施工组织设计下载简介

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某水库除险加固工程高压旋喷灌浆防渗墙工程施工方案

4.1水泥：高压喷射浆液采用42.5级海螺牌普通硅酸盐水泥拌制。

4.2水：高压喷射浆液拌和用的水从水库抽取。

4.3掺和料和外加剂：已通过试验本工程不需要其他掺和料和外加剂。

4.4浆液存放时间：拌制的浆液及时使用，存放时间不宜超过2～3小时DB32T 3748-2020 35kV及以下客户端变电所建设标准.pdf，超时存放按降低标号使用或按废浆处理。

5高喷防渗的施工顺序及施工工艺

5.1施工顺序：为满足工期要求，高喷先施工大坝左岸，后向右岸推进直至施工完毕。

5.2施工工艺：详见施工工艺流程图。

图5.1施工工艺流程图

6.1定位放线：由控制桩用经纬仪测试高喷轴线，用钢尺确定每个高喷孔的孔位。

6.3制浆：采用自制搅拌机制浆，在储浆桶安装低速搅拌轴搅拌，防止水泥浆沉淀。

6.5孔口回填补浆及封孔：喷灌结束后，可利用部分回浆或搅拌机制的浆液向喷射孔内补充浆液以消除凹穴。

7.2施工过程的质量要求：

7.2.1孔位偏差小于3cm；

7.2.2钻孔偏斜度小于1.0%；

水泥：采用普通硅酸盐水泥水泥标号42.5级。

浆液比重：浆液比重要求在1.55～1.65g/cm3。

7.2.4高喷参数满足设计要求（见表7.2.4）。

表7.2.4高压摆喷灌浆工艺参数值（三管法）

基岩及以上50厘米cm/min

1.55～1.65g/cm3

8高喷灌浆质量控制措施

高压喷射注浆应自下而上进行，注浆过程中做到：

8.1高压注浆设备的额定压力和注浆量应符合施工图纸要求，并确保管路系统的畅通和密封，高压水管、浆管均采用钢丝编织胶管。

8.2风、水、浆均应连续输送，水泥浆液的高压喷射作业不得停喷或中断。

8.3三重管机具试运转时的高压水泵泵压不低于38Mpa，空压机风压保持0.75Mpa左右，泥浆泵泵压保持0.8Mpa左右。

8.4水泥浆液应进行严格的过滤，防止喷射作业时堵塞，并按监理人指示定期测试水泥浆液密度，浆液密度不应小于1.55g/cm3；由施工员用比重称测试，当施工中浆液密度小于1.55g/cm3时，立即停止喷注，并调整至正常范围后，方可继续喷射。

8.5因故停喷后重新恢复施工前，将喷头下放不小于50cm，采取重叠搭接喷射处理后，方可继续向上提升及喷射注浆，并应记录中断深度和时间。停机超过3h时，则对泵体输浆管路进行清洗后方可继续施工。

8.6施工过程中，经常检查泥浆（水）泵的压力、浆液流量、空压机的风压和风量、钻机转速、提升速度及耗浆量。当冒浆量超过注浆量20%或完全不冒浆时，应按下列方法处理：

当孔内严重漏浆时：①降低喷管提升速度或停止提升；②降低高压泵水压力、流量进行原地喷浆；③加大浆液浓度，浆液中加速凝剂；④向孔内填细砂。

在供浆正常情况下，当孔口回浆密度变小，应加大进浆密度或进浆量。如地下水较丰富，可适当减小风量或降低风压。

8.7喷射作业完成后，连续将冒浆回灌至孔内，或在喷射孔内进行静压充填灌浆，直到浆液面稳定为止。

9.1质量检验按照设计图纸文件要求或监理人员指示，对施工作业过程中及完工后的高喷防渗墙体质量进行检验。

9.2高压喷射注浆作业前，会同监理进行以下项目的质量检查和验收；

9.2.1桩位的现场放样成果；

9.2.2材料试验成果；

9.3高压喷射注浆作业过程中进行以下项目的质量检查和验收。

9.3.1喷射插管插入深度或高程；

9.3.2现场高压喷射注浆试验成果；

湖北火电项目钢筋工程施工方案.doc9.3.3高压喷射作业的工艺检验；

9.4高压喷射注浆施工结束后，按施工图纸规定及监理的指示要求进行以下项目的质量检查和验收：

9.4.1高压喷射注浆桩（孔）的平面位置；

9.4.2高压喷射注浆防渗墙的墙体垂直度、连续性、均匀性和搭接程度（相互搭接、与心墙搭接、与基岩搭接）；

根据招标文件对总工期及分项工程进度要求，高压旋喷防渗工程（0+006~0+160）项目计划75天完成。

按上述进度计划，所需配备的机械设备见表10.1。

JGT350-2011 混凝土轻质条板表10.1主要机械设备表（包括主要检测设备）

按上述进度计划、机械设备配置及每日三班作业制劳动组合，所需的劳动力见

表10.2劳动力计划表