施工组织设计下载简介

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构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸

出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水渗透后，再用1∶3

5、混凝土外墙板拉模洞应提前处理好，并检查空腔是否畅通，

勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。

6、外墙抹水泥砂浆贴面砖，大面积施工前应先做样板DBJ50／T-279-2018 智慧小区评价标准，经鉴定

合格，并确定施工方法后，再组织施工。

7、施工时使用的整体外提升架子应提前准备好，横竖杆要离

开墙面及墙角200～250mm，以利操作以满足施工要求。

8、抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰

前应在大角的两面、阳台、窗台、碹脸两侧从上到下吊垂直线，

并固定作为控制线，以作为打底的依据。

B、外墙面砖作业条件：

1、阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固

定好，并用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝

所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好

2、墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。

3、按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。

4、大面积施工前首先做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，

并向施工人员做好交底工作。还要经过设计、甲方和施工单位

共同认定，方可组织班组按照样板墙进行施工。

四、施工技术及工艺流程：

1、抹灰流程首先是门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→

墙面清理→浇水混凝土湿墙面→剁浆→吊垂直线、套方、抹

灰饼、充筋→基层处理→抹底层砂浆→抹罩灰面→养

2、贴面砖工艺流程：吊垂直线→抹底层砂浆→弹线分格→

基层浇水→排砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝

a、线条抹灰基层为混凝土的处理及施工方法：

1、基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”

处理，其方法是：方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水

除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械

喷涂上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%801胶水拌制），

使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。

2、吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊

垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后进行实际操作，按规程进

3、抹底层砂浆：刷掺水重10%的801胶水泥浆一道，（水灰比

为0.4～0.5）紧跟抹1∶3水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分

层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。

4、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，

首先将线条窗套洇湿，按图纸尺寸弹线分格滴水槽，抹面层砂

浆。面层砂浆配合比为1∶2.5水泥砂浆，厚度为5～8mm。先用

水湿润，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰抹平，并用刮杠横

竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光、压实。抹灰的施工程序：

抹面层施工，应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无

空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注

意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进

5、滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶

和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线

（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴

水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。

6、养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。

1、雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而

c、面砖基层处理及施工方法：

1、首先将凸出墙面的混凝土剔平，混凝土墙面应凿毛，并用钢

丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，

亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫

干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、

晾干，然后用1∶1水泥细砂浆内掺水重20%的801胶，刮到墙上，

其刮到墙上的点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩

全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。

2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：应在四大角和门窗口边用

经纬仪打垂直线找直；也可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝

吊垂直，并固定作为打底和贴面砖的依据。然后根据面砖的规

格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以层为水平基准线交圈控制，

竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，所有阳角

应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，

使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、

窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。

3、抹底层砂浆；先刷一道掺水重10%的108胶水泥素浆，紧跟着

分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1∶3水泥砂浆），

第一遍厚度直为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；即可

抹第二遍，厚度约8～12mm，随即用木刮杠刮平、木抹子搓毛，

隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直

至把底层砂浆抹平为止。

4、弹线分格：可按图纸要求进行分段分格弹线。根据面砖的尺

寸从阳角开始弹出每道面砖的垂直和水平线作为大面墙的冲

5、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖

缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子

要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上

的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，

对必须使用非整砖的部位，非整砖宽度不宜小于整砖宽度的

1/3，但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套

割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴，具体排砖见附图。

6、浸砖：外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水

中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

7、镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可

分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。

从最下一层砖下皮的位置挂线先稳好靠尺，以此托住第一皮面

砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。

在面砖背面直采用1∶2水泥砂浆（加801胶）进行镶贴，砂浆厚

度为6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用靠尺

调整竖缝，并用挂线调整水平缝和平整度，再用靠尺检查面砖

的其他允许偏差。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶

贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取预面面砖压立

面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面

中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖3～5mm

的做法，让其超滴水线（槽）的作用。在粘结层初凝前或允许

的时间内，可调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实；

在初凝后或超过允许的时间后，严禁振动或移动面砖。

8、面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1∶1水泥砂浆勾缝，

先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。勾

缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓；面砖缝子勾完后，

用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，

及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆

灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。饰面砖的品种、规格、颜色、

图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。饰面砖镶贴必

须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

1、中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰（毛

面纹路均匀一致）。方正、清晰美观。

4、分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，

棱角整齐，横平竖直、通顺。

5、滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、

密度均不小于10mm，整齐一致。

2.立面总高度垂直度允许偏差：单层：每层框架或每层大模为

H/1000，且不大于20mm，高层框架，高层大模为H/1000，且不

大于30mm，用经纬仪、吊线和尺量检查。

1、表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显

着的光泽受损处，无空鼓。

2、接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向

正确，非整砖的使用部位适宜。

3、套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面

4、流水坡向正确，滴水线顺直。

d、外墙面以层高为一个检查层，每

处长约3 米。每层至少检查3 处

面砖允许偏差项目，见表。

1. 试样数量：根据《建筑工程饰面砖粘结强度检验标

准》要求，现场镶贴的外墙饰面砖每层取一组试样，

2. 试样规格：95mm*45mm 或40mm*40mm。

3. 试验时间：在水泥砂浆龄期达到28 天进行检测，当

在7d 或14d 进行检测时应通过对比试验确定其粘结强

4. 试样应由试验室专业人员随机抽取。

1、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应

检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝

塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。

2、落整体提升架时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，和墙

面砖并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏。

3、油工刷涂料时注意桶不要从架子上碰落，以防污染墙面，

且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。

4、要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗

框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。

5、认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备

安装等）活应做在前面，防止损坏面砖。

6、各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证

7、装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过

程中，必须采取措施防止损坏和变质。

八、施工中应注意的质量问题

1、滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定留置滴水槽，窗台、

碹脸下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，保持滴水槽有10mm

×10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。

2、滴水槽不整齐不美观：应将塑料滴水槽内的砂浆清理干净，

并将损坏的棱角及时修补好。

3、窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线

条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。

首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注

意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm，并应勾成小圆角，上口应

4、因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。

因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。

5、基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的

太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度

很差，面层就容易产生空鼓、脱落。

6、砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一

施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，

亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量108胶，增强粘结，严格按

工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓

7、墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成

外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。

应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。

8、分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，

核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴

灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，

9、墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其它工

种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲

某钢结构吊装施工方案净。同时应加强成品保护。

施工工艺标准应具备以下质量记录：

1、水泥的出厂证明及试验报告。

2、砂、等产品的出厂证明。

3、801胶、等产品的出厂合格证及产品使用说明。

4、质量检验评定记录。

5、面砖等材料的出厂合格证。

6、本分项工程质量验评表。

T／CSTM 00325-2021 被动式低能耗居住建筑 新风系统.pdf7、室外面砖的拉拨试验报告单等。