XX土石方及防护工程施工方案

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施工组织设计下载简介

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XX土石方及防护工程施工方案

(4)根据已定施工总工期和确定的进度计划,对施工条件、施工进度制订分项实施计划,提出有力的措施,从计划管理上全面平衡协调,推出计划管理。

四、机械设备及劳动力安排

1、主要机械设备安排计划

DB45/T 1956-2019标准下载注:以上机械设备数量含备用机械设备。

根据本工程特点及工程量,工期30天。

第二节土石方工程预防监控措施

1、土方工程施工前,主动与建设单位联系取得气象、水文资料、地下设备(如天然气、电缆等)图纸等工程地质勘察资料等。

4、对机械操作人员的要求,能否保证土方工程机械化施工安全,除机械车辆完好外,关键是机械操作人员的安全行为,因此施工前必须对各种机械、车辆操作人员进行机械技术和安全技术培训,经有关部门考试合格后发给操作证,持证上岗,杜绝任何违章行为。

5、机械开挖作业必须按设计图纸和施工方案要求,从上到下分层施工,不得超挖或掏空挖掘。如发现土质与原设计边坡不等或有明显“坍塌”“滑坡”迹象时,应暂停开挖,报告上级部门处理,机械挖土方过程中,应作好现场的排水系统,及时排除积水,开挖低于地下水位时,地下水位应经常保持低于开挖底面的0.5m以上。

第三节主要工程项目的施工方案

(一)、施工平面控制网及水准网测设

根据测量定位放线依据,建立施工平面控制网和水准网。成立专门测量小组,负责施工平面控制网和水准网及现场一切测量工作,并由专业测量员整理资料。

工程测量仪器选用经有关计量检测部门检定合格的J2级经纬仪完成施工平面控制网,标高控制用S3水准仪。

测量开始前,复核业主及有关部门移交的平面坐标控制点及水准控制点,防止人为或自然引起的控制点移位,准确无误后才开始开展下步工作。在施工过程中,经常对坐标控制网及轴线控制点,水准基点复核检查,并加以保护。施工控制网点,水准点及建筑物主轴线控制点标志应做到牢固、稳定,不下沉,不变位。可标记在附近固定建筑物上,埋设地面上点应用混凝土包护。

施工控制网点测量应进行闭合误差校核,误差在1/5000内。

(1)开挖放样需在实地放出控制开挖轮廓的坡顶点、转角点或坡角点,并用醒目的标志加以标定。

(2)所有细部放样点,均应注意校核。校核方法宜简单易行,以能发现错误为目的,并将校核结果记入放样手簿。

(3)在开挖过程中,应在经常预裂面或其他适当部位,以醒目的标志标明桩号、高程或开挖轮廓线。

(4)开挖部位接近竣工时,应及时测放基础轮廓点及散点高程,并将欠挖部位及尺寸标于实地,必要时,在实地画出开挖轮廓线,以备验收。

本工程的土方开挖量较大,采用挖掘机进行开挖。采用装载机、自卸汽车配合运输。土方开挖时,严格按照图纸要求和施工场地实际情况自上而下的进行,严禁乱挖或超挖。同时注意图纸未标示出的地下管道、缆线、文物古迹和其他结构物等加以保护。开挖后的顶面标高,通过试验确定预留因压实而产生的足够的下沉量,确保顶面以下30cm的压实度不小于95%。

雨大时停止开挖,以免开挖后的土方不能满足规范要求而不能用于基础的填筑和压实。

本工程大量挖方为石方开挖。施工时,按如下三种方式开挖:对于面层风化岩、软石用推土机开挖,小方量石方地段采用机械打眼小炮开挖;大方量石方地段采用梯形浅孔和深孔松动控制爆破技术分层开挖;在靠近边坡和顶面部位则实施光面和预裂爆破,人工配合机械刷坡。爆破施工前先进行试爆,选准各项参数,精确设计爆破,以保证爆破施工质量。

开挖后的施工面标高应符合图纸要求,防止超挖和欠挖。对于高出部分以人工凿平,超挖部分则按监理工程师的要求进行回填并碾压密实稳固。开挖的土石方,对于符合填筑要求的,采用挖掘机或装载机配合自卸汽车,根据本段工程的土石方调配计划,用于填筑。当用于填筑的大块石料较多时,则集中在开挖区,进行二次爆破,至满足填筑的粒径要求后,再用于填筑。

(三)、边坡防护及安全防护

在进行深挖施工时,充分重视挖方边坡稳定,严格按照设计规范要求,从上向下分层开挖。并根据现场实际情况开挖,开挖风化较严重或对边坡稳定不利的石方时,采用小型排炮微差爆破。边坡采用风镐按设计自上而下层层刷坡或隔孔装药光爆,开挖层靠边坡的两侧炮孔,采用减弱松动爆破。开挖后,严格按设计和监理要求控制开挖坡度,做好边坡处理,及时复核边坡,清除松动岩石,随开挖进度,采取边挖边护,确保边坡在开挖后或遇雨水冲刷时能够保持稳定。

(1)首先检查土质是否符合标准的要求。

(2)施工时,应适当控制含水量,工地检验方法是:用手将土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。如土料水份过多或不足时,应晒干或洒水润湿。

(3)分层铺土:为了控制铺土厚度,在边坡或外墙上划出每层虚土铺放的厚度线,每层土虚铺厚度为30cm,对于个别打夯机不能通过的地方,采取人工用木夯夯实,虚铺厚度为25cm。各层虚铺厚度都要拉线找平,与外墙上的虚铺厚度线相等。

(4)夯打密实:夯压的遍数应根据土的性质、压实系数及所选机具来确定,一般不少于三遍(要保证压实系数0.94)。打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉,每层夯压后都应用环刀取土送验,按规定分层取样试验,符合要求后方可进行上层施工。

(5)留接槎规定:填土分段施工时,不得在墙角处,上下两层填土的接搓距离不得小于500mm。

(6)找平和验收:填土最上一层完成后,应检查标高和平整度。高的地方用铁锹铲平,低的地方补打粘土,然后进行验收。

(2)分层虚铺厚度符合规定,夯压密实,表面无松散。

(3)留槎和接槎,分层留接槎的位置、方法正确,接槎密实平整。

(4)土应当日铺填夯压,入槽的土不得隔日夯打。

(2)在回填土施工时,设专人看护和警示标志。

(3)打夯工人必须按操作规程操作,所用的电器设备必须安装漏电保护器。

在该工程施工中,我们将以“永创一流”的态度,按合同履约,并根据工程的具体情况和拟定的施工组织设计,对工期进行分阶段目标控制,采用交叉流水作业,网络技术等手段实现工期动态目标管理。本工程的工程量较大,工期比较紧,为了按时完成施工任务,决定采取如下措施:

1、按照项目法施工,实行项目经理负责制,由项目经理统一管理,组织,协调各项工作。提高项目部管理人员的素质,对本项目以质量、安全、成本等综合效益进行有效控制,周密组织施工。

2、加强安全和质量管理工作,避免出现返工而影响工期。

3、加强对施工用的材料的供应管理,避免出现停工待料现象。

4、提高机械化作业水平,现场的临时道路和堡坎等一般采用机械开挖,人工修补。

5、以工期总体控制为前提,合理调节施工组织设计,保证施工按计划进行,尽量提前完成工程施工任务。

6、在总工期时间范围内,倒排工期,先分项工程,再细化工期。

7、从人力、物力、财力上作出充分准备,资金周转畅通,机械运行良好,劳动力分配合理,材料供应及时。

8、充分发挥我们的技术、设备、人才、材料优势。

9、如工程需要,节假日照常上班。

10、认真研究设计图纸,做到心中有数YD/T 3415-2018标准下载,安排合理。

11、与市政、监理、设计密切配合,对设计变更及时实施。

一、施工操作人员进入现场时必须佩戴安全帽,作业时按规定使用劳保用品,高空作业必须系安全带。

二、储藏易燃品、爆炸物品等危险物品,由专人妥善保管,存放时与住房、烟火、水源隔离,搬运和装卸时,防止起火、中毒和爆炸。

三、作业时遇雷雨闪电时,将金属工具放于地面上,人员到低洼处躲避,但不能躲到大树下、电杆旁或涵洞内。

五、进行爆破时,人员应撤至受飞石、有害气体和爆炸冲击波的影响范围之外,且无落石威胁的安全地点,单向开挖时,安全地点至爆破工作面的距离,应不少于200m。

六、爆破前应将施工机具撤离至距爆破工作面不少于100m的安全地点。对难以撤离的施工机具、设备T/CECS733-2020标准下载,应加以妥善防护。

七、由于道路比较窄,运土石方的汽车上下坡由管理人员利用对讲机进行协调,防止出现交通事故和堵车现象,影响正常的施工进度和安全。

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