施工组织设计下载简介

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某基地一期A块井架物料提升机施工方案

1000kg(含吊篮)

1.93米×1.6米×2米

GB／T 40016-2021 基础零部件通用元数据.pdf（1）上部结构传至基础顶面的竖向力设计值如下：

每节高1.5m，共10节

F=3170+1000（2为动力系数，1.2为分项系数）

=4170kg≈41KN

（2）基础底面面积A：

基底面长×宽×高=3000×2800×300mm，则

A=3.0×2.8=8.4（m2）

G=3.0×2.8×0.3×25=63（KN）

（4）地基承载力设计值f：

地基设在原土上取f=80（KN/m2）

=（41+84）/8.4

=12.4（KN/m2）

通过计算可知，基础承载力可以满足本工程提升架的使用要求。

1.井架安装前应对安装人员进行安全技术培训；对质量及安全防护要求详细交底。

2.对安装的提升机、架体配件、杆件的规格质量和场地环境进行全面检查，确认符合规范和产品说明中的有关要求。

3.安装班组人员要有明确的分工，确定指挥人员，设置安全警戒区，挂设安全标志，并派监护人员排除作业障碍。

4.根据设计要求核对安装高度。

5.安装作业前检查的内容包括：

1）金属结构的成套性和完整性。

2）提升机构是否完整良好。

3）电气设备是否安全可靠。

4）基础位置和做法是否符合要求，混凝土强度是否达到80%以上，井架缆风绳锚固连接埋设是否牢固。

5）附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠。

6）必备的各安全装置是否具备和性能是否可靠。

六.井架物料提升机安装

1.将底盘连接板上的螺栓孔对准预埋螺栓（M20）放下，用水平仪、四角校平，四角高差控制在1.5mm以内，紧固预埋螺栓，复测四角的水平度至规定要求。

2.将吊篮放入底盘正中，请注意进料口的方向（向东）。然后取1.5m底部短冲天两根对角安装，再取3m底部长冲天两根对角安装。在底部短冲天上各装上两块大连接板，在每根底部长冲天中间装两块小连接板。先装平支撑，再装平支撑的连接板，后装斜支撑，最后安装吊篮导轨，然后拧紧每个连接螺栓，每节安装如此进行。

3.井架优先采用附墙连接，如在24m以下，亦可采用缆风绳。物料提升机的最大独立高度为12m，超过12m时，从底盘上方12m处开始每隔伽设一道刚性附墙，顶部最大自由度6m。井架附墙最大总体架设高度为60m。

(1）物料提升机的缆风绳应经计算确定（缆风绳的安全系数N取≥3.5）。缆风绳应选用圆股钢丝绳，直径不得小于9mm。物料提升机高度在20m以下（含20m）时，缆风绳不小于l组（每组4根）：物料提升机高度在21～30m时，不少于2组。(2）缆风绳应在架体四角有横赂缀件的同一水平面上对称设置，使其在结构上引起的水平分力处于平衡状态。缆风绳与架体的连接处应采取措施，防止架体钢材对缆风绳的剪力破坏。对连接处的架体及附件必须进行设计计算。

(3）架设过程中设置临时缆风绳时，应将架体两立柱间保持横向连接，不得分别牵拉立柱的单肢。(风绳与地面的夹角不应大于60°，其下端应与地锚连接，不得拴在树木、电杆或堆放构件等物体上。

(5）缆风绳与地锚之间，应采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺栓连接，以便于调节张紧。缆风绳垂度不大于0.01L（为缆风绳长度）。调节时应对角进行，不得相邻两角同时拉紧。

(6）当缆风绳需改变位置时，必须先作好预定位置的地锚，并加临时缆风绳，确保物料提升机架体的稳定，方可移动缆风绳的位置，等待与地锚拴牢后，再拆除临时缆风绳。

4.安装到顶时，装上顶立柱，上顶横梁，装上天梁。拧紧各连接螺栓。

5.安装中严禁扩空和开孔，各节点的连接螺栓必须紧固，不得潺装或以铅丝代替，全部安装好后必须由下至上检查每一个螺栓并确实拧紧，同时在牙上涂以油脂以防锈死。

6.安装卷扬机，卷扬机离井架的距离应不小于15米，卷扬机底座用地脚螺栓与混凝土地面固定或与地锚连接，卷扬机绳筒中间应对准地滑轮的绳槽。

7.按附图一穿绕吊篮钢丝绳，配有把杆的夜暗附图一穿把杆钢丝绳，钢丝绳端用绳卡固定在天梁的缆桩上，钢丝绳卡数量不得少于3只，钢丝绳卡的大小应与钢丝绳直径匹配，钢丝绳卡间距不得小于钢丝绳直径的6倍。安装好防坠器，安装上、下限位装置位置（离顶端3m)，安装超重限制装置。

8.高度超过30m的高架物料提升机在任何情况下均不得采用缆风绳。3Om以下物料提升机受条件限制无法设置附墙架时，应采用缆风绳固定架体。采用缆风绳固定架体时应做到以下几点：

9.按附图接通电源，检查绝缘及接地是否符合标准规定，待一切符合要求后，启动卷扬机提升吊篮至2～3m时即停，检查制动是否良好；检查防坠安全器是否活动自如，如有卡滞，调节其上部螺丝，直至正常。再启动卷扬机在全程高度范围内上、下两至三次，调试上限位、下限位。调整吊篮轨道，使导轮与轨道间隙适中没有卡滞现象，最后调试超载限制装置。

10.风速超过13m/s（四级风以上）严禁进行安装，接高与拆卸作业。

11.在物料提升机进料口上方塔建上进料口防护棚，宽2,sm，高2.5m。其顶部材料强度应能承受1OKPa的均不静载荷，也可采用50mm原木板。

12.在出料口的开口位置，应加强处理。

13.拆卸架体基本按安装相反的次序进行。在拆除架体前应在9m处拉好临时缆风绳拉接牢固，然后拆除架体顶端15m处的缆风绳。拆到哪一组缆风绳时就拆哪一组，决不可把所有的缆风绳同时拆除。以防拆架时晃动甚至倒塌。

14.拆除作业一般在白天进行，夜间作业应有良好的照明。

15.因故中断作业时，应采取临时稳固架体的措施。作业中严禁从高处向下抛掷物件。高空安装人员务必系好安全带，戴好安全帽，架体周围Zm内禁止站人，以防物体掉落伤人。

16.电器控制柜应放在干燥无淋雨处，卷扬机必须可靠接地，接地电阻值应≤4Ω接地装置的选择应符合GBJ232的规定。卷扬机应可靠固定，出绳的最大偏角应小于1.5°。

1.安装工作必须由持有特种设备安装资质的专业安装人员完成，物料提升机安装后，应由安全主管部门验收，确认合格发给使用证，方可使用。

2.使用前应检查各机构的安装是否符合要求，钢丝绳在卷扬机上缠绕是否正确。

3.检查吊篮垂直运行方向，各接头处有无突出物体。

4.检查附墙架或缆风绳连接是否牢靠，预埋件或缆风绳的地锚有无松动，钢丝绳滑轮组的固结是否可靠有无磨损。发现问题必须及时处理，问题解决后方可使用。

5.操作卷扬机、提升和下降吊篮至少三次，以检查其灵活性，同时检查保险装置是否动作灵活、安全可靠，检查各限位装置是否正确，卷扬机的制动是否可靠。如有问题及时调整解决。

(1）操作人员在使用本机之前必须经过必要的技术和安全培训，熟悉和掌握本机的主要性能和各零部件的功能。并取得特种设备操作上岗证（IC卡）才能操作运行。

(2）开机要集中精力，严禁与人闲谈。

(3）劝运载不许超过1000kg。物料不得超出吊篮。当长料在吊箩中立放时，必须采取防滚落和防倾倒措施、散装物必须装箱或装笼。确保施工安全。

(4）助必须均匀装载，防止偏载。

(5）随时注意信号，遇事故和危险时应及时停车。

(6）严禁人员攀登、穿越物料提升机架体和乘吊篮上下。

卯）当风速达到20m/s（六级风以上）时，不得升机，并将吊篮降到最低位置。

(8）下班后应把吊篮降到最低位置，切断总电源，锁好控制箱。

(9）有关卷扬机的使用与操作，按其使用说明书进行。

l.间隔40工作小时（不论时间每月至少一次）的维护与保养。

(1）检查保险装置及滑轮的连接螺栓是否都已紧固。

(2）检查钢丝绳卡是否牢固。

(3）检查各限位装置是否灵敏，卷扬机制动是否可靠。

(4）检查钡丝绳的损坏情况，钢丝绳上10倍直径长度内段丝根数不得大于J总根数的5%，否则必须更换。

(5）检查各焊接件的焊缝有无裂纹或脱焊，发现问题必须查明原因及时处理，正确后方可进行。

(6）每月或暴风雨后须检查井架基础沉陷，地脚螺栓紧固情况，排水沟是否畅通，立柱是否倾斜等进行一次全面检查。

2.间隔功4O工作小时（不论时间每年至少4次）的维护与保养。

(1）检查立柱连接处的螺栓是否紧固。

(2）检查吊篮导向轮转动是否灵活，并加注润滑脂。

(3）检查各滑轮转动是否灵活，并加注润滑脂。

(4）立柱导轨钢管上涂抹润滑脂。

(5）钢丝绳表面涂抹润滑脂。

(6）务必检查防坠安全器的刹车块卡纹磨损情况，检查调节弹簧有无锈损如有异常务必更换。防坠安全器的使用和维护保养必须按其说明书进行；否则后果自负。

九.职业健康安全与环境保护管理措施

1.进入施工现场的施工人员必须要进行三级教育，加强施工管理人员和操作人员的安全施工意识。进入现场必须戴好安全帽并扣好帽带，高空作业时必须戴安全带，施工人员作业时劳动防护用具。

2.分包单位施工人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。特殊工种必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。

3.严格执行施工现场安全生产，以及高空作业的有关规定，在对施工班组进行操作交底时，必须同时进行安全交底并做好书面记录。

4.施工现场任何人严禁擅自拆除施工现场的脚手、安全防护设施和施工现场安全标志。

YB／T 4763-2019 耐火材料 氧化锆空心球砖.pdf1、安装与拆除提升机应委托具有相应资质单位承担。

2、安装与拆除提升机架体人员，须经过严格培训，持证上岗。

3、提升机司机应经过正式考试合格方可持证上岗。

4、提升机安装完毕后，必须经市安监部门正式验收并符合要求后方可投入使用。

5、每接高一次安装完成后也必须进行调试测定量化验收，填写验收表。

6、验收过程中，发现问题，必须及时处理，不得留有隐患。

7、验收不合格DB14／T 2233-2020 政务服务帮（代）办服务规范.pdf，不准交付使用。