轨道板灌注施工组织方案

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轨道板灌注施工组织方案

⑴开机搅拌砂浆前,应对乳化沥青进行循环混匀。

⑵当天施工时,应定期对乳化沥青进行循环混匀。

⑶气温较高时,如停止作业,应及时将砂浆搅拌车开至阴凉处停放。

⑷定期对计量系统进行标定;频繁使用时JT/T 1102-2016 沥青离心式抽提仪.pdf,标定时间不宜超过7d。

10.12砂浆试拌、生产

砂浆车每台班开机前,必须进行试拌,试拌0.15m3,进行性能检测。如性能达标,则开始正式生产;如果性能检测一项或几项不合格,则进行配方、搅拌工艺的调整,再次进行试验,至达标为止。

砂浆车持续生产,循环一次(加料、搅拌、出料)约7~8分钟,每次可搅拌0.75m3~0.8m3,采用2~3个1m3容积的中转斗转料,中转斗自带电机、搅拌叶片和行走滚轮,外接电源,可在运输途中自搅,防止砂浆在运输途中沉淀、离析。砂浆搅拌出料后,30分钟内必须使用完毕。

10.13接料、运料和灌浆

砂浆车持续生产,当制浆完毕,由搅拌仓卸料至成品仓后,则由停放在砂浆车尾部的25t吊车吊运中转斗至叉车或小型运输车上,再由叉车或小型运输车运至灌注部位接管灌浆。

灌浆时,中转斗下方接灌注软管,灌注软管的两端各装有截断装置。一般情况下灌浆过程通过三个灌浆孔的中间孔进行,两侧孔作为观察孔和排气孔。然后开启出料调节阀(设于储存罐出料口)进行灌浆施工,施工遵循“慢—快—慢”原则。轨道板上灌浆孔中插有聚氯乙烯管或漏斗,沥青水泥砂浆从管中注入。单块轨道板的灌浆时间控制在4~5分钟,灌浆速度过快,容易裹进气泡,排气不充分。灌浆速度过慢,则又容易产生分层。灌浆过程应保持匀速灌浆,不可忽快忽慢。

灌浆过程控制工序、工艺要点如下:

⑴采用中转斗进行灌注,砂浆从砂浆车后面的成品斗放至中转斗时,中转斗搅拌开启,采用管道引流,砂浆沿中转斗壁流入中转斗,不可将砂浆直接从成品斗中冲至中转斗内。

⑵灌注落差:不需过高,应以砂浆能够平稳流畅的注入板下为宜,而不是冲流而下。出浆口灌注管道几乎平行于轨道板平面。灌浆导管需要有足够的高度,特别是在超高地段,要求灌浆导管的高度应在45cm左右。灌浆导管下口应为锥形,以保证导管和灌注孔密封。

⑶灌注速度及时间:通过中转斗处蝶阀和灌注头处的蝶阀共同控制灌注速度,灌注速度以灌一块板不超过4~5分钟控制。

⑷灌注节奏:这是控制板端充分排尽大气泡的关键。按先慢再快后慢的总体节奏。首先,打开中转斗处蝶阀(阀门总量的70%、此时灌注头处蝶阀是关闭或微微打开),砂浆从中转斗口流出来排尽管道空气(此时可听到排气的声音),待管道充盈砂浆后,缓缓打开灌注头处阀门,砂浆缓缓流入板腔,约8秒后,砂浆淹没了灌注口轨道板底,然后逐渐开大灌注头处阀门以加快注浆速度,并确保砂浆平稳的沿PVC管壁流至板腔,当加至合适速度后保持该速度匀速灌注(该速度随板腔高度会有所差别,但以砂浆能够在1分20秒~1分40秒到达观察口处控制),当观察口看到砂浆后继续保持该速度(注意保持该速度不等于不需控制阀门,因为随着灌注的进行随时调节阀门大小,若不调节灌注头阀门开关,灌注速度会越来越小),直至观察口处砂浆接触轨道板底,此时,开始慢慢的减缓灌注速度(不要“急刹车”,缓缓进行,且最终速度减至匀速速度的1/3~1/2,减速过程可在15秒左右完成;不要减到灌注的砂浆成了手指粗的细流,不能为了灌注4分而灌注,即使3分灌完,也没有太大关系,只要控制好灌注节奏),待砂浆从排气孔流出并即将充满排气孔外围堰(用砂或黏土堆筑双拳大小围堰)时,报告并迅速彻底封堵排气孔,待所有排气孔全部封堵后,立刻关紧阀门,停止灌注,并马上将灌注头从灌注口取出。采用封边带+角铁+夹具封边时,排气孔外没有堆筑围堰,采用灰桶盛接出浆。当浆液流满灰桶底部时,即可堵塞排气孔。

⑸当水泥乳化沥青砂浆接近凝固时,清除灌浆孔内多余的砂浆,直至砂浆顶面距离轨道板顶面15cm,在板体灌注孔内插入一根S形螺纹钢筋,S形螺纹钢筋不能插入过深,保证足够的锚固长度,也不能插入过浅,要满足S形螺纹钢筋保护层厚度,以加强砂浆与灌注孔封堵细石混凝土的连接。

10.13.2排气孔观察、堵塞

灌浆过程中,应对侧面封边砂浆的排气孔进行观测,所有排气孔冒出沥青水泥砂浆后,饱满出浆,出浆覆盖灰桶底部,且溢出的砂浆无携带明显数量集中的气泡,即用软木塞或泡沫材料封闭排气孔,同时观察灌浆孔内砂浆表面高度的变化情况,应确保砂浆面至少达到轨道板的底边(有超高时应高出底边,且至少达到砂浆垫层最高点)且不能回落时,灌浆过程才可告结束,撤除灌浆管。砂浆处于初凝状态(不具流动能力)时,将灌浆孔中多余的砂浆掏出,使砂浆表面距轨道板顶面保持在约15cm位置,

10.13.3持续灌浆

持续灌浆时,转料斗继续返回接料(余料须倒掉,用作横缝封边材料)。如单次灌浆结束,则将砂浆中间存储罐、灌浆管道运回地面清洗后方可再次使用。

为保证在灌浆前在已调好的轨道板接缝处不产生过度张力,需用普通的量尺来测量检测(抽样检验测量在每个工作日大约10个板块抽检1块)。如果确定有偏差,首先要用特殊的量尺再检测。量尺上装有指针式测量表,可以精确测出误差。误差大于1mm时要重新调整轨道板。

10.13.4灌注注意事项

⑴混凝土底座和轨道板底面预先浇湿

灌浆时底板和轨道板底面必须是潮湿的,为此在灌注垫层砂浆之前先将两者预先浇湿。因为沥青水泥砂浆是一种由乳化沥青、水泥、砂子、水、外加剂拌和而成的一种新材料,具有流动性、扩展度、可工作时间、膨胀性、弹性、刚性和耐久性等指标,温度、湿度对其影响较大。因此灌注前必须重视润湿工艺。

基本的加料顺序为:水(开动机器低速搅拌)——乳化沥青——减水剂——(提高搅拌速度,但以不带入空气为度)均匀的加入干料——消泡剂(低速拌和)。

中间储存罐中有搅拌器,使垫层砂浆在转运过程中保持在搅动状态,不断测量搅拌器的传动电动机的耗用电流并显示。砂浆的稠度越大电机耗用电流也越大。当耗用电流大于规定值时,储存罐中的砂浆必须倒掉,重新拌合进行灌浆。中转斗在灌浆时,停止自转,防止掺入气泡。

水泥乳化沥青砂浆的施工温度在5℃~30℃之间,超过30℃时需向施工负责人汇报,以便决定采取降温措施。

⑷灌浆后允许承压时间要求

沥青水泥砂浆最小抗压强度达到1MPa以后才能拆除轨道板下的校正装置。最小抗压强度达到3MPa以后才允许在轨道板上行车。

⑸水泥乳化沥青砂浆为敏感性材料,进场的干料、乳化沥青必须严格按照《板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆施工材料储存管理办法》(工管技【2009】12号)进行存储,并进行进厂检验;

⑹在灌浆前,根据设计配合比,必须进行水泥乳化沥青砂浆施工配合比试验,针对5℃~30℃不同气温段设计出多种配合比,并进行试拌,得出最优配合比。

⑺水泥乳化沥青砂浆搅拌车进场后,必须进行操作人员的上岗培训,并用施工配合比对搅拌车进行现场搅拌出料,对搅拌出的砂浆进行试验、检测,以达到《客运专线铁路CRTSII型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件》中的标准为宜。

⑻水泥乳化沥青砂浆搅拌车进场后,必须协同厂家售后服务人员,对搅拌车各种性能进行实际操作演练,对出现的故障进行检查、排除,并实际搅拌砂浆,砂浆必须达到暂行技术标准要求。如果不能达到标准,则协同厂家售后服务人员、试验人员进行检查、调整,使搅拌车的效率、搅拌砂浆的标准最终达到要求。

⑼轨道板精调设备必须进行校准,满足精调的精度要求。精调设备进场后,进行实际操作、演练,熟悉精调设备的性能。

⑽砂浆灌注前,必须对轨道板进行压紧,防止砂浆灌注时轨道板上浮。

⑾砂浆灌注前,必须采用专用材料或工器具进行轨道板的封边,并留出排气口。横缝密封时应注意封边砂浆不过多侵入轨道板下,最大允许侵入值为0.5cm。

⑿砂浆灌注前,必须对对轨道板与底座之间预先浇湿,以保证砂浆与混凝土之间的黏结。但不能有积水。

⒀砂浆灌注时,出料口高出轨道板顶面0.5m~1m,灌浆过程中,应对侧面封边砂浆的排气孔进行观测,所有排气孔冒出沥青水泥砂浆后,即用软木塞或泡沫材料封闭排气孔,同时观察灌浆孔内砂浆表面高度的变化情况,应确保砂浆面至少达到轨道板的底边(有超高时应高出底边,且至少达到砂浆垫层最高点)且不能回落时,灌浆过程才可告结束。

⒁砂浆的施工温度在5℃~30℃之间,如现场温度超过超过30℃时需向施工负责人汇报,以便决定采取降温措施。砂浆可选择在早晨、傍晚的低温时段灌注。

10.14S连接筋施工

待灌注孔砂浆稠化后,方可将灌浆孔、观察孔多余砂浆掏出,同时进行S连接钢筋的施工。灌浆孔、观察孔砂浆掏出及S筋的施工一般在砂浆轻度凝结后方可进行。施工时,以手指插入后,砂浆不会恢复原状为控制标准。砂浆掏出以距轨道板顶面15cm进行控制。

10.15封边材料拆除及砂浆养护

为防止砂浆早期收缩,封边材料的拆除时间不宜早于3d,至少要带模养护1d以上,带模养护时,在封边带上洒水对砂浆进行保湿养护。

⑴以业主提供的指导性施工组织文件为基础,以分项目部计划投入的人力、物力、机具设备为依据,以实现合同工期为前提目标,并运用网络计划技术,统筹兼顾,合理安排工期。

⑵在确保工程质量、安全的前提条件下,以人为本,优化资源配置,挖掘机械设备的潜力,充分发挥企业的综合优势,确保本工程提前完成施工任务。

⑶按照主次分明,突出重点,加强控制,采取主动的原则,确保工期计划目标的实现。

11.2.1从组织管理上保证工期

实事求是制定工期保证方案,并落实兑现。

为确保工期要求,按期优质完成施工任务,拟采取以下工期保证方案:

选拔业务精、能力强的管理和施工人员,做到施工安排合理有序、施工过程连续受控。做好开工前的各项准备工作。按照工程总体施工安排及工期目标,制订详细的分段工期控制目标计划,逐一安排落实。

采用新工艺、新技术、新设备提高效率,抓住物资供应关,保证整个施工的物资供应。机械设备配套完善,确保施工均衡连续进行。

密切与业主、监理、设计单位的配合,保证施工的顺利进行。

积极完成征地、拆迁,为主体工程施工的全面展开和顺利进行做好充分准备,打好基础,尽早掀起施工生产高潮。

11.2.2从计划安排上保证工期

详细调查施工现场,理解吃透合同条款,认真审核设计图纸,紧密结合工程特点,制定实施性施工组织设计。明确各阶段工期目标,运用网络技术,编制施工计划,配足生产要素,实现均衡高产,确保总工期目标的实现。

科学筹划,合理布置,充分做好施工前期准备工作。

按业主安排迅速组织参建队伍和机械设备进场,高标准修建临时设施,重点抓住路、电、水及生产和生活房屋建设,同时做好征地拆迁配合工作,为主体工程施工全面顺利展开做好充分准备。

对施工范围内的各种地上和地下设施(电力、通讯、广播等线路,地下管线等)进行详细调查,协同有关单位提出迁改计划报主管单位协助拆迁,为施工创造条件。

11.2.3从资源配置上保证工期

项目经理部根据施工设计文件、现场实际情况、引进先进技术工艺以及设备。对人、财、物及环境资源进行科学优化,做到科学、先进、合理、有效。施工组织或施工安排必须明确总工期目标,并以此制定各分阶段、分项目工期目标。分项目、分阶段工期目标确保总施工目标。

投入充足的施工资源,确保施工顺利进行。在施工过程中,充分利用现代网络技术手段,对施工资源实施动态监控,并根据实际变化情况对施工资源进行合理优化调整,以确保工期目标的兑现。

施工人员严格按各技术工种需要配备,并确保一定的富余量。按客运专线施工技术要求,提前作好技术培训。

工程所需材料做到有组织有计划地进行采购与供应,并做好材料的储备工作,保证施工用料。

备用发电机,在外部电源中断时满足施工用电需求,保证重点工程施工的连续性。

根据标段特点,采用先进设备,发挥设备优势。加强设备配备,并适当留有余量,以满足施工需要。建立机械保养、维修体系,保证施工机械的完好率;同时建立强有力的后勤保障体系,保证各种设备按时足额到位,保障施工生产。

11.2.4从施工管理上保证工期

实行岗位责任制,责任落实到人,强化管理,加强考核,将利益与进度、质量、安全挂钩,多劳多得,调动施工人员的积极性。

在施工过程中征集各方意见不断优化方案,切实保证采用合理可行的施工方案。

保安全、抓质量、促进度,确保不出现任何安全质量事故,稳步推进,保证施工按计划进行。

严密组织施工,合理安排施工顺序,尽量安排平行流水作业。加强工序衔接,提前做好工序转换前各项准备工作。

对施工进度实行动态管理,重点项目采取垂直管理,减少中间环节,对交叉工程和施工干扰加强指挥与协调,对重大问题超前研究谋划,及时调整工序和调整人、机、物,保证施工均衡连续进行,以日进度保旬进度,旬进度保月进度,月进度保年进度,年进度保总工期目标,以确保工期总目标兑现。

机械设备合理配套,并有一定的备用数量。加强日常维修保养,定期检修,备足易损部件和零配件,提高设备的完好率和利用率。

11.2.5夜间施工工期保证措施

加强夜间施工教育,制定夜间施工计划和各类规章制度,明确夜间施工包保责任制。

根据计划安排,提前明确夜间施工工作内容,在白天备足材料和机械设备以及配备夜间照明设施,做好夜间施工的一切准备工作。

11.3冬期、雨季施工工期保证措施

11.3.1雨季施工措施

根据当年雨季气侯特点及工程施工特点,详细制定雨季施工方案及技术措施,在施工技术允许的条件下,作好有关施工工序的调整,力争使雨季对施工工期的影响降到最工技术允许的条件下,作好有关施工工序的调整,力争使雨季对施工工期的影响降到最小程度。

天晴时加强材料物资储备,避免停工待料。

各类工程防排水设施尽可能永临结合提前施工,并形成排水系统,起到防排水作用,最大限度减少雨水对工程施工的影响。

根据当年雨季气侯特点及施工工程对象,增设防雨篷、棚等设施,尽可能地创造雨季有效施工条件。

11.3.2冬季施工措施

冬季施工严格按照规范、设计要求办理。本单位按相关要求制定冬季施工防寒措施,并在施工中实施。本标段工程量大,关键及重点工程突出,因此要增大冬季施工投入,增加保温、升温物资材料及相关设备,积极创造冬季施工条件,使冬季施工由于气温低对工期的影响降到最小。以确保重点及关键工程施工工期处于主动受控之中。另一方面,认真细致作好冬季施工组织安排,不受冬季气温影响的工程力争多做,为气温转暖时,突击施工受低温影响的工程创造有利条件。拌制混凝土的各项材料的温度,应满足水泥乳化沥青砂浆搅拌合成后需要的温度。

当材料原有温度不能满足需要时,再考虑对集料加热。水泥只保温,不得加热。

搅拌水泥乳化沥青砂浆时,细骨料不得带有冰雪和冻结团块。严格控水泥乳化沥青砂浆的配合比;投料前,应先用热水或冲洗搅拌机,投料顺序为细骨料、水、搅拌,再加水泥搅拌,时间应较常温时延长50%。砂浆拌和物的出机温度不宜低于10℃;入模温度不得低于5℃。

砂浆的运输时间应尽可能缩短,运输砂浆的容器应有保温措施。

砂浆在灌注前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢,成型开始养护时的温度,用蓄热法养护时不得低于10℃;用蒸汽法养护时不得低于5℃;细薄结构不得低于8℃。

项目部每月组织相关部门进行一次检查,检查结果与经济收入挂钩,根据责任目标的实现情况及时奖罚兑现。

内部建立“包保责任制”,运用行政和经济手段,加强环保工作的落实。

实行“环保否决制”,即施工作业活动不符合环保要求的项目不得开工,具有强制否决权。

严格落实“无条件服从制”,即无条件地接受环境保护监测单位的指导和监督,必须无条件遵守建设单位与环保部门签订的环保协议条款。

施工中建立以下检查制度:生活区环保检查制度;水土保持制度;生态环境保护和检查制度。定期或不定期进行环保检查,及时查处违章事宜。

向建设单位有关部门和当地政府环保部门、环保专家征求意见及时制定整改措施,把环境保护工作真正落到实处。

实行内部监察制度并主动接受建设、监理、地方环保部门对环保工作的监督、监察,对发现的问题要限期及时整改。

12.1安全管理保证措施

每道重点工序开工前,制定详细的安全施工方案和作业指导书,并在施工过程中严格落实执行。认真执行“一日三检制”,“交接班检查制”,发现问题立即采取措施解决,坚决把事故消灭在萌芽之前。对关键部位、岗位,时刻要设专人负责,制订防范措施。

根据施工实际情况,编制详细的安全操作规程、制订切实可行的安全技术措施。

12.2安全经济保证措施

12.3安全制度保证措施

制定项目经理,副经理、总工程师,专职安检工程师,安全员的岗位职责;制定安全检查制度、奖惩制度和安全质量申报制度;根据国家,铁道部、地方政府的法律,法规及相关文件要求,制定详细的安全操作规程;制定重点、关键工序的施工安全作业指导书;制定特殊岗位及特殊施工环境的安全保证措施。认真执行“一日三检制”,“交接班检查制”,及时检查安全措施的落实情况,发现问题,及时解决。

12.4安全技术保证措施

在工程施工的全过程中,各部门、各架子队要始终做到“三个坚持”和“四

“三个坚持”:坚持“安全第一”的思想;坚持“预防为主”的原则,在不同施工阶段,开展各种安全活动;坚持“四不放过”的制度,认真总结经验教训。

12.5防火、防盗及危爆物品管理措施

建立经理部、架子队、班组三级防火责任制,明确职责。

生活区及施工现场配备足够的灭火器材,定期对灭火器等防火设施进行检查,保证防火设施的使用性能。所有施工人员都应熟悉消防设备的性能和使用方法。并同当地消防部门联系,加强安全防范工作。

施工现场要设置安全防火、防爆、防雷电等标志牌。焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m,与易燃易爆物品的距离不得少于30m。

在重要电器设施周围,设置接地或避雷装置,防止雷击起火。对工地及生活区的照明系统派人随时检查维修养护,防止漏电失火引起火灾。

对职工进行防火教育,杜绝职工燃电炉、乱扔烟头的习惯。

在生活区、工地现场、料场,派专人24h轮班看守,防止生活物品、材料被盗及其它事故的发生。

锅炉等压力容器按有关规定定期进行检测,避免事故发生。

有毒有害等危险品远离居住区、水源专库存放,使用严格按照有关规定进行,并配置相应的安全防护用品。

12.6机械设备安全保证措施

机械设备使用严格按照《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》的要求执行。

各种机械操作人员,必须持有操作合格证,不准操作人操作与操作证不相符的机械;不准将机械设备给无操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案、专人管理。

操作员必须按照本机说明书规定,严格做到:工作前检查、工作中观察、工作后保养。操作室严禁存放易燃易爆品,严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点,夜间应有专人看管。用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人,向机械加油时严禁烟火。严禁对运转中机械进行维修、保养调整作业。指挥机械作业人员,必须明确指挥联络信号。

定期组织机电设备、车辆安全大检查,对查出问题的机械,按照“三不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。

12.7特殊作业安全技术保证措施

严格按有关规定安装线路及设备,用电设备都要安装地线,不合格的器材严禁使用。

现场照明电线绝缘良好,导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳接零。室外照明灯具距地面不低于3m,室内距地面不低于2.4m。

配电箱、开关箱内设置漏电保护器。配电箱设总熔丝、分开关,动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。严禁不同电压等级共存于同一移动开关箱内。

架空线须设在专用电杆上,严禁架设在树或脚手架上,架空线装设横担和绝缘子。

安装、维修或拆除临时用电工程必须由电工完成,电工必须持上岗证,实行定期检查制度,并做好检查记录。

严禁机电设备带病运转或超负荷作业,夜间作业时有足够的照明设施,工作视线不清时不作业。

工地电力干线采用非裸导线架设,统一布置电力线路,不准私接乱拉电线;钢筋加工设备有漏电保护或外壳接地装置,严禁带电移动电焊机。

施工现场附近和工地内应设有安全标志,夜间施工作业应有照明措施、警示

牌(灯)和围栏等,并派专人看守。

12.8人身安全保证措施

参加施工的全体人员必须按规定佩戴安全防护用品,上岗工作前严禁饮酒。高空作业要系安全带,工作平台四周必须设有围栏,并挂有安全网。对施工搭设的脚手架,必须稳定牢固,并安排专人检查、指导搭设。

制定安全作业规章制度,在施工中做到各项工作有章可循。主要包括以下内容:车辆运输运行安全作业制度;用电安全须知;各种机械的操作规则及注意事项;有关劳动保护法规的执行措施;各种安全标志的协调规则及维护措施;起重作业安全制度。

深化安全教育,强化安全意识。员工上岗前必须进行安全教育和技术培训,牢记“安全第一”的宗旨,安全员必须持证上岗。

推行安全标准化工地建设,抓好现场管理,搞好文明施工。工程材料的合理堆放,各种交通、施工信号标识完备,各种管路架设正确。现场紧张有序,工序有条不紊。文明施工,安全生产。

加强班组建设。选好班组长、安全员,执行“周一”安全互检、讲话制度,集思广益,发现问题,找出隐患,杜绝“三违”,把事故消灭在萌芽状态。

认真实施标准化作业,严格按安全操作规程进行施工,严肃劳动纪律,杜绝违章指挥与违章操作,保证防护设施的投入。

施工中加强劳动保护用品的发放和管理,特别重视防寒、防暑的劳动保护。冬季施工时首先做好施工人员的防寒用品发放工作。加强防火、防冻、防煤气中毒等安全措施。高处作业人员必须穿好防滑鞋,系好安全带。

暑季施工时首先做好施工人员的防暑用品发放工作。加强防雨、防洪、防雷电等安全措施。机械设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施,并应安装接地保护装置。对工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查。

加大寒暑季安全检查力度,加大劳保用品投入,确保安全生产无事故。

12.10临时工程施工安全保证措施

为确保施工安全,大型临时工程必须具备施工设计和安全设计,并报局指及相关主管部门(技术、科研、安质部门)核批、监理部门审查通过、建设单位核备,据以实施。

13.1质量管理组织机构与保证体系

成立以项目经理为组长,总工程师、副经理为副组长,各相关业务部门参加的施工质量管理组织机构,安全质量部为质量保证的专职机构。

五分部质量管理组织机构图

五分部质量管理组织机构图

建立各项质量管理制度,全员参加、全方位控制、全过程监督的质量保证体系。

推行全员、全过程、全方位“三全”质量管理,从影响工程质量的人、机、料、发、环、测等方面入手,严格源头把关、过程控制,实施精细化管理,做到高起点准备、高标准建设、高质量验收,形成自下而上、一环扣一环的质量控制链;采用信息化质量控制手段,使质量控制标准化、质量评价数据化,保证工程质量始终处于可控状态,实现建设世界一流客运专线目标。

⑴建立完善的质量自检体系

建立由项目经理负责,项目总工程师主持的质量自检体系。强化以第一管理者为首的质量自检、自控体系,完善内部检查制度,实行监管分离体制,立足自检、自控,建立预检和复检制度。

自检体系由项目经理部、分部、施工班组三级组成,项目经理部为自检内控核心;按照“跟踪检查”、“自检”、“复检”、“抽检”的检测方法实施检测,严格质量一票否决制。

自检体系依据有关法规、标准与规范、设计文件、工程合同和施工工艺要求,细化分解质量目标,对重点部位、重要工序、关键环节指定专人负责,进行各个施工环节的质量跟踪控制。

自检体系以建设单位质量奖罚管理机制为基础,制定和完善岗位质量责任及考核办法,确保层层落实质量责任。

施工过程中自觉进行自检、互检、交接检,并定期不定期地组织质量检查,严格奖罚制度。

严格执行分部旬检、项目经理部月检的日常抽检制度,并严格按照优质工程标准进行对照检查。

凡属隐蔽工程项目,首先由班组、分部、项目经理部逐级进行检查,检验合格后会同监理工程师一起复检。

⑶各阶段施工自检工作程序

工程开工前:原材料的验证、配合比设计等标准试验及定位测量工作;特殊材料或工艺的试验、研究、论证及报批;施工准备情况的自检自查;开工报告完成和报批。

施工过程中:进行工序及工艺过程的试验检验控制,纠正不良操作方法,改进和提高落后的工艺水平、控制工程的质量标准;记录、整理施工原始记录;对完工的分项工程或部位进行自检评定,形成自检记录,对自检合格的工程提交转序申请报告;对工程施工过程中出现的各种影响施工和工程质量的情况、问题及时进行协调、改正和处理;对工程出现的质量事故,按规定的程序和要求进行报告、处理;落实有关方面关于工程施工及质量的要求或指令。

工程竣工后:对工程进行自检评定工作;整理竣工资料;完成竣工报告;负责处理工程质量责任期内出现的质量问题;配合有关部门对工程进行交(竣)工工程质量鉴定和工程验收工作。

13.4保证质量的主要措施

项目部、各架子队,通过板报、质量讲评会议等形式进行宣传,加强质量教育活动,明确质量的重要性,提高质量意识,强化质量自控能力,树立质量终身制的思想。及时总结创优经验,把创优工作列入考核各分部指标。在评先、评模、劳动竞赛评比中实行质量一票否决。

确立总工程师技术总负责制,严格执行图纸会审和技术交底制度;坚持自检制度,坚持质量双检制、隐蔽工程签证制、质量挂牌、质量讲评、质量奖罚制、质量事故分析等制度,对作业人员坚持进行定期质量教育和考核;坚决实行质量一票否决权;施工管理人员和特殊工种实施持证上岗制度;进场后制定各类工艺和技术质量标准细则。

项目部成立完善的质量保证组织机构,分部成立全面质量管理小组,各区分部经理亲自抓,并制定相应的对策和质量岗位责任制,卓有成效地推行全面质量管理和目标责任管理。

工程质量达不到创优计划的,坚决返工重做。

制定严密的内控质量管理办法,注重过程控制,加强日常检查。

制定严格的质量保证责任制和奖罚措施,在施工过程中,严格执行“质量事故处罚制度”、“质量一票否决制度”、“标准试验室制度”等各项管理规定,严格按建设单位颁布的具体办法执行,对质量事故一查到底,处罚到人。

严格实行业主规定的“工程质量保证金制度”。

13.5保证质量的管理措施

加强质量教育活动,提高全员质量意识,实行全面质量管理;关键岗位、关键工种先培训后上岗,并配戴上岗标志牌。

实行施工全过程质量控制;强化质量自控能力;落实质量责任终身制;正确处理进度和质量关系;落实技术、质检人员工点质量责任制。

13.6保证质量的技术措施

加强施工人员技术培训与标准学习;择优选配专业施工队伍;规范施工操作;强化施工过程中的检测、监控、观测、试验;积极开展专题QC活动;施工方案集体论证确定并报批;进场后立即制定针对性的各类工艺和技术质量标准细则;坚持设计文件图纸会审和技术交底制度;各项工程严格按照“样板引路”的原则,先进行试验性施工。

14文明施工和环保保证措施

14.1建立施工环保、水保组织机构

14.2建立健全环保、水保管理体系

建立健全环境保护体系,贯彻国家有关环境保护的法律、法规,坚持施工过程中对环保工作的监督检查。定期不定期地召开环境保护工作会议,研究项目环境保护工作,发现问题,及时处理解决,使环保工作常抓不懈。

坚持环境保护工作“三同时”的原则,与设计、施工统筹规划、同步运作。

严格按照施工技术细则、设计文件等组织施工,并与设计单位一起优化施工方案。

在编制施工方案的同时,制定与施工方案相应的环境保护方案,提出具体可行的恢复性措施,经业主批准后执行。

合理安排施工时间和施工顺序,减少对环境的影响,环保与施工同步,恢复措施紧跟。

14.3环境保护及水土保持措施

施工废水、生活污水按有关要求进行处理,不得直接排放。

清洗骨料的水和其它施工废水,采取过滤、沉淀或其它方法处理后方可排放,以此避免污染河道和周围环境。

施工机械的废油废水,采用隔油池等有效措施加以处理,不得超标排放。

生活污水采取二级生化或粪池等措施进行净化处理,经检查符合标准后方准排放。

⑵固体废弃物污染的防治措施

施工和生活中的废弃物也可经当地环保部门同意后,运至指定地点,此外,工地设置能冲洗的厕所,派专门的人员清理打扫,并定期对周围喷药消毒,以防蚊蝇滋生,病毒传播。

报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件,边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生,以保护自然环境与景观不受破坏。

尽量不使用难于降解的材料作为包装物品,施工中用于养护的塑料薄膜在用完后不得随意弃掉,应及时回收,统一处理。

14.4土地资源及生态环境保护措施

工程永久用地做到:依法申请、尽量少占、绝不滥用。

临时工程用地做到:依法申请、少占耕地、征地补偿、用后复垦。

临时使用土地依法不作为永久性建筑物用地。

不在耕地上设置取土场。

营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施,经常进行卫生清理,同时在生活区周围种植花草、树木,美化生活环境。

尽量减少对施工影响区的植被、天然地表和农田水利的破坏,集中或分散取土后做好清理、平整工作,疏通排水渠道,防止水土流失,砍伐树木时与当地城建或绿化部门联系,有条件移植时,禁止砍伐。

工程完工后,及时进行现场彻底清理,并按设计要求采用植被覆盖或其它处理措施。按设计要求砌筑挡碴墙,防止弃碴流失侵占农田或堵塞沟道。

14.5.1文明施工目标

本工程文明施工目标为:争创文明样板工地。

14.5.2文明施工保证体系

文明施工是涉及到沿线人民群众的切身利益,又是取信于民、维护声誉的大事。施工中我们将严格按照“便道平顺、排水畅通、干净整洁”的十二字方针,精心组织、合理安排。

14.5.3文明施工责任制

建立健全岗位责任制,提高全体施工人员文明施工的自觉性与责任性。明确各有关人员的分工与职责,将文明施工落实到实处。

14.5.4文明施工措施

⑴开展创建文明工地活动

大门旁设置醒目、整洁的施工标牌,写明工程名称,建筑面积、建设单位、施工单位、驻地监理单位、设计单位、工地施工及监理负责人名称,此外还在适当位置设置“一图四板”,一图:即平面布置图;四板,即质量保证、安全生产、环境保护、文明施工管理板。

施工临时用地内必须张贴宣传标语,要设宣传栏,内容经常更换;施工现场入口处应悬挂宣传标语横幅。

加强精神文明建设,进行法纪和精神文明宣传教育活动。围绕创建安全文明样板工地活动,深入开展“青年突击队”、“青年安全监督岗”等专题活动,推动两个文明建设协调发展。

施工内业资料齐全、整洁、数据可靠,办公室内按要求布置各类图表,及时反映现场状况及工程进度状况。

施工现场场地管理是为文明施工创造良好的施工环境。为此,适时对施工现场进行整理和整顿,进行必要的调整。根据施工现场实际需要和环境保护的要求,采取隔离网或隔离围墙与外界隔离围蔽施工。

施工期间,经常对施工机械车辆道路进行维修,确保晴雨畅通,并方便沿线居民的生产、生活。

车辆在运料过程中,易飞扬物料用篷布覆盖严密,装料适中,不得超限;车辆轮胎及车外表用水冲洗干净,保证道路的清洁。

对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养,降低噪音。机械车辆途经居住场所时应减速慢行,不鸣喇叭。

在固定的机械设备附近,修建临时隔音屏障,减少噪音传播。

合理安排施工作业时间,尽量降低夜间车辆出入频率,夜间施工不得安排噪音很大的机械。

适当控制机械布置密度,避免机械过于集中形成噪音叠加。

治安工作必须坚持“预防为主,确保重点”的指导思想,保证本标段工程建设中的安全。

广泛开展法制宣传和“四防”教育,提高职工热心建设和遵纪守法的自觉性。

加强对施工人员的全面管理,所有施工人员要办理暂住证。严禁接收三无盲流人员。做好防盗窃工作。落实防范措施,各类违法行为和暴力行为要及时制止。继承和发扬我单位优良传统,开展多种便民、爱民活动,搞好与驻地政府、群众之间的关系。

对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备DB33/T 1220-2020标准下载,要加强管理,严格有关制度,设置防护设施和报警设备,防止物资被哄抢、盗窃或破坏。

工程所在地发生的各类案件,当事单位和个人必须及时报告现场保卫机构和当地公安机关,并积极配合,认真处理。

施工现场,生活区封闭管理,门口设值班室,所有进出人员或车辆须登记检查方可通行,避免对施工现场的干扰。

项目部配专职保卫人员,专门负责现场的治安保卫工作,联系和争取当地派出所配合管理施工现场的治安,保卫所有进入施工场地的人员、财产及工程成品的安全。

工地内木工加工间、易燃易爆仓库内严禁烟火,操作人员必须持证上岗,乙炔和氧气两瓶使用时其间距在5m以上,存放时必须封闭隔离。木工加工间、油库、仓库、宿舍、伙房以及木料堆放场等场所,必须配全备足相应的灭火器材。

认真贯彻《铁路实施<中华人民共和国防汛条件>细则》,以“预防为主、以消为辅”的指导思想,结合本工程的实际情况,落实好各施工项目的防汛安全工作,制定防汛计划,确保施工期间安全渡汛。

汛期之前,对本单位驻地、工地、料库、料场进行全面检查,了解水情和排水情况,察看有无水害隐患。

在汛期中,施工用的机具、材料、设备等深圳市开发建设项目水土保持方案(设计)报告书编制指南(试行),放置在不易被水淹的高处。因施工需要或地形限制必须设在河滩和低洼地时,采取措施防止被水淹没和洪水冲走。

与当地气象部门联系,了解近期气象预报,掌握雨汛情况,一旦遇到灾害天气和水情,及时作出部署。

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