岗岩）楼地面

a）水泥：宜用32.5普通硅酸盐水泥。

防滑地砖（花岗岩）：进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等，是否符合设计要求。

清理基层、找规矩：将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。

刷水泥浆结合层：在清理好的地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒水泥素浆（水灰比为0.5）此层占下道工序铺砂浆找平层必须紧密配合。

做干硬性水泥砂浆找平层：

冲筋：先做灰饼，经墙面水平灰为准下反，灰饼上应低于地面标高一个面砖高度，然后在房间四周冲筋，房间中间每隔一米冲筋一道。有泛水房间，冲筋应朝地漏方向呈放射状。

装档用1：3水泥砂根据冲筋的标高，用水平锹或木抹子将砂浆推平、拍实、小杠刮平，使其所铺的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查标高及泛水的正确，用木抹子挫平，24h后养护。

在房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖（花岗岩）用于边角处，尺寸相差较小时，可调整整缝隙，根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，约每隔四块砖弹一根控制线，并严格控制方正。

入门口开始，纵向先铺几行砖（花岗岩），找好规矩（位置及标高），以此为筋压线，从里向外退着铺砖（花岗岩），每块砖（花岗岩）要跟线。铺砖（花岗岩）的操作顺序是：

砖（花岗岩）的背面朝上抹铺粘结砂浆，其配合比不少于1：2.5，因砂浆强度高硬结块，应随拌随用。

将抹好灰的砖（花岗岩），砌到浇好水泥浆的底子灰上，砖（花岗岩）上粉跟线。

用木板垫好木砸实找平。

将铺好的砖（花岗岩），拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝口多余的砂浆扫出，将砖面砸实，如有坏砖应及时更换。

用素水泥勾缝要求勾缝密实，缝内平整光滑，大小一致。

铺光砖（花岗岩）后，常温下48h放锯末浇水养护。整个操作过程应连续完成，最好一次铺设一间或一个部位，接最好放在门口听裁口处。

踢脚板一般使用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料。所以块材的立缝应与地面缝对齐。铺设时应在房间阴角两头各铺贴一块砖（花岗岩），出墙厚度不大于1cm，高度为15cm，并以此砖（花岗岩）上楞为标准、挂线，开始铺贴。将砖（花岗岩）背面朝上铺抹粘结合层砂浆，其砂浆配合比为1：2水泥砂浆。使砂浆粘满整块砖（花岗岩）为宜，及时粘到墙上，并拍实，使其上口跟线，随之将挤出砖（花岗岩）面上的合浆刮去，将砖（花岗岩）面清理清净。

修补→清扫→填补缝隙满刮腻子二至三遍→磨平→第一遍涂料→第二遍涂料→第三遍涂料罩面

①基层处理后，进行底料涂布。用涂料底料按操作规程进行施工，涂布时应全面喷涂均匀且周全，将所有表面坑洞、毛细孔等全部填满，以达到防水及附着力增强的效果。

②外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚；涂层应均匀，颜色一致。

③涂料工程施工前，根据设计要求应做样板，一直保存到竣工时为止。

涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。外墙应使用具有耐水性能的腻子。

④底料涂布后再进行面料施工，面料施工分三层进行施工。面层施工时视设计要求和现场具体情况可选择刷涂、辊涂和喷涂，同时根据不同涂布方式的适当调整涂料的稀释、搅拌程度。

控制涂料的工作粘度或稠度，还取决于根据不同的材料性质和环境温度，不可过稀、过稠，控制的目的在于使其在涂布过程中不透底、不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。

①室外温度在25°C左右时，配制好的涂料应在8小时内用完，15°C时，在10小时用完；施工时应根据实际情况配料，避免浪费。

②外墙涂料一般在25°C状态下20分钟表干，一周内实干；在60°C状态下，6小时即实干；实干之后，漆膜无需养护。

③雨、雾天禁止露天施工。

④施工现场无明火，通风要好，注意安全。

a）铝合金门窗的规格、型号符合设计要求，五金配件配套齐全。并具有产品的出厂合格证。

b）防腐材料、保温材料、水泥、砂、连接铁脚、连接板、焊条、密封膏、嵌缝材料、防锈漆、铁纱或钢纱等应符合图纸要求。

a）结构质量经验收符合合格产品，工种之间为好交接手续。

b）按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内+1000mm水平线。校核门窗洞口位置、尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。

c)检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体予留孔洞位置是否吻合，若不符合应提前剔凿处理。并应及时将孔洞内杂物清理干净。

d)铝合金门窗的拆包、检查、运输将窗框周围包扎布拆去。按图纸要求核对型号和检查铝合金门窗的质量，如有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤、划痕严重、外观色差大者，应找有关人员协商解决，经修整，鉴定合格后才能安装。

提前检查铝合金门窗，如粘有保护膜缺损者应补粘后再施工安装。

在最高层找出门窗口位置后，以其门窗边线为标准，用特制大线坠将门窗边线下引，并在各层窗口处划出标记，对个别不直的口边应进行剔凿处理。门窗口的水平位置+1000mm的水平线为准，往下反，量出窗下皮标高，弹线找直。一个房间应保持窗下皮标高一致。同时每一层也应保持下皮标高一致。

B.墙厚方向的安装位置

根据外墙大样图和窗台板的宽度确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置；如

外墙厚度有偏差时，原则上要以同一房间的窗台板外露宽度一致为准。铝合金门窗安装时、就位和临时固定：根据找好的规矩，安装铝合金门窗并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后用木楔临时固定。

c）处理窗框与墙体的缝隙：铝合金门窗安装固定后，应及时按设计要求处理窗框与墙体缝隙。在框侧进行中性水泥砂浆嵌填实等，嵌填时防止窗框碰撞变形。

C.安装五金配件：安装五金，并保证其使用灵活。

17、脚手架工程（采用竹脚手架）

立杆基础必须夯实、平整、无积水。立杆间距横向1.2m，纵向1.5m，内立杆距墙空隙不得大于20cm。并设置扫地杆。

脚手架每隔两步四跨设一拉结点，用12#铁丝双股与建筑物联接。

每步外立杆内侧应设1m高防护栏杆，与立杆绑扎牢固，外立杆应高出屋面1.2m，并用密目式安全立网封闭和垂直防护架。

在脚手架转角处、两端及中间剪刀撑，与地面成45度夹角，剪刀撑底部应埋入土中30cm以上。

大横杆每步高度1.8m，小横杆伸立杆不小于10cm。

大横杆搭接长度不小于1.5m，绑扎不少于四道，立杆上、下搭接不少于1.8m，绑扎不少于五道，各接点均应两面绑扎，不得一扣绑三根。

施工层应满面铺竹笆板，上、下要满铺三步以上竹笆板，竹笆板铺设要紧密，四角用16#铅丝扎牢。

脚手架使用荷载不得超过200Kg/M2。

在脚手架上操作应将工具、物品放于稳妥地方，以防掉落。

由于临街建筑外墙均采用垂直防护架。

施工前认真学习图纸，并进行现场调查，了解施工段的土质、地下水位、地下构筑物，沟槽附近地上建筑物以及施工环境等情况，校对道路设计中线、水准点，并在以后施工的每隔一段时间都要进行复核一次，以确保整个施工段的测量精度在允许误差的范围以内。

沟槽开挖：沟槽开挖之前弄清与施工相关的地下情况，已建管道情况，沟槽以逆流方向进行开挖，使已铺设的下游管道先期投入使用，供后段工程的施工排水。根据施工设计图纸、现场地质情况及场地条件，沟槽采用人工与机械开挖相结合方式，单槽开挖采用直槽开挖，开挖深度H小于2.5m的采用挡土板支撑，开挖深度H大于2.5m时采用打钢板桩支撑加固，用机械开挖至槽底高程以上30cm左右时，采用人工清槽，以保证槽底土壤结构不被扰动或超挖，认真控制槽底高程和宽度，同时及时进行管道的基础施工，以免槽底土壤暴露过久，若出现超挖现象，则及时进行处理。在沟槽开挖的同时注意地下水的排放，施工中采用槽底边侧挖一条30cm×30cm的流水渠，在流水渠的下游设集水坑，把地下水排向集水坑后用潜水泵把水抽上排除。沟槽开挖允许误差见下表：

挂中心线用尺量，每侧计3点

用坡度尺检查，每侧计3点

（2）、管基：先铺砂至设计管底面高程处，再用高压水龙头浇灌铺垫层同时用平板振动器振动密实。边振边再补铺砂，直至达到设计高程处为止。

（3）、安管：下管前对沟槽、平基、管件等进行质量检查，对有缺陷的部位先行处理后才可下管，采用人工安装。每个井段设龙门架挂线施工，同时采用中心线法和边线法控制中线与高程。安管时管两边垫稳。管头及管内的杂物清除干净，再次进行测量复核

（4）、抹带接口：管座混凝土浇筑完毕立即进行抹带，使抹带和管座结合成一体。抹带时先将管内外杂物清除干净，雨水管用1:2水泥砂浆接口抹成45°角，并注意砂浆表面平整密实，污水管接口用石棉水泥按设计配合比将管内外打密实后用水泥砂浆封堵，施工后及时做好混凝土及接口抹带的养护工作。

（5）、各类井：各类检查井及雨水进水井均按设计位置、尺寸规格施工，砌筑时砂浆饱满，上下砌体交错，内外搭接，墙体抹面应压实压光，不得有空鼓，裂缝等现象。留槽在井壁砌到管顶以下即行浇筑，表面平顺，圆滑。安装井圈井盖牢固平稳，座浆饱满，注意与路面高程、坡度相一致。

（6）、闭水试验：污水管道在回填前进行闭水试验，沟槽内无积水现象，采用管井注水浸泡1～2昼夜再进行，按规定认真做好记录，试验合格后及时打掉管道两端堵头，清理干净。

（7）、回填：沟槽回填严格按设计要求，采用天然中细砂分层每层20cm，浇水振捣夯实，每层达到设计密实度后再填第二层，并做好密实度测定记录。管道两肋侧密实度应达到95%，管顶25cm范围内回填密实度87%，管顶50cm以上部位密实度达到95%。

（8）、勤测量：排水施工中坚持勤测量，在每道工序施工前，测量工作要跟上要求标高正确无误复检复核二次合格后方能施工，施工完成一道工序后再复核一次。

1)准备工作：首先对路基的高程、中线、边线进行检测，清理场地，表面清洁无杂物，并对清理后留下的坑沟按设计要求进行回填夯实等处理，挖临时排水沟，疏干路基范围内积水，保持基底干燥。

2)路基碾压：碾压前若填料的含水量高于或低于最佳含水量时，要进行凉晒或洒水处理，路基碾压采用振动式压路机，压实遍数根据测试资料确定。

3)检测：路基碾压后进行宽度、坡度顶面高程及密实度、弯沉值的测试，均达到设计要求后再进行基层的填筑施工。

、手摆片石碎石、砂嵌缝垫层施工：按设计本工程为手摆片石碎石嵌缝块石、灌碎石、砂（级配）垫层厚度为50cm，具体技术措施如下：

A、准备工作：首先对路基高程、中线、路边线进行复测，并符合规范要求，表面整洁后，再进行垫层的施工放样。

B、材料选用：按级配要求合理搭配片石、碎石的比例，将材料中的杂草、树根等杂物清理干净。

C、摊铺：摊铺时根据设计加虚高系数的高程挂线施工，采取人工配合机械摊铺的方法，各骨料级配合理，碎石、砂嵌缝密实。

D、碾压：碾压机具采用振捣式压路机和钢轮压路机配合使用，碾压后的垫层表面平整密实。控制好纵横坡度，以利及时排放垫层上的雨水。

E、检测：垫层碾压后进行宽度、厚度、坡度、顶面高程及弯沉值测试，均符合设计要求后才能进行水泥稳定砂砾层的施工。

、5%水泥稳定层施工：按设计本工程慢车道稳定层厚度为15cm，具体技术措施如下：

A、施工放样：根据设计在下承层上恢复中线及边线，直线段每10m测一点,进行标高测量。

B、材料的选用：砂砾的级配，一般大于4cm的颗粒不应超过４%，小于0.25cm的颗粒不大于40%，通过0.074cm的粉料不大于10%，水泥的剂量为混合料的5%,用普通硅酸盐水泥。

C、拌和：采用搅拌机拌和成混合料用翻斗车运送施工现场、拌和根据选定的配合比进料，并将拌和料搅拌均匀。

D、摊铺：摊铺前尘土杂物要清除，并在碎石垫层上均洒一遍清水，以利上下层结合。松铺系数为1.3～1.35，必要时进行减料或补料工作，纵横断面符合要求，厚度均匀一致。

E、碾压：混合料摊铺整平后，先用6～8t压路机进行碾压3～4遍后再用12t压路机进行碾压。碾压时重迭1/2轮宽，后轮超两段的接缝处，碾压到要求的密度，同时没有明显的轮迹，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，保证稳定层表面不受破坏。碾压过程中稳定层表面应始终保持潮湿，如表面水蒸发较快，及时补洒少量的水，不洒大水量碾压。如有“弹簧”、松散、起皮等现象，立即翻开重新加适量水泥拌和或用其他方法处理，使其达到质量要求。在碾压结束之前，进行终平工作，将高出设计高程部分刮除扫出路外，局部低洼之处留待铺筑路面时处理。

F、养护：在对稳定层进行厚度、宽度、平整度、高程及密实度检测合格即开始养护，采用人工经常洒水进行养护，始终保持稳定层表面潮湿，养护期不少于７d。养护期内应封闭交通，以免稳定层表层受损。

（3）、砼路面施工：段混凝土。

A、准备工作：砼路面施工前应将水泥稳定层的杂物清理干净，稳定层破损，坑洞等应及时修补平整，检查检查井、进水井盖及其他构筑物是否安装稳固，若存在问题，局部予以处理。

B、测量放样：砼路面的高程。

C、材料：石料采用坚韧、无风化，清洁碎石或砾石作骨料，应具有适当的级配，抗压强度大于800kg/cm2,云母泥土等杂质含量小于2%，针状、片状颗含小于10%，吸水率小于3%；砂采用颗粒坚韧无风化且有适当级配组成的粗砂或中砂作填充材料，最大粒径小于5mm，含量少于5%。

（4）路沿石（缘石）施工

A、按设计边线和施工基准线准确地放线钉桩，控制方向和高程。

B、钉桩的桩距，直线段10～15cm，弯道部分5～10m，路口处桩距为1～5m。

C、在基槽浇筑C15混凝土基础，待达到一定强度后再挂线安砌，安砌要稳固，做到线段直顺，曲线圆滑，缝宽约0.3cm。

D、路沿石安彻完毕后，对缘石的顶面高程，直顺度，相邻块高差，缝宽等检测，符合设计要求后才能立模浇筑缘石后背水泥混凝土，并保证混凝土的宽度、高度与设计一致。

E、路沿石与混凝土路面间空隙用砂浆填塞。

七、确保工期的技术组织措施及推方新技术

1、网络计划的动态控制

⑴为了对工期总目标进行宏观控制。实现质量、效益、工期、安全等各项指标。优选施工方案，合理调配人工、材料和机械设备，力求减少投入，增加产出，提高工效。将先进的施工技术和科学的施工管理溶合在施工生产的全过程中，通过周密的调查、研究，进行了大量的计算，反复平衡、优化精心编制出综合网络计划。

施工进度计划动态控制的主要任务：一是准确、及时、全面、系统地收集、整理、分析进度执行过程中的有关资料，明确地反映施工进度状况，进行必要的检查和监督；二是通过施工进度计划的执行情况，为计划的调整以及如何加强进度控制提供必要的依据。

施工阶段进度计划的动态控制首先必须不断地将工程实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度偏差，首先分析产生偏差的原因，并系统地分析对后续工作产生的影响，在此基础上提出修改措施，同时要注意执行过程中每周组织集体讨论落实。以最终保证项目最终按预计工期实现。

⑴本工程将按我公司较成熟的项目法管理体制，实行项目法施工，建立项目经理责任制，并在公司系统内选择能打硬仗的，并有施工过大型建筑业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。

⑵根据业主的使用要求及各工序施工时间，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而保证工程的施工工期。

⑴实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制度，即12小时一班连续工作浇筑砼等作业。

⑵整个工程层层实行项目承包，签订合同，引入竞争机制，实行内部重奖重罚，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期，对于层、段施工作业设计，实行重奖、重罚。

建立生产例会制度，利用动态管理实行三周滚动计划，每星期设2次例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次周会前的计划，对拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。举行与监理、设计、建设、质监等部门的联席办公会议，及时解决施工中出现的问题。

最大限度地提高机械化施工程度，以精良的技术装备保工期，现场配备优秀的机械操作人员，确保设备的全天候运行。

1、以合同文件要求和设计图纸为依据，以技术规范为标准，制定项目创优规划，确定各分项目的质量管理目标和各工序的质量管理标准，以工序质量标准的实现来保证分项目质量目标的实现，以分项质量目标的实现来保证工程项目质量创优目标的实现。

2、建立一个切实有效，具有权威性的质量管理小组，选择在质量管理工作中具有丰富经验的人员组成。牢固树立“质量第一”的观念，严格按照合格工程的标准进行检查和验收，实行奖优罚劣，重奖重罚，不合格的工程决不验收。

3、组织施工操作人员深入学习规范和质量标准，组织管理人员参观完工的合格工程，走访合格工程的施工管理人员，认真学习他们的经验，营造一个干合格工程，建精品房屋的氛围。

4、加强教育，贯彻制度，科学管理，促进创优。在整个工程施工中力求做到“五不施工”（施工图未复核、测量未复核、材料未实验或无合格证、技术未交底、隐蔽工程未签证不施工）；“三不交接”（无自检记录、无施工记录、无专职质检人员签字不交接）；“三教育”（工前培训、工中指导、工后讲评）。

5、实行项目经理质量负责制和技术质量双向承包责任制，逐层签定技术质量责任状，以激发全体参与项目施工人员的创优积极性，促进工程质量的提高。

6、加强现场质量控制和质量检查。按照合同文件和技术规范的规定，设立工地试验站和质量监测站，配备满足检测需要的各种测试仪器设备，对工程所用的各种材料、设备和施工的各工序进行有效的检测控制。

（1）、柱子支模前先在底部弹出通线，将柱子位置找正，柱子底部必须位置准确，同时留出检查口，以便清理模内杂物。

（2）、为保证竖向钢筋的焊接质量，钢筋端部歪扭和不直部分焊前切断或矫正，钢筋用电弧焊焊接时，电流要调整好。

（3）、工程使用的各种原材料都要经过严格挑选，均须具有产品出厂合格证，材料进场后必须按规定进行抽检试验，不合格的材料决不使用。

（4）、砂浆的配料严格按配合比报告，并随时抽查配料的准确性。并每班检测二次砂浆稠度。

（5）、装修工程特别是各细部工程要先做样板，经检验达到合格要求后，以此为标准进行施工。要加强成品保护，墙面的阳角及踏步容易碰撞处加防护木板进行防护。

8、虚心听取和接受工程师及其代表的指导和监督，坚决执行工程师及其代表的指示，及时落实工程师及代表的改进意见。提供满足工程师及其代表在现场检测需要的人员和仪器设备，搞好与工程师及其代表的配合工作，同心协力创优。

9、作好各种试验、检测记录，为施工提供准确可靠的各种数据，收集整理工程质量和施工技术资料，及时编制竣工文件。

10、坚持内审员制度，落实ISO9000质量体系程序，以过程质量确保工程质量。

11、建立施工与建设、监理、设计各方组成的质量监控网络，使整个工程在施工过程中始终处于受控状态。

2、积极与所在地（乡）镇村联成环境保护网络，认真听取地方环保部门的意见，虚心接受其监督和落实。

3、对所有施工人员均进行上岗前培训，组织学习有关安全生产的文件法规。

4、做好各项安全交底，施工班组每日召开班前会，由安全员进行有针对性的安全教育。

5、现场作业人员禁止酗酒，操作时精力要集中。

6、各类架子搭设后，施工员会同安全员、架子工及使用班组检查验收，符合要求后方可使用，架子不准任意拆改。

7、用电的设备及用电的工具均使用带漏电保护装置的闸箱，并严格保证一机一闸一漏保，非机电人员禁止动用机电设备。

9、高处作业应挂安全带，进入施工现场须戴安全帽，

10、进出场便道，经常洒水养护，避免造成尘土飞扬，污染周围环境。

11、施工设备停置有序，材料堆放井井有条，环境卫生专人打扫，施工营区、生活区干净整齐。

12、施工管理人员及现场施工人员均挂牌上岗。

在施工现场管理中，采取各种措施，按现代化施工的客观要求组织施工，使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序。主要措施有：（1）组织管理措施

建立健全管理组织机构。施工现场应成立以项目负责人为组长，生产、技术质量、安全、消防、保卫、材料、行政卫生管理人员为成员的文明施工管理组织。

健全管理制度。包括：个人岗位责任制、经济责任制、检查制度、奖惩制度、会议制度和各项专业管理制度等；

对施工现场各生产要素（主要是物的要素）的所处状态，不断地进行整理、整顿、清扫、清洁，并培养员工的素质及技术，实现文明施工。

合理定置：将全工地施工期间所需要的物在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳结合，使施工现场秩序化、标准化、规范化，体现文明施工水平。

目视管理：目视管理就是用眼睛看的管理，亦可称之为“看得见的管理”。它是利用形象直观，色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场施工生产活动，达到提高劳动生产率，保证工程质量，降低工程的成本。目视管理是一种简便适用，透明度高，便于员工自主管理，自我控制，科学组织生产的一种有效的管理方式。

其主要内容与形式如下：

①施工现场各项管理制度、操作规程、工作标准、施工现场管理实施细则等布告等应用墙报、挂板等形式，展示清楚。

②在定置过程中，以清晰的、标准化的视觉显示信息落实定置设计，实现合理定置。

③施工现场的管理岗位责任人采用标牌显示，以更好地落实岗位责任制，激发岗位人员的责任心，并有利于群众监督。

④在施工现场合理利用各种色彩、安全色、安全标志等，并实行标准化管理，有利于生产和员工的安全。

⑤将施工现场管理的各项检查结果张榜公布。

环境保护是我国的一项基本国策。在施工过程中，采取措施，按照国家、地方法规和行业、企业要求，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害，同时要防止水土流失。保护和改善施工环境，保证人们身体健康，消除外部干扰，保证顺利进行。

环境保护的措施及具体做法：

（1）实行环保目标责任制

（2）加强检查和监控工作

（3）对要保护和改善的施工现场环境，进行综合治理

（4）严格执行国家的法律、法规，统筹安排，合理布置，综合治理。

（5）施工前应制定施工期间环境保护措施，防止大气污染、水源污染和噪声污染。

（6）施工废弃物采取措施集中外运到指定地点，避免阻塞河沟、污染水源。如无法及时处理或运走，则必须设法防止散失。

（7）施工中所产生的污水或废水，集中处理，不能随意排放。

（8）在运输和贮存施工材料时，采取覆盖、仓贮等措施防止漏失。

（9）办公室和职工宿舍要整洁，食堂要卫生，工地设水冲式厕所。

（10）对所有施工人员进行文明施工教育，学习有关法律、法规，增强法制观念，禁止打架斗殴，杜绝一切违法乱纪行为。

（11）施工场地内道路要保持畅通，消防设施齐备并固定存放，不许任意挪动，现场动火要有审批制度。

（1）工地附近的树木、花草尽可能进行保护

（2）施工期间对绿化地区进行管理养护

1、进场材料必须有合格证，双控材料必须有复检报告。

2、入库主要材料验证和检验；

检查产品质量证明文件、进货单；

检察外观质量，检验产品标牌、型号、几何尺寸；

a.重要的工程物资要按相应的国家标准和行业主管部门的规定进行验证。

b.有产品质量文件的材料、如钢材、水泥、砌块、防水材料等在没有接到质量保证书或经验证质量不合格的，禁止供应使用。

c.产品质量保证书由材料员进行验证，验证合格符合要求的由技术内业员负责登记，保管。

d.验证发现质量证明文件内容有问题，应对该批物资进行取样验证。

e.对于个别电器、水卫及其它设备的某些特定性能只有在相应物资安装完毕后才具备检验的条件，进货时对此特定性能的检验作无条件放行处理DB43／T 401-2020标准下载，但其它项均应检验和试验。若安装后发现物质问题而无法运转，应及时追回和更换。

3、检验批划分：每施工段为一个检验批。

4、材料送检执行国家有关标准及其规范要求。

水泥：同一厂家、同一批号每200吨送检一次。

钢筋：同一厂家、同一批号每60吨送检一次。

T／CCGA 60001-2019 气体灭火系统用钢质无缝气瓶定期检验与评定.pdf砂、石：每400m3或600t送检一次。

试块：混凝土每一个检验批且不超过100m3留置二标养、一组同条件试块，有抗渗要求的还要留一组抗渗试块。砂浆每一检验批且不超过250m3留置一组试块。

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