施工组织设计下载简介

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金丰里3#库住宅室内装修工程施工方案

①柔性腻子与水的比例为：粉料：水=1：0.5（重量比），要求腻子必须拌和均匀成膏状，稠度适宜刮涂为宜，刮腻子时要求每一遍的厚度均匀一致。

②每一遍严禁超厚，这样可以避免腻子过厚造成收缩裂缝。第一遍用胶皮刮板横向刮板，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将板面清扫干净。

③第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，但要求在墙顶阴角线必须弹线找直MTBE装置工艺管道施工方案，并以此为基线将阴角腻子找直，干燥后用砂纸磨光并清扫赶净。

①底漆的涂刷先将墙面清扫干净，用布将板面粉尘擦掉。底漆均匀滚涂在板顶面上，注意底漆不得漏刷,在底漆滚刷的过程中阴角部位没有滚刷到位处采用排笔刷进行涂刷,当采用新排笔时,需将排笔上的浮毛和不牢的毛处理掉。

②底漆可根据现场的温度和施工情况适当加清水稀释,要求稀释度不超过20﹪，即5份涂料添加1份清水。底漆加水稀释后应充分搅拌均匀，防止底漆粘结度差和基层粘结不牢。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

1)在大面积涂刷前，先将板面清扫干净,用布将板面粉尘擦掉。板面涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，在干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

2)涂料使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加稀释剂,以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。

3)由于涂料干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。

4.4.5涂料饰面（顶棚6，水泥砂浆基层，涂料面层）

4.4.5.1工艺流程

基层处理→刷素水泥浆→测量、弹标高线→7厚1：3水泥砂浆→5厚1：3水泥砂浆→饰面喷刷外墙涂料

4.4.5.2施工方法

（1）基层处理：将基层残留灰渣铲干净，起皮及松动处清除干净，然后将基层扫净。用水泥砂浆将坑洼缝隙等处找平。

将板面上浮土清理干净，浇水湿润不显浮水，刷聚合物水泥砂浆，以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。

（3）测量、弹标高线：采用水准仪测量出楼层建筑50标高线，各房间均弹出标高水平线，完成面标高正负差要求控制在5mm以内。

将板面上浮土清理干净，分数遍浇水湿润。抹底层应用木抹子搓毛，板面抹灰应平整无坑洼，板与墙面交接阴角处应顺直和标高一致。

先将墙面洒水湿润,抹面层时先薄薄的刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，并用刮杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子留光压实。保证面层抹面的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。

水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5℃,养护时间不应低于7d，高温或烈日下的抹灰墙面应及时喷水养护。

1)在大面积涂刷前，先将板面清扫干净,用布将板面粉尘擦掉。板面涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，在干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

2)涂料使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加稀释剂,以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。

3)由于涂料干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。

五、质量要求及质量保证措施

5.1.1混凝土垫层、水泥地面

（1）水泥砂浆采用砂为中粗砂，其含泥量不大于3%。

（2）水泥砂浆体积比强度等级应符合设计要求，且水泥砂浆体积比不应小于1:3（或相应的强度等级）；水泥砂浆强度等级不应小于C15。

（3）有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏，坡向应正确、无积水。

（4）找平层与其下一层结合必须牢固，不得有空鼓。找平层表面密实，不得有起砂、蜂蜜和裂缝等缺陷。

（5）带有坡度的找平层，坡度应正确，无倒坡现象。

（6）水泥砂浆楼地面表面的允许偏差符合下表的规定。

用2m靠尺和楔形塞尺检查

不大于房间相应尺寸的2/1000,且不大于30

在个别地方不大于设计厚度的1/10

（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。

（2）抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

（3）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。

（4）抹灰表面应光滑、洁净、接茬平整、分格缝及灰线应顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。

（5）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑；设备管道、暖气片等后面的抹灰平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。

（6）抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

（7）抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

抹灰的允许偏差和检验方法

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

5.1.3墙顶面刮腻子涂料

5.1.3.1涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

5.1.3.2涂料的颜色、图案应符合设计要求。

5.1.3.3涂料的涂刷应均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

5.1.3.4基层处理应符合国家现行标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210第10.1.5条的规定。

5.1.3.5涂层与其它装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。

5.1.3.6乳液涂料的涂饰质量的检验方法见下表：

乳液涂料的涂饰质量的检验方法

允许少量、轻微砂眼，刷纹通顺

允许少量、轻微砂眼，刷纹通顺

装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）

拉5m线，不足5m拉通线，钢直尺检查

5.1.4.1吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

5.1.4.2饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。

5.1.4.3饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。

5.1.4.4吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。

5.1.4.5龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。吊杆及主、次龙骨和撑挡龙骨的安装、连接方式必须正确，牢固无松动。

5.1.4.6饰面材料的表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。

5.1.4.7饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、监控器、风口箅子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。

5.1.4.8龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检查方法见下表：

龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检查方法

5.2应注意的质量问题

5.2.1混凝土垫层、水泥地面

1）砂浆拌合配合比不准，强度等级不强或不稳定。

2）抹压强度不足，养护不及时或过早上人踩踏均能引起面层起砂。

1）所用砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水养护不够。

2）基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。

（1）铝合金门窗附框与墙体之间的缝隙采用防水砂浆振捣嵌塞，缝隙内不得填充保温纤维材料，内外两面采用密封胶进行密封处理，操作时应防止对铝合金门窗造成污染和损坏。

（2）空鼓、开裂：由于抹灰前对基层清理不干净或不砌底造成的，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”；甚至砼表面的酥皮不处理就抹灰；加气砼表面未清扫、不浇水就抹灰，抹灰后不养护。

（3）窗口吃口：同一层的窗台标高砌得不一致，窗台抹灰时为了保证横竖角线的规矩需拉线找直，故造成窗台吃口，影响使用。要求结构施工时尺寸要准确，考虑抹灰层的厚度，并注意窗台抹灰应伸入框上10mm，并勾成小圆角，上口找好流水坡度。

（4）面层接搓不平，颜色不一致：搓子甩得不规矩、不平，故接搓板时难找平。抹灰面层接搓应避免在大面分块处，应甩在分格条处，并注意外抹水泥砂浆中水泥应采用同品种、同批号的水泥，以防止颜色不均。面层抹灰应用原浆抹压，不得洒干水泥面收光。

（6）抹灰砂浆配合比不合适：底子灰的强度太高，使抹灰层出现空鼓、开裂。改进办法：各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰材料，要采用与基层材料性能相适应的砂浆配比，其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜。基层与底子灰差异太大，容易产生大面积空鼓和开裂。

（7）抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正：主要是抹灰前挂线、做灰饼不认真，时间过短或过长造成收缩量不同，出现高低不平，阴阳角不垂直、不方正。抹灰前用托线板、尺对抹灰墙面尺寸预测模底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼。阴阳角处用方尺套方，做到墙面垂直、平顺、阴阳角方正。

（8）管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖气槽两侧上下抹灰不通顺：改进办法是管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位应提前抹好灰，并清理干净。槽、垛按尺寸吊直、找平，压光收边整齐，不甩破活。

5.2.3墙顶面刮腻子涂料

5.2.3.1刷涂料时应注意不漏刷，并保持涂料的稠度，不可加水过多，防止因漆膜薄造成透底。

5.2.3.2涂刷时上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，不可使间隔时间拖长，大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接，防止涂饰面接槎明显。

5.2.3.3涂料稠密度应适中，排笔蘸涂料应适当，多理多顺，防止刷纹过大。

5.2.3.4施工前应认真划好分色线，沿线粘贴美纹纸。涂刷时用力均匀，起落要轻，不能越线，避免涂饰面分色线不整齐。

5.2.3.5涂刷带颜色的涂料时，保证独立面每遍用同一批涂料，一次用完，确保颜色一致。

5.2.3.6涂刷前应做好基层清理，有油污处应清理干净，含水率不得大于10%，防止起皮、开裂等现象。

5.2.4.1水平控制线施测必须准确无误，跨度较大时应在中间适当位置加设控制点，骨架必须调平后再安装面板，安装面板时严格按水平控制线控制标高，在同一房间内应拉通线控制，以免造成吊顶不平、接缝不顺直。

5.2.4.2轻钢骨架预留的各种孔、洞（灯具口、通风口等）处，其构造应按规范、图集要求设置附加龙骨和吊杆及连接件。避免孔、洞周围出现变形和裂缝。

5.2.4.3吊杆、骨架应固定在主体结构上，不得吊挂在顶棚内的各种管线、设备上，吊杆螺母调整好标高后必须锁紧，轻钢骨架之间的连接应牢固可靠，以免造成骨架变形使顶板不平、开裂。

5.2.4.4施工前应注意挑选板块，规格应一致；板块在下料切割时，应控制好切割角度。切口的毛茬、崩边应修整平直；安装地应拉通线找正、找平，避免出现接缝明显、漏白槎、不顺直、错台等问题。

5.2.4.5各专业工种应与装饰工种密切配合施工，施工前先确定方案，按合理工序施工；各孔、洞应先放好线后再开洞，以保证位置准确、吊顶与设备衔接吻合、严密。

6.1混凝土垫层、水泥地面

6.1.1抹好的面层上推小车运输时，应先铺脚手板车道，防止破坏找平层。

6.1.2施工时应保护保护管线、设备等，不得碰撞移位。

6.1.3施工时应保护地漏、出水口等部位，必须加临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞。

6.1.4水泥砂浆面层滚压完成后，不得在上面走动或踩踏。其强度达到1.2MPa以上时，方准施工人员在其上行走路

6.2.1门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金门窗框装前应粘贴保护膜，嵌缝用中砂浆应及时清理并用洁净的棉丝将框擦净。

6.2.2地面踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷（喷）好一道罩面材料。

6.2.3室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。为了避免破坏地面面层，严禁在地面拌灰，保护地面完好。

6.2.4保护好墙面的预埋件、通风篦子，以及管线槽、孔、盒。电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。

6.2.5喷洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰之前不要搓动，以免降低其防裂效果。

6.2.6抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动，以保证抹灰有足够的强度。

6.3墙顶面刮腻子涂料

5.3.1涂刷前清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂饰质量。

5.3.2涂刷前，应对室内外门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、插座和灯座及其它设备不刷浆的部位，已完成的墙面或地面面层等处采取遮盖保护措施，防止造成污染。

5.3.3为减少污染，应事先将门四周用排笔刷好后，不规则进行大面积施涂。

5.3.4移动涂料桶等施工工具时，严禁在地面上拖拉。拆架子或移动高凳应注意保护好已涂刷的墙面。

5.3.5漆膜干燥前，应防止尘土沾污和热气侵袭。

5.4.1骨架、饰面板及其它材料进场后，应存入库房内码放整齐，上面不得放置重物。露天存放必须进行苫盖，保证各种材料不受潮、不霉变、不变形。

5.4.2骨架、饰面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线及设备。吊杆、龙骨及饰面板不准固定在其它设备扩管道上。

5.4.3吊顶施工时应注意保护墙面、地面及其它成品，以防污染、损坏。

5.4.4不上人吊顶的骨架安装好后，不得上人踩踏。其它吊挂物或重物严禁安装在吊顶骨架上。

七、安全文明施工、环境保护措施

7.1安全文明施工措施

7.1.1混凝土垫层、水泥地面

（1）砂、水泥的投料人员应佩戴口罩，防止尘肺病。

（2）振动器操作人员应穿胶鞋和佩戴胶皮手套。

（1）高空作业衣着要轻便，禁止穿硬底鞋和带钉易滑鞋上班。

（2）施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需拆动应经施工负责人同意，并由专业人员加固后拆动。

（3）脚手不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。阳台通廊部位的抹灰，外侧必须挂安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏和阳台的护身栏进行操作。

（4）室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50cm）脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过２人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。

（5）乘人和外用电梯、吊笼应有可靠的安全装置，禁止人同随同运料吊篮、吊盘上下。

（6）对安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的严禁使用。

（7）夜间或阴暗处作业，应用36V以下安全电压照明。

7.1.3墙顶面刮腻子涂料

（1）作业高度超过2m时应按规定搭设脚手架，施工中使用的人字梯、条凳、架子等应符合规定要求，确保安全，方便操作。

（2）施工现场应保持适当通风，狭窄隐蔽的工作面应放置通风设备。施工时，喷涂操作人员如感到头疼、心悸、恶心时，应立即停止作业，到户外呼吸新鲜空气。

（3）夜间施工时，移动照明应使用３６ｖ低压设备。

（4）采用喷涂作业方法时，操作人员应配备口罩、护目镜、手套、呼吸保护器等防护设施。

（5）现场应设置涂料库，做到干燥、通风。

（1）施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。

（3）施工在使用的各种工具（高梯、条凳等）、机具应符合相关规定要求，利于操作，确保安全。

（4）现场人员必须戴安全帽，高处作业应系好安全带，严禁一手拿材料，另一手操作攀扶上下。电气焊工应持证上岗并配备防护用具。

（5）施工时高处作业所用工具应放入工具袋内，地面作业工具应随时放入工具箱，严禁将铁钉含在口内。

（6）使用电、气焊明火作业时，必须清除周围及焊渣溅浇区的可燃物，并设专人监护。

7.2.1混凝土垫层、水泥地面

（1）原材料及砂浆在运输过程中，为了避免扬尘、洒漏、沾带，需要采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等措施。

（2）砂浆搅拌过程中产生的污水经过滤后排入指定地点。

（3）搅拌机的运行噪声应符合当地环保部门的规定。

（4）砂浆搅拌现场、使用现场及运输中遗洒的砂浆应及时回收处理。

（1）使用现场搅拌站时，应设置施工污水处理设施。施工污水未经处理不得随意排放，需要向施工区外排放时，必须经相关部门批准方可外排。

（3）大风天严禁筛制砂料、石灰等材料。

（4）砂子、石灰、散装水泥要封闭或苫盖集中存放，不得露天存放。

（6）施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，严禁将机油滴漏于地表，造成水体污染。修理机械时001重庆轨道24号线一期4标商贸城站施工便道施工方案6.1修改.doc，废弃的棉丝（布）等应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理。

7.2.3墙顶面刮腻子涂料

（1）涂料施工时应尽可能采用涂刷方法，避免喷涂对周围环境造成污染。

（2）室内乳液涂料有害物质含量，应符合现行国家标准《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB18582的规定。

（3）用剩的涂料应及时入桶盖严。空容器、废棉纱、旧排笔等应集中处理，统一消纳。

（4）禁止在室内现场用有机溶液清洗施工用具。

（1）施工采用的各种材料均应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定。工程所用的胶合板、玻璃胶、防腐涂料应有正规环保监测报告。

（3）施工空间应尽量封闭四川省建设工程质量检测见证取样手册（四川省建设工程质量安全总站2020年10月 有水印）.pdf，以防止噪声污染、扰民。

（4）废弃物应按环保要求分类堆放并及时消纳。