公山大桥施工组织设计

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公山大桥施工组织设计

 (4)波纹管安装   预应力筋孔道采用波纹铁皮管成孔。波纹管按设计就位,为保证浇筑砼时,不致使波纹管移动,用间距0.4m的定位网固定,弯道处加密。孔道锚固端的预埋钢板垂直于孔道中心线。砼浇注时,从波纹管的一端向另一端注水,防止因波纹管破裂造成水泥浆进入孔道堵塞孔道。   波纹管接头用大一号的波纹管连接,一个孔分三节拼联。接头用透明胶布绑扎,防止进浆。浇注砼前用棉纱封堵两端波纹管,防止砼或杂质进管形成堵塞。   (5)混凝土浇筑   拌和站拌制砼,输送泵泵送入模,附着式振动器配合插入式振动棒振捣成型。水平分层浇筑,每层厚度不大于30cm,从中间往两头进行,在隔尾端3米左右时,改成从尾端向中间推进与原砼合拢,以确保梁体跟部钢筋最密集处砼饱满密实。浇筑平整后用压条拉压顶板砼表面,使其形成齿缝,有助与桥面铺装粘结。   (6)混凝土养护   根据本合同段气侯条件,采用洒水覆盖(草袋)养护。   (7)孔道清理   砼初凝后,用通孔器清理孔道。如发现孔道不能顺利穿过钢束,则确认堵塞位置,采取侧面开孔清孔。侧面开孔在孔道通畅后用环氧树脂补上。确定孔道畅通后用强风将孔内小粒物和水吹出,使压入的水泥浆同波纹管更好的结合。   (8)预应力张拉   采用双控两端对称张拉方法,采用OVM系列锚具及其配套的YCW系列千斤顶。张拉工作在梁体砼强度达到85%或设计要求的强度后进行。钢绞线按孔位编号分束入孔,钢绞线束的运输和入孔用人工进行,平均约2m一人,用肩扛至梁位,入孔的钢绞线头用特制的套帽套住束头。在张拉过程中为避免梁产生裂纹,在四个角同时对称张拉,然后千斤顶反向补拉。   ① 张拉程序   0→初应力→10%张拉控制力(持荷2min锚固),即张拉至初应力(控制应力的10%),在预应力钢绞线束两端标画记号,继续张拉至控制应力的105%,并持荷2分钟,两分钟后,降至100%,测量伸长量。伸长值符合千斤顶张拉力的计算伸长值,进行锚固,放松千斤顶。   张拉束位按设计进行,两端张拉人员协作指挥,保证两端千斤顶升降压、划线、测伸长、插垫等工作基本一致。千斤顶油泵,压力表按规范要求定时送有资质部门进行检校,一切工作程序有记录,并报监理工程师批准。   ② 伸长值校核   预应力筋张拉时,应以伸长值进行校核,实际伸长值与理论伸长值差应控制在6%以内。   (9)孔道压浆和封锚   用水泥浆泵进行孔道压浆。压浆前,切割锚环前端钢铰线,保证钢铰线头距离锚环夹片,不小于30mm,同时准备好符合要求的浆液及压浆设备。正式压浆前,先用压缩空气将孔道内残渣吹净,水泥砂浆由一端压入,另一端冒出浓浆后,关闭稳压阀,再继续加压持续2分钟或足够加压时间,拆除压浆管,压浆完毕。压浆完成后,及时采用高标号水泥砂浆或混凝土封锚。   (10)移梁和存梁   采用龙门吊移梁和存梁。在梁底预留吊装孔,接触处有防止割断钢丝绳的措施,吊起20~30cm后,检查各部位有无不正常变化,确认情况良好且无障碍物、挂拌物后,方可继续提升。   存梁:按编号有规划地存放,方便架梁时取梁。梁的两头设置牢固的存放支座,使梁处在简支状态下保存。   6.5.2梁体运输和安装   1)支座的安装   支座按要求安装到垫石设计位置,先将梁板进行试放,如发现在梁板安装后,每片梁的支座受力不一致,用环氧树脂砂浆将橡胶支座底面和顶面抹一薄层,然后进行支座安装;如果缝隙过大,用钢板垫平,使用环氧树脂砂浆抹缝,保证每一块橡胶支座受力均匀。   2)T型梁架设   采用架桥机顺序进行架设。   拼装架桥机:在桥头靠近预制场的一侧拼装,拼装场地长约80米。为使架桥机在空载状态下安全跨墩,架桥机拼装长度根据桥梁跨度适当调整,以加大尾部重量,利于架桥机空载向前移动使前后平衡。   运梁:由龙门吊吊梁至平板拖车,从制梁场运送梁片至架桥机工作面。   喂梁:平板拖车直接喂梁至架桥机内。   梁片纵向就位:架桥机主桁梁上的起重小车将梁吊起后缓缓前移,直至到达待架孔间。起吊梁片时在底部拐角垫铁护垫,以免起吊绳将梁底拐角砼勒坏。   梁片横向就位:纵向移动到位后架桥机带梁横移,横移到位停车,由主桁梁上横移小车作小范围移动以便精确对位。   落梁:待梁纵横移动基本到位,起吊索落梁离支座面10cm左右,架梁机停稳后再通过准确对位后落梁。   T形梁架设工艺流程图如下。   3)上部现浇砼及桥面连续   根据设计梁三至四跨为一联,须进行桥面连续。预制梁制造时要预留接口槽和桥面连续连接钢筋。   湿接缝处预制T梁表面应凿毛并洗净,预埋钢筋与连接钢筋间均采用焊接,预留槽口内就注意预埋伸缩缝锚固钢筋或桥面连续钢筋。   预制T梁内的预埋钢筋与连接钢筋间采用双面焊接,施工时应先焊好后再涂漆裹布,以免高温影响包裹质量。   连接处先填沥青麻絮兜底,兜底边应做成2:1斜面。   预留槽内浇筑砼之前应打毛并清洗干净。   连接砼浇筑完后要加强养护,确保施工质量。   6.6桥面工程   1)水泥砼桥面铺装   现场绑扎钢筋、强制式搅拌机拌制砼、搅拌运输车运输、平板振动器捣固。桥面铺装前后进行高程检查,确保铺装砼厚度符合规定。浇注砼前桥面冲洗干净,按要求铺设桥面   钢筋网,然后浇注。施工从跨中开始,向两侧支点推移,最后浇筑连续段。浇筑后,按要求设置防水层。   2)防撞护栏   桥梁的铺装完成后,对整桥进行一次高程贯通测量,按贯通测量平衡后的数据进行栏杆放样,保证线型准确。每次立模浇注长度为8m.   模板由专业的金属结构厂加工,立模时模板纵向接缝间镶嵌防水橡胶条,与梁顶的接   缝用海绵填塞,以保证模板不漏浆。施工时分层浇注,逐层振捣。   护栏扶手钢板及钢管、法兰盘作除锈处理。用螺栓连接在扶手钢板的迎车面。   3)伸缩缝施工   伸缩缝采用厂家的伸缩装置成套产品,安装伸缩缝的梁端,在预制时预留伸缩缝装置槽。伸缩缝梁肋部分与封锚砼同时浇注。在预留凹槽内划出伸缩装置定位中心线和标高,伸张装置整体吊装就位,将锚固钢筋与预埋钢筋焊连,使伸缩装置固定,然后浇注砼并养生。伸缩装置固定后松开夹具,使伸缩装置参与工作。   6.7附属工程   1)桥头搭板   桥头搭板在桥头填土沉降稳定后现浇。采用钢模,接缝用沥青棉纱填塞,防止漏浆。钢筋按要求施作。插入式振动器配合平板振动器捣实整平。   2)台后填土   台后填料使用片碎石,填筑宽度自台身起顶面宽度不小于桥台高度加2米,分层填筑,每层不超过15cm,使用人工夯实。   3)锥体护坡   砌筑时先砌筑片石底座,然后人工夯填一层砂砾接着浆砌一层片石,由下往上直至全部砌完。“踏步”由人工开挖夯实。踏步及踏步缘石预制块在预制场预制,汽车运至工点,人工挤浆法砌筑。

  9.6桥梁施工过程安全措施   桥梁施工应做好施工前期准备工作,正确选用施工方法,并结合施工具体实际,编制安全技术措施计划,制定操作细则,并向施工人员进行技术交底。   对桥梁施工中的辅助结构、临时工程如脚手架等,应进行安全检算,考虑采取相应的安全措施。   工地内应设有安全标志,夜间施工作业应有照明设施,并不得擅自拆除。   开挖基坑时应根据规定的基坑边坡开挖,分层下挖到符合基底承载力要求的设计高程为止。严禁采用局部开挖深坑,从底层向四周掏土的方法施工。   基坑顶面边坡以外的四周,应开挖排水沟,并经常保持畅通。机具、材料、弃土等应堆放在基坑边坡周边安全距离以外。   采用挡板支撑护壁时,应根据土质情况,逐段支撑,并经检查确认安全后,方可继续开挖。拆除支护应根据土质情况,自下而上分段进行,边拆边回填夯实。   灌筑砼基础时,应搭设灌筑平台及运料走道,并设置防护栏杆。当漏斗孔挪移时,漏斗外边空隙应封闭严密。基础的模板、钢筋安装以及砼灌筑按要求进行。   墩身钢筋、模板安装前,必须搭设脚手架平台、栏杆及上下扶梯;人工搬运和绑扎钢筋时,应互相配合,同步操作。在已安装的钢筋上不得行走,必须架设交通跳板或搭脚手架。   桥梁墩台模板就位后,应立即用撑木等固定位置,以防倾倒伤人。当借助吊机吊模板合缝时,模板底端应用撬棍等工具拔移。每节模板立好后,应上好连接器和上下两道箍筋,打好内撑,方可暂停作业,以保持稳定。在竖立桥梁墩台模板过程中,上模板工作人员的安全带必须拴于牢固地点,穿拉杆时,内外呼应。   使用砼振捣器时,必须检查下列内容:振捣器外壳接地装置及胶皮线情况;电线的端部与振捣器的连接情况;振捣器的搬移地点及在间断工作时电源开关关闭情况。经检查合格的方准使用。   桥墩台拆除模板之前,必须设立禁区,并按规定程序进行拆模。   桥梁墩台施工,应搭脚手架,铺脚手板、装栏杆、扶梯。在脚手架与墩身之间挂安全网,桥墩帽两侧应设吊蓝,墩帽顶上下游应设有张拉安全网用的预埋构件。   起吊设备起吊时,严禁起吊超过规定重量的物件,不得用来运送人员。起重吊装用的钢丝绳,应经常进行检查,发现破损,必须及时更新。   各种施工机械必须制订相应的、详细的操作规程,并严格执行。夜间作业时,应有足够的照明设备。   高处作业必须设置防护措施,并符合TBJ80《建筑施工高处作业安全技术规范》的要求。按照GB3608《高处作业分级标准》实行三级管理。   各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向操作。   脚手架的搭设必须符合安全技术规程的规定。立杆间距、杆件联系、剪力撑安设要按规定执行,立杆底设垫块并设置安全网,拦杆挡板。并经有关技术人员检验合格后方可投入使用。   十、配合监理单位的管理措施   按照业主和监理单位对施工单位的具体要求,制定相应的工作程序,严格执行。   开工前,先向监理工程师提供详细的施工方案、施工计划,提供机械设备配置情况、人员组织、原材料检验报告、砼设计成果和测量放线资料,并按照这些方面配合监理工程师的质量监理工作。   配合监理单位做好施工过程中的质量管理,按照监理程序,配合监理对隐蔽工程进行检查、验收、签证工作,配合监理单位做好包括原材料的检查、施工机械设备和施工工艺的审批工作。   积极配合监理单位做好工程的检查,主要内容有工序检查、施工过程中验收、单位工程验收和全部工程竣工验收等内容。   每一道工序完成后,按检验标准规定的频率,配合监理进行质量抽检。   在工程竣工以后,还要配合监理单位做好质量缺陷责任期的质量检查,对工程在使用期内检查缺陷修理情况,考核工程施工质量。   配合监理单位做好工程施工的投资管理工作,主要内容包括工程计量支付、工程变更、费用索赔以及按照合同规定的价格调整等。   积极配合监理单位对工程施工进度的监督和管理,配合监理单位做好工程开工令审批、制定和调整工程施工进度计划,确保工程施工工期计划的实现。   十一、文明施工措施   积极联系当地政府和群众,了解当地民风民俗,尊重民族的宗教信仰和生活习惯,处理好与当地政府和群众的关系,不与百姓发生冲突,路地共建本工程项目。   教育职工,严格遵守法律、法规和当地的规章制度。杜绝偷盗、斗殴等违法现象发生。   着装整齐,挂牌上岗;文明施工,防止野蛮作业。   按施工总平面布置图实施定位管理,分管段、分片区进行场地规划,运输道路、材料场库、机械停放场、搅拌场、和生活区要按照总平面图合理布局,统一规划,布置整齐并在施工区域设醒目标牌。要求布置合理,秩序井然。   设置施工标示牌,标明工程名称及主要工程量、建设单位、施工单位、驻地监理单位、设计单位、项目经理、工地施工及监理负责人。并在醒目位置设置一图三牌。一图:即平面布置图;三牌:即质量保证、安全生产、文明施工管理牌。   施工现场设置的临时设施,做到生活区和施工区划分明确,按规定布置防火设施。建立住地文明、卫生、防火责任制,并落实到专人。   合理布置施工现场给、排水系统。保证给水设施不渗漏,供水安全。排水系统顺畅,整齐大方。   临时用电按施工组织设计布置,不乱接乱扯,供电设施良好,光照充足。   建筑材料堆码按公司《文明施工管理办法》要求按平面布置图分类堆放,并用标识牌标识清楚,严禁混堆乱放。   所有施工人员及管理人员一律配带标识身份或工种的证牌。   十二、施工环保、水土保持措施   编制生态环境保护和控制污染影响的具体的执行标准要求。所有环境保护执行标准的制定与执行均报业主、监理工程师、当地环保部门同意后实施。   实行环境保护计划制度。环境保护计划包括工程区段、工点施工的生态保护、生产作业或生活区的控制污染的标准、办法、实施的时间及其他有关要求。由专职环保工程师负责编制。   严格执行国家和地方生态环境保护法规。按设计要求做好线路两侧自然环境保护及水源保护地的保护,将不利影响减到最低限度。   注意保护自然水流形态,做到不淤、不堵、不留施工隐患,不阻塞河道。   坚持“预防为主”的方针,从施工工艺着手,降低或减少污染的产生,加强对“三废”的综合利用,提高“三废”的回收利用率。杜绝一切污染事故。   消除生产过程中的振动源和噪声源,控制振动和噪声的传播。   合理分布动力机械的工作场所,尽量避免同处运行较多的动力机械设备。   对工程钻机、发电机等噪声超标的机械设备,采用装消音器降低噪音。   对于行驶的机动车辆,行驶中只准鸣低音喇叭、严禁鸣笛。   合理安排噪声较大的机械作业时间,距居民较近地段,控制噪声,噪声较大的操作避免夜间施工。   各类机械设备其污染物排放必须是达到国家排放标准的、较为先进的环保型产品,使之在施工生产中达到“零”排放,或经过处理后污染物排放达到GB16297标准。   机械设备运转过程中的废油水进行油水分离,废油经再生后重复利用。   修建沉淀池处理废水(包括生活污水),经过滤沉淀池处理后可用并达到排放标准后方可排放。   临时工程用地尽可能减少占用农田,并在施工过程中,注意保护农田、水利等设施,避免出现由于工程施工的原因出现破坏农田耕种的现象。

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