60m高烟囱施工方案

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60m高烟囱施工方案

烟囱基础垫层施工完成,用经纬仪直接将主控轴线投测在垫层上,找出中心点,经校核无误后,以中心点为圆心,依次根据基础底板半径(6m)、筒底半径(3m),划出烟囱基础及筒体施工轴线。

烟囱在基坑开挖的同时,将基底高程控制桩引测到基坑侧壁上,以测量基底标高,防止超挖。高程的引测将下步高程控制线弹在桶壁的周圈,上一步用钢尺直接丈量,但钢尺必须垂直,将标高控制线传递上去,且每两步进行一次总高程的校核。

烟囱在施工过程中设置4个沉降观测点:距离烟囱10~20m左右,沿烟囱周圈平均设置,设置3天后进行观测,以后每增加10米观测一次,观测采用DS2000水准仪,由专人观测,并绘制沉降观测曲线,进行沉降观测分析DB62/T 3171-2019标准下载,工程交付后,由建设单位定期进行观测。

根据基坑平面形状与大小、地质和水文情况以及施工性质、降水深度确定井点布置。井点管的埋置深度按下式计算:

H≥H1+h+iL+l

其中:H—井点管的埋置深度(m)

H1—井点管埋设面至基坑底面的距离(m)

h—基坑中央最深挖掘面至降水曲线最高点的安全距离,一般为0.5~1.0m

L—井点管中心至基坑中心的短边距离(m)

i—降水曲线坡度,与土层渗透系数、地下水流量等因素有关,对单排井点可取1/4,对双排井点可取1/10—1/15

l—滤管长度(m),一般为0.9~1.7m

井点管长度H计算后,为安全计,一般再增加1/2滤管长度。

井点管长度H=3.15+(0.5+1.0)/2+1/4×8.5+(0.9+1.7)/2

采用一级井点降水井点管长度选择8m长。

烟囱基础承台模板第一步采用240砖模支设,上部采用钢模,第一步砖模用Mu10普通砖,M5水泥砂浆砌筑,砖模砌完用1:2水泥砂浆抹面,内侧再铺设一层沥青油毡,以防混凝土渗漏。在加固模板时,由于下部承受压力太大,所以在加固时,每50cm设一道(两根)立杆,然后再用架杆打设斜撑。

搭井架脚手架及安装升降平台→筒壁砌筑→翻搭脚手架→筒壁砌筑

砖烟囱筒身采用普通黏土砖砌筑,砖的强度等级应符合设计要求。砌筑在筒身外壁的砖应无裂缝和缺棱掉角,砌筑前应浇水湿润。

砌筑筒身前,应检查基础上平面的平整度,并应用1:2水泥砂浆抹平,其水平偏差不得超过20㎜,

砌筑用的砂浆强度应符合设计要求,其稠度控制在70~90㎜。砂浆应随拌随用,必须在3~4h内使用完,如气温超过300C,应在2~3h内使用完。

筒壁应采用顶砖砌筑,当筒壁外径大于5㎜时,可采用顶砖和条砖交错砌筑。当筒壁厚度大于1.5倍砖时,内外层可使用半截砖,但其数量不超过30%,切小于1/2砖的碎砖不得使用。

筒壁可采用挤浆法和刮浆法砌筑,砖缝必须用砂浆填充饱满,水平灰缝的饱满度不小于80%,严禁用水冲浆灌缝。筒壁外部砖缝用1:1.5水泥细砂浆勾缝,内部灰缝均应刮平。

砖筒身上、下层的垂直环缝应交错1/2砖,辐射缝应交错1/4砖,当为异型砖时,应交错其宽度的1/2。砌体的垂直灰缝宽度和水平灰缝厚度应为10㎜,在5平方米的砌体表面上抽查10处,最多有5处灰缝厚度增大5㎜。

烟囱筒身砌筑时,砖层可砌成水平,也可砌成向烟囱中心倾斜,其倾斜度应与筒壁外表面的坡度相等。砖层的倾斜度应经常用水平尺检查。

对烟囱的中心线垂直度和半径,应每砌筑1.25m高度检查一次。在用线坠检查中心线的同时,应检查筒身水平截面的尺寸。筒身的倾斜度,可用坡度尺、中心轮杆或吊盘挂线等方法控制。对检查出的偏差,应在砌筑过程中逐渐纠正。

将普通粘土砖加工成顶砌的异型砖时,应在砖的一个侧面进行。加工后小头的宽度不宜小于原来宽度的2/3。砌筑后的筒壁外表面砖角凹进凸出不得超过5㎜。

砌筑筒壁时,每5m高度内应取一组砂浆试块,当砂浆强度等级或配合比变更时应另取试块,以检查其28天龄期的强度。

筒壁配置钢筋的位置、接头和锚固等均应符合设计要求。筒壁上安设的环箍,安装应水平,接头的位置应沿筒壁高度相互错开,当砌体砂浆强度达到40%后,方可拧紧环箍上的螺栓,使其紧贴筒壁。

该截面筒壁半径的1%,且不超过30㎜

筒壁内外表面的局部凹凸不平(沿半径方向)

该截面筒壁半径的1%,且不超过30㎜

内衬砖为黏土耐火砖,用耐酸胶泥砌筑。其运输及提升机械采用内部升降机械。

内衬工艺流程为:内壁基底防腐找平→粘贴隔热层→内衬砌筑→质量检查→平台收分调整→提升平台。

内衬砌筑使用的材料必须符合图纸设计的要求,内衬应分层砌筑,不允许留直槎。支撑内衬的环形悬臂上表面应用1:2水泥砂浆抹平,其水平偏差不得超过20㎜。

内衬砌筑采用刮浆搓挤法,即在砖面刮浆、水平缝打灰,砌筑应均匀连续,通过搓挤法使平、竖缝的砂浆饱满,饱满度不得低于90%。

内衬厚度为1/2砖时,应用顺砖砌筑,互相交错半砖;厚度为一砖时DB34/T 2841-2017标准下载,应用顶砖砌筑,互相交错1/4砖。耐火砖与砼壁间嵌填50㎜厚珍珠岩板隔热材料。

砌筑时注意不要将泥浆或砖屑落入内衬与筒壁之间的缝隙内。缝隙内填热材料,应在内衬每砌好4~5层砖后填入一次。

烟囱砌筑完成后,应在正式使用前进行加热烘干。可先用煤炭在灰坑或烟道内燃烧,然后逐渐地利用烘烤烟道或炉子的热源来进行。烟囱烘干时,应逐渐地、均匀地升高温度。烘干的温度曲线应根据具体条件,在开工生产阶段总的烘烤时间范围内确定,烟囱的烘干时间见下表:

烟囱的烘干时间(昼夜)

爬梯安装:基础施工时,利用经纬仪将爬梯位置确定,并作好爬梯控制点,确保爬梯位置准确,安装时,将平台扒杆吊到平台上利用吊链把爬梯放到预埋好的位置进行安装,要求边安装边用经纬仪校正。混凝土筒壁施工爬梯、信号平台等的预埋件数量、规格必须预留准确DB2102/T 0025.1-2021 检验检疫口岸电子数据交换标准 第1部分:分卸.pdf,爬梯安装随筒壁施工同步进行。

信号平台安装:首先利用水平仪定出水平标高,然后根据实际周长分出每个三角架的位置,要求爬梯的中心线正好是两个相临三脚架中点。利用扒杆将三脚架、平台及围栏运到平台上,用棕绳垂下脚架,在吊栏内将三脚架安装完。平台提升时,将升模平台吊栏板返到三脚架上,当平台滑升到吊栏高于三角架的根部,安装走台板提升平台,使走台板与吊栏的距离满足平台围栏的高度,安装围栏,然后恢复安全网,继续提升。

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