xx核电一期现场办公楼边坡护坡工程施工组织设计

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xx核电一期现场办公楼边坡护坡工程施工组织设计

4.2 主要施工(周转)材料准备

本工程所需主要材料有水泥、钢筋、砂、碎石、粘土、锚杆、镀锌网、三维网等。所需数量及进场计划如下:

本工程设工程部、物资部、计财部和综合办公室三部一室,科室人员将选派有丰富施工经验的专业技术人员担当,工程部设专职工程师负责高边坡支护绿化施工技术,并设专职安全员负责施工安全。

根据本次任务情况DB4403/T 110-2020 健康促进幼儿园评价规范.pdf,我们将安排一个专业高边坡支护施工队负责锚杆施做、框架混凝土浇注等工作。详细的施工组织机构如下:

土石方班分三组,分别负责修坡、沟槽开挖、回填土工作。

架子班分四组,负责四级边坡架子与上料平台的搭设与拆除。

防护班分五组,分别负责浆砌、钻孔锚固、砼浇筑、钢筋、模板等工作。

绿化班分三组,分别负责铺网、喷播及养护工作。

本项目合同工期要求比较紧张,为切实履行合同工期,拟对边坡防护工程组织平行、流水施工作业,同时加大人员、机械和材料的投入,满足施工需要。

由于右侧边坡不具备施工条件,计划采取一个队伍从左侧开始向右侧推进施工,共组织土石方班、架子班、防护班、绿化班,配备各工种人员依序投入施工。总体施工顺序为先进行边坡的排水系统施工,即坡顶截水沟、急流槽、平台水沟,然后进行第三级边坡支护加固,随后依次循环施工第二级、第一级边坡。

流水顺序为搭架→修坡→钻孔→锚杆锚固→刻槽(框架梁基槽)挂网(三维网、镀锌网)→框架梁浇注→绿化养护

测量放线:由测量工程师根据图纸放出控制桩,根据设计图纸及现有边坡情况确定急流槽、锚杆及框架梁位置。

现场布置:根据现场情况确定施工便道位置及走向,砂石材料等的分类堆码场地,机具设备、高压水池及拌和站的摆放位置,详见施工总平面布置图。

材料试验送检工作:做好砂、石、水泥、施工用水、钢筋等原材料的取样送检工作,确定砂浆、混凝土及喷射混合料的配合比。

施工队伍:由本局具有丰富施工经验的专业施工人员组建边坡防护施工队伍,该队伍人员在60—70人。

住房:施工队的办公生活用房就近租用民房解决。

分项工程质量评定为90分以上的合格工程。

按照招标文件要求工期为50天。

安全生产,杜绝职工因工死亡事故,杜绝火灾及交通意外死亡事故,全年轻伤率控制在3‰以内。

2.3.4环境保护目标

脚手架施工顺序为先进行第一级边坡脚手架搭设,施工一天后分出一半搭架工利用一级脚手架同步搭设第二级,依此方法逐步搭设第三级、第四级脚手架并同步向前推进,每日搭设长度约8m左右,15日后将已完成防护部分的脚手架拆除并转移至工作面继续向前搭建。脚手架搭设两天后(约20m工作面)可以进行边坡修整及钻孔刻槽工作及其它后序工作,施工顺序为自上而下,从左向右依次进行、流水施工。

具体施工顺序工期安排见横道图

xx核电一期现场办公楼边坡护坡工程进度横道图

水平运输采用自缷汽车和手推车,垂直运输三、四级边坡通过便道及坡顶截水沟将材料运到坡顶各级边坡平台端口处,再通过人工挑运至各作业面,二级直接由人工由地面挑运至工作面,机器设备等运输可搭建三脚架,也可临时调用办公楼塔吊协助吊运。

脚手架利用边坡各级平台自下而上共分为四级搭建,每级高度约10m。采用双排钢管脚手架,立杆基础为坚硬岩石,水平方向设置连墙结构。在岩石坡面进行钻孔,角度与水平面成15度,孔深约50-80cm,孔径为2-3cm,用Φ18螺纹钢筋进行锚固,并将自由端做成弯钩,用双头螺丝与大横杆紧密相连。在土质坡面拟采用废旧f4.8*0.35钢管削尖后打入土中,形成总长度为100-150cm左右的钢桩,并用一条水平杆使之与脚手架大横杆相连,连墙结构间距为4-5m,梅花形布置。

详见脚手架专项施工方案。

3、钻机就位     利用φ48mm脚手架杆搭设平台,平台用锚杆与坡面固定,钻机用三脚支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工,搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架,根据坡面测放孔位,准确安装固定钻机,并严格认真进行机位调整,确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm,高程误差不得超过±100mm,钻孔倾角和方向符合设计要求,倾角允许误差位±1.0°,方位允许误差±2.0°。锚杆与水平面的交角z为15°。

框架采用C25砼浇筑,框架嵌入坡面20cm,用人工开挖,石质地段使用风镐开凿,超挖部分采用C25砼调整至设计坡面。横梁、竖肋基础先采用5cm水泥砂浆调平,再进行钢筋制作安装,钢筋接头需错开,同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2,且有焊接接头的截面之间的距离不得小于1m。因锚杆无预应力,锚杆尾部不需外露、不需加工丝口、不用螺帽和砼锚头封块,只需将锚杆尾部与竖梁钢筋相焊接成一整体,若锚杆与箍筋相干扰可局部调整箍筋的间距。模板采用木模板,在框架两边设小锚杆,或打膨胀螺栓将模板固定在坡面上,砼浇注时,尤其在锚孔周围,钢筋较密集,一定要仔细振捣,保证质量。框架分片施工,两相邻框架接触处留2cm宽伸缩缝,用沥青麻絮或浸沥青木板填塞。

框架梁施工完成并经监理验收合格后可进行客土喷播施工。其施工顺序为:框格内回填土→喷播草籽→覆盖薄膜→养护管理。

6.3锚杆挂镀锌机编网喷混植土

6.3.1材料设备要求

(1)主要施工设备 喷混植生机、普通卡车、抽水泵、发电机、空压机各1台。

  种子 按设计要求并考虑冷暖结合、草灌结合、四季常绿的原则进行配种。

  客土 采用天然有机型培养土,由多种新型微生物菌群发酵而成,含有氮、磷、钾及各种微量元素、生长激素,pH值6.0~7.0,饱和容重0.5~0.6t/m3。

  稳定剂 无污染粘结剂,采用高分子聚合物及天然植物加工而成,能将客土、养生材料、肥料、种子等紧密连接,形成一定厚度的喷播层,并与坡面粘接在一起而不下滑流失。

  肥料 采用速效化肥及缓效有机肥,增加贫瘠边坡肥力,提供植物生长所需营养。

  水 喷播用水,选择无污染水源,就近吸取。

  金属网 采用直径2.6mm的常规镀锌金属网。

锚杆 挂镀锌网的锚杆采用直径18mm,长度250cm的螺纹钢筋。

养生材料 采用木质纤维,增加连接的强度,使喷播层稳定性增强,本工程主要采用无纺布。

(1)施工现场确认:查看边坡坡率、平整度等技术数据是否符合设计要求,若不符合设计要求,及时向监理工程师或边坡开挖施工单位反应,要求边坡开挖施工单位整改;

(2)检查工程计划和施工图:经现场确认边坡可进行生态防护施工后,仔细检查工程计划和施工图,明确其与现场情况是否相符,若不相符,应及时调整工程计划,以免影响工程质量及进度;

(3)坡面修整:彻底清除坡面浮渣和明显开裂松石,对坡面起伏较大的,尽量使之趋于平缓,保证坡面基本在一个平面上,此处理即可达到边坡稳定和安全施工的目的,又可取得较好的绿化施工效果;坡面修整完毕,将坡脚的浮土、浮石及其它杂物运至监理工程师指定的废弃点。

(5)固定植生带:锚杆固定凝固后,沿坡面方向每间距1m,横向(在同一等高线上)布置1条植生带,用8#铁丝将植生带固定于锚杆上,同时在坡顶位置处布置一条。植生带是由土工布、木粉、细、肥料等制成,木粉、细砂的比例是1:1。其主要是蓄水和导水的作用,以缓解岩石边坡在干旱时期草坪生长的缺水问题。

(7)喷射植生基质:指将植壤土、水泥、喷混植生专用有机基材(生物菌肥)、复合肥、保水剂、PH缓冲剂等材料配制的植物生长基质喷射于坡表;其中几种主要材料的重量配合比为:植壤土:水泥:生物菌肥:复合肥=10:0.8:0.06:0.0012。

①植壤土:取当地地表土壤,取土时注意除去地表植被层(一般30cm深),以防杂草带入,表土翻挖经风干后过8mm筛即可,若土壤过粗,可用粉碎后使用。植壤土加工完毕在施工场地就近堆存,注意受潮和防雨淋湿。

②肥料:将喷混植生专用有机基材(含有营养物质的疏松剂,具保水、保肥能力,能形成植物生长的有权层,由植物秸杆、枝叶等经机械粉碎成10mm的碎状物,加其它辅材经发酝处理后形成;此料事先加工,施工时运至施工现场即可。)复合肥和长效缓释肥按一定比例配混,以达到改良植壤土并为植物提供近期和中远期生长所需养份的目的;

③保水剂:石质边坡的生长基质喷层较薄,涵养水份能力差,在基质中加入适量的保水剂(遇水吸涨、干时时可缓慢释放水分的一种物质),可提高生长基质的涵养水分的能力,增强植被抗旱性;

④水泥:使用普通硅酸盐水泥,水泥标号不低于425#;

⑤其他材料:根据当地的实际情况,确定需要加入的其他材料;

植物生长基质拌和:将上述选配好材料按设计比例加入搅拌器内,搅拌均匀;

(8)覆盖无纺布:喷种完毕后将无纺布(无纺布规格为13g/m2)覆盖于坡表,防止阳光直射和雨水冲刷,同时减少坡表水分蒸发,有利于种子萌发。无纺面采用U型铁钉或竹钉固定,大约1枚/m2。

③适当施肥,一般使用进口复合肥、用量5g/m2。草坪施肥应勤施薄施,施肥多与浇水相结合。

④防治病虫害,按以下的方法,定时针对性地喷洒农药,定期清除杂草,保证草坪健旺生长。

病虫害的防治是养护工作的一个重要环节,因喷播草坪形成期草叶鲜嫩、搞病虫能力差,易引起病虫的侵害。草坪的病虫害应以防为主,防治结合。

A.草坪病害防治:草坪病害是由真菌、细菌、线虫、菌原体及病毒等其它病原体引起,常见的有叶斑病、立枯病、腐烂病、猝倒病等,症状是叶片变色、腐烂、凋萎、畸形、变色、枯斑及产生粉状物和霉状物等,若不及时防治,会造成片状死亡。草坪病害的物理预防主要是通过合理排灌科学施肥、适时修剪并保持草地清洁等措施来提高草坪的生活力和抗病力,控制病源物的存活、繁殖、传播和危害;草坪病的化学预防主要是通过喷洒石硫合剂、波尔多夜、福美双、代森锌和代森猛等保护剂抑制病菌的侵入;草坪病的化学防治主要是通过喷洒乙磷铝、托布津、粉锈灵等内吸杀菌剂来抑制病害的继续发展并治疗已感染的植株。

B.草坪虫害的防治:草坪害虫有危害草根和根预部的地下害虫和危害草坪茎叶部的地上害虫。

⑤缺陷修复:喷植完成后,每5天检查一次出苗和喷层稳定情况,质量差的及时进行修复。

6.4挂三维植被网客土喷播

施工顺序为:坡面整修→铺设三维网→固定→回填土→喷播草籽→覆盖薄膜→养护管理。

⑴施工现场确认:边坡必须在开挖达到设计要求之后,坡顶截水沟和平台封闭之前进行三维网植草;查看边坡坡率、平整度等技术数据是否符合设计要求,不符合设计要求时应对其进行整改。

⑵检查工程计划和施工图:经现场确认边坡可进行生态防护施工后,仔细检查工程计划和施工图,明确其与现场情况是否相符,若不相符,应及时调整工程计划,以免影响工程质量及进度。

⑶边坡整平:根据工程计划安排对边坡进行修整,清除坡表的石块、浮土等杂物,坡面过于光滑的,进行刻槽处理、以利机喷回填土存附;清坡整地后将坡脚的浮土、浮石及其它杂物运至监理工程师指定的废弃点。

①挂网;边坡修整完毕后,将三维网平铺到坡面上。三维网应整幅铺设,尽量避免接头;三维网坡顶端应延伸50cm埋入截水沟或土中,然后自上而下平铺至坡脚,网与网间平搭,搭接宽度不少于10cm,网紧贴坡面,无褶折和悬空现象,坡脚三维网应伸入平台50cm,并埋于平台压紧。

②锚固:三维网铺设完毕后,用锚钉进行固定。锚钉规格为8mm钢筋制成的U型钉,长20cm,宽10cm。锚钉布置间距根据坡面坡率、坡面土质情况定,本工程锚钉间距为100cm,锚钉呈梅花形布置,锚钉打开方向和坡面垂直,因定时网要拉紧,固定后钉与网紧贴坡面。

1)喷射机具安装:将空压机、喷锚机、管线等按施工需要进行安装连接,安装连接时注意安全、便捷的原则,安装完毕后,要对设备进行调试,以达到最佳喷射效果。

⑹喷播草籽:将草籽、纸浆、粘结剂、肥料、保水剂等材料按一定比例混合后,加入配好的有机土壤中拌匀(除纸浆外)用喷射机喷覆于已回填土的坡表,然后按喷射回填土法喷射于坡表,厚度0.5cm左右。

⑺覆盖无纺布:根据施工期间气候情况及边坡的坡度,来确定在喷播面层盖单层或多层无纺布,以减少因强降水造成对种子的冲刷,同时也减少边坡表面水分的蒸发,以进一步改善种子的发芽、生长环境。无纺布采用U型铁钉固定,大约1枚/m2。

1)浇水:出苗期浇水宜少量多次,保持坡面湿润;浇水时,以雾状喷淋为最适宜,避免因水流冲击致使种子移位而导致的分布不均匀现象。苗出齐长至3叶期后,浇水宜干透浇透。

2)适时揭无纺布:当边坡草坪草长至3—5cm时,应揭开无纺布以练苗,使之适应环境条件。过早揭无纺布,草苗稚嫩,经不起阳光暴晒等恶劣气候条件;过晚揭无纺布,则草苗较长,顶住无纺布,影响生长。揭无纺布最好在阴天进行;晴天时应在下午4点之后揭无纺布。

3)适当施肥,一般使用进口复合肥,用量5g/m2,施肥应勤施薄施,施肥多与浇水相结合。

 4)喷混植生的方式,定时针对性地喷洒农药,定期清除杂草,保证植草健旺生长。

5)缺陷修复:喷植完成后,每10天检查一次出苗和喷层稳定情况,质量差的及时进行修复。

本项目排水工程主要有截水沟和急流槽,结构为M7.5浆砌片石,采用M10水泥砂浆抹面。

截水沟包括一条边坡坡顶截水沟和三条平台截水沟,边坡坡顶截水沟为梯形断面,下设10cm厚的C10素混凝土垫层。平台截水沟内侧为利用护坡坡脚,外侧为挡水捻,平台总宽2m,沟底及挡土捻均为400cm。平台截水沟两端与边坡坡顶截水沟相通,并最终与场区排洪沟连通。

急流槽共有两条,相距60m,自上而下通长布置,槽内设踏步,便于维修检查人员通行,槽下设防滑台,水平间距200cm,台底宽80cm,长度与急流槽相同。急流槽内宽60cm,总宽120cm。

沟槽基础挖方主要采用挖掘机进行,坚硬的岩石段采用爆破作业,砂浆采用砂浆搅拌机拌制,通过提升架提升运输。

排水施工前先进行测设放样,确认位置、高程无误方能施工。对工程所用材料严格检查,其规格、性能必须符合规范要求,并报经监理工程师认可后再使用。各项工程严格按图施工。

①截水沟的放样:设站导线点,全站仪极坐标法放样各构造物主要轴线位置,设置龙门板桩,再用龙门桩放样细部位置,水准仪控制各层标高。

②在施工中做到各种水沟的沟壁平整坚实,沟内不留有松土、石块。沟底平顺,排水畅通,无阻水现象,并按设计图纸所示将水引入排水系统。

③在浆砌砼块加固之前,对沟槽进行修整,采用灰土加固沟底和沟壁,做到沟底和沟壁坚实平整,沟底标高及断面尺寸符合设计图纸的要求。钢筋混凝土盖板采用预制安装施工。

④采用干砌片石铺砌时,选用有平整面的片石,砌缝要用小石嵌紧。采用浆砌块(片)石铺砌时,做到砌缝砂浆饱满,勾缝顺直,沟身不漏水。

①急流槽的施工按规范规定,将基础嵌入地面,其底部按图纸修筑抗滑平台,并设置进出口端护墙,以保证抗滑稳定性和防止冲刷。

②边坡急流槽的汇集流水过渡段及出口处设置消力槛等,按图纸所示或监理工程师指示进行施工。

1、喷射混合料施工及质量要求:

(1)在边坡进行喷射混合料前,先清理防护岩面杂物,清除浮石及松动岩石。

(2)用高压水冲洗坡面,并使岩面保持一定的湿度。

(3)在岩面上确定锚杆孔位,进行钻孔,孔深及孔径应符合图纸要求。钻孔完毕,应将孔内岩粉吹干净。

(4)安装锚杆,同时在钻孔内灌注水泥砂浆。

(5)埋设控制喷射混合料厚度的标志,铺设镀锌网。网眼的尺寸为12mm*14mm,镀锌网应与锚杆联结牢固,其与岩面的间隙为30mm。

(6)喷射混合料前先进行试喷,确定喷射的技术参数以及施工操作顺序,并请监理工程师认可后方可进行大面积施工。

(7)喷射混合料配合比按照试验报告规定,速凝剂的掺量由试验室经过试验后确定。

(8)混合料在运输、存放过程中,应严防雨淋、滴水及大块石等杂物的混入,在装入喷射机前应过筛。

(9)喷射混合料应分段、分片由下而上进行。作业开始时,应先送风,后开机,再给料;结束时,待料喷完后,再关机。向喷射机供料时应连续均匀,机器正常运转时,料斗内应保持足够的存料。喷层厚度均匀。

(10)喷射开始时,应减小喷头至受喷坡面的距离,并调节喷射角度,以保证钢筋网与岩面间混合料的密实性。

(11)喷射时,应保持混合料表面平整泽,无干斑或滑移流淌现象。

(12)喷射完成后,视气候情况,在30d内应加强养护。喷层周边与未防护坡面的衔接处应作好封闭处理。

(13)喷射混合料应符合图纸规定的厚度,并按图纸要求设置伸缩缝及泻水孔。

(14)喷射混合料的回弹物,不能收集起来放入下批配料中。

在施工过程中按照规范要求对石料、砂浆、混合料进行随机抽样,锚杆应进行抗拔试验。如果监理工程师认为必要,应按照监理工程师的要求进行混合料取样工作。

七、质量管理组织机构及各分项工程质量保证措施

7.1质量管理组织机构

依据本工程实际情况,我们将在思想、组织、技术、经济等方面建立完善的质量保证体系,并将这一体系贯彻到工程施工的始终(详见质量保证体系图)。

7.2 各分项工程质量保证措施

   1、锚杆材质检查:确保每批锚杆材料均附有生产厂商的质量证明书,并按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示抽检锚杆性能;    2、注浆密实度试验:选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆,采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制的砂浆,并按与现场施工相同的注浆工艺进行注浆,养护7天后剖管检查其密实度;     3、拉拔力试验:按设计要求对边坡支护锚杆,按作业分区在每300根锚杆中抽查三根进行拉拔力试验;如锚杆抗拔力达不到设计值,采用扩大钻孔直径,增大早强砂浆与围岩接触面积加以解决。     4、施工过程中,对锚杆孔的钻孔规格(孔位、孔径、孔深和倾斜度)进行自检,作好记录。并配合监理人员进行抽验;     5、在监理人现场参加各项试验和检查,并将各项试验记录和成果以及验收报告经监理人验收,在签认合格后作为支护工程完工验收的资料。

7.1总体工期计划安排

计划工期从xx年xx月20日至xx年xx月8日,共计50天完成全部工作内容。

施工准备,包括人员、设备动员、临时设施的搭建、场地的清理等。拟开工时间为xx年xx月20日,准备期为5天。

排水工程,包括拟开竣工时间为:xx,工期为35天。

防护工程,包括基础开挖等。拟开竣工时间为:xx,工期为38天。

植草工程,包括本合同段内所有的植草工程的施工。根据防护工程进度安排进行流水作业。

7.2.1建立高效的管理机构 

建立高效的调度指挥系统,全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰工程和工序应加强指挥与协调,对重大关键问题要超前研究,制定措施,及时调整工序和调动人、财、物、机,保证施工的连续性和均衡性。

7.2.2编制实施性施工进度计划

编制实施性施工进度计划,统领全局,协同工作。

进场后,在进一步摸清现场情况和签订有关地材供应协议后,组织专业人员和各级管理人员,自下至上迅速编制实施性施工进度计划,确定后作为施工安排纲领,制定奖罚规定,严肃实施;同时,各工序施工单位则根据总体进度计划,制定各自负责的工序进度计划,落实到人、财、机,做到总体目标明确,分解目标落实。

7.2.3施工组织不断优化,搞好调整性方案

根据施工情况变化,改进、优化施工组织方案,使之更趋完善和合理,同时,根据当地的气象及水文变化情况,有预见性的调整施工方案,使工程有序不间断的进行。 

7.2.4强化施工管理,实施短期网络计划控制

对劳动力实行动态管理,优化组合,使作业专业化、规范化和程序化。严格实行和落实责任承包制,确立分岗负责制,使责任和收益挂钩,调动全员积极性。根据项目全过程的网络计划,编制分阶段和月度网络计划,确定阶段工作重点,严格按网络计划组织安排施工。

7.2.5制定和执行岗位责任制度

制定和执行岗位责任制度,做到有计划,且有人去执行和落实计划。

各班组要按各自负责的工序内容认真做好本职岗位工作,认真履行自己的职责,使整个项目有机运转。

7.2.6严密组织,科学安排

建立每天的调度会议制度,以进度计划为依据,每天分析、找出生产调度管理点,当天纠正和处理管理存在的问题,拿出第二天(或即时)解决问题的可行措施,疏通碍障,以严密的组织,科学的安排来控制生产,以日保旬,以旬保月,以月保总体目标的实现。

7.2.7加大资源投入,并及时调度调整

没有人力、物力、财力资源的保证,工期计划是不可能实现的。工程一开始就根据计划和实际需要,适时组织人力,尤其是机械设备的进场,关键设备必须备用,保证材料按计划需求供应,以确保工程按计划进行,施工中并适时调度调整现场内部机械设备,以充分发挥机械效益。

7.2.8向新技术、新工艺、新材料要工期

7.2.9协调好季节施工

根据当地气象资料,有预见性地调整各项工程施工顺序,做好施工衔接及预防工作,使工程有序不间断的进行。

7.2.10加强机械设备管理和调配

切实做到加强机械设备的检修和维修工作,配齐维修人员,配足常用件,搞好机械调配,充分发挥机械效率。

7.2.11营造良好的施工环境

良好的施工环境是保证工程顺利进行的必要条件。加强同建设监理、设计单位的联系,建立良好的关系,相互配合、相互支持,积极主动地接受监督和指导。积极做好与当地政府以及群众的关系,取得当地政府以及群众的支持,营造良好的外部环境,确保工程免受外部干扰而顺利进行。

八、安全保证体系及各分项工程安全保证措施

安全管理体系见《安全生产保证体系框图》。

8.2 安全保证措施和安全保证体系

11、对施工安全工作应贯彻“安全第一,预防为主”的方针,严格遵守《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076—95)的有关规定,制订安全制度和采取安全措施,并负责检查实施情况,切实做到施工安全。对所有进入工地现场施工的作业人员进行安全教育,讲授安全知识。

2、人行通道处设置安全警示牌,对存在安全隐患的地方采取相应的安全防护措施。在施工作业中应采取各种有效的防护措施,做好照明、防尘、防水、降温等,保护环境卫生,保障施工人员的健康和生产安全。

3、所有架子上施工人员应配备安全帽和安全带并按规定检查和使用。

8.2.1 脚手架施工安全保证措施

1、材质及其使用的安全技术措施

扣件的紧固程度应在40-50N.m,并不大于65N.m,对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨水,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100㎜。

钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。

严禁将外径48㎜与51㎜的钢管混合使用。

2、脚手架搭设的安全技术措施

脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷。

搭设过程中划出工作标志区,禁止行人、统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。

脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。

脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌一块。

外脚手架的卸荷严格采用ф15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接,严禁私自拆改。

2、脚手架上施工作业的安全技术措施

结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。

严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料放荷,施工荷载不得大于3KN/㎡,确保较大安全储备。

结构施工时不允许多层同时作业,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。

当作业层高出其下连墙杆3.6米以上,且其上尚无连墙杆时,应采取适当的临时撑拉措施。

定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

8.2.2 锚杆施工安全保证措施 1、施工中,定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全。 2、喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验,合格后方可使用。 3、注浆施工作业中,要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象,发现问题,应及时处理。 

4、处理机械故障时,必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前,应通知有关人员。 5、向锚杆孔注浆时,注浆罐内应保持一定数量的砂浆,以防罐体放空,砂浆喷出伤人。

6、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中,喷头和注浆管前方严禁站人。 7、施工操作人员的皮肤应避免与速凝剂、树脂胶泥直接接触,严禁树脂卷接触明火。施工过程中指定专人加强观察YB/T 4774-2019 加气混凝土用铁尾矿.pdf,定期检查锚杆抗拔力,确保安全。

 8、锚杆安设后不得随意敲击,其端部3天内不得悬挂重物,在砂浆凝固前,确实作好锚杆防护工作,防止敲击、碰撞、拉拔杆体和在加固下方开挖;粘结锚杆用水泥砂浆强度达到80%以上后,才能进行锚杆外端部弯折施工。

1、加强宣传活动,统一思想,增强文明施工和加强现场管理的自觉性。

2、结合本工程实际情况,在经理部及各负责人中明确分工,落实文明施工现场责任区,制定相应规章制度,确保文明施工现场管理有章可循。

3、合理布置场地,各项临时设施必须符合规定标准,做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。

4、现场工程概况牌、施工组织网络牌、安全纪律牌、安全宣传牌、防火须知牌,事故记录牌和施工总平面图要设置齐全,规格统一,内容完整,位置醒目。

6、施工中处理好与周围群众处好关系,尽量避免施工扰民。施工中控制噪音,避免产生噪音污染。

9、严格作业标准,实行标准化作业。

10、按照业主及建设主管部门的指示要求,同时认真听取驻地监理的意见,协调好各方面的关系,搞好安全生产和文明施工NBT 10208-2019 陆上风电场工程施工安全技术规范.pdf,争创安全文明标准工地。

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