主体钢筋工程施工方案

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主体钢筋工程施工方案

2)套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋。

3)搭接绑扎竖向受力筋:柱竖筋立起后与下层伸出的钢筋搭接绑扎,在搭接长度内,绑扎三道丝扣(在中心和两端各一道)。

4)画箍筋间距线:柱子的第一道箍筋距楼面50mmDB41/T 2114-2021标准下载,用粉笔作出标识,然后按设计间距要求用粉笔在柱竖筋上划出箍筋间距线。

2)套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋。

3)柱筋的电渣压力焊,并经验收合格且作好隐蔽记录,方可进行绑扎钢筋工序。

4)画箍筋间距线:第一道柱箍筋距楼面5cm,用粉笔标识好,然后按设计间距要求用粉笔在柱筋上划出箍筋间距线。

1)按已划好的箍筋间距线,绑扎箍筋,采用反扣绑扎,不得采用顺扣。

2)箍筋必须与柱主筋垂直,箍筋弯钩的叠合处沿柱竖筋交叉布置,与主筋交叉点均全部绑扎,并绑扎牢固,绑扣向柱中心;绑扎时,柱主筋必须紧贴着箍筋及其转角处,以确保柱子断面的尺寸正确。

3)柱子内箍筋与拉结筋的交叉点最外围一行全部绑扎,其余交叉点梅花形绑扎。

4)柱箍筋和拉筋的弯钩角度为135度,平直部分长度为10D。绑扎中如有弯钩角度不够135度,必须用扳子调整到135度。

5)柱子钢筋绑扎时应从柱子四周交替进行绑扎,边绑扎边校核柱竖筋间距,保证柱竖筋间距均匀,以及钢筋骨架的垂直度,不允许出现间距不匀和较大偏心。

6)绑扎时注意柱筋与梁筋的交叉处,绑扎柱箍筋时考虑梁筋的穿插,留出梁窝(柱箍筋可先套好但不绑扎,待梁筋穿到位再绑扎),不影响梁筋的截面大小和穿插;同时柱与梁交叉处柱箍筋必须按设计间距绑扎到位,不得漏绑、漏筋等现象。(特别注意筒体中暗柱与梁的交叉处)

7)框架柱筋保护层厚度必须符合规范要求和设计要求:主筋外皮为35mm且不小于主筋直径。为保证柱主筋保护层厚度正确,用带铁丝的垫块绑在柱竖向筋外皮上,并与竖筋紧贴,经验收合格后方可封模。

8)当柱子模板支完后,在平台上拉通线再次核对柱筋的相对位置偏移情况,调整无误后,在柱模四周各垫一垫块将柱筋位置确定好,并用电焊条将柱筋与箍筋焊牢,经验收合格后方可浇筑砼。

2)立2~4道竖向梯筋:首先按剪力墙水平筋和竖筋的间距现制控制梯筋,控制梯筋与下层伸出的钢筋搭接绑扎牢固,在搭接长度上绑扎三道丝扣(在中心和两端各一道)。然后在控制梯筋上摆置水平筋,并在水平筋上画好竖筋间距线,接着摆置竖向钢筋,进行钢筋网绑扎。

3)剪刀墙为双层钢筋网,钢筋交叉点必须全部绑扎牢固,绑扣成八字形。同时在两层钢筋间绑扎拉结筋,拉筋成梅花形绑扎,必须同时钩住竖筋和水平筋,保证每根水平筋均钩住。

4)绑扎中严格控制好连梁标高和门口、洞口的尺寸、标高的正确性。

5)剪刀墙保护层厚度为15mm,用塑料垫块卡扣在水平筋上,安装间距1m左右,梅花型布置,保证钢筋保护层厚度正确。

6)墙模支完后,在模板顶两边紧贴水平筋和模板垫塑料垫块间距1m左右,并在距模板200mm高绑扎一根水平筋,在其水平筋上按距600绑扎一道拉钩,然后用电焊将暗柱筋和墙竖筋与水平筋、箍筋、拉钩焊牢,确保钢筋位置正确(包括框架柱)。

2)绑扎钢筋时,按配料单上的钢筋数量、形状、规格、长度进行绑扎,并必须结合图纸设计,

3)绑扎梁钢筋时可在平台上用粉笔标出每根梁的详细配筋,便于工人施工和检查核对。

4)箍筋必须与梁筋垂直,箍筋叠合处必须在梁筋上交错布置,并按图纸设计间距绑扎到位。框架梁箍筋的加密区为梁高的1.5倍,在柱边的第一根箍筋必须距柱边50mm,然后依次按设计间距进行绑扎。

5)绑扣采用反扣绑扎,不得顺扣,必须绑扎牢固,绑成八字形,并铁丝和绑扣弯向梁筋内侧。

6)梁钢筋接头要求:本工程梁底筋采用闪光对焊和搭接焊接头,接头位置在支座1/3跨范围内,并且在同一梁中接头必须相互错开,在任两个接头中心间距离相互错开至少为钢筋直径D的35倍,且接头数不得超过50%。

7)梁钢筋的锚固长度和搭接长度详见表1。并且梁纵筋锚固必须伸过柱中心线大于/等于5D。梁底筋的弯头必须朝上,不得向下放置。

8)悬挑梁的箍筋绑扎到梁端头,箍筋的叠合处放在梁底,并交错布置,使上部成为封闭箍筋。

9)在梁受力筋上、下层钢筋中有两排及两排以上钢筋时,在钢筋间垫以直径25的短钢筋作垫铁,并与上、下排钢筋绑牢,上层钢筋垫放在两端和柱边处,下层钢筋垫铁放在梁两端和中部,确保钢筋间距为25mm。

10)梁筋与箍筋绑扎时必须梁钢筋紧贴着箍筋及其转角处,保证梁钢筋骨架高度、宽度正确。同时在梁筋与暗柱相交处考虑到柱筋与梁筋穿插,梁端截面尺寸减少不得大于柱钢筋直径。

2)清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上面划好主筋分布钢筋的间距。

3)按划好的间距,先摆放受力钢筋、后放分布钢筋。预埋件、电线管、预留孔等应及时配合安装。

4)绑扎板筋时采用反扣绑扎成八字形,双向板、负弯矩筋相交点全部绑扎。

5)绑扎时,第一根钢筋距梁边50mm,必须严格控制好,再按设计间距画出间距线,当板另端钢筋距50mm间距较大,但有不足两倍板筋间距时,可多绑扎一根钢筋。

6)绑扎板筋时,钢筋弯钩向下,不能倒向一边,板负筋弯钩向下(包括分布筋),同时两层筋之间加钢筋马凳,间距1000mm,确保上部钢筋的位置。

7)双向板放置时,短跨主筋放在长跨主筋的下面。板底筋的通长筋在支座处搭接,面筋在跨中附近搭接,在搭接长度上绑扎三道丝扣(在中心和两端各一道),板底筋锚固梁中15D。

8)板底筋保护层厚度为15mm,在板底筋下垫以厚15mm的垫块,间距900mm,梅花形放置。但必须保证板筋有保护层,不得有露筋现象。

2)在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。

3)根据设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均绑扎。有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋,板筋要锚固到梁内。

4)底板筋绑完,待水电安装完后,开始绑扎踏步和平台板负筋,绑扎中必须保证钢筋的弯角与模板平行和垂直,同时在板底筋与负筋间垫以钢筋马凳,间距1000mm。

六、钢筋施工的质量控制

1、钢筋绑扎“七不准”和“五不验”

(1)已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋;

(2)钢筋污染清除不干净不准绑钢筋;

(3)控制线未弹好不准绑钢筋;

(4)钢筋偏位未检查、校正合格不准绑钢筋;

(5)钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋;

(6)技术交底未到位不准绑钢筋;

(7)钢筋加工不合格不准绑钢筋。

(1)钢筋未完成不验收;

(2)钢筋定位措施不到位不验收;

(3)钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收;

(4)钢筋纠偏不合格不验收;

(5)钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。

1、钢筋的型号、数量、尺寸、形状必须符合设计要求和施工规范的规定。

2、加工的钢筋尺寸必须在允许偏差范围内。

3、加工成型的钢筋形状应正确、平整,平面无凹曲现象。

4、加工好的钢筋按钢筋的型号编号分类堆放整齐,并挂牌标识钢筋的数量、位置、尺寸等,不得弄错。

5、钢筋头应及时清理干净,工作台要稳,钢筋加工棚照明灯要有足够的照度并加网罩。

1)钢筋进场时,应按现行国家标准GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。

检验方法:检查产品合格证、出厂证明书和进场试验报告。

2)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定

(1)Ⅰ级钢筋末端均应作180度弯钩,其圆弧弯曲半径不小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。

(2)Ⅱ级或Ⅲ级钢筋的弯弧内直径不小于钢筋直径的4倍,平直部分长度按设计(2003版101图集规定)长度确定。

(3)钢筋作不小于90度的弯折时,弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍。

3)纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。

4)在施工现场,应按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取焊接接头试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。

检验方法:查产品合格证、接头力学性能试验报告。

5)钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

检验方法:观察,钢尺检查

1)钢筋应平直、无损伤,表面不的有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

2)钢筋的接头设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不设置两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小与钢筋直径的10倍。

3)同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;当设计无要求时,应符合下列规定:

(1)对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25%

(2)对柱类构件,不宜大于50%

(3)当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件不应大于50%;对其他构件,可根据实际情况放宽。

钢筋对焊接头,Ⅰ、Ⅱ级无烧伤和横向裂纹,焊包均匀,接头处的弯折角不大于4度,接头处的轴线偏移,不大于0.1倍的钢筋直径,同时不大于2mm。

在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置钢筋。当设计无要求时,应符合下列规定:

箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍

受拉搭接区段的箍径间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应大于100mm

受压搭接区段的箍径间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于200mm

3、质量控制相关责任人:

框架剪力墙钢筋安装绑扎允许偏差项目一览表

1、钢筋绑扎完后,不准踩踏,必须架设跳板操作,

2、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后,不准在上面踩踏行走。浇注混凝土时必须派钢筋工专门负责修理,保证筋位置的正确性。

3、绑扎钢筋时,禁止碰动预埋件及洞口模板。

4、模板内面涂隔离剂时不得污染钢筋。

5、安装电线管、暖卫管线或其它管线、设施时,不得任意切断和移动钢筋。

十、应注意的质量问题:

1、绑扎前先调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清理干净。

2、浇注混凝土前检查钢筋位置是否正确,振捣混凝土时防止碰动钢筋,浇完混凝土后立即修整甩筋的位置,防止柱筋、墙筋位移。

3、梁与柱交叉处柱核心区内箍筋加密并不得漏筋,漏绑。

4、箍筋末端成135度的弯勾,平直部分的长度为10D。绑扎完后必须保证箍筋弯钩角度正确。

5、钢筋的锚固长度和搭接位置、长度必须正确,弯起钢筋位置必须准确。

6、板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应正确,施工时不得踩到下面。

7、绑扎钢筋时用尺杆画线,绑扎时随时找正调直,防止板筋不顺直,位置不准。

8、绑竖向受力筋时要吊正,搭接部位绑三道丝扣(在中心和两端各一道),绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超过4M时GBT 32659-2016 专用数字对讲设备技术要求和测试方法.pdf,搭架子进行绑扎,并采取措施固定钢筋,防止柱、墙钢筋骨架不垂直。

9、洞口部位的加固、加强钢筋必须按图施工,加固好。

钢筋机械如钢筋切断机、弯曲机、砂轮切割机等要有漏电保护器。砂轮切割机要有防护罩,严禁使用不圆、有裂纹和直径小于25CM的锯片。钢筋机械传动部位必须有防护罩。人员操作应避开钢筋运动方向,停用机械时将电源切断。

钢筋吊运由持证起重工指挥,严守操作规程。

所有焊接操作人员必须经考试合格持证上岗。

钢筋施工时,金属物极多,电气危险性最大应注意以下问题:

1)电焊机:一次线不得超过3MNBT 10128-2019标准下载,二次线不得超过30M,焊机一、二次侧必须有防护罩,二次线必须双线到位,二次零线、焊把线严禁用钢筋或钢管代替。

必须接用漏电保护器,有专用的开关电箱,一次线不得任意接长,并保证有两极以上漏电保护。

3)所有电缆线及电焊把线不得拖地,不得被钢筋、钢管压砸,电缆必须架空。

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