施工组织设计下载简介

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四川省地方建筑勘测设计院房建建筑工程施工组织设计

根据现场实际需要，在搅拌站旁设立砂石料场，总面积为200m2，料场采用15cm厚C20砼浇筑，表面清光。在料场的中间，设立磅秤，以保证砂浆、砼配合比的准确性。

该工程为框架全现浇结构，其施工质量、施工进度乃至场容场貌，对建设单位、承建单位都具有重要的意义，因此，我公司对本工程的施

1、本工程以土建施工为主，水电安装工程配合施工。2、整体工程分结构施工工期，设备安装和装饰施工工期，设备调试工期。按分部控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。3、本工程工期以土建为主要进度控制，中间插入其余分部、分项工程，确保结构施工总进度计划。4、施工目标：①施工指导方针：科学管理、持续创新，关爱员工、保护环境GB 1094.1-2013 电力变压器 第1部分总则(附2017年第1号修改单).pdf，诚信守约、构筑精品。②质量目标：鲁班奖。③工期目标：满足建设单位要求，满足合同规定。④管理目标：在管理上严格按ISO9002标准运行和实施。

⑤安全目标：杜绝死亡、重伤事故；目标无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌事故发生。⑥标准化文明施工目标：达到本企业对施工项目统一形象管理标准，严格执行地方有关现场文明施工规定。⑦消防、治安目标：与当地治安、消防部门签定责任书，搞好防火、防盗等消防、治安工作。

采用先进的网络控制计划，现场跟踪管理工程进度，从而达到各分部分项工期控制点要求，在目标工期内完成建设单位要求的整个施工任务。工期总的控制第一责任人是项目经理，以项目经理为牵头人，整个项目部围绕施工进度计划展开各项具体工作。二、质量指标以项目经理为质量控制第一责任人，带领全体项目人员采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，严格执行ISO9002标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量，对暴露出的质量薄弱环节实行PDCA循环。分部分项工程优良率必须在95%以上，中间验收合格率100%，并实行工程质量奖罚制度。三、劳动生产率指标提高劳动生产率，层层签订承包合同，健全承包制度，以调动全体参战人员劳动积极性。四、安全指标严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域，危险工种的安全防护工作，做到无工伤死亡事故，年度轻伤频率控制在10%0左右。

项目部成立安全管理检查小组，以项目经理为第一责任人，定期对整个施工过程进行安全检查，杜绝各类安全事故的发生。五、机械设备完好率和利用率成立专门的机械维修小组，积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到95%，利用率达到75%。

1、对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备专职施工员、质量员，对施工现场随时跟踪检查。2、对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调劳动力，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。3、未经安全培训的操作工不允许上岗。4、加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备专职协调质量、安全的管理人员。二、劳动力的配置计划根据建筑安装工程劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力需用计划见下表。劳动力需用计划表序号

三、劳动力组织和管理的关键环节装饰装修、收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此，我们将采取以下几点措施：1、施工现场项目经理和主管工长进行全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力进场时间、退场时间，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有的人员紧缺或窝工现象。2、在使用人力上执行竞争上岗的制度、防止出工不出力的返工现象的发生。3、本工程装饰装修阶段，要教育好我们的工人，特别重视成品保护，防止已完工的部位被损坏和污染，要同各单位取得联系，组织足够人员参加保护工作。4、本着建设西部、服务西部的宗旨，我公司决定在施工过程中引进部分当地少数民族，对其进行培训、教育，

为满足施工需要，缩短工期，各施工阶段须配备足够的施工机具，并注意不同阶段机具的需求差别及有效衔接，现分述如表。施工阶段主要机械需要计划表功率机械名称单位数量型号(KW)砼搅拌机交流电焊机木工园盘锯台台台422

JDY350BX—330MB106

4568910111213141516

木工平刨机氧割设备切断机弯曲机卷扬机切割机钢筋调直机插入式振动器平板式振动器台秤龙门架塔吊

台套台台台台台台台台套台

211122183211

主体封顶退出主体封顶退出

由于此工程工期紧，所以我方在接图后立即按照图纸设计要求进行基础放线、开挖等工作。预算部门着手进行工程量的计算工作。在精确的总材料计划不能及时提供的前提下，为了不影响工程施工工作的顺利开展，我方将提前对甲供材料提供一份基础及一层的需求计划。精确的总材料计划在计算完后报呈。在造福业主的精神指导下，我方在施工过程中，随时对材料进行核算核对，随时对材料计划进行细部调整，避免不必要的浪费损失！

1、计划现场准备5天，主要包括现场临设搭建、主要施工机具、进

2、该工程按照流水作业的办法分流水段进行施工。柱基完工后，各

计划流水段即组织流水施工。3、抹灰工程、楼地面工程、门窗工程、内外墙装饰工程、水电安装工程随主体完工后穿插进行作业。4、室外总平工程在各流水段主体形成后及时进行施工。5、初验按5天计划，最终验收按2天计划。期间对验收提出的问题进行彻底整改。6、由于冬季无法施工，而此工程为跨年工程，为了减轻明年的工作压力，今年必须完成主体及砌体工程的施工。具体时间安排及穿插详见后附施工进度计划表。

土方开挖及基础结构施工

1、本工程基础采用独立柱基础。

根据场地和土质情况，为保证进度，采用机械与人工相接合挖土，边坡按1：0.33系数放坡。3、基坑内挖出的土方及时转运，以免造成坑壁塌方。4、将轴线标高引测至坑内，复测坑底的长宽及坑底标高是否达到设计要求。对未达到设计要求的坑，采用内地技术工人进行清理，以达到设计要求为止。5、在独立柱基础砼浇筑完毕后，地梁基槽方可进行开挖。开挖的土方回填至独立柱基础内，并夯实密实。

一、主体工程施工工艺流程如下所示：

·1.028×106×6bh22484=6.58N/mm2＜fm

1200②侧板验算A、荷载计算

模板选择学习图和技术资料学习操作规程、标准书面交底技术交底操作人员参加配制异型模板支模中间检查准备工作模板放样涂刷隔离剂与钢筋工序交接

和钢筋、砼工序交接浇筑砼时留人看模执行质量标准

质量评定不合格品的处理

确定拆模时间拆模注意保护砼棱角自检记录质量评定记录施工记录资料整理清理现场文明施工

模板工程质量控制程序2、柱模（1）支模程序放线→设置定位基准→抹水泥砂浆支承面→支模→搭支撑→调直纠偏→安装柱模箍→全面检查校正→柱模群体固定→清除柱模内杂物→封闭清扫口。

50*100木肋3cm厚的木板

（2）矩形柱模采用定型木模板。钢管和木楞枋固定，柱子模板采用顺方向肋3cm厚的木板，φ48钢管箍支撑系统，用扣件搭设灯笼架四面回斜撑。如下图：3、梁、板模安装梁板模采用3cm厚木板，在砼柱同上弹出梁底标高位置线，安装钢管梁架，梁模板应严格编号对应位置就位安装，梁侧模根据梁高度用木楞枋及钢管加固固定。梁、柱接头位置模板，根据接头外形进行配板加工并按相应位置进行安装。板模安装、接头采用不干胶带粘贴密封防止漏浆。板模板平整度严格控制，必须保证板底砼出模质量达到清水模标准。

4、楼梯模楼梯底模采用15厚胶合板，梯踏、踢步模采用木模。5、模板支设的质量要求（1）模板的搭设必须准确掌握构件的尺寸，保证轴线位置的准确。（2）模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠的承受随新浇筑的砼重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。（3）模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详见表4），必须随时校正。模板安装允许误差见下表：项目轴线位置板表面标高柱、梁层高垂直全高≤5m度全高＞5m相邻板面高低差表面平整（2m长度以上）6、模板支设的质量控制措施（1）所有结构支撑前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。（2）模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。

（3）墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。（4）当梁、板跨度≥4m时，其模板应按跨度的1—3‰起拱。（5）为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体，不腐蚀模板。（6）安装模板时需要有保护措施：模板需由施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。（7）在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。（8）在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时应严格按照配模图纸进行安装。（9）浇捣混凝土时振动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。7、模板的拆除：模板拆除要预先制定好拆模顺序，根据施工现场已有地面的情况，掌握好混凝土达到初凝的时间，当混凝土达到初凝后，墙体强度达到12N/mm2（20℃以上气温时8小时），必须及时松动穿墙拉杆，并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角。拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。拆除模时间：底模拆除时间详见表。结构类型板梁结构跨度(m)＞2，≤8＜8≤8按设计的砼强度标准值的百分率（%）7510075

三、钢筋工程1、钢筋工程质量控制程序如下图所示：

钢筋合格证、抽样复学习图纸和技术资料准备工作学习操作规范、标准制定与审核钢筋配料书面交底技术交底操作人员参加钢筋制作按不同型号挂牌检查脚手架、脚手板

钢筋、模板工序交接钢筋绑扎钢筋、砼工序交接

中间检查自检、互检、专检办理隐蔽验收手续按规定抽样检查

质量评定不合格的处理（返工）

钢筋抽样试验报告单清理现场、文明施工钢筋代用单

2、材料要求对进场钢筋，应有出厂质量证明和检验报告单，并按规定分批抽样进行力学试验，合格后方可使用，有锈蚀的钢筋须经除锈后方可使用，锈蚀的钢筋应根据取样试验结果除锈后使用。3、钢筋制作盘元钢筋采用卷扬机调直，用切割机根据需要长度切割下料，在工作台上用手摇板制成箍筋或板筋。大直径钢筋用断钢机下料，钢筋弯曲机制作。直径大于14mm的竖向钢筋采用电渣压力焊或绑扎、焊接搭接（单面焊10d、双面焊5d，绑扎搭接Ⅰ级钢筋40d、Ⅱ级钢筋35d）。4、基础钢筋绑扎基础钢筋绑扎前在垫层上弹线确定主筋位置，利用间距1000mm的φ12加强箍将纵向主筋定位后绑扎，基础的箍筋接头应相互错开，并用扎丝与纵向钢筋绑扎。插筋位置用木条或钢筋架成井字形固定，以避免钢筋位移，造成柱子轴线偏移。5、柱子钢筋绑扎箍筋在绑扎前，先用粉笔标出箍筋间距，按设计要求的箍筋间距、数量，将箍筋按弯钩拉头错开的要求套入主筋进行绑扎。箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点应全部绑扎，主筋与箍筋的非转角交点成梅花状或交错绑扎。在柱底，柱顶箍间距应按要求加密。

申请砼配合比学习图纸和技术资料准备试模和坍落度筒学习操作规范、标准准备工作

模板、钢筋、砼工序交接

制定砼浇筑程序书面交底技术交底操作人员参加专业会签申请砼浇筑令

木工、钢筋工跟班保质量

执行质量比按规定抽取试件标准条件养护试件养护注意保温防冻清理现场文明施工材料合格证试块试验报告单执行验收标准自检记录抽样评定质量质量评定质量评定记录不合格的处理资料整理砼浇灌记录砼施工记录事故处理记录浇筑砼

根据情况含水率调整配合比

一、工艺流程砌块施工工艺流程如下：

二、施工要点与砌体措施1、施工前，应先将基础面或楼地面按标高找平，然后按设计图纸放出墙的轴线，并立好皮数杆。2、砌筑前，应清理砌块表面的污物和所用砌块孔洞的底部毛边，检查砌块观感质量和出厂日期，不得使用断裂砌体砌筑，不准使用龄期不足28d的砌块进行砌筑。3、砌筑前先对试块进行浇水湿润，保证砌体能很好地与砂浆连接。4、砌筑应从外墙转角处或定位砌块处开始。砌块应底面朝上砌筑，即碟块孔洞上小下大的“反砌”。5、砌块应逐块铺砌，灰缝应做到模平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸。水平灰缝的砂浆饱满度不应低于90%，垂直灰缝的砂浆饱满度不应低于85%。6、砌体所采用的砂浆，除强度满足要求外，还需要应具有较好的和易性和保水性。7、砌体砌筑时，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交错搭砌，砌筑一

定面积后，应随即进行砌体勾缝。8、砌体内不设脚手架眼，如必须设置时，可用砌块侧砌，利用砌块孔洞作为脚手眼，砌体砌筑完成后，用C15砼将脚手眼填塞密实。9、框架围护填充隔墙到梁底后，梁与墙之间挂设300mm宽钢丝网，以减少填充墙与梁之间产生的收缩裂缝。10、当墙长超过5m时应每隔3m设一构造柱。填充墙高超过4m，每隔2m设置与柱连接的通长砼现浇带。11、墙体转角和交接处应同时砌筑，对不能砌筑又需留置的间断处，应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的2/3，如留斜搓有问题，可留成马牙搓，但必须设拉结筋，门窗洞口两侧3/4砖和转角1/4砖的范围内，不准留设脚手架。

×6m见方大小设立排气道、排气孔（排气孔采用直径50mmPVC管，四周按1cm间距钻孔，采用直径50mmPVC专用排气口，排气口高于面层150mm以上）在水泥膨胀珍珠岩拍压密实后采用3cm厚1:3水泥砂浆。找平层及时封闭保温层。为防止做防水层前下雨,卷材铺设前在水泥砂浆找平层上切割排气道。刚性屋面保护层为4cm厚C20细石混凝土，保护层强度应符合设计要求，铺设振捣密实，表面压光，按间距6m设置分格缝，完成后覆盖养护。屋面排水方向坡度均应符合设计要求，无积水、排水畅通。对已铺设好的防水卷材，严禁机具和人为用坚硬物破坏。屋面施工完毕后，蓄水10cm（最高处）深，72小时后，观察是否有漏水现象。并做好详细的蓄水实验记录。其它注意事项：1、屋面卷材及膨胀珍珠岩属易燃品，存放地点和施工现场必须加强防火措施，严禁烟火，并备适量的干粉灭火器。2、施工时用汽油、煤油等有机物溶器应清洗干净。3、本工程屋面防水等级为二级，采用APP或SBS防水材料防水，施工中严格按照国家GK50207—94的专业人员施工。4、卷材铺设前应检查基层是否符合要求，基层不合格严禁铺设卷材，以免留下隐患。

第5节装饰装修工程施工

装饰装修施工原则是先粗后细，先室内后室外，后地面，然后天棚、墙面。为了保证工期，应不适时机地采取室内、室外砌体交叉施工，内墙罩面涂料在门框安装完，玻璃安装前施工。内、外墙抹灰均应打巴、冲筋，外墙分格及不同面层交接处应弹线做到横平、竖直。窗眉、窗台下口和其它檐口线均应做成滴水线或鹰咀，针对本工程项

目中的特点，现着重说明以下几项的施工：一、施工准备1、图纸会审在施工前必须认真学习、熟悉图纸、了解设计意图及施工应达到的技术标准，明确建筑图的设计说明、平面图、立面图、剖面图及节点详图所涉及的装饰范围及相关条件。2、技术交底项目主任工程师应向施工员、技术员、质检员、安全员以及班组长，特别应对班组工人就本工程进行图纸、施工方法、技术措施、操作方法等方面的技术交底，使所有参与施工任务的工作人员明了工程的特点、技术要求、施工工艺和质量标准等。3、材料检验所有装饰材料，必须按国家现行有关技术标准、规范及设计要求对其进行检验，检验合格后方可使用，凡在现场配制的材料，应按实验确定的配合比进行配制。4、施工机具及工作环境准备施工所需的施工机具在使用前应检查其是否有效运行，使用时应由专人加强维修保养工作，操作平台（外架）搭设应符合施工操作要求，安全防护应完备、有效；工作时自然条件应正常。二、室内抹灰工程操作方法及质量控制本工程室内抹灰基层主要为砼面及砖墙面两种，砼面及砖墙面连接处用300宽钢丝网作连接处理。本工程采用的水泥砂浆，必须按设计要求配制，达到设计要求的强度、质感、色泽。1、施工作业条件（1）待基体或基层质量检验验收合格后，方可进入装饰阶段施工。

（2）根据施工图纸设计的技术数据，进行放线抄平，并弹出基准水平线（500线），严格控制顶棚水平。（3）检查安装的门窗框的位置、开启方向、标高、中心线是否正确根据检查结果，及时校正。（4）对基体或基层上存在的孔洞，凹凸不平的缺陷，必须剔凿修补平整，孔洞应堵塞严实。（5）砼面应先凿毛，表面应清理洁净，洒水湿润，加气砼表面应满刮2—3MM水泥砂浆。2、抹灰操作工艺要点（1）基层应清理干净并提前12小时浇水充分湿润；（2）标筋：应采用冲筋控制抹灰层的平整度和垂直度；（3）抹灰层：底层抹灰用杠尺刮平，应分层作业，一遍刮平，最后一遍压实；（4）护角：阳角处均应做1.8m高的护角，采用1：2水泥砂浆，护角必须顺直、光滑、与大面抹灰接茬平整；（5）面层：底层砂浆达到六、七成干后即可罩面；罩面灰在终凝前压光，压光后的表面必须达到光滑、洁净、接槎平整；预留的孔、洞、槽盒位置要正确、方正、整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平顺；（6）规方：四角规方、横线找平、立线吊垂，弹出基准线和水平线，控制几何形体尺寸；（7）阴阳角找方：首先对墙面的阴阳角规方、设置标筋，采用吊线坠法，在墙上弹出立线做标准灰饼及标筋；阴阳角用方尺规方；阳角抹灰先用靠尺在墙角一面用线坠投直，然后在墙角的另一面顺着靠

尺抹灰；使阴阳角处方正、清晰美观。3、质量标准按中级抹灰要求，表面应光滑、洁净，接槎平整，杰线清晰顺直。充许偏差：表面平整：阴、阳角垂直：表面垂直：阴、阳角方正：4mm4mm5mm4mm

三、外墙石材粘贴、涂料施工工艺操作方法及质量控制1、施工准备镶贴前，基体必须经过验收，当验收合格后，方可进行下道工序施工；施工工艺及操作程序，应根据基体的几何形体及表面确定；施工开始首先应进行抄平、弹线、规方；外墙石材的类型、尺寸、颜色、图案必须符合设计要求并经检验合格；进场的材料应进行精选，选材要求统一色泽、统一规格；图案应符合要求；外观质量应为表面平整、边缘整齐、楞角方正；应用于异型基体和管道、埋设点的石材必须进行改形，用整砖套割与基体吻合，要求边缘整齐，割口光滑平顺；2、外墙石材粘贴工艺和施工工序流程如下图所示

清理、修整、校正、湿润弹线预埋件抹基层灰

粘贴石材砂浆内掺强力粘结剂嵌缝外墙石材粘贴工艺流程图

3、外墙石材粘贴操作方法（1）1：3水泥砂浆打底厚2.5mm，用木抹压实抹平，搓毛；（2）清理基层表面、弹线抄平规方、用托木尺安装皮数尺杆，按砖的模数排列，大面防止出现非整砖，作好模数排列设计；（3）粘贴层采用1：2水泥砂浆，控制厚度在10mm之内；（4）将浸水备干的砖背面刮掺20%强力粘结剂水泥砂浆2mm厚，立即镶贴在基层上；（5）刮水平线，按砖的模数调整砖位、排砖准确、缝行均匀一致；（6）用素水泥浆擦缝，嵌入密实，并应将表面用草酸清洗干净。4、粘贴外墙石材施工质量控制（1）粘贴牢固：不空鼓、不起壳；将基层认真清理，保持洁净并浇水湿润；将面砖浸入后备干待用；结合层砂浆应抹平，面砖的结合

层素水泥要刮满，贴砖要平稳；粘贴后用橡皮锤轻击，将结合层砂浆挤压严实。使面砖粘贴牢固。（2）表面平整：石材的规格必须统一；严格控制砖的尺寸、厚度、表面平整度，边角应整齐，楞角不得损坏，严禁使用变形的面砖。（3）接缝平直：严格控制结合层的平整度；石材的粘贴必须平整，相邻面砖接缝表面应平整；嵌缝应严密，线条清晰，接缝平直，光洁整齐，色泽深浅一致，不得有错缝；灰缝的垂直和平顺应以垂直线和皮数尺为准，务必按基准线走向定位保持灰缝均匀，头角齐直、缝宽一致。（4）细部处理：室外突出的部位、檐口、腰线、窗台、雨棚、阳台等贴面均应作滴水线。5、质量标准符合《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJ126—2000）验收要求。

本工程采用外径φ48mm，壁厚3.5mm的双排钢管扣件脚手架。双排钢管脚手架施工时作为围护架，进入装饰施工时作为外装饰施工脚手架。因本工程钢管脚手架采用的扣件对接和扣件搭接，其钢管的稳定性验算公式如下：σ=NψΚ式中：N—每根立柱承受荷载（N）；A—钢管截面积(mm2)；

13.9=12.4KN≤f(可)0.23×4.89

严禁向安全网内仍进杂物。在中间楼层适当部位还应架设挑出3~4m的防护蓬，挂设兜网、安全网以及铺脚手板，以防止高空坠物伤人。4、脚手架的维护和管理脚手架搭设频繁，耗损较大，及时做好回收、清理、整修、防锈等工作，才能降低损耗率，提高周转次数，降低工程成本。（1）弯曲的钢管件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换。（2）扣件要涂油，架料、零件要及时回收，分类整理，分类存放。（3）健全制度，加强管理，减少耗损和提高效益是脚手架管理的中心环节。方法有两种：a、由架子班管理，采用谁使用、谁负责的原则，确保施工需要的同时及时回收、维修，减少丢失和损耗。b、由材料部集中管理，实行租赁制。班组根据施工需要向公司材料部租赁架料，按天计费和损坏赔偿。

1、本工程为普通水泥、砂浆地面，按《建筑地面工程施工及施工工艺验收规范》（GB50509—55）要求控制施工。2、地面施工工艺施工（1）按20cm分层回填夯实至设计标高后进行管线预埋，预埋后铺5cm厚的砂，再进行水夯。（2）夯填密实后用水泥砂浆打巴子控制地面垫层标高。3、楼面工程施工工艺（1）基层清理：在铺设找平层前将下一基层清理干净，当找平层下有松散填充料时，应予以铺平夯实。（2）结合层处理：在清洁干净的结构层上刷素水泥浆一遍。

（3）门窗和不做喷涂的部位采取遮盖措施，防止污染。

（1）室内给水管道安装工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→主管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐和保温2、质量要求（1）管道和给水系统的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。（2）管道及管道支座，严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。3、排水工程工艺流程安装准备→管道预制→污水干管安装→污水立管安装→污水注水试验→污水支管安装→雨水干管安装→雨水支管安装→通水试验4、电气工程施工1、套管敷设→预制弯管丝→测定箱盒位置及固定→管线连接丝扣套接→变形缝处理→地线焊接→配电箱盘外壳固定→配管隐蔽验收选择异线→管口护图→管内穿插线→异线连接→线路检查绝缘测试检查灯具开关等器具。2、屋面采用圆钢避雷网，防雷接地，部份与基础钢筋连接，并利用结构中主筋作引下线，建筑物基础钢筋作接地体。利用主体中钢筋作引下线时，按设计要求找出主筋位置不得少于两根，用油漆做好标记，钢筋采用搭接焊，焊接度为主钢筋直径的10d，并应双面焊接，消除药皮，同时做隐蔽记录。3、灯具

根据设计图纸确定灯具的位置，日光灯的灯箱应完全遮住灯头盒，对灯头盒的位置找好进线孔，将电源甩入灯箱，在进线孔应套上塑料管以保护导线，找好头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用螺丝拧固，在灯箱的另一端用膨胀管理螺栓固定。4、开关、插座安装按接线标志将盒内甩出的导线与开关插座的面板连接好。将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用螺丝固定，板面应端正并与墙面平齐。

重点部位的施工方法及措施

一、无找平层楼面施工在做地坪面层时，无须再做找平层，这样可以减少楼面荷载，节约工程成本，是较先进的工艺。无找平层楼面施工质量标准和控制要求高，工序相应较复杂，须达到找平层验收标准。1、支梁板底模→钢筋绑扎→清理和湿润模板→测楼面标高将控制点用白油漆在墙筋上做标记，每间房不少于四个点→浇灌梁板砼→振捣→用铁滚碾压→找平收光，在标高控制点上横向、竖向、交

叉拉线控制压光平整度养护。砼表面要求无起砂、无麻面、无脱皮、无裂纹，平整密实、整洁达到找平层的效果。2、加强对操作者的教育：加强自检、互检，增加控制点。对找平收光操作人员进行技术交底和培训，加强操作人员的责任心。3、加强各环节控制模板工程：安装板时注重垂直度、中心线、标高及部位尺寸。模板缝应密，支撑系统要满足刚度和稳定性要求。

施工放线前，应提前复核建筑与周边红线的距离，经市规划部门现场验线及设计单位确认后方能正式施工。

该工程±0.00以上部分施工时，首先应对以下部位的轴线、标高进行复线校核，如有误差，则进行修正，修正后再采用直角或极坐标（圆弧形部分）法将控制轴线重新测出，以此为准来控制±0.00以上的轴线标高。

±0.00以上结构施工

各施工层的标高控制均以±0.00相对标高为准作标高传递，传递时至少由3处向上引测，以便相互校核和分段施工。引测步骤如下：1、先用水准仪根据±0.00水平线，在各引测点处准确地测出相同

的起始标高线。2、用30m大钢尺铅直方向向上量至施工层，并画出整（十）米数的水平线，各层的标高线均应由各处起始标高线向上直接量取。若高差超过一整钢尺长时，应在该层准确测定第二条起始标高线，作为再向上引测的依据。3、将水准仪安置到施工层，校测由下面传上来的各水平线，误差在±3mm以内。在楼层抄平时，应后视两条水平线以作校核。

施工测量中应注意的问题

1、观测时应做到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。2、由±0.00水平线向下或向上量高差时，所有钢尺应经过检定，测量高差时尺身应垂直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度修正。

工程垂直度（竖向）工程垂直度（竖向）的控制

该工程垂直度（竖向）的控制选用垂球投测在施工层上。二、投测中的要点1、测前要对轴线关系进行严格的检校，以减少竖轴不垂直的误差。2、轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。必须以首层轴层线位置为准，直接向施工层投测，避免逐层上投造成误差积累。3、投测主要误差必须控制在标准以内。

轴线控制采用经纬仪直角坐标法进行，正倒镜闭合校核。部分采用直分坐标法。

1、施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。2、针对该工程的施工难点，建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。3、严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变

更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。4、严格技术复测制度，轴线、标高测量员施测后，应由工长、质量员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由质检站、设计院、建设单位共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。5、技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料，工长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。6、最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。7、作好施工技术档案的收集、整理。土建施工文件资料（见表8）科技档案一览表序号1234567891011文件名称施工合同书开工报告书技术交底、图纸会审纪要施工组织设计或施工方案设计变更通知单、核定单原材料出厂质量证明书原材料试验报告施工定位测量记录主体工程隐蔽记录分部、分项单位工程质量评定及质量事故处理报告交工验收证明书

委托人公司法人项目经理内业技术员项目总工程师内业技术员材料员试验员测量员工长质量安全员内业技术员

施工总结、技术总结竣工报告（含停、复工报告）施工日志、大事记竣工图

项目总工程师项目经理工长

土建内业技术员水电内业技术员

1、对原材料质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。2、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位。抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。3、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。4、各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。

1、砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用。2、砼搅拌站严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过秤。3、现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。4、经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目技改计量工长负责按规

1、坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。上道工序未检查合格，不得作下道工序。2、坚持“三检”制度，实行优质优价，奖罚分明，对不合格工程，坚决推倒重做。3、钢筋接头，绑扎必须符合规范，竖向钢筋电渣压力焊水平钢筋窄间焊应先作试焊，经验合格后，才能成批焊批。焊工必须持证上岗。4、模板支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性，以保证建筑物的几何尺寸。5、实行砼浇灌证制度，在砼浇灌前必须认真检查轴线、模板标高断面尺寸是否符合设计要求，梁是否起拱正确，是否完善钢筋及预埋件的隐蔽验收资料签证；按计划规定设置的锚固螺、预留孔以及下道工序部配件是否正确；模板、钢筋的油污是否清除干净；砼准备工作是否完毕；天气预报情况、砼运输道路是否畅通等。经各施工工长、质量检查员、安装负责人、现场代表签字后，方能进行砼浇灌。6、在浇筑墙砼前，先浇5—10cm厚和砼内同标号的水泥砂浆，防止烂根。7、砼的振捣应密实，不得出现欠振、漏振和超振，防止出现蜂窝麻面。

自工程竣工验收交付使用开始，严格地执行建筑工程的质量回访和保修、维修制度，树立“用户是上帝”的思想，具休措施是：

1、在保修期内，公司每个季度派专人进行质量回访一次。保修期外坚持每年进行质量回访一次。2、在回访过程中，根据建设单位所提出的要求整改或维修。3、保修期间派专业人员驻现场，配合业主进行检修维修。保修期满，尚应与业主保持回联系。4、工程交工后，交钥匙的同时发给业主维修卡，保修期满，业主签字、存档，并做好保修期间的记录，经业主检查后签字。

路口搭设水平通道。做好施工立面和平面的防护，立面挂一层密眼绿色安全网。平面用竹笆板和安全网防护。主体施工时，防护架应超出工作面至少1.2m。

文明施工、文明施工、环保控制措施

公共关系，共同营造一个良好的施工环境。

一、组建施工经验丰富，懂业务，技术水平高，组织能力强的电器商城项目班子，对项目施工进度进行控制协调。二、以方案中的总进度计划为基础的依据，坚持以计划为龙头，实行长计划短安排。通过旬计划、月计划、季计划的布置和高速，加强调度职能，维护计划的严肃性，以旬保月、以月保季落实总进度计划，实现按期交付使用的目标。三、建立日生产例会制度，解决每天生产过程中出现的问题；每周或不定期举行与建设单位、监理、设计单位的联合办公会议，及时解决施工过程中提出的问题，保证总进度目标的顺利实现。四、实施网络进度控制，对工程项目实行动态管理，强化主要工序，安排足够劳动力，组织三班作业。五、设置专人负责与安装、消防、通风、门窗等专业的配合协调工作，密切配合，合理插入，以总工期为目标进行控制。六、施工材料保证按需用计划及时供应，每月编制详细的施工进度计划和材料需用计划，做到计划控制。七、工程奖金专项使用，确本工程不因奖金原因造成工程进度迟滞，延误工期。八、配备充足的周转料具，保证施工流水作业计划的顺利实现。

1、雨季施工主要解决好防雨、防风、防雷等问题。2、做好现场排水沟，排水沟坡向至现场外。3、准备好塑料薄膜，必要时及时加以覆盖，防雨水直接冲刷砼表面。4、密切注视天气预报，八级以上风和暴雨进应停止室外施工。5、对水泥库加强防雨措施，搅拌机要搭防雨棚。6、根据砂石含水率的变化及时调整砼和砂浆的用水量。7、模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。

第2节高寒温差较大地区施工措施

该工程处于高寒温差较大地区，针对该地区经常出现的砼及砌体质量问题，我们特制定了如下措施：1、对现场全体施工人员进行季节性施工技术措施交底。2、针对该地区早晚温差较大，因此尽量安排在白天进行砼及砌体施工，并采取相应的保护措施。3、砌体及砼施工完毕后，在夜间宜用保温材料对其进行严密覆盖养护。4、在白天较高情况下，应对砼进行洒水养护。5、尽量将砼及砌体工程安排在地区温度变化较小时期内施工。

加强施工现场操作人员的职业道德，严禁损失已完的建筑产品，如果出现应预以罚款处理，并赔偿其经济损失。

1、钢筋工程（1）加工成型的钢筋分别按工号、结构部位、钢筋编号和规格等整齐堆放，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形，同时不宜存放过久，以免锈蚀；（2）在钢筋绑扎过程中和绑扎好后，不得在已绑好的钢筋上行人、堆放物料或搭设跳板，特别是防止踩踏压坍雨蓬、阳台、挑檐等悬挑构件的负弯矩钢筋长坡新增主输泵电气仪表施工方案.doc，以免影响结构强度和使用安全；（3）楼板等的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑扎好后，在浇筑混凝土之前进行检查，整修保持不变形，在浇筑混凝土时设专人整修。（4）绑扎钢筋时，防止碰动预埋铁件和洞口模板；（5）安装电线管、暖卫管线或其它管线埋设物时，应避免任意切割钢筋。2、模板工程（1）模板安装应轻起轻放，不得磅撞已完成柱、墙、梁等，防止模板变形和损坏构件。（2）模板配制好后，对配好的模板进行编号，进行模板安装应按编号对应，不得任意调换顺序和损坏模板；（3）拆模时，不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，或用力过猛，以免损伤结构和模板，拆下的模板不得抛掷。（4）模板在使用过程中，应加强管理，分类堆放，每次使用前必须涂刷隔离剂或脱模剂。3、混凝土工程（1）浇筑混凝土时，防止踩踏楼梯、楼板负弯起筋、碰动插筋和预埋铁件，保证钢筋和预埋铁件位置正确。（2）不得用重物冲击楼板，过道应搭设跳板，不得在梁和楼梯踏步模板吊帮上行走或踩蹬，保证模板牢固和严密。

（3）混凝土浇筑完成后，强度达到1.2Mpa以上方准在其上进行下一工序操作和堆放少量物品。4、砌体工程（1）珍珠岩空心砖上墙前应满足存放期的要求；（2）砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好每处用量，分别堆码整齐；（3）落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工质量；（4）加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角；（5）在加气混凝土墙上剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。5、抹灰工程（1）抹灰前必须对门窗进行全面检查，是否牢固、方正，位置是否正确，如有问题应进行认真整改，使其达到符合设计及验收规范的要求。（2）抹灰前必须把门窗框与墙连接处的缝隙用1：3水泥砂浆嵌塞密实。（3）抹灰后随即清擦干净粘在门窗框上的残余砂浆。铝合金门窗框一定要粘贴保护膜，并一直保持到竣工前需清擦玻璃时为止。（4）在施工中，推小车或搬运模板、脚手管、跳板、钢筋等材料时，一定注意不要碰坏口角和划伤墙面。抹灰用的工具、跳板等不要靠墙依墙放置，以免将墙碰坏或划伤。严禁施工人员蹬踩辩护人窗边、窗台，防止损坏棱角。（5）随抹灰随注意墙上的电线盒、水暖设备预留洞及空调预留洞，不要随意堵死。（6）拆除脚手架、跳板和高马凳时，轻拿轻放，并堆放整齐，以免撞坏门窗框或碰坏划伤墙面。

（7）抹灰层在凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证抹灰层不受损害和有足够的强度。要抹灰层终凝后用喷雾器喷水养护。（8）注意保护好楼地面、楼梯踏步和休息平台，不得在楼地面或楼梯平台上拌使砂浆。从楼梯上搬动物体时，不得撞击楼梯踏步。6、外墙面砖饰面（1）残留在门窗框上的水泥砂浆应及时清理干净，门窗口处应设防护措施，塑钢门窗框应提前用塑料膜保护好，防止污染、划伤。施工操作人员应加以保护，不得碰坏；（2）提前做水、电、通风、设备安装作业工作，以防损坏墙面砖；（3）各抹灰层在凝固前，应防风、防曝晒、防水冲和振动，以保证各粘结层牢固和有足够的强度；（4）拆脚手架时，应轻拿轻放，不得碰坏墙面。（5）严防水泥浆、石灰浆、涂料等污染墙面饰面砖，同时教育施工人员注意不要在已做好的饰面砖墙面上乱写乱画或脚蹬、手摸等，以免造成饰面砖墙面污染。

施工质量的过程控制是工程质量得以保证的关键，工程质量检验是保证工程质量满足到规范要求的重要职能。加强质量过程控制和检验应贯彻施工者自检与专检相结合的原则，为使成品半成品的质量得以保证，制订以下制度：1、当工程的半成品成型后，班组长立即带领班员进行自检，存在的质量隐患，立即进行整改，使半成品满足设计要求，符合施工验收规范，并将检查的质量情况，存在质量隐患，处理结果填写在交接检卡上。2、在工长或队长的主持下，将合格的半成品交接给下道工序施工班

组，由下道施工工序班组进行互检，合格后，交方、接方、主持人分别在交接卡上签字认可，并由主持人将交接检卡上报工程项目部。3、项目部在项目负责人的主持下，由工长、施工队队长、专职质检验员进行检查，填写自检报告，做好自评工作，并进行整理存档，作为单位工程质量总评的依据。以上制度做到及时、准确、真实、可靠，作为满足工程质量的保证。

为了实现我公司“建设西部

服务西部”的宗旨，在施工过程中，

我方要求大量使用当地农牧民工。考虑技术、能力方面的差距，进场当地农牧民按照公司统一要求进行安全、技术等方面的教育培训。施工过程中及竣工后，当地农牧民工的工资优先考虑金色年华世纪家园工程临边护坡施工方案，足额发放。

序号1234567材料名称9mm厚竹胶合板18mm厚复合木模板50mmX100mm木枋Ф48X3.5MM钢管扣件塑料薄膜彩条布单位m2m2m3t个m2m2数量400018001301282100030002500备注