北京某医院综合楼装修施工组织设计(鲁班奖)

北京某医院综合楼装修施工组织设计(鲁班奖)
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北京某医院综合楼装修施工组织设计(鲁班奖)

1.1录像方法:要求全面人才,摄像机会使用,拍摄部位明确,画面能体现拍摄目的,画面移动视觉让人看后舒服,每个摄像目的前后开始有5秒钟停留时间。左右摇可以,上下摇时一般从下向上摇(如:拍摄整体建筑物,从散水→主体→屋面)拍摄每道工序细部做法,必须是目的明确,周围环境无杂物、干净、测量工具齐全,人员身份明确,安全防护措施到位,有近景也有远景(最好近景少些,越近看的越清楚,问题容易暴露)。

1.2总之所有专业、每道工序、每个操作过程均须执行规范操作,施工现场无违规行为,各专业人员要积极配合,同时做好现场文明施工。

JGJ167-2009 湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程.pdf1.4人员分工:结构:钢筋(黄少华)、木工(张学明)、混凝土(杨羽)、装修:(杨林树、黄少华、杨羽)、水暖通(王字刚)电气:(谢辉)文明施工(王金桥、李义康)钢结构:(杨羽);石材(杨林树);幕墙(杨羽)其他(赵雅东)

1.5录像负责人:隗玉乔、王进桥、赵雅东

2.1本工程为医院工程,体现医院特色,体现人文关怀如:PVC地面、扶手、无障碍设施等。特殊医疗区域要有体现如:手术室洁净部位;

2.2医用专业设备安装,及时与专业分包单位配合好,做好整体规划,从细部着手,注意细部构造。

3、土建工程基础、主体、结构工程摄像工作要点:

3.1.1、涉及结构安全方面:建筑物基坑、基础形式、基槽边坡支护、钢筋连接形式等要及时留影像资料。

3.1.2、“四新”(新材料、新工艺、新技术、新产品)应在工程中有体现。如:钢筋接头形式,要求钢筋工长提供具体接头数量,用数值说话,并说明接头经试验全部合格。(十项新技术的应用)

3.1.4、基础大体积砼施工,测温要有记录,包括测温导线埋设,测温过程控制等。

3.1.5、地下防水、屋面、卫生间防水工程必须留有资料。并说明防水无渗漏。(底板、保护墙、阴阳角、附加层、转角搭接等细部构造要有记录)

3.2.2、模板工程:特殊部位模板从制作、到现场加工、再到现场组装都应体现工程特色,体现工程过程控制。统计模板用材料用量,木方多少方、竹胶板多少平米等。模板工程施工前做好设计计算、加密区位置防漏防涨模。柱模、柱头、梁板柱节点亮点,电梯井模板返梁。

3.2.3、混凝土工程:基础底板有无裂缝,墙、柱成品保护,墙柱位置线、垂直度检查。砼成品保护方面用了哪些材料,统计具体数值。柱子烂根的问题,施工缝处理过程。(弹线、云石机剔凿)

3.2.4、二次结构工程,砌体工程砌筑按规范、按长城杯要求施工,灰缝、墙体表面平整度等有记录,墙柱位置线、垂直度检查。材料符合节能环保要求,不同材料接缝处理加钢丝网,拉结钢筋。

3.3.1外装修工程:

a、石材外墙:材料施工前必须经过颜色筛选,防止出现色差;施工工艺符合规范要求,有施工特点,阴阳角做法;b、饰面砖外墙:材料施工前必须经过颜色筛选,防止出现色差;施工前提前电脑排砖,保证墙砖无破活;b、玻璃幕墙:重点对分包控制。要点:龙骨受力节点、位置准确牢固、无污染,缝隙均匀(延长米数量、玻璃幕墙多少块)。有“四性”试验、计算书、施工方案。d、外墙保温控制方法,施工要点。

3.3.2内装修工程:

墙砖施工,材料经过筛选无色差,电脑排砖,卫生间有管道穿过处,最好套割,不破坏整砖。

地砖施工,材料经过筛选无色差,电脑排砖,墙地砖上下通缝。卫生间等有地漏房间控制好标高、坡度。踢脚线的砖与地砖通缝。

吊顶工程施工提前要深化二次设计做好排板工作,与电气、设备专业做好碰头,使安装在顶棚设备要横竖成行,保证设备专业安装完毕后美观。

门窗工程洞口处要分界明显,不同材料交接处西部处理是重点,门窗安装时,合页安装符合规范要求,剔凿深度一致。螺栓孔朝向一致,螺杆深浅一致,拧紧力度一致。门窗拉手等五金配件安装要美观,牢固,有闭门器的门要安装美观,施工符合规范要求。

特殊功能房间:同一房间内所有在同一标高内的设备均应一致。地漏的二次放坡,感应器要居中,洗手架刷防锈漆、银粉。

石材楼梯踏步必须安装防滑条,踏步高宽一致,楼梯扶手安装美观。石材本身无色差。

“三井”强电井、弱电井、管道井内土建专业要施工到初装修程度,设备专业穿墙、洞要封堵好,套管与墙平齐。

地下车库地面,应无裂缝,注意做好分格缝。顶面、管道支架、固定角钢朝向一致、标识清楚。

3.3.3屋面工程:屋面工程主要体现细部做法,如女儿墙、水簸箕、通风道集水口、设备支墩、水落斗出屋面做法、及屋面避雷带安装均要美观。

3.4.1、变配电箱、柜、桥架、吊架安装美观,箱、柜内穿线整齐,施工符合规范要求。

3.4.2、所有设备支架、吊架同一标高,高度一致,槽钢、角钢朝向一致,螺栓长短一致。

3.4.3、给排水专业的供回水管道做好标识,保温层表面平整美观。

3.4.4、设备基础土建、专业配合,标高、位置符合要求,布置合理,做到所有设备基础位置在一条直线,所有设备均统一排放。

(二)钢筋工程应留置的影像资料

1.1.钢筋直螺纹套丝加工拍摄:主要要有工人套丝的全过程,工长、质检员用通规、止规检查和丝扣数量检查。

1.2.箍筋拍摄:主要拍摄箍筋制作成型后码放整齐约1米高,箍筋的弯勾长度10d角度135度。码放后箍筋套口必须在同一位置上弯勾长度必须一致。

1.4.套丝加工拍摄主要拍摄直螺纹加工,套丝完成后进行端部打磨平整,并用通规、止规检查合格后戴好保护帽。

钢筋后台在地上二层以上随时具备摄像条件.以上每项均平拍一次。

2.1钢筋套筒接头的连接,主要拍摄连接后外露丝扣为1周。上下外露丝扣要一致。接头位置水平在同一标高。并用力矩扳手进行检查。(首层达到摄像条件拍摄一次)

2.2墙、柱定位钢筋安装拍摄,主要拍摄定位钢筋F卡形状。截面尺寸保护层厚度准确,端部刷防绣漆。(保护层的控制方法二层达到摄像条件拍一次)

2.3墙体钢筋绑扎拍摄,主要要有立向定位筋和墙体500线绑扎部位标记,上部加水平定位筋。现场清理干净,火烧丝长短要一致保持在外露30mm。丝头必须向砼内侧。(保护层的控制方法二层达到摄像条件拍一次)。地下部分板墙钢筋绑扎完毕后拍摄一次,体现钢筋工程控制措施达到的效果。

2.4框架柱钢筋绑扎拍摄主要为框架柱钢筋在施工中要有皮数杆,皮数杆要和500线对应。每个框架柱要用两个皮数杆施工。箍筋套口螺旋型放置,弯勾角度长度满足135度和10d的要求。(三层达到摄像条件)

2.5顶板钢筋:主要拍摄顶板筋锚固在梁内要长短一致且必须过中心线,上部负筋的马镫高度要一致,马镫下部要有防锈处理戴塑料保护帽。底铁塑料垫块间距800MM梅花型放置横竖成行。(三层达到摄像条件拍一次)

2.6现场检查墙柱班钢筋验收,主要要有质检员携带检查工具合尺、线坠、图纸等检查工具。(二层达到摄像条件拍一次)

2.7施工缝后浇带部位底板钢筋,用同保护层厚度的木条放置在底板钢筋下部,底板上部再用木条作出同底板间距的卡口固定好钢筋,上部钢筋同下部钢筋固定方法,施工缝要拉线控制做到顺直一条线。做好拍摄一次。

2.8套丝加工人员,和电焊工施工人员持证上岗拍摄一次。主要拍摄套丝人员要佩戴证件。

(三)模板工程应留置的影像资料

1、基础梁模板支设:基础上返梁采用竹胶板为板面的清水模板支设

1.1支设完毕拍摄:主要体现模板平整度、上口平直度、支撑位置的合理性和规律性。

1.2模板拆除完毕拍摄:通过混凝土表面质量体现模板的平整度、垂直度。

2、地下室墙体模板支设:采用竹胶板为板面的清水模板

2.1制作完毕拍摄:主要体现模板的制作质量,平整度、方正、截面尺寸、相邻两板高低差、方正、穿墙螺栓空位置;

2.2支设完毕拍摄:主要体现模板配置的合理性,模板的平整度、垂直度,加固支撑的合理性和规律性;

2.3拆除完毕拍摄:通过混凝土的表面质量来体现模板的平整度、垂直度。

3、框架柱模板支设:采用定制的钢模板,制作四个大阳角,角弧度为30mm。

3.1钢模板打磨除锈完毕,刷好脱模剂拍摄:主要体现模板制作质量和清理质量;

3.2组装完毕拍摄:主要体现冯经理的《QC》成果的应用,接茬企口处保证平整不错台、接缝严密不漏浆,工人操作过程应拍摄一次,拍摄时应有管理人员现场指挥。

3.3拆除后拍摄:通过混凝土表面质量体现模板的平整度、垂直度、阳角弧度、接缝处的平整度和严密性。

3.4在模板拆除过程中应拍摄一次,含拆除、吊运、清理。

3.5模板码放时注意底部应用木方垫平,比较大的模板支设时应多加木方,堆放过程应拍摄一次。

4、梁、柱模板支设:接头采用竹胶板和木方子配制,阳角圆弧采用白松加工木线保证与钢模板弧度吻合,又能避免角部接缝漏浆的通病。

4.1支设完毕拍摄:主要体现模板的平整度、阴阳角方正、接缝严密;

4.2拆除后拍摄:通过混凝土的表面质量,来体现模板的接缝严密性、表面平整度、垂直度。顶板后浇带模板与其他顶板同时支设,形成独立系统,接茬处预置斜梯型木条控制板底钢筋保护层和后浇带的平直度,接茬混凝土剔毛时起出,避免接茬混凝土剔毛时造成的凸凹不平和加渣等缺陷,一次支设,节省工时和材料。支设完毕和拆除完毕拍摄。

(四)砼工程应留置的影像资料:根据创优和争创鲁班奖工程的拍、摄像要求及各分项工程主要控制部位,特拟订以下关键工序和部位为拍、摄像重点,且由于本工程面积大、施工难度大,基础底板和梁、直线加速器、伽玛刀机房等部位砼属于大体积砼工程,故可着重拍摄。

1、基础底板、梁浇筑:此部位拍摄应在基础梁模板拆除后,模板、木方、架管必须全部清理干净,包括洒水养护、梁角保护好、砼移洒清理、剔凿后砼碎末清理干净。注意无裂缝、无蜂窝、漏筋、无冷缝。可拍摄梁角保护,导墙部位弹线,基础底板、梁浇筑完成后用塑料布覆盖养护,用云石机切割使上口平直等部位。

主要是拍摄墙根部无烂根、漏浆现象、整体效果美观、无蜂窝、麻面、气泡、漏筋、无施工冷缝、表观颜色均匀、墙体垂直度、平整度。拍摄时间应在基础部分墙体完成,墙体模板大部分已拆除并且材料全部清运完毕,养护14天后,可拍Ⅲ段内外墙,此部分墙体较简洁。墙体养护也应用薄膜覆盖,覆盖时用胶粘带粘贴,粘贴前先将墙体全面湿润。在每个检查过程当中可跟踪拍摄

主要拍摄根部、阳角、模板接缝处,应无烂根、接缝平整、无错台、漏浆、阳角方正、阳角圆滑、表面无锈痕、蜂窝、麻面、加渣、气泡、缺楞掉角现象,顶部切割平整,可同墙体一同拍摄,也可单独拍摄,拍摄时间为钢柱模拆除后,现场清理完毕,用塑料薄膜保护前,或等养护龄期达到要求后拍摄。地上部分待结构封顶后拍摄,选光线较明亮部位拍摄。柱子检查垂直度过程拍摄一次,包括检查记录的印章。冬季施工时,墙柱的草帘被保温要拍摄。浇筑过程中应拍摄一次,柱顶应用棉丝或海绵覆盖,养护时洒水湿润,使海绵充分吸水,然后达到养护效果。

拍摄要等模板拆除后,重点主要找梁底面平整、梁角方正、无漏浆、无掉角、无变形、板面主要控制平整、扫面均匀、朝向一致、标高正确、无起砂、预留洞口规矩的部位拍摄,但施工时要符合规范施工。地上部分可同墙、柱一起拍摄。梁、板、柱接头效果拍摄一次,

5.大体积砼、冬施砼测温、养护

浇筑前测温导线的埋设,大体积砼、冬施砼测温、保温方法一同拍摄,测温应派专人负责,本工程拍摄主选Ⅳ段,时间选基础底板、梁、直线加速器砼浇筑过程中和完成后,拍摄时要求测温工人带好防护用品,正确使用测温仪。砼养护拍摄时间可同底板、梁、墙、柱、顶板等拍摄时一同拍摄。

6.其它需拍摄的几个部位

砼进场坍落度的检查、泵车支设,各部位浇筑控制的分层厚度,应用标尺控制投料厚度,振捣时应快插慢拔、振捣间距的控制,剔凿、切割、各部位上端浮浆,下料点的控制等均应随时拍摄。砼标养试块、同条件试块的制作、养护拍摄一组。

(五)装修工程应留置的影像资料

1、铺地砖(即板块楼地面)

1.1基层清理干净,各专业的管道套管封堵完毕,有防水房间试水、蓄水合格后可以拍、摄一次。有水房间检查坡度是否符合要求。

1.2地砖铺贴完成后再拍摄一次,可以等竣工完成时与其它分项一同拍摄,主要控制标高、平整度、缝隙、无色差、排砖、无小于半块砖。

2、整体楼地面(含PVC卷材地面、水泥地面、涂料地面、涂布地面)

垫层完成后,检查平整度、设计标高、坡度、是否有裂缝、空鼓、起砂等现象,表面必须清理干净,也可拍摄一次。也可待面层完成后拍摄一次,主要拍摄部位为表面颜色,表面颜色应均匀一致、无空鼓、阴角部位成直线、无波浪状。水泥地面及涂料地面在规范允许的情况下分格美观,无错台、无起砂、无污染。卷材地面主要注意接茬平整、严密,阴阳角圆滑,裁口美观,上口水平划一,表面无污染、划痕。

3、壁、吊柜安装、制作

选用半成品材料进场时检查材质及配件是否符合要求,安装完毕后检查安装是否牢固、表观检查、五金件是否齐全灵活、标高位置是否正确,检查无误后可以同其它分部、分项一同拍摄。

4.1窗帘盒安装主要是注意吊顶内部,吊挂件及固定、防火防腐处理应到位,不得有遗漏,根据吊顶高度定好窗帘盒下底标高,外露尺寸保持一致,并且出墙尺寸、出窗口尺寸左右应对称。与墙、顶交接处不得有裂缝。

4.2窗帘杆安装应牢固,应距中设置。

5、窗台板、暖气罩制作与安装

5.1检查暖气罩龙骨安装标高、位置、间距、固定、防火、防腐、内部清理均无问题后可拍摄。

5.2窗台板安装注意选材、选样、进出墙尺寸、坡度、接口、平整度、标高,更要注意石材进场时防水处理,铺贴时不得有空鼓现象。

5.3窗台板安装完毕后,暖气罩面层板安装完毕,百叶安装应牢固,散热效果良好、美观,踢脚板安装牢固,上口平直。经检查合格后可同其它分项一同拍摄整体效果。

6.1木门窗套及铝塑板门窗套:检查龙骨设置,防火防腐处理,钉子固定间距,接口处平直、严密,交角处成45o,相邻的门窗套标高一致。

6.2石材门窗套:检查龙骨固定、焊接、防锈、间距、拍板,表面石材接缝、交角、颜色、与门窗框交接处缝隙、与墙交接处、表面光洁度、棱角是否圆滑、无错台,经检查符合要求后,将各接缝处打胶处理,胶的颜色最好选择与石材较接近的颜色,胶条应宽窄一致、光滑、无断头,交角处成45o,且颜色一致,无污染。与相邻套上口标高应在同一水平线上。

7、楼梯栏杆、扶手、金属百页格栅、金属百页构架

7.1楼梯栏杆、扶手:①不锈钢栏杆:突出体现检查与楼梯固定、间距、栏杆间距、扶手的转角、接头、抛光打磨、标高等与踏步(面层完成后)交接处法兰是否齐全、吻合等;②防撞扶手:埋板标高、间距、防腐防火完成后。扶手安装完毕后检查标高、颜色、转角、接头与墙面交接处是否严密。

7.2金属百页格栅、百页构架:埋板位置、防锈处理,格栅百页构架焊接,防锈、除锈、防火涂料完成后,表面喷涂完成后。

8.1屋面保温层:挤塑板铺贴平整度、外观拼缝、错缝、清理干净。

8.2屋面找坡层:找坡层坡度符合要求、表面平整、松散材料。

8.3屋面找平层:找平层表面平整、无空、裂缝,起沙现象,分割缝平直,透气管布置合理、阴阳角均成圆角,美观、光滑。

8.4屋面防水层:做防水前清理干净,细部附加层,做第一遍防水,做屋面防水,搭接部位、宽度符合要求。

8.5屋面保温层:保护层面分割缝、细部处理、水泥砖铺贴缝隙均匀,与墙出屋面的管根、透气帽等细部处理,应做成圆角或圆台。水簸箕制造样式、放置,雨漏管安装距墙位置,女儿墙不同材质交接处,避雷卡子根。

刮完腻子后,阴阳角与门窗口、灯、风口、与踢脚处应贴美纹纸,防止污染措施。打磨后表面平整光滑,涂饰完成后阴阳角各分色线。

10.1砌筑工程:埋件焊接、构造柱上下节点,过梁入墙尺寸,砌筑时的留槎,立皮树杆。表面垂直度、平整度检查。刮顶后斜砌砖应到7天后再砌。

10.2轻质隔墙:埋件、龙骨安装、防锈处理、焊接、板安装、拼缝处理与墙柱节点,表面平整、垂直。

不同材质交接处钉网,拉毛穿墙管根处处理,管路、线盒埋设完毕,洒水湿润,抹第一遍灰,过后加网,第二遍抹灰、压光、阴阳角、管道、线盒处收口,与门窗口处留3mm缝。

12.1木门窗制作安装:进场门窗的验收,检查尺寸、方正、防腐应刷一遍油漆。门窗框安装,固定点、固定方式、垂直度、方正,缝隙填充应密实,安装位置标高正确。全部安装完毕后,外观、密封、胶条、配件齐全,颜色一致。

12.2金属门窗安装:进场金属门窗的验收,检查尺寸、规格方正、门窗柜安装、拼装严密、柜安装位置、标高正确,与四周洞口留缝均匀,填软材料、填充密实、固定点、固定方式、垂直度方正,安装完毕后,外观密封胶应光华平整,颜色一致,宽窄一致,交角成45度,无断槎、配件齐全,颜色一致,开关灵活。外门窗要求,横竖一线。

12.3塑料门窗安装:框安装牢固、固定点、间距、位置标高与洞口填缝密实完成后,整体安装完毕后,应摄制一次,要求胶条、配件齐全,螺栓丝槽朝向一致,贴脸应与墙粘贴牢固,交角处严密。

12.4玻璃安装:主要要求色泽一致、安装牢固,胶条的交角成450。

吊顶:埋件、吊杆间距牢固符合要求,防腐、防锈处理、管道安装完毕,穿墙、顶面封堵严密,龙骨调直,起拱符合要求,后应拍一次。封板后,留缝、钉距与风口、灯口等接合处处理美观,条板四周打胶完成,拍摄一次。

14、饰面板(砖)工程

14.1釉面砖粘贴:基层处理合格后,排砖过程中应拍摄,粘贴完成后拍摄一次,主要是控制好管根套割、线盒套割、非整砖的处理,阴阳角处处理,墙地通缝,颜色的筛选,缝子购的深浅,垂直平整度。

14.2顶棚粘贴吸音板:主要是粘贴完成后,与管道、线管、灯口、支架等处裁割应正确、美观,板面干净、无污染,粘贴牢固。

14.3玻璃棉站铝板网收音墙面:龙骨安装完成后,主要控制固定及龙骨间距,填充玻璃棉站,表面挂铝板网,压吸板条,要求平整,板条安装牢固,交接处吻合,钉距符合要求,各种卡子、管根、线盒处裁割整齐。

14.4铝条板:穿墙套管封堵完毕,吊件、吊杆按要求安装完毕,防火、防腐、防锈处理完毕,主副龙骨安装完,可拍摄一次。条板安装完后,主要控制灯口、风口、管道的接口,板面无变形、无色查,拼缝严密,边龙骨与墙交接处应打胶,胶条宽窄一致,交角严密。

14.5有金属网釉面砖粘贴:①抹灰完成后;②贴砖同其它釉面砖粘贴。

14.6钢筋网灌浆粘贴大理石板:胀栓埋置,钢筋焊接,焊点、焊药、清理、钢筋间距检查,排板、选板、试拼挂必须用铜丝挂,要求板面颜色均匀,不明显色差,无空鼓,排板美观,接缝企口严密,无错台,管根、线盒箱体四周套割吻合。

14.7铝板墙面:铝板安装搭接长度应符合要求,固定牢固,无遗漏,检查无问题拍摄一次。表面封密度板缝隙均匀、牢固,钉眼处应用铝块补平,表面可以再做其它面层。

14.8外墙烧毛花岗石干挂:①基层处理,放线排板打眼,安胀栓、角码,做拉拔试验;②龙骨焊接(主龙骨)、副龙骨(横向)焊接,焊缝长度,焊药处理,防锈处理;③挂板、打胶、拼缝、阴阳角处理合格。

14.9外墙花岗石保温墙面:基层处理,墙面粘贴聚苯板,粘贴应平整牢固。角码应与墙体直接固定,螺栓应符合拉拔要求,角码与主龙骨焊接,副龙骨与主龙骨焊接完成后防锈处理到位,检查龙骨间距、焊缝、螺栓符合规范要求可以拍摄一次。选板、排板、挂板、打胶、胶缝清理干净。与门窗口阴阳角处理应到位最后整体表观拍摄一次。

15、有防水房间,防水施工

15.1防水基层:基层清理干净,阴阳角管根均做好圆弧处理。无起砂、空鼓、裂缝等现象。局部可以先处理,做附加层。

15.2防水层施工(涂膜)高度、厚度符合要求,上口应先弹线,保证上口平直,无流坠。经验收可以做闭水试验。试验时可以拍摄一次,然后检查无渗漏后,放水后作保护层。注意成品保护,防止破坏防水层。

(六)钢结构工程应留置的影像资料

1.1设计方案;(效果图和竣工实体。效果图随时可以拍摄,竣工实体最后清理干净,及时拍摄。)

1.2结构计算书;(文件。分包方整理好,随时可以拍摄。)

1.3梁柱主要连接节点大样。(图纸和实物。图纸随时可以拍摄,主要节点安装就位后,及时拍摄。)

2.1各种型钢、钢板、螺栓、螺母、垫圈、焊钉、焊条等主要材料的出厂合格证书、性能检测报告和复试报告及时拍摄

2.2各种材料的外观质量、厚度和截面尺寸等。(实物与检测过程。根据使用阶段,在现场分批次拍摄实物和检测过程。)

3.1切割、打孔、磨削等全部工序;(实物与工艺过程,应在工厂车间和工地现场及时摄录。工序要全。)

3.2钢材的除锈操作工艺;(实物与工艺过程,应在工厂车间和工地现场及时摄录);

3.3用于高强螺栓连接的钢材,摩擦面抛丸喷砂处理操作工艺;(实物与工艺过程,应在工厂车间及时摄录。)

4.1施工组织设计;(文件。分包方整理好,随时可以拍摄。)

4.2钢柱钢梁组装、栓接和焊接的工艺及观感质量;(实物与过程。在现场及时录制。)

4.3钢柱安装的轴线偏差、垂直度偏差,钢梁安装的水平标高偏差的控制措施及实测;(实物及检测过程。在现场及时录制。)

4.4现场除锈、防锈、耐火漆喷涂工艺及效果;(实物与过程。在现场及时录制。)

5.1焊缝外观检查和探伤检查的过程及结论;(实物、检测过程及文件。在现场及时录制。)

5.2高强螺栓连接件的抗滑移试验;(实物、检测过程及文件。正式安装前,在工地拍摄试件实物和见证送检的过程,及检测合格结论。)

全景拍摄,达到最终效果;细部节点拍摄,体现做法符合设计和施工工艺、规范要求。

(七)幕墙工程应留置的影像资料

1.1设计方案;(效果图和竣工实体。效果图随时可以拍摄,竣工实体最后清理干净,及时拍摄。)

1.2结构计算书;(文件。分包方整理好,随时可以拍摄。)

1.3预埋件或后置螺栓连接件;(图纸和实物。图纸随时可以拍摄,主要预埋件或后置螺栓连接件安装就位后,及时拍摄。)

1.4构件与主体结构的连接节点;(图纸和实物。图纸随时可以拍摄,主要节点安装就位后,及时拍摄。)

1.5幕墙四周、内表面与主体结构之间的封堵节点;(图纸和实物。图纸随时可以拍摄,节点安装就位后及时拍摄。)

1.6幕墙转角节点;(图纸和实物。图纸随时可以拍摄,节点安装就位后,及时拍摄。)

1.7隐框玻璃板块的固定节点;(图纸和实物。图纸随时可以拍摄,节点安装就位后,及时拍摄。)

1.8幕墙防雷连接节点;(图纸和实物。图纸随时可以拍摄,节点安装就位后,及时拍摄。)

1.9幕墙防火、隔烟节点;(图纸和实物。图纸随时可以拍摄,节点安装就位后,及时拍摄。)

1.10单元式幕墙的封口节点;(图纸和实物。图纸随时可以拍摄,节点安装就位后及时拍摄。)

1.11接缝部位、组件对插部位和开启部位的节点;(图纸和实物。图纸随时可以拍摄,节点安装就位后及时拍摄。)

1.12楼层或平台处幕墙的防撞设施(护栏)。(实物。安装就位后及时拍摄。)

2.1铝合金材料、金属零配件、玻璃、结构胶、密封胶、防火材料、保温隔声材料及填充材料的出厂合格证书、性能检测报告和复试报告;(文件。根据使用阶段和报送情况,一次或分两三次拍摄完成。)

2.2硅酮结构胶的相容性和剥离粘结性试验报告,进口硅酮胶的商检证;(文件。报送齐全,一次拍摄完成。)

2.3铝合金材料、金属零配件、玻璃、结构胶、密封胶、防火材料、保温隔声材料及填充材料的外观质量、厚度和截面尺寸等。(实物与检测过程。根据使用阶段,在现场分批次拍摄实物和检测过程。)

切割、打孔、连接、磨削、打胶、组装等全部工序(实物与工艺过程,应在工厂车间及时摄录。工序要全。)

3.1施工组织设计(分包方整理好,随时可以拍摄。)

3.2后置螺栓连接的拉拔试验过程及结论;(实物、过程及文件。及时进行拍摄。)

3.3立柱安装的轴线偏差、标高偏差,横梁安装的水平标高偏差的控制措施及实测;(实物及检测过程。及时进行拍摄。)

3.4火保温材料的铺设与固定;(实物。及时进行拍摄。)

3.5打胶的环境条件及操作工艺,打胶后达到的效果重点拍摄;(实物与操作过程。及时进行拍摄。)

3.6施工安全防护措施。(实物。及时进行拍摄。)

4.1幕墙的抗风压变形、气密性、水密性、保温、隔声性能的检测过程及检测报告;(实物、检测过程及文件。幕墙正式安装前,在工地拍摄试件实物和见证送检的过程,及检测合格结论。)

4.2防雷装置的测试过程及结论;(检测过程及数据。在现场及时拍摄。)

4.3淋水试验的过程及结论。(检测过程及结论。幕墙安装完成后,现场拍摄。)

(八)电气工程应留置的影像资料

1.1在穿线前准备进行一次拍摄。主要看电气专业在吊顶内配管的安装效果。吊杆必须采用统一的规格、材质、外观颜色一致、吊杆间距一致,吊挂朝向一致,长短一致、吊杆垂直,吊杆前后左右对齐,吊杆同一长度

1.2封吊顶前准备进行一次拍摄。主要看整个吊顶内配管与其他管道的安装效果。配管时,强、弱电管线分开,管路间距线均匀,管与管之间间距一致,过线盒朝向一致,过线盒及其盖板色泽均匀,无明显色差,与其他专业管道不打架,导线预留长度一致

2.金属线槽安装:金属线槽安装完成,准备进行一次拍摄。主要看配电竖井内金属线槽的安装效果。

2.1金属线槽部件齐全,表面光滑、不变形;金属线槽涂层完好、无锈蚀。

2.2金属线槽连接板不应设在墙体、楼板内,盖板接头距墙体、楼板应为200~300mm,穿越墙体、楼板处四周应留有50mm间隙,洞口方整,竖井内地面高出竖井外地面50mm,地面光滑整洁

2.3金属线槽连接应配套相应的连接板,连接板应设在支吊架1/4跨距处,螺栓为半圆头,螺母在金属线槽外侧;PE线鼻子在外侧面明露或贴标志。

2.4金属线槽盖板严密,不跷角,金属线槽端头应有封堵。

2.5直线段吊架与桥架、线槽垂直,位置正确、间距均匀,锚固件方向一致,涂层均匀、完好,桥架、线槽整体整洁、协调、美观。

3.插接母线安装:插接母线安装完成后,准备进行一次拍摄。主要看配电竖井插接母线的安装效果。

3.1插接母线防潮密封良好,各段编号标志清晰,附件齐全,外壳无变形,内部无损伤;母线搭接面应平整、镀银层覆盖完整、无起皮和麻面,插接母线上静触头无缺损、表面光滑、镀层完好。

3.2插接母线与外壳同心,,各种附件齐全,外观色泽一致

3.3每段母线外壳应与该接地干线有良好的电气连接。

4.配电箱安装:竖井内配电箱及其他均安装完成后,准备进行一次拍摄。主要看整个配电竖井的安装效果。

4.1配电箱表面没有明显迹痕和变形;进出线开孔(口)应与导管、线槽相匹配,并有护口措施,

4.2跨门PE线应为编织铜线,一端与门上专用接地螺栓连接,另一端直接与成套设备内PE排连接或通过箱体专用接地螺栓过渡(不断开)后与PE排连接,编织铜线宜穿透明塑料软管;

4.3配管时应将导管排列整齐,管口标高一致,配电箱安装位置正确、牢固,与墙面紧贴无缝隙,保证配电箱水平度和垂直度,严禁磕碰而影响美观便于操作,配电箱内布线整齐有序,进线、出线标识清楚,配电箱内各种标识齐全。

5.1成套设备基础设置基础安装完成后准备进行一次拍摄。主要看配电柜基础的安装效果:①用槽钢等型钢加工底框应预先调直平整,按施工图纸所标位置和实际箱体尺寸加工,安装时与墙面平行,与配电柜外形尺寸一致,安装位置符合要求,基础平整、牢固、配件齐全;②基础四周应封闭采用砼一次浇筑而成,基础内地面比基础外地面高出50mm,基础表面应平整,用耐水腻子找平、打光后刷与周围环境相协调的涂层;

5.2配电柜安装配电柜安装后准备进行一次拍摄。主要看配电柜的安装效果:①门转动灵活、不擦漆;②配电柜表面平整,没有明显迹痕和变形;进出线开孔(口)应与导管、线槽相匹配,并有护口措施;③黑色金属构件的表面应有防锈涂层或镀层,紧固件均应镀锌。涂层不应有脱落、起皮、皱纹、流痕、针孔、起泡、透底等缺陷;在阳光不直接照射下,距成套设备1m处目测应色泽均匀,同批、并列使用不应有明显色差;④成套设备的基础型钢、金属框架、金属安装板、电器金属外壳、金属手动操作装置(手柄、转轮)等均应设专用接地螺栓,并有明显标志;每台成套设备及每个抽出式功能单元均应有铭牌,铭牌应牢固耐用,固定位置便于查看;铭牌上应标明制造厂名或商标、型号等内容;跨门PE线应为编织铜线,一端与门上专用接地螺栓连接,另一端直接与成套设备内PE排连接或通过箱体专用接地螺栓过渡(不断开)后与PE排连接,编织铜线宜穿透明塑料软管;成套设备内非镀锌安装框、支撑结构、安装板间采用螺栓连接时应使用爪形垫紧贴涂层,以达到整个金属构架有良好的电气导电性和可靠接地;⑤按施工图纸布置对柜、屏、台进行编号,按顺序摆放到基础型钢上;单独柜、屏、台只找正面、侧面的垂直度,成排柜、屏、台、箱先找正首末两端,然后挂小线,以正面为准逐台找正,需加垫片处用0.50mm厚的铁片,每处不超过三片;配电柜就位找正、找平相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓固定,且防松零件齐全。

5.3配电室内金属线槽与配电柜连接安装施工完毕,清理现场,确保没有杂物,准备进行一次拍摄,主要看整个配电室的安装效果。直线段吊架与桥架、线槽垂直,位置正确、间距均匀,锚固件方向一致,涂层均匀、完好,金属线槽整体整洁、协调。成排成套设备与金属线槽固定时,将线槽直接固定在成套设备顶部。金属线槽与配电柜后柜顶平齐,金属线槽接缝严密,各种配件齐全

6、灯具及烟感排列:灯具安装完,待其他专业均安装完成后,清理干净,准备录像。主要看整个房间和走廊的安装效果。

6.1吊顶施工队严格按照吊顶图进行排吊顶板,并留出灯位,保证灯具与风口在同一个中心线上

6.2灯具安装时注意保护吊顶板不受到污染,,灯具吊杆间距一致,吊挂朝向一致,吊杆必须采用同一规格、统一材质、颜色一致、长短一致、吊杆垂直,灯具紧贴吊顶,无缝隙,灯具表面镀层完后无损。

6.3弱电专业的烟感及广播和喷洒头与灯具在一条直线上,分布均匀。

7、屋面防雷及设备安装:避雷网安装完成后准备进行一次拍摄。主要看屋面避雷网的安装效果。

7.1避雷网支持件间距均匀一致,高度一致,避雷网安装前必须调直。2.安装时要注意保护避雷网的镀锌层,使避雷网和支持卡外观一致,支持卡必须垂直,避雷网横平竖直,避雷网支持卡上的螺丝的平垫和弹簧垫齐全。避雷网及设备用电的各种管道和其他专业施工完成后,现场清理干净,准备进行一次拍摄。主要看整个屋面的安装效果。

7.2屋面配电箱及控制柜(箱)必须防雨,外观色泽均匀一致,配电箱安装高度一致,水平度和垂直度必须满足要求,配电箱表面没有明显迹痕和变形;进出线开孔(口)应与导管、线槽相匹配,并有护口措施,与配电箱(柜)连接的导管及线槽外观色泽均匀一致,走向合理,

7.3配电箱及管道的固定件朝向一致,色泽与屋面协调一致

(九)水暖、通风、空调工程应留置的影像资料

1、屋面设备及管道安装

1.2屋面排风、排烟风机设备:设备基础应整齐、方正、高度一致。位置、标高、尺寸符合设计要求。设备基础应摄像一次。风机安装牢固、平稳。地脚螺栓必须拧紧,并有防松装置;垫铁放置位置必须正确,接触紧密,每组不超过三块。螺栓长短一致,符合规范要求。支架焊接牢固,横平竖直。送排风管表面平整,咬口严密,平整光滑。排风管焊波均匀一致,无砂眼、咬肉、夹渣现象。油漆附着良好,颜色一致,无翘皮、脱落现象。风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩,风机的吸入口或吸入管直通大气部位,应加装保护网或其它安全装置。安装完毕。场地清理干净,进行摄像。待屋面整体施工结束后再进行摄像一次及拍照。

2、设备层设备及管道、管道支、吊架、标识

2.2强度试验完毕后,进行管道保温。管道保温层应圆滑,美观,无褶皱、开缝现象。阀门、管件、附件保温应与直管段保温层隔开,以便维修。色环、管道标识等清晰,位置合理。设备层整体施工结束后,场地清理干净,擦去保温层尘土,此时在进行一次拍照。

3.3排风扇运转良好,无噪音,无摆动。安装位置合理、方正,与吊顶面持平,贴合紧密,表面清洁,无污染。进行摄像。

4、管道井、吊顶内管道

4.1管道井管道安装排列有序,成排或U字型安装,管道垂直。顶板、地面、墙面孔洞封堵严密、平整,套管高度一致,环缝均匀。固定架安装牢固,朝向合理,与管道接触紧密。开孔采用台钻钻孔,位置准确,无错位、无错孔。U型抱卡与管道接触紧密,螺栓长短一致。过墙、楼板处套管无遗漏。焊接管道环缝均匀一致,无砂眼、咬肉、夹渣现象,并且已刷好防绣漆,管井内清理干净,管道在保温前进行一次摄像、拍照。

4.2管道保温,管道木托与管道连接密实,管壳内部贴紧管壁,直缝、环缝连接严密(不允许有缝隙),对接平整无凹陷和裂缝。支、吊架处保温管和木托粘接好,无缝隙,保温均匀,表面光滑连续性好。穿楼板立管根部做细石混凝土包台,其高度、管道包台的面层材料和颜色同踢脚一致。支架包台高度宜为30—50毫米,颜色同地面一致。根据管道和支架的具体位置包台可做成圆形或矩形,矩形包台的两个边应与墙面平行,成行的包台要排列整齐一致。标识清晰,无污染,井内无杂物。管井内整体施工结束后进行一次摄像。

4.4吊顶内管道保温应光滑,平整、无开缝、褶皱现象,阀门保温应与管道分开,以便将来维修。新风管道安装必须牢固,位置、标高和走向符合设计要求,部件方向正确,操作方便。防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。支、吊、托架严禁设在风口、阀门及检视门处,风管每隔20m虚设固定支架,以防管道在送风时,产生晃动。风管保温应与风管粘贴平整、牢固边角整齐、美观,边角无开缝。吊顶内管道在保温后,吊顶前进行照相。

5.1新风机组基础位置符合设计要求,基础方正,与墙面平行,高度一致,表面光滑。基础应进行拍照。

5.2新风机组外观、色泽均匀一致、无划痕。安装平稳,整体安装风机吊装时直接放置在基础上,用垫铁找平找正,垫铁一般应放在地脚螺栓两侧,斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。风机安装在无减震器支架上,应垫上4~5mm厚的橡胶板,找平找正后固定牢。新风管道安装必须牢固,位置、标高和走向符合设计要求,部件方向正确,操作方便,保证各支吊架均匀受力。防火阀必须设在便于操作的部位,新风机组与风管连接处的柔性短管,连接处必须严密、不歪扭、松紧一致。新风机组擦洗干净,机房内无杂物,此时进行摄像。

6、生活水泵房及制冷,换热机房

6.1设备外观无污染及破损现象,并经监理及建设单位验收合格,

6.2设备间集合了多种专业机电设备、各种管道、管线,各专业相互交叉,工艺复杂,施工难度大。因此,设备间施工前要将各专业图纸进行技术协调,并绘制综合设计图。以达到各种设备、管道整齐划一、协调一致、排列有序、顺畅美观。

6.3楼层的水箱间、消防稳压设备间、新风机房及水管道阀门较多的房间均应设防水层,并设有排水沟。防水层施工时应进行一次摄像、拍照。

6.4给水设备安装:①设备间基础砼由土建专业浇筑,浇筑前必须与水暖专业密切配合,已保证设备基础的高度、宽度、规格尺寸间符合设计要求;②水箱槽钢底座安装采用12#槽钢,双向焊接。槽钢必须放在基础的正中间,槽钢的间距应与水箱板块的规格相符;不锈钢水箱的组装采用氩弧焊拼接焊接,焊缝必须符合规范要求。水箱的整体外观必须保证平整、美观。水箱的各进、出水口,溢流口、泄水口、透气管、信号管、人孔的安装位置及规格必须符合图纸设计要求。水箱的溢流管、泄水管必须与排水管道断开并不小于1Oomm的距离,液位计必须安装在便于观察的位置。水箱安装完毕后应进行拍照;③水泵、换热器基础由土建专业施工,与水暖专业配合,砼浇筑必须方正美观、成排成线,同一基础尺寸一致。水泵安装应平稳,固定支架牢固,槽钢减震支架方正、美观橡胶减震器设置合理。水泵设备不得承受管道重量,水泵吸入管和输出管各设支架,不应将其重量传递到泵体上;并设置法兰软接头,减少水泵振动传向管道。安装水泵、换热器配管应排列整齐,阀门标高一致,手轮方向应便于操作。油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流坠及污染现象。设备及管道安装期间应进行一次摄像、拍照。设备及管道安装完毕后,机房整体施工结束后再进行一次摄像。

6.5空调制冷设备安装前对照土建图、安装图和设备实际尺寸对基础进行检查:①制冷设备基础的外形尺寸、标高及相互位置尺寸应符合设计要求。基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷;基础的表面应平整、美观;②为了保证设备安装质量,对设备进行严格的验收,以便及早发现问题、予以解决。设备运至基础附近后,按设备技术文件及装箱单拆箱验收,并认真填写“设备开箱检查记录”。报建设方、监理验收;③制冷设备安装完毕后外观质量应完好,不能有破损、变形、锈蚀等缺陷;④基础底板平整,底座下安装设置隔振器,隔振器压缩量应均匀一致。减振垫找平,设备基础与机组地脚螺栓拧紧;⑤机房内管道安装:按照机房管道排布图及空间状况,管道排列有序,管道及附件安装位置合理,方向正确。温度计、压力表应安装在光线较亮一侧,以便能清晰读取数据;⑥风冷机组安装,除了质量第一的原则外,还要整个机房布置美观、实用,给人一种宽敞、舒适的感觉,因此,技术人员必须按照风冷机房管道布置图,综合布置给排水、电气等专业的管道及桥架、线管等,力争达到最佳的视觉效果;⑦空调机房内的各阀门安装时,控制安装位置及开启方向,以便于操作。压力表、温度计安装在供回水管上距地面1.5~1.8米处,以便于查看;⑧各种专业设备管道吊件、吊杆要求:成排吊件、吊杆安装要在一条直线上,吊件开口方向一致,吊杆垂直,吊件和设备安装的锣杆端头距螺母要长短一致且不超过10毫米。有吊顶时吊杆加护套;⑨设备机房要做到统一协调布置,成排成行,整齐一致,顺直美观。机房内清理干净、无杂物。制冷机组及辅助设备在安装时应进行摄像。安装结束后,制冷机房其他工种施工结束后,机房内清理干净,无杂物,再进行一次摄像。

7、风口、喷头、排风扇

7.1吊顶施工前先进行吊顶深化设计,将灯具、风机盘管、风口、烟感的探头、消防的喷洒头、弱电的广播喇叭等统一布置,土建。水、通风、空调等专业密切配合,做到美观、协调、实用。

7.2风口、排风扇安装与顶棚内龙骨固定应符合图集及规范要求,安装吊架吊杆、应牢固,垂直,吊架方向合理,喷洒头安装应使用生料带,喷洒管道应有固定支架,管道在施工阶段应进行拍照。

7.3风口、排风扇、喷洒头安装需与吊顶紧贴,各边角无缝隙、无翘角。排列美观,成排成线,与墙面平行,镀铬、喷漆完好,无脱落现象。吊顶安装结束,室内装修完毕后进行拍照。

(十)施工试验、资料整理应留置的影像资料

1、施工试验:混凝土(砂浆)试块的制作;混凝土(砂浆)试块的标养;混凝土(砂浆)试块的拆模;混凝土现场塌落度的检测;混凝土出罐温度的现场检测;标养室的养护条件;回填土现场取样;钢筋原材的现场取样;钢筋接头的现场取样;各种材料的见证取样;同条件试块的养护方法,放置位置拍摄一次。

2、施工资料:资料装订成册拍照;竣工图装订成册拍照;图纸会审会议拍摄一次;深基础专家论证会议拍摄一次;甲方对设计方案的专家论证会议拍摄一次;图纸设计交底拍摄一次。

(十一)文明施工应留置的影像资料

1.进入施工现场人员个人防护用品正确佩戴齐全。(在主体拍摄重点时可同时拍摄施工人员个人防护用品佩戴)

2.施工现场设专人洒水降尘。(同其它分项工程拍摄时一同拍摄,或同材料码放一同专门拍摄一次)

进入施工现场各种材料码放整齐,标识齐全。

洞口、临边等防护设施齐全:①当楼层到三层以上时、可拍摄楼梯防护栏杆;②楼层顶板模拆除、清理完毕后,可拍摄预留洞口防护、楼层临

边防护、电梯井口防护;③整体外脚手架搭设完毕后、可拍摄整体脚手架。

现场消防器材、消火栓、消防队演练实际操作交底可拍摄一次。

群塔施工中各种塔吊的管理、协调、持证情况、塔吊的日常观测可以拍摄一次。

307大院内浇筑混凝土时、人员清扫、协调车辆拍一次。

10.工人上下班排队可以拍摄一次。

11.施工现场标语、条幅、口号可以拍摄一次。

1.工期目标:2006年4月28日——2008年10月28日

2.质量管理目标:竣工长城杯,军队优质工程,争创鲁班奖

3.文明施工管理目标:达到北京市级安全文明工地标准。

4.安全管理目标:杜绝重大伤亡事故,轻伤事故控制在3‰以下,治安事故为零。

5.成本目标:确保公司确定的工程成本目标,力争0.5%的成本降低率。

6.降低成本措施:在工程实施过程中GB/T41741-2022标准下载,将采取以下主要成本造价降低措施:

(1)二次结构钢筋综合下料:工程钢筋采用“优化配筋、综合下料”方法进行管理。

(2)小流水施工组织:结构施工的同时可以分层验收,4层以下结构验一次,5—10层验一次,11—15层验一次,结构验收后就可以穿插二次结构和装修。

(3)地上、地下交叉施工,各工种之间交叉施工:1—4层进行装修的同时,六层以上结构施工、地下室进行回填土和设备基础的施工、水电通风进行管道安装。4层以上结构验收后同样,这样采用小流水施工方法,合理组织和安排,能有效节省人员、机械、材料的投入,并加快工程进度,从而大幅度降低成本。

(4)垂直运输设备的综合利用:结构和二次结构穿插期间综合利用塔吊、室外电梯、提升架,能实现垂直运输的优化配置,从而降低工程成本。

(5)完善的管理程序、高素质的管理人才和先进的管理方法,通过有效的组织、协调、控制及自动化办公,能极其有效的提高工作质量和效率,节约管理费用。

(6)利用计算机进行图纸二次深化设计,专业间汇总,减少各交叉施工的矛盾和拆改DB62/T 25-3097-2015 硅钙面层复合保温隔墙板施工及验收规范,从而大幅度地节约工程成本。

7.服务:认真全面履行合同的要求,创造满足(或超过)合同要求的建筑精品,从始至终向业主提供满意的服务。

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