施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

法兰端面应保持平行，偏差不大于法兰外经的1.5%，且不大于2mm，不得采用加偏垫，多层垫和强力拧紧。法兰一侧螺栓的方法，来消除法兰接口端面的缝隙。

法兰连接时应保持同轴，螺栓中心偏差不超过孔经的5%，并保证螺栓自由穿入。

严禁采用先加好垫片并拧紧法兰螺栓，再焊接法兰。

螺栓宜涂二硫化钼油脂石墨机油加以保护。法兰连接应用同一规格的螺栓，安装方向应一致双索面斜拉桥实施施工组织设计，紧固螺栓时应对称，均匀的进行，拧紧适宜。螺栓紧固后，丝扣外露长度不超2～3倍螺栓距，每个螺栓只能用一个垫圈。

1.5与传动设备连接管道的安装

1、与泵、风机等传动设备连接的管子，安装前应将管内清理干净。

1、连接传动设备的管道，其固定口应远离设备口，以避免焊接应力的影响。

1、管道与传动设备连接前，应在自由状态下，检查法兰的平行度和同轴度，允许偏差因符合下表的规定。

机械转速（r/min）

6.3.4管道安装合格后，不得施加和承受设计规定以外的任何附加载荷。

6.3.5与传动设备连接的管道在试压、吹扫合格后，应对管道与传动设备的接口进行复位检验，其偏差值应与管道安装前的允许偏差值相符。

七、管道支架、平台栏杆制安

1、管道支架、平台栏杆的形式、材质、位置、加工尺寸等应符合设计要求。

2、管道安装时，应及时固定和调整支吊架，支吊架的位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。

3、无位移的管道，其吊架应垂直安装。有位移的管道，吊点应设在位移的相反方向。

4、固定支架应按设计文件的要求安装，并应在补偿器预拉伸之前固定。

5、导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2或按照设计要求安装，绝热层不得妨碍其位移。

6、支吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象。

1、焊材入库前应检查产品质量证明书和材料复验报告。

2、现场设立焊条二级库，有专人看管，库内应装有性能良好的去湿机、通风机、干（湿）温度计及焊条烘烤设备，并挂有产品合格证和校验合格证。

3、焊条严格按规范要求分类，按规格摆放整齐，挂标识。

4、焊条库应建立一套完整的焊条保管、发放制度。

5、不同牌号的焊条，同箱烘烤时，应有可靠的隔离措施。

6、对当天现场使用剩余的焊条，应退回焊条库，保管员应作记录，单独放置，待第二天烘烤后，首先发放使用。

7、现场焊条管理员应详细记录焊条的烘烤、发放、回收记录，焊接责任人应经常检查监督并指导工作。

1、焊工必须持有本项目的合格证并经业主考核审查后方能上岗。

2、有满足现场施焊需要的焊接工艺评定并经审查合格。

3、现场焊接机械准备就绪，使用性能良好。

4、手工钨极氩弧焊采用钨棒，氩气的纯度不低于99.96%。

5、下雨天气，相对湿度大于90%或手工焊风速大于8m/s、氩弧焊风速大于2m/s或焊件温度低于0℃时，除非采取防护措施，否则严禁施焊。

8.3焊接方法：氩电联焊即氩弧焊打底，电弧焊盖面。

8.4焊接的一般要求：

1、严格按照规定的各类材质的焊接工艺进行焊接。

2、管子的对口错边量不应超过壁厚的10%且不大于2mm。

4、焊件组对时，点固焊及固定卡具焊缝的焊接工艺及焊材应与正式焊接相同。

6、焊接时，不得在焊件表面引弧或试验电流。

焊接速度(mm/min)

氩气流量(L/min)

8.5碳钢管道的焊接：

1、焊条、焊丝选用应满足母材性能、使用条件和施工条件。

2、在焊接根部焊道前，应对点固焊缝进行检查，当发现缺陷时应处理后方可施焊。

3、施焊工程中，应保证起弧和收弧处的质量，起弧采用回焊法，收弧时应将弧坑填满，起弧必须在坡口内完成，禁止在管道、管件母材表面打弧与起弧。多层焊的层间接头应错开。

4、焊接时应采取合理的施焊方法和施焊顺序。

5、焊接过程中，每条焊缝宜一次性连续焊完。

1、焊缝焊接完后，应立即去除渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表面，然后进行焊缝外观检查。

管道防腐：管道除锈等级Sa2.5级，蒸汽管道除锈合格后刷耐高温防锈底漆2遍。氯气、氮气和压缩空气管道除锈合格后刷无机富锌底漆2遍，面漆1遍。

施工的一般工序为：管道→除锈防腐→绝热层→保护层→标志识别色→交工验收。

1、管道绝热工程的施工及质量要求应符合国家现行标准《工业设备及管道绝热工程及验收规范》的规定和给排水管道绝热的相应要求。

2、需绝热施工的设备、管道及其附件必须全面检查，确认完全合格，办理工序交接手续后方可进行施工。

3、管道绝热工程的施工应在水压试验、管道涂漆合格后进行。施工前，管道外表面应保持清洁干燥，冬、雨季施工应有防冻防雨措施。

4、管道绝热层施工，应单根进行。

5、绝热层的对接缝隙，应进行严密处理，保温缝隙不应大于5mm。

6、绝热管道的支架处应留膨胀伸缩缝，并用石棉绳或玻璃棉填塞。绝热应粘贴紧密，表面平整，圆弧均匀、无环形断裂，绝热厚度应符合设计要求。

7、绝热层端部应作封闭处理，绝热层外部应作保护层。

8、绝热层的捆扎固定应符合下列规定：保温层应采用镀锌铁丝捆扎，捆扎的间距不应大于300mm。

十一、管道系统液体、气密试验及吹洗

1.1液体压力试验应用洁净水进行。

1.2液体压力试验时的温度不得低于5℃。

1.3因试验压力不同或其它原因不能参与压力试验的设备、仪表，安全阀，爆破片等，应加置盲板隔离，并有明显的标志。

1.4液体压力试验时，必须排净系统内的空气，升压应分级缓慢，各类管道的水压试验压力应以设计压力的1.5倍进行，不渗不漏，持压1小时降压不超过10%为合格。

2.1管道系统压力试验合格后，按照图纸要求用不同介质进行吹扫。

2.2管道吹扫前，应编制吹扫方案，经审批后，并向参与吹扫的人员进行技术交底。

2.3不应安装孔板，法兰连接的调节阀、安全阀、仪表等，应采取相应的保护措施。不参与系统吹扫的设备及管道系统，应与吹扫系统隔离。管道支架要牢固，必要时应予以加固。吹扫压力不得超过设计压力。

2.4吹扫可间断性或连续性进行，吹扫时应以最大流量进行，空气流速不得小于20m/s。

2.5管道系统在空气或蒸汽吹扫过程中，应在排出口用白布或涂白色油漆的靶板检查，在5分钟内，靶板上无铁锈及其它杂物为合格。

2.6吹扫的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行。吹出的脏物不得进入已清理合格的设备或管道系统，也不得随地排放污染环境。

2.7经吹扫合格的管道系统，应及时恢复原状。

1．我公司把此项工程作为重点项目，在该工程健全质量管理班子，实行质量岗位责任制。在施工中，严格执行施工规范，规程，确保工程质量达到优良标准。

2．建立该项目工程项目的质量保证体系和质量控制体系：选派施工经验丰富，业务水平过硬的优秀项目经理完成施工任务，该项目部的各级技术负责人，质量负责人，对所属工程质量负责，项目经理及各部门业务人员，对本部门所分管业务工作的质量负责。

4．认真执行“三险.一评”制度，特别是分部，分项的质量评定，由质监部门的责任人认真抓好这项工作，对于不合格的项目，一律不予进行质量评定和工程验收。

5．质量责任人员认真检查，将质量事故的隐患消灭在萌芽状态，要审核班组自检记录是否与施工规范相符，有无低于验收规范，标准的现象，未达到合格的立即返修，直到合格为止。

6．各种材料按设计妖气及甲方或监理要求购买，材料必须是合格产品，主要材料必须有出厂合格证，不合格的产品严禁进入现场，严格对进场的材料验品种、验规格、验数量。

7．施工机具的使用性能应可靠，各种工机具应在检测有效期内，并能满足施工质量要求。

8．单位工程达到优良工程标准，分部工程优良率控制在80%以上。

9．工程质量管理体系见附件。

（一）施工安全预防措施

1．开工前对所用职工进行详细的安全、技术交底、让职工清楚认识到施工的重要环节及安全隐患。

2．鉴于本工程是在高温运行情况下施工，力保安全操作，配备必要的隔热设施和防护用品，防止出现烫伤等事故的发生。

3、设备、设施不经甲方人员同意，在任何情况下不得挪动，变更位置，阀门、水管更不得随意开关。

4、为保证施工安全。避免在施工过程中造成人员伤害及其它安全事故的发生，在施工前，利用安全网或临时围墙将其在建建筑物进行隔离，外来人员不得进入。

5、要细检查工具、线路是否漏电。

6、要仔细检查工具、如铲刀。合金钢头、电动工具等、要求连接牢固定位，防止高空坠物。

7、施工中一定要做好机具、工机具的管理工作，每天结束施工时，应将设备上的物品。机具清理干净，以保证安全正常运转。

8、保护零线应单独敷设、不准共用，必须用绿、黄双色重复接地不少于3处，电器设备正常不带电的金属外壳均做保护接零。

9、漏电保护器要选择电流动作型，其额定动作电流不大于30ma，额定工作时间不大于0.1秒，漏电保护器只能通过工作零线，不能通过保护零线。

10、电气装置内部及周围区域无杂物，并定期检修，有明显的用电标志牌。

11、开关电器，电器装置完好无损，进线端作固定连接。

12、现场临时用电的安装，维修或拆除必须由专职电工完成。

13、焊机、配电箱等用电设备必须做好接地，并检查设备的完好性，严禁设备带“病”运转，设备停用1小时以上时，必须由电工接闸断电，锁上开关箱。

14、手持电动机具：单独安装漏电保护器，防护罩壳齐全有效，外壳必须有效接地或接零橡皮电线不得破损。

15、电焊机：有可靠的防雨措施：一、二次线（电源、龙头）接线外应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子，有良好的接地或

接零保护，配线不得乱拉乱搭，焊反绝缘良好。

16、乙炔发生器：距明火距离应大于10m，必须装有回火防止器、保险链、防爆膜、保险装置必须灵敏可靠。使用合理。

17、氧气瓶：各类氧气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天暴晒、乙炔气瓶与氧气瓶距离大于5m、乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器；皮管用大头紧固，操作人员持证上岗操作。

18、后期施工在支架内操作时，照明应使用12v安全电压。

19、一次线必须架空或空管敷设。

20、磨光机等手持小型电动工具必须有专用保护零线，要用小于1.5㎡多股铜线，其芯线为绿/黄双色线。

21、检查所有电缆包括一二次线，不得有破皮漏电现象，否则应采取相应措施。

22、施工人员必须带安全帽。

23、登高人员必须系安全带、登梯要绑牢或有专人扶梯。

（二）机械设备安全管理措施

1、机械操作工也能够熟悉机械的安全操作规程，对于机械设备一律专人管理，挂牌施工，做到“定人、定机、定保养”。

2、空压机等机械设备的转动部分应用防护罩，设备安全防护装置应齐全有效。

3、大型设备应用防雨棚，周围设防护栏杆。

4、设备外壳应完整，绝缘良好，并能专项接地。

5、施工现场主要部位挂有明显的安全标致。

6、防腐材料大都是易燃易爆或有毒物品，所以在运输仓储过程中都必须注意安全，要轻装轻卸，杜绝火种，备好消防器材等，禁止吸烟。

（三）安全动、防火措施

2、用电时，首先必须让业主开动火证明，征得业务的同意才能安全用电、动火证上应明确负责人，有效期、用火区域及安全防火措施。用火证一律由安全部门审批，用火时要将用火证悬挂在用火点附近备查。

3、动火人在接到动火安全作业证后，要详细核对其各项内容是否落实和审批手续是否完备、若发现不具备动火条件时，有权拒绝动火，并向单位安全部门报告，动火人要随身携带动火证，严禁无证作业及审批手续不完备的作业。每次动火前均应主动向现场当班操作班长呈验“动火证”、并经其签字认可后方可进行动火作业。

4、操作班长负责生产与动火作业的衔接工作、动火工作中，生产系统如有紧急或异常情况时，应立即通知停止动火作业。

5“动火证”不准转正、涂改、不准异地使用或扩大使用范围。一份“动火证”只准在一个动火点使用。动火前由动火人员在“动火证”上签字。如果在同一动火点多人同时动火作业，可使用一份“动火证”,但参加动火作业的所有动火人应分别在“动火证”上签字。

6、动火作业现场的通排风必须良好。

7、动火作业完毕应清理现场、确认无残留火种后方可离开。

8、动火部位应备用足够和适用的消防器械，采取有效的灭火措施。

1、建立安全检查制度，在施工中发现问题要做到定人、定时、定措施，限期整改。

2、加强职工的安全培训教育，特别是新工人三级安全教育，经考试合格后方可上岗，并搞好每周的安全学习活动。

3、对分部、分项工程都要做好安全技术交底，双方签字，并利用每天早晨上岗时间，搞好班前安全交底，向职工交待清楚。

4、严格执行施工组织设计，安全施工方案和单项工程施工方案，审批工作做到安全措施全面性，有针对性。

5、建立安全责任目标考核制，与经济挂钩，做好责任考核，群众监督工作。

6、加强目标分解，该项工程必须安全无事故，安全达标，争创文明工地。

1．要求凡参加吊装的工作人员，必须熟悉吊装方案，严格按规程进行施工，吊装人员坚持岗位，服从指挥、统一行动，确保吊装安全。

2、吊装前，仔细检查捆绑是否结实。

3．吊装时，应平稳，避免震动和摆动。

4、吊装区内，不准闲人进入，要挂设警示牌，设专人监护，吊装期间不准大声喧哗、打闹。

5、所使用的工具，材料应放平稳，以免掉人伤人。

6、施工现场要有防雨、防晒措施，有防火砂等。

7、电焊机壳一切绝缘完好。

（六）工艺管道安全措施

（1）管道焊接安全措施

外壳良好无损坏，电缆线必须绝缘。

电焊工必须持证上岗，穿绝缘鞋。

操作要按焊接安全技术措施操作规程执行。

（2）管道安装安全措施

1）吊装管段时，稳吊稳放。

2）固定口焊接时，要专人监护。

（3）搬运方面安全措施

搬动钢管、防止刮手、压脚或其它意外。

搬动人员协调一致，底部要垫上沙袋。

交叉作业要相互协调、相互通话。

交叉作业要做好防护措施，并准备应急办法及设备。

（七）机械设备安全管理措施

1、工地所用的机械设备一律由专人管理，持牌施工，做到“三定”即定人、定机、定维修保养。

2、所用的机械设备必须由技术科、安全科、生产科验收合格后，方可操作使用。

3、所有转动部分都要有防护罩，各设备安全的防护罩齐全有效。

4、机械设备、氧气、乙炔瓶、电焊机要有防雨防晒棚。

5、机械设备外壳良好，绝缘良好，并有专项接地线，挂设安全标志牌。

（八）施工现场临时用电安全措施

2．施工现场一律达到三相五线制，做好施工临时用电现场勘测和用电负荷计算。

3、配电箱一律是省推荐产品，做到三级配电、二级保护。

4、保护零线的每一重复接地电阻不大于10Ω，接地体系采用40X5的角铁或用D40钢管，防雷冲击接地电阻不大于30Ω，工地接地电阻不大于4Ω。

（九）安全用电技术措施和电气防火措施

1、保护零线与工作零线应单独敷设，不准共用，必须用绿、行双色线。

2．重复接地不省于三处。电气设备正常不带电的金属外壳均做保护接零。

3、漏电保护器要选择电流运用型，其定额动作电流不大于30MA，额定工作时间不大于0.1秒，漏电保护器只能通过工作零线，不能通过保护零线。

4、电气装置内部及周围区域无杂物，并定期检修，有明显的用电标志牌。

5、开关电器、电气装置完好无损，进线端作固定连接。

6、安全保护体系见附件。

7、施工工程中，要认真接受安全监察部门的安全检查，对提出的整改意见，要及时整改，牢固树立安全第一思想。

1、我们公司将在该工程设立项目经理部，组织工程指挥部，由项目经理同意指挥、统一安排、统一调度、统一配置设备、统一购置材料、确保按期竣工。

2．技术管理上，由工程技术负责人提前向施工班组进线技术交底对于关键部位，由技术人员亲自把关，避免返工影响工期，在施工中，严格安装在工程程序做工，优化组合人员，在保证工程质量的前提下，使工程工期尽量提前。

为确保工程进度及施工工期，特制订以下几个方面的措施：

（1）明确项目经理的责、权、利，由项目经理同意调配人、财、物，充分发挥项目经理的积极性。

（2）工程施工穿插流水作业，杜绝工程的窝工浪费现象发生，制订形象进度网络图，严格按网络进度要求施工，特殊部位实行三班制，24小时工作。

（3）坚持网络动态管理，发现实际进度与计划进度有偏有差时，进行分析找出原因，采取补救措施，严格按网络进度要求施工。

（4）确保施工用材料、避免因材料部到位，造成计划工期的拖延。

（5）充分发挥小段包工的优势，提高职工工作效率，充分调动全员施工积极性。

（6）加大机械设备投入，增强机械施工能力，也是保证工期的一个重要环节。

（7加大资金投入，提高职工的福利、工资待遇，并及时发放，保证施工人员的出勤率。制订奖罚制度，避免受天气变化及季节的影响，

（8）为加快进度，可多分班组、各自为战，个段落均设焊接组、管道组。

2、建立六牌二图，标牌规范整齐、各种宣传栏统一，内容丰富，安全标语醒目、标题口号有力度。

3、施工现场人员佩戴工作卡，工地办公室门前设置企业标志和安全会微黄旗。

4．施工现场每天工作完料净，不存在有下脚料、半成品。现场要周密计划、合理安排、施工现场不准打闹。

5、材料堆放有序，各种管件、阀门摆放整齐，挂设名称、品种、规格等标牌，对易燃易爆物品分类存放，专人保管。

6．工地建立保健药箱和急救器械，设立一名经培训有证的急救人员。

7．职工工作服统一着装，劳保用品配备齐全，随时检查佩戴情况。

8、教育职工言谈举止文明，有礼貌、不串岗、不溜岗。

9、对建设的单位的检查要认真接受，积极配合，并能及时地配合业主、监理的各种活动、上级检查等。

10．遵守甲方的各种规章制度，维护公司形象。

（二）、环保与改善措施

1）为加强环境保护，本工程专门制定适用本工程的环境保护制度，针对施工区域、环境，对外运输等方面进行保护和制约。

2)由项目经理负责，各班组长为成员，成立环境与卫生检查小组，具体负责检查工地环卫工作。

3）工地临设应进行外观涂刷，以增加三容厂貌。

5）对施工废料及时运到废料堆，并归类存放。

在确保工程质量的前提下，进一步采取有效措施，运用科学合理的施工技术措施降低工程成本是完全必要的，我单位经研究采取以下节约、节能措施。

1.1施工中严格执行上下班工作制度，提前10分钟上班，进工地前进行技术交底，保证工作时间，在任务的安排上定人、定时，按期完成，做到任务到人，责任到人。

1.2在施工工序的安排上抓好穿插施工按计划工期严格执行。

1.3 最大限度地发挥机械化施工的优势。

1.4每天跟踪统计进度，每周检查对比，每月总结调度，调整或补救进度上的时间偏差，确立计划工期的落实。

1.5合理安排工序施工，避免窝工现象发生。

2.1实行项目法施工，责任承包分工明确，制定切实可行的奖罚措施。

2.2工程材料的使用的管理，根据定额，计划用量按时发放，防止流失，各种材料、设备专人保管。

2.3控制施工计划材料，材料价格上要全面调查，购买优质材料，在用材上要限额领料，严格把关。

2.4各种施工机械设备按计划进出工地，减少部分机械的使用周期，从而降低成本。

2.5各工序施工中，加强检查监督，严把质量关。

3.1人员合理调度。施工高潮期按计划投入，根据施工进度安排，优化组合，随时增减施工人数，确保施工的需求。

3.2抓好施工安全，杜绝安全事故的发生，这也是降低成本的主要因素。

3.3确保工程质量达到优良标准，避免返工造成不必要的人工、材料、机械等费用的浪费，从而达到节能降耗，降低成本的目的。

为保证顺利施工、必须采取以下雨季施工措施。

掌握气象信息，做以应急处理办法。

设备要有充足完好的接地，以防雷击，出现安全事故。

雨季重点防触电、雷击。

七、施工设备和试验设备控制措施

施工设备和试验设备是施工生产的物质基础，只有使用符合要求的施工和试验设备才能建设符合要求的工程。施工企业要通过建立必要的设备管理制度强化设备的机会、采购、维修保养和使用管理，保证设备随时处于完好状态，满足限产施工的需求，努力提高设备的利用率。

由于工程施工有多变性、突击性、分散性、流动和手工操作的特点，在施工管理中加强人员（劳动力）管理十分重要，特别是那些操作技能会直接影响工程质量的特种技术工人尤为突出，如在压力管道安装施工中的焊接工人、无损检测工人、理化试验工人，以及重要设备的操作工人等，由于他们的技术素质直接关系到工程质量，国家法规要求这些人员必须经过培训、考试，持证上岗。对这些人员的资格管理在压力管道安装施工管理施工管理中占有相当重要的地位，不少单位往往由于对这些人与疏于管理而造成质量失控，是十分值得注意的教训。

1、提高焊接一次合格率，减少焊接返修费用。

2、做好、材料设备检验、标识和可追溯性JGJ 39-2016标准下载，防止错用、误用材料、设备、减少返工费用。

3、优化方案、合理组织、减少窝工造成的损失。

4、搞好技术交底和技术培训工作提高劳动生产率，降低人工费。

5、采用新技术、新工艺、减少劳动强度。

6、按IS0要求进行材料采购、减少采购成本。

7、按ISO要求施工质量管理，杜绝重大质量事故发生，降低工程返修率。

1、中断施工时林业住院部维修改造施工方案，管口必须做临时性封闭。再继续施工时，要检查官内有无工具以及其他物品才能继续施工。

2、搬运阀门时，不准许随手抛掷;吊装时，绳索应栓在阀体 与阀盖上的法兰连接处，不得拴在手轮上或阀杆上。