施工组织设计下载简介

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太原铁路医院综合楼施工组织设计(分公司)

本工程中为防止面砖空鼓，在砂浆中加防空裂胶粉。施工前应作样板墙。

楼地面工程主要为现制水磨石地面，用铜条分格，规格为1m×1m。

现制水磨楼地面的施工顺序如下：

基层处理——找标高——弹水平线——铺抹找平层砂浆——养护——弹分格线——镶分格条——拌制水磨石拌合料——涂刷素水泥浆结合层——铺水磨拌合料——滚压抹平——试磨——粗磨——细磨——磨光——草酸清洗——打腊上光

天河北苑（第二期）商品住宅及配套设施小区建设工程施工组织设计施工时需要注意如下几点：

1、基层处理要将混凝土表面的杂物清净，不得有油污、浮土，用钢錾子和钢丝刷将粘在混凝土基层的水泥皮铲掉铲净。

2、粘贴分格条时在分格打的十字交叉部位，为使拌合料填塞饱满，在距交点40~50mm内，分格条不抹水泥砂浆。

3、拌合料铺设时应先铺抹分格条的边，然后铺入分格条的方框中间。用铁抹子由中间向边角推进。在分格条两边及交角处特别注意压实抹平，严禁用刮杠刮平。

4、为避免将分格条挤移位，用滚筒压前先用铁抹子在分格条两边10cm范围内轻轻拍实，滚压时，用力要均匀，从横竖两个方向轮换进行，达到表面平整密实，出浆石子均匀为止，如发现石子不均匀可在表面撒干石子继续滚压。24小时后浇水养护。

5、试磨一般根据气温情况确定养护天数，以面层不掉石粒为准。

6、第一遍粗磨用60~90号金钢石磨。磨石机在地面上走横8字形，边磨边加水，随时清扫水泥浆，并用靠尺检查平整度，直至表面磨平、磨匀。分格条和石粒全部露出。用水清洗晾干，然后用水泥浆擦一遍，特别是面层的洞眼、小孔隙要填实抹平。脱落的石子应补齐，然后浇水养护2~3天。

7、细磨。第二遍用90~120号金钢石磨，要求磨至表面光滑为止，然后用水清洗干净，满擦第二遍水泥浆，仍要注意小孔隙补密实，然后养护2~3天。

8、磨光。第三遍用200号金钢石，磨至表面石子显露均匀，无缺石粒现象，平整光滑，无孔隙为度。普通水磨石面层磨光不应少于三遍。

水泥砂浆地面，按一般常规作法。但严格控制所用原材料的质量。选用中砂或粗砂，含泥量小于3%，其次应重视操作过程中搓平，提浆，压面工序。水泥砂浆的稠度要严格控制。压完面一昼夜后应浇水养护，以防脱水空裂、起砂。

第六节门窗工程及油漆、粉刷工程

本工程门窗主要为铝合金门窗和木门窗。

1、铝合金门窗，关键是安装牢固，外表横平竖直，开启灵活。为保证施工质量，操作工艺如下：

予埋铁件——弹出纵横两方基准线与水平控制线——安框、安竖筋——固定校正——镶嵌玻璃并用硅胶作防水处理——嵌框、墙间隙。施工关键是予埋件、连接件的牢固、准确可靠，应按设计图准确施工。

为了保证铝合金窗的成品保护，进场后严格加强成品保护。安装时弹窗洞口竖向中心线，窗口水平中心线和墙中心线。窗洞竖向中心线由经纬仪式投测，保证上、下垂直。窗洞横向中心线由室内水平线用水准仪投测，墙中心线借助外墙轴线投测。

门窗安装后要求固定牢固，上下垂直，外表横直竖直，开启灵活。框、扇节点必须垫柔性材料，确保密封，玻璃密封条用硅胶密封。

二、木门窗等装修：按有关工艺标准和图纸，木门窗由项目部自行施工或外委加工。安装时选有经验技术工施工。

木门窗制作关键是控制木料含水率。应严格按照工艺要求进行木料烘干，达到含水率标准要求。其次，控制加工工艺和安装要求，使之符合规范要求。

制作和安装的工艺质量要求如下：

1、选质量优异的夹板和优良的烘干木材料。

2、根据门的厚度要求制作，中间夹木两面刨压厚度统一。四周框压条，锁心处加垫木。

3、夹板涂胶后应均匀加压干燥。完活后底油一道。

4、安装时门扇缝下边与两边留缝1.5~2.5mm，扇与框上口留缝1~1.5mm，门扇与地面缝隙为外门4~5mm，内门6~8mm。

三、粉刷油漆：均为一般常规作法，施工时应掌握气候变化，保证工程质量。施工方法按工艺标准施工。

油漆工程施工应根据气象掌握每遍涂刷厚度，防止流坠现象。

第七节安装工程施工技术措施

1、为了确保达到安装工程质量标准，保护建筑结构，所有穿越剪力墙、结构梁、柱、楼板的各类管道，均采取予埋套管或直埋敷设方式，不得到时乱钻乱打，做到精心设计，精心施工，文明管理。套管、管路、盒箱子安装要对照设计图纸准确定位，反复测量检查，在模板上固定牢固。现浇混凝土时，派专人看护，防止跑模、位移。管道安装后，在土建抹灰前将各类孔洞支架处理好避免装修后再凿孔洞。散热器及管道的架固定螺栓要视安装位置，针对土建结构与土建相关管理人员联系，预先规划预埋木砖，粘土砖或下焊铁，防止遗漏。

2、所有需防腐刷漆的管道、支架，缆头予制后均需先做防腐处理后再运至施工现场进行安装。

3、各类支、托、吊架均要拟制加工图表，做需用量计划，明确加工方法、式样，统一由现场加工车间或外委分批分期集中预制，不得随用随制，或随心所欲，甚至用电气焊割孔。安装时首先要放线定位，做到尺寸一致，安装准确，与管接触符合要求，严格按照省建总公司安装工程细部作法30条施工操作。

碳素钢管调直时，直径大于或等于100mm时采用热调法，直径小于100mm时采用冷调法，要保证管壁不凹不扁，调直后要认真检查管缝隙、是否有振裂现象，如发现有振裂时，要对整批管材进行取样试验，并严格按照进货检验程序，进行检查验收，决不准将就过关，以确保工程质量达优。

镀锌碳素钢管切割时，必须采用手用钢锯或电动无齿砂轮锯切割，保证不损伤镀层，焊接钢管切割时，直径大于或等于100mm的管材可采用钢锯或电动切割工具进行，切割后毛边要清理干净，电气保护管的管口要按规定进行扫边或扩喇叭口，管口要保证平齐。

6、管材煨弯，采暖管道各尖形状的弯管，必须事先进行分尖统计集中预制的加工方法，直径在25mm以内的管材宜采用热煨法，并采用专用模具控制成形，严格禁止使用压制弯头代替弯管，塑料管煨弯要采用专用工具，并严格控制出弯倍数，电气保护钢管煨弯后，管材内壁需及时进行防腐处理。

7、电气盒箱及消防箱的安装宜采取预留孔洞法，以便事后调整安装高度，但不得事先不预留，事后届时打洞开槽。要密切与土建单位进行有机配合，改变传统的施工方法。用科技管理施工，盒箱钻孔时，必须使用

专用工具进行，不得用电、气焊烧割。电气钢管、钢盒的连接要采用锁母，护口连接牢固并保证良好的接地，安装后要采取必要的可行性防护措施防止变形、堵塞、位移、并派专人经常进行巡查，发现问题及时处理，还要做好记录。

8、暗配电气管路敷设时要有适当坡度，以保证在土建抹灰时管理内不存水，墙槽配管，要分段用钢钉铅丝固定牢固，并用水泥砂浆封堵沟槽，防止脱落，但封填时不得高于墙面，以便土建抹灰修补。

9、散热器支架定位及配管托卡定位一定要准确计算坡度，弹出管中线再确定支架十字线位置，保证支架与散热器，管壁接触紧密，坡度正确，管内不窝气进行稳定畅通。

10、各类计量用表，过滤等器具如水表、电表压力表等，要先经法定单位检定发证后方可安装。

11、所有被下道工序掩埋的管道、设备、器具均要在做相应试验合格后，进行隐蔽工程检查验收，并及时签证记录后，方可隐蔽，防止隐患发生。

各类卫生器具安装前要严格按照施工图纸复查管道甩口的坐标，标高，准确无误后方可划线定位，安装，固定方法要按选定标准图册的相应作法执行，可采用予埋木砖或采用膨胀螺栓等可靠的方法固定，并严格按照总公司安装工程细部作法三十条施工。

第六章冬期施工技术措施

本工程主体结构施工将在冬期进行，冬期施工的重点是混凝土工程的蓄热养护，冬期施工的分部分项工程采取以下技术措施。保证工程施工进度和质量。

第一节冬施施工技术措施的一般要求

进入冬期施工前，要根据施工进度安排的冬施分部分项工程编写具体的冬施技术措施指导施工，一般要求如下：

所有冬施的钢筋混凝土工程均遵守《建筑工程冬期施工规定》（JGJ104—97）及《混凝土外加剂应用技术规程》（GBJ119—88）的规定施工。主要采用综合蓄热法施工，混凝土的表面履盖保温材料。进入冬施施工，必须做好以下各项工作：

2、项目技术部门在冬施前10日内编写切合实际的冬施方案，内容包括：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火；测量制度和质量制度等，方案确定后，要组织有关人员进行培训、学习、并向生产班组进行书面交底。

3、对掺外加剂人员，测温保温人员，锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工程范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

4、项目部安排专人进行大气测温，并作好记录，与当地气象台保持联系，及时接收预报，防止寒流突然袭击。

5、现场要做好以下准备工作。

①、根据实物工程量提前组织有关机具，化学外加剂和保温材料进场。

②、搭建搅拌站暖棚、敷设管道进行保温，对各种加热材料、设备检查其安全可靠性。

③、根据冬施结构工程量，准备保温材料和抗冻早强剂的储备。

④、现场的临时供水管及淋灰池、白灰膏等要做保温防冻工作工作。

⑤、做冬期施工混凝土、砂浆及外加剂的试配工作，提供施工配合比。

第二节冬施分项工程技术措施

一、冬施期间计划施工主体钢筋混凝土和砌体工程。因此，必须注意以下问题：

2、项目组要在进入冬施前根据所要施工的项目编制切实可行的冬施方案。内容包括施工程序、施工方法、现场布置、设备材料的供应、安全防火、质检制度等。并组织有关人员进行培训，向操作班组进行书面交底。

3、项目要安排专职人员进行大气测温，并作好记录，及时接听天气预报，防止寒流突然袭击。

4、现场作好如下准备工作：搭建搅拌棚，管道保温、现场施工用热水的制备等。

5、砌筑砂浆可用掺盐法，其掺量要按当日气温按照规定掺加。也可掺YC—5型防冻剂。

6、混凝土的冬期施工要严格遵守《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—97的规定。本工程混凝土的冬施主要采用综合蓄热法施工，外加剂采用公司科研所生产的YC—3列防冻剂。

7、一般混凝土浇灌完毕应立即覆盖保温，保温材料采用两层草帘加一层塑料薄膜。

8、冬期施工的各项技术资料，记录应及时整齐，收集整理后汇总于档案资料。

2、闪光对焊采用闪光——预热——闪光焊接的方法，但焊接完毕的钢筋应用石棉毡或石灰保温，以免骤冷脆断。

一、冬施期间严格控制明火，必须用火应有批准证件。严禁工地乱用电炉，防止冬施火灾。

二、宿舍内生煤取暖防止煤气中毒，应有人定期检查烟囱。是否堵塞防止意外事故发生。

三、冬期施工期间在每次大雪过后，要及时清扫道路和脚手架、板上的冰雪，以免滑落落伤人。

四、冬期施工的各项技术资料、记录应及时齐全，收集整理后汇总于资料档案。

第七章工程质量保证措施和质量通病防治措施

第一节工程质量保证措施

工程质量保证措施应重点把握完善管理体系，建全组织制度，提高现场施工素质，重视基础管理几方面，具体应作好以下几方面工作：

1、建立、完善项目的质量保证体系，做到组织落实、人员落实，贯彻质量责任制，明确工作职责。进行质量意识教育，树立质优我荣，质劣我耻的思想意识。项目经理是第一质量责任人。

2、为保证质量目标的实现，施工前搞好主要分部分项的质量设计，针对常见的质量问题，有的放矢提出解决和预防的措施。把质量问题消除在初期，以保证实现预定质量目标。

3、坚持样板制，每道工序施工前先做出样板间，以样板间作为工程标准，提高工程质量。

4、结合工程设计，组织施工技术人员学习国家有关标准、规范、规程，认真贯彻施工组织设计提出的各项措施，贯彻冬、雨施和特殊工程的施工措施，以保证本工程达到优良标准。

5、把住定位放线、材质检验、成品保护、技术交底、施工控制等几个主要过程，严把技术复核制度的落实。

6、坚持以往行之有效的“三检制”、“样板制”，每道工序施工前作好样板间作为工程标准，工序交接作到“三检”控制。坚持质量验收的管理办法。

8、对新工艺、新技术、新材料应用前用好技术培训考核上岗，认真学习土建细部做法60条，安装30条的具体要求，并有相应的经济奖罚制度。

第二节防治质量通病措施

针对结构装饰工程施工中容易出现质量问题的通病，采取消除质量通病措施如下：

一、现浇板易出现裂缝：各层现浇板因凝缩和温差等原因影响极易出现裂缝，针对此通病，采取下列措施：

1、二次抹面工艺：混凝土表面在终凝前，二次提浆压面，使早期出现的裂缝弥合。

2、及时养护：可采取塑料薄膜覆盖养护，防止水分过快蒸发，混凝土产生收缩裂缝。

3、严格配比、严格原材料标准，使用高标号水泥。

二、主体结构：框架结构的梁、柱接头处钢筋较密，粗骨料不易落下，结构易出现蜂窝，孔洞、采取以下措施。

1、接头处采用同标号细石混凝土浇注。

2、柱身留浇注孔，先浇柱，后施工梁、板混凝土，分层浇混凝土，分层振捣。

3、振捣时采用细棒插入振捣。

三、柱及柱根部易跑模、涨模，采取措施：

1、穿对拉扁铁、支撑牢固可靠、合理。

2、模板底缝应堵严密，支撑牢固。

四、梁、板混凝土交接处易出现裂缝，采取措施：

采用二次浇混凝土法，第一次浇梁混凝土到板底，沉实约15分钟左右再浇板混凝土，可消除此通病。

五、楼梯踏步角损坏，采取措施：

1、施工完后用木板条粘在角上保护。

2、待大量工程施工完后再作楼梯踏步。

3、配合施工人员严禁拖地搬运重物。

六、木门扇安装门扇开闭，缝隙不匀，安后时间不长扇下扫地，采取措施：

1、立门口时必须双面吊垂线，其次在抹灰前再次校验门框的垂直度。

2、安合页时应使合页槽位置一致，深浅合适，合页轴应在同一条轴线。

3、安扇时在不适合页门扇下边多刨1mm，留出下坠余量。

4、安扇时上下口缝应严格遵循上小下大的原则，扇与上框留缝1.5~2mm,与地面留缝安外门4~5mm控制。

七、防水工程：采用SBS防水卷材防水，易出现空鼓、粘结不牢或渗漏，采取措施：

1、基层必须平整，无起砂、松动，浮尘清理干净。有起砂松动处应返工处理。

2、基层含水率，不得大于8%。

3、操作工艺按防水规范严格作业。涂布时使用温度符合规范要求。

九、卫生间地面找坡测量不准和安装配合不好。防治措施：

1、卫生间等有水房间地面标高宜低于相邻房间，其标高问题应提前定出。

2、找坡应按设计标高从室内地面坡向地沟、地漏测量找坡。并使地漏低于排水表面10~15mm。找坡分水线至地漏（沟）应呈放射状。

十、高程传递误差控制：地面水准点设一台立准仪，在楼层上设一台

水准仪，悬挂钢尺下部重物，以此传递高程。

十一、沉降观测：按规范要求在四角和加强带、伸缩缝处设观测点。每加一层荷载观测一次。要求作到人员固定，测量仪器固定，钢尺固定，并按期周检，消除人差、仪器差和钢尺差。施工期间每施工完一层进行一次沉降观测，主体封顶后，第一年每季度进行一次，第二年每半年一次，第三年每年一次，直至沉降稳定为止，外露现浇挑檐板，女儿墙通长或阳台板，每隔12—15m，必须设置20mm温度缝。

第三节计量管理、材料保管和质量回访保修制度

1、总工程师分管的讲师管理部门直接指导各分公司的计量员和工地兼管计量管理员的业务，对各项目使用的计量器具进行统一的周检、报废业务进行管理控制。

2、对工程质量有影响的物资根据程序文件要求在定合同时写明进货检验和试验的项目及执行标准及进行检验的合格试验室的名称。以保证物资检验的准确性。

3、当直接用于工程的物资生产急需且物资可更换时，可按《进货检验和试验程序》的规定紧急放行，但必须做好标识便于追溯。

4、公司拥有国家一级资质建筑试验科研所，分管公司各分公司物三级试验站，可对所有项目的材料、结构进行试验检验。

（1）各种计量器具：如台秤、量尺、试验设备和仪器仪表等，必须定期到计量部门校验，并妥善维护，正确使用，特别是经纬仪等必须按期周检、校核，凡超过误差规定，决不能使用。

（2）施工中按照拌制级配，严格执行计量工作。拌制混凝土和砂浆时，必须执行重量比，将骨料过磅，并准确计量拌合用水量，控制水灰比。

（3）各种试验要按其试验程序及标准操作，测出的各种数据要作原始记录，并将各种原始数据存档。水、电及五大材料数据要齐全，为质量管理提供准确的依据。

1、材料的采购、保管工作按ISO9002的标准和程序文件要求制定。

2、材料部门从材料采购计划的编制、评审、选择供货方均执行程序文件并有质量记录。具体的管理制度执行相应三级管理文件。

三、质量回访和保修制度：

为了提高企业各级管理人员和劳务班组的质量意识，增强全员质量参与的责任感，公司颁发了工程项目交工后的售后服务制度，以促进施工中质量水平的不断提高，达到优质高速，满足用户的需要，提高企业的社会信誉。

1、工程竣工验收后，按工程款的5%留存在建设单位作为质量保证金，待工程保修期完，再全部付与施工单位。

2、竣工交付使用的工程应实施保修制度，签署工程保修书，提供有关使用、保养、维护的说明。

3、竣工交付使用的工程保修时间规定如下：

1）一般工业与民用建筑：地基基础与主体结构按设计规定的合理使用年限，屋面防水工程为五年。

2）建筑物的电器管线，上下水管线安装工程为二年。

3）建筑物的供热及供冷为二个采暖期及供冷期。

4）室外的上下水和小区道路等市政公用工程为一年。

5）其他特殊要求工程，保修期由建设单位和施工单位在合同中规定。

4、工程竣工验收后在规定的保修期限内，除勘察、设计外由于施工、材料等原因造成的质量缺陷，应当由施工单位维修，其维修的经济责任由责任方承担。

5、施工单位未按国家有关规范、标准和设计要求施工，造成的质量缺陷，由施工单位负责返修并承担经济责任。

6、在工程保修期间，施工应主动，认真的做好质量回访与维修工作，回访次数为两次。如有问题则随员随到。

7、在工程保修期间，用户对发现的工程质量总是可向施工单位递交保修通知书。施工单位接到保修通知书后两周之内必须到达现场与建设单位商议返修内容。

8、用户因工程质量问题与施工单位协商得不到解决时，可向施工单位的上级主管部门和各级工程质量监督站投诉。

第四节各级质量保证体系表

二、企业质量体系组织机构图

第八章工期保证技术措施

为了保证按要求工期竣工，在施工中针对工程特点和条件分析出影响工期的因素，采取必要的各项措施是保证工期的先决条件，影响工期的因素不外客观和主观因素两种，客观因素又有社会的和自然的，主观因素主要是施工单位自身的。

1、组织保证：分公司把本工程列为重点工程，组成强有力的有经验的项目班子，并按项目管理要求配齐各专业管理人员。

其次项目班子有严密的组织机构，人员分工明确、岗责分明、配合默契。

2、资金保证：公司有雄厚的资金，保证专款专用。如资金暂不到位，可发挥内部银行调控职能解决。

3、施工要素保证：配备本工程的塔吊、搅拌设备等均为先进高效装备。提高工效，保证满足本工程施工需要，人员保证有充足的劳力。其它三钢工具满足施工要求。

4、先进的施工技术装备保证：粗钢筋采用电渣压力焊，新型模板快拆体系。

5、安全保证：贯彻“预防为主，安全第一”的指导思想，做好安全防护措施，遵章施工。

6、质量保证：强化质量管理保证体系，实行质量否决权，做到不合格工序不准进入下一道工序，按ISO9002的程序指导贯彻在施工的全过程。并开展质量设计，QC活动提高质量，保证产品一次合格成优。

本工程的具体施工过程中我们做到下列几点：

1、现场项目部有健全管理组织机构，并同建设单位、设计单位紧密配合解决现场有关问题。对内集中统一安排现场的施工要素，统筹安排工程施工进度。

2、维护进度计划的严肃性，以施工组织设计的总进度为主要目标，分阶段落实。并建立现场例会制度及时解决施工中的问题。

3、实施网络统筹施工，保证各阶段施工要素的落实。抓主导工序。安排足够的劳力，展开流水施工。加强施工队伍的管理，组织双班作业。

4、合理的利用空间，进行结构、装饰、安装立体交叉作业。在保证工程质量和气候工作面允许的条件下，尽可能的抢进度，保工期。

5、钢筋混凝土结构施工阶段推行流水段施工工序，合理安排工序，科学管理。

7、采取可行的冬、雨施措施，保证连续施工，确保进度和质量。

第九章安全施工保证措施

二、安全教育，培训制度：新进场人员经公司项目部和班组进行三级安全知识技术教育培训。变换工种须经过新工种安全操作培训，使操作人员掌握本岗位安全操作技能，熟悉本工种安全操作规程。

三、安全防范措施制：施工组织设计中有针对性安全技术措施，并有完整审批手续。

四、安全作业持证上岗制：安全交底分三级进行；项目工程师向工长交底，工长向班组交底，班组长向操作人员交底。

五、特种作业持证上岗制：特种工种如架子工、吊装工、机械操作人员须培训考试合格后持证上岗，操作证必按期复审，并有记录。

六、安全检查制：建立安全检查制、有时间、有要求、有重点、有记录。查出隐患应限期整改并有整改措施及复验时间。

七、班组“三上岗”“一讲评”活动制，班组上岗前交底，上岗检查、上岗记录，每周进行安全讲评。

八、安全标志：现场危险处设立安全标识，并有安全标识，并有安全标识布置图，安全施工纪律牌、安全技术牌、消防器具牌、消防须知牌。安全通道警高牌等。

九、塔吊、脚手架等设施施工完后，须经验收检查方可使用。

第二节工程现场重点安全防护措施

1、做好安全教育、安全交底和安全检查，遵守国家各项安全技术规范和法规，建立健全责任制，坚持“安全为生产、生产必安全”的观点。

2、搞好安全“三宝”的利用和“四口”、“五临边”的防护，有效的防止坠落、物体打击事故的发生。

3、机电设备专人操作，防护装置要标准，一机一闸，闸箱上锁，闸箱有防潮防雨设施，杜绝机械伤害及电气伤害事故。

4、龙门架、脚手架等安装施工完工后要进行验收试运行，高空作业要划出危险区域，并有醒目标志，非作业人员禁止入内，距作业区旁的设施有保护棚，顶铺5厘米厚木板。五级以上严禁塔吊作业，并采取加固措施。

5、土方开挖应根据土质情况放边坡，个别软弱地方设立支护，北围墙进行安全支护，人员车辆行走频繁的边缘加设防栏，夜间加设红灯示警。

6、基坑边在不少于2米范围内不得堆放土或其它重物，雨期施工在坑边作挡水土坎，防止雨水灌槽。

7、龙门架进料口设有防护棚，防护棚长度不少于2.5米，每层进料口或卸料平台有防护门，两侧加防护安全网。设脚手架应满铺面板，不得有空隙或探头板，高空作业设安全网、护脚板。建筑物主通道亦采取搭防护棚措施，以保证施工人员人身安全。建筑物四周搭设密目安全防护网进行防护。

8、楼梯、层沿边必须设防护栏杆。大于30厘米的预留洞加盖盖板或钢板网。

9、上部结构施工期间四面均加设防护立网，对进出口通道设安全通道。

10、易燃物应集中存放，并有消防灭火设备。现场设有消火。以防万一。

11、严格现场用火制度，未经批准严禁点火。施工电线应符合安全用电规定。

12、基础施工阶段对较近处建筑物加强观测，视情况采取基坑支护。

1、临时用电定期检查制，每月1日、15日由项目经理牵头对现场进行检查，应按分部、分项工程进行，对不安全因素必须及时处理，并履行复查验收手续。

2、使用设备前，检查电器装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转。停用设备必须拉闸断电，锁好开关箱。

3、防雷接地的电气设备，必须同时做重复接地电气，变压器工作接地电阻不得大于4欧姆。

4、施工现场的电力系统严禁利用大地做导线和零线。

5、保护零线不得装设开关或熔电器，并应单独敷设不做它用。重复接地线应与保护零线相连接，保护零线下部必须在总配电箱处做重复接地个别配电线路的中间处和末端处做重复接地。

6、施工现场的所有用电设备，除做保护零线外，必须在设备负荷的首端处设置漏电保护装置。

8、对装有避雷针的机械设备上所用的照明、信号及通讯等线路，均应采取钢管敷设，并将钢管与该机械设备的金属构架做电气连接。

9、配电线路：架空线必须采用绝缘铝线，严禁架设在树木、脚手架上。电缆敷设深度不小于0.6米，并在电缆上下各均匀铺设不小于50毫米厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。穿越道路易受机械损伤的场所必须设防护套管。

10、监电安全：架空线路避开易撞、易碰、易受雨水冲刷等地带。不应成束架空敷设，也不得直接在电杆、树木、脚手架上，还不得拖拉在地面上。配电箱和开关箱应接装牢固，便于操作和维修。配电箱、开关箱的进线和出线口宜设在箱的下面或侧面，电源的引线应穿管并设防水弯头。电焊机的外壳应可靠接地，不得多台串联接地。严禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉接电源，接地装置定期检查。变压器附近应设立防护，采用木杆或竹竿搭设隔离墙。

第四节各级安全保证体系

第十章消防安全防护措施

一、施工项目部必须制定消防管理制度，配备专人负责消防管理工作，开展消防安全活动和宣传教育。指导和培训义务消防员，按规定配置消防器材，建立消防档案。

二、施工现场要有醒目的消防标语和标志牌，明确划分用火作业区。施工现场道路要畅通，夜间应设照明，并加强夜间巡逻。不准在高压线下搭设临时建筑物或堆放可燃物品。焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等的距离不小于10米，与易燃易爆物品距离不小于30米。用火作业区与在建工程和其他区域之间距离不小于25米，距生活区不小于15米；材料堆放和仓库区与在建工程和其它区域之间距离不小于20米，临时宿舍与易燃品库距离不小于30米，距高压架空线水平距离不小于6米。如因特殊情况达不到上述要求时，必须采取特殊防护措施。

三、木工加工棚、仓库等易燃场所应按规定设置灭火器具，并定时检查。同时配备灭火砂浆3—5袋及消防水池，蓄水量4—6立方米。木制品仓库严禁使用碘钨灯等高温灯具。

建筑装饰、装修作业点有易燃材料时必须配备四台以上的灭火器。

四、采购与易燃易爆有关装修材料必须符合设计要求，材料出厂有齐全手续，并应随货同行由材料采购人员提交存档。

五、不准在宿舍、工棚烧火做饭，严禁使用电炉。严禁乱挂、乱接、乱绑电线和电器开关等。

六、施工现场有可能产生火源的工种，操作完毕必须认真清理现场，避免发生火灾。

七、易燃、易爆、有毒物品应设专门库房，并设消防器材，严格领用制度。操作现场有严禁烟火的标志。

八、各种消防器材应按防水要求检查，保持完好，高空作业，电气线路，机械设备，消防要有检查制度，发现问题及隐患及时纠正，保证施工顺利进行。

第十一章环保和文明施工措施

一、所有进入现场的施工人员必须进行法纪、道德、文明施工教育并强调遵守当地政府的法规要求。遵守当地有关环境卫生的要求。争作文明守法有道德的一建人。

二、现场的道路，搅拌站包括砂石场、钢筋加工场地采取硬化处理，运输地材车辆和外运杂物车辆设有蓬布，杜绝抛撒。维护城市市容、市貌的整洁卫生。

三、施工现场的临时设施按建设单位审批的平面图布置，搭设临设整齐统一，进场大门周正大方，尽量美观，符合《QBG/JYJ01001—1999》标准要求。现场内料具堆放整齐。

五、粉尘大的材料在施工现场堆放时采取措施，如洒水、覆盖等。高空材料集中用龙门架放下，严禁乱扔乱抛。

六、遵守当地政府环保部门的有关环保要求。

七、施工现场的设施搭设及管理，均按《建筑施工安全文明工地实施细则》（QBG/JYJ01001—1999）要求实施。

本工程在施工中采用新技术、新工艺、新设备有以下方面：

1、粗钢筋连接采用电渣压力焊接连接技术，保证质量，提高工效。

2、铝合金门窗的应用。

3、安装孔洞使用打孔机、开槽机等新机械设备。

5、新型竹面胶合模板和快拆支撑体系施工工艺。

LY／T 3041-2018标准下载6、混凝土外加剂应用技术和和防空裂胶应用技术。

7、新型防水材料的应用。

8、混凝土泵送混凝土技术。

第十三章主要投入施工机械需用表

第十四章施工进度计划网络图

GB／T 37436-2019 智能运输系统 扩展型倒车辅助系统性能要求与检测方法.pdf第十五章施工平面布置图

主要投入施工机械需用表