施工组织设计下载简介

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现场配备消防器材，电器控制系统必须有防雨设施。

（1）做好电源线、起吊设备、安装工具的准备工作，并清出安装场地。

（2）按图纸要求复核基础埋件及附墙埋件质量和位置尺寸没DB63／T 1601-2017标准下载，附墙埋件应严格按照要求设置。

（3）检查所需安装设备的零部件，在运输、装卸中如发现损坏应及时修整或更换。

（4）安装时，设置安全警戒区域并设警戒标志。

（1）清扫混凝土底板，安装基础框架并校正水平误差。

（2）吊装梯笼，校正标准节位置及垂直度，螺栓旋紧后复测一次垂直度。

（3）安装梯笼缓冲弹簧及平衡重缓冲弹簧。

（4）安装电器接线盒及总开关，安装接地装置。

（5）标准节加高：标准节4节一组在地面连接好，用现场塔吊或汽车吊吊装到位。

（6）电缆安装：电缆从导轨架中间穿上，每隔1.5米用线卡将电缆固定于导轨架上。

（7）电缆线导向架安装：在电缆收集篮上方1.75米处安装第一个电缆导向架，第二个导向架距离第一个3米，第三个导向架距离第二个4.5米，其余导向架间距均为6米。

（8）标准节升高至6米时，将平衡重吊入标准节的平衡重轨道内。标准节升高至所需施工位置后，安装平衡重天轮装置。

（9）安装登楼平台：用螺栓将过桥梁连接在立管上，铺设平台板后安装安全门和平台侧安全栏杆。

（10）安装限位碰板。

3、安装前清除作业区域（平面及高度范围）内的所有各施工方的障碍物，确保安装、堆放、运输的畅通无阻。

4、在全部安装工作期限内的整个安装区上下，禁止他方任何施工作业人员通过，设置好明显的安全警戒标志，同时周围围好栅栏。

5、组织安装作业队伍，工作前必须进行安全任务技术交底。

6、安装作业人员必须严格遵守安全生产管理条例、升降机安装施工安全操作要求及我司有关大型机械设备安装相关要求文件。

7、安装时所用、索具必须符合安全要求。高空作业时所用工具应安放稳妥，以防物件坠落伤人。

8、高空作业时不得向下或向上乱抛工具、材料。

9、梯笼向上行驶至最上二节标准节时应注意预先停止行驶，以防冲顶。

10、梯笼运行时，安装人员的头、手绝对不允许露出安全栏杆外。

11、有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动电梯，当梯笼运行时严禁进入外笼内。

12、装载时应均分荷载，以防偏重，并严禁超载。做坠落试验时，梯笼内严禁有人，在试验前确保制动器工作正常。

13、电梯应单独安装接地装置，接地电阻不应超过4Ω。

14、在结构已完成的层次而附墙埋件又没有布置的情况下，决不允许用膨胀螺丝代替附墙埋件。

15、严禁夜间进行安装作业。

具体参照塔吊、人货梯专项施工方案

十二装饰工程施工方案

1．抹灰前将墙面基层表面的灰尘，污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润。墙面凿平，凹处用1:3水泥砂浆补平，补平层较厚时应分层进行，厚度超过40mm时要在基层上设钢筋网片后再用砂浆抹平。

2．在墙角处挂垂直线并做上、下塌饼，横向水平线。

3．根据塌饼厚度用1:3水泥砂浆刮糙，糙坯层表面用刮尺、木蟹刮平整。

4．面砖粘贴前应先选砖，并分格，面砖的排列应避免非整砖，非整砖应粘贴在次要部位或阴角处。

5．在墙面及转角处每隔2m左右坞好贴面标志（可用面砖、角料），以控制面层砖平整度、垂直度和粘结的厚度。

6．面砖铺贴前先将其洗刷干净，放入清水中浸泡2h以上，取出将表面晾干后使用。

7．面砖铺贴根据预定的流水分块进行，每个分块自上而下铺贴。操作时在面砖背面刮满刀灰，粘结层厚度应为6～8mm，面砖上墙后，用直尺调整度和垂直度。第二层，木条依次取出，用水洗净后继续使用。

8．面砖表面的清洁工作应在当天随即做好，如完成后还有不洁水处，可用5%～10%稀盐酸清洗墙面。

1、在基层施工前应对结构进行检验，符合设计要求时，才可以进行基层施工。

2、水暖、电气管线已安装完毕。

3、各种预埋件已安装就位。

4、基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象，基层表面的泥土、灰尘、油污、油漆、广告色等杂物脏迹，必须清洗干净，粉化物必须铲除。

5、基层必须干燥，新抹砂浆面层经自然养护10d以上才能进行施工。

6、基层要平整，但又不应太光滑，孔洞和不必要的沟槽应进行修补，修补材料可用聚合物水泥浆进行。

7、基层表面的垂直度、平整度、强度符合施工质量要求。

8、有关涂料基层处理材料就位，均符合设计要求。

1、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，湿度较高的房间，应用耐湿性的腻子。

2、腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。

3、施涂涂料前，对基层表面应再作灰尘、污垢、溅沫的清理，潮湿的表面不得施涂涂料。

4、涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在施涂时不流坠，不显刷纹。

5、后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行，每一遍涂料应施涂均匀，颜色一致，各层必须结合牢固。

6、涂料施涂时的环境温度，应按产品说明书的温度控制。

7、施涂结束后，应将施工现场清洗干净。

门主要采用木门、防火门、钢门等；窗主要为铝合金窗等。

门窗在安装时，要根据加工厂提供的技术操作要求及有关规范安装节点进行。并在结构施工中，预留好安装埋件或孔、洞。为了确保安装的门窗横平竖直，门窗安装前在墙上弹出基准线，以保证门窗的进出，高低顺直一致。框与墙体间空隙要均匀，控制在20~30mm左右。门窗安装要注意开启方向和五金安装牢固。木门运输进场用专用夹具，竖立排放固定牢靠，每檩之间用软质材料隔开，防止相互压坏或磨损。外加工成型木门框进场后要竖直排放在室内，按规格堆放整齐，底部垫实垫平，距离地面要有一定的空隙，便于通风。木门框安装前，先检查结构留洞尺寸标高是否合乎安装要求，确保门框与墙之间有足够的缝隙。木门框安装时，框的每根立挺的正、侧面都要认真进行垂吊，并用靠尺与立挺靠严。注意成品保护，在木门框安装过程中，要采取相应的专项措施，保护门框不受损伤。对于已安装好的楼层派专人看护。门窗扇安装后光滑整洁，四角倒棱，开启灵活。

具体参照装饰工程专项施工方案

十三安装工程施工方案

1、本阶段机电安装工程主要以预埋、预留工作为主，密切配合土建施工进度安排施工。

2、根据机电图纸及有关规范、标准和工艺要求，对水、电、风各专业的预留孔洞及埋件、管线进行综合布线，并绘制出预留孔洞图和预埋管线图，并以此来指导施工。

3、施工前，由施工技术人员向施工有关人员组织设计图纸的施工技术交底，明确技术、质量、安全的具体要求和标准。

4、施工技术人员做好安装工程的预埋、预留、标高、尺寸、坐标、位置的检查复核工作，并及时填写分部分项技术复核记录单。

5、严格隐蔽工程验收制度，隐蔽前，由施工班组经自检后，以报验的方式提出申请，再经有关施工技术人员、质监人员检验认可后报监理方验收。

6、严格工序控制，凡上道工序未经检验认可的，下道工序不能进行开工。

7、进入现场施工原材料、半成品或成品，由材料员会同有关人员进行规格、型号、数量、质量、合格证、质量保证书等检验，对不符合质量要求的原材料、半成品或成品应立即退出施工现场。

8、认真做好工程技术文件和资料的管理工作。

1、机电安装工程主要以安装、镶接为主。采用立体式互相穿插的施工方法组织安排施工。

2、对主要的设备机房，走道及管线交叉复杂部位的管道标高、走向、排列、以及支架的设置等，进行合理布置，使之美观、合理，并在此基础上绘制综合管线布置详图来指导施工。

3、根据施工的工种多，工作量大，工作面广的特点，制定每周一次的协调例会制度，加强各工种、各专业之间的协调配合。

4、对使用功能有影响的关键节点，制定针对性的措施，指定专人负责落实措施，发现问题及时调整相应的措施。

5、加强分项工程的测试，对试压、通水、通电等的质量记录控制，严格检查、严格验收、严格签证，把好质量关。

6、根据现场施工的实际情况，及时调整施工进度计划。

1、对屋面，机房等重要部位的施工，事前制定针对性的施工方案。

2、组织专人做好产品保护工作。

3、加强检查，整改的力度，按照分层或分区域的划分，做到检查一层，整改一层移交一层。

4、及时组织落实竣工前的安装补缺、补损等有关材料。

5、竣工后，按规定的要求落实好保修服务工作。

具体参照安装工程专项施工方案

14.2砌体工程施工技术措施

1.砖块进场必须要有质保书，并经试验室检测合格后方能使用。

3.施工留搓统一排齐，尽量减少留搓部位，以减少留搓洞口对墙体削弱。

4严禁干砖上墙，砌筑前提前浇水。墙体砌筑时按在砼柱、墙预先划好的砖皮数进行砌筑。

5.砌筑泥工按每层工作量配备合理人数，有步骤地逐层浇水作业，保持劳动力均衡施工。

6墙体施工要与管线安装紧密配合，留孔、留洞尽量做到预先设置，减少返工开凿现象。

7.砂浆配合比试验室到现场取样品做试验，提供级配，砂浆要严格按配合比配制，要严格掌握水灰比。

14.3砌体隔墙构造要求

1.填充墙构造柱设置原则

(1)长墙每隔4米设置一根。当墙厚为100∽120时，每隔2.5米设一根；

(2)窗间墙小于1米宽的中部加一根；

(3)电梯间与楼梯间墙体交接处各加一根；

(4)悬挑梁上填充墙或长墙尽端设一根；

(5)外墙转角处以及两种墙体材料的交界处；

(6)女儿墙及通长窗台每隔2米设一根；

(7)构造柱应密切配合建施施工，当外墙为石材墙面时，填充墙必须另行采取进一步可靠加强措施。

2.构造柱,填充墙抗震构造

填充墙构造柱的设置位置,断面尺寸见各层建筑平面及相关结施图纸.除有关图纸已注明者外构造柱断面亦可据墙身厚度按下图。选用构造柱应先砌墙后浇柱体混凝土,用C25混凝土,砌墙时构造柱与墙体连接应加拉筋.构造柱上部与梁板连接处应加插筋均见下图。·

3.填充墙与柱连接构造

(2).填充墙与混凝土构件连接处除设拉筋外，在接缝的墙内外两面均须钉500mm宽钢板网片,缝两边各250。

(3).砌体与构造柱间连接处的马牙搓留置方法为先退后进。

4.过梁,圈梁与柱或剪力墙连接构造

凡过梁或圈梁当一端支承在柱或剪力墙时应预留插筋见附图3。位置及标高参见建施有关图纸。

(1)填充墙上的门窗过梁除已有详图注明者外断面及配筋选用C25混凝土,位置及过梁底标高见有关建施图纸。

(2)当过梁顶标高与框架梁底标高贴近时,过梁应与梁整浇详见附图4

(3)当过梁和框架梁底不相连时，除注明外,过梁断面及配筋详见附图5。

十五安全、文明施工方案

15.1工程重点危险、危害（污染）部位及过程

1、高空坠落、落物的防护；

3、大型机械使用及拆、装(塔吊、人货梯)；

4、周围地下管线的保护；

5、“四口、五临边”的防护；

6、模板支撑拆除过程；

8、危险品仓库的防护及各部位的防火；

泥浆、废水排放处理的管理。

15.2.1脚手架工程

1、要有足够的面积，满足工作操作，材料堆置和运输的需要。

2、坚固、稳定，能满足施工中的各种荷载和气候条件作用下不变形、倾斜、摇晃。

3、搭拆简单，搬移方便，能多次周转使用。

4、安全系数一般均采用容许应力计算，取值要大于3。

二、结构承重外脚手架：

1、立杆：采用48mm、51㎜的钢管，壁厚为3.5㎜、3mm，立杆基础平整、夯实，下脚加通垫板，并设金属板墩或绑扫地杆，接长搭接使用“一字型”对头长扣，立杆间距严格按荷载要求配置。

2、横杆采用48mm、51㎜的钢管，壁厚为3.5、3㎜，选用合格的“一字型”对头长扣，搭接要交圈，不能铺开和断开，上下间距最大不超过1.2m。

3、脚手板：铺设要严密、牢固，搭搓板端压过大横杆15㎝，距墙体距离不大于15㎝，严禁有跳头板。

4、护身栏及挡脚板：凡2米以上架子局部绑两通栏杆，挡脚板立挡（18㎝）严密牢固或加挂立封安全网，且网的下口封牢。真正起到安全防护作用。

5、剪刀撑：设在脚手架外侧立叉成十字的双支斜撑，与地面成60度为宜的夹角。剪刀撑斜撑宽度以不超过7根立杆为宜，剪刀撑交叉点绑了立杆与横杆的交叉点上。

6、与结构拉接：用钢管与结构里外分别抱牢固，拉、顶点满足架子的稳定要求，水平距离宜不大于6米一个拉顶点，拉结点必须设在立杆与大要横杆的结点上。

1、立杆间距不得超过1.5m，土质松软的地面要进行夯实或垫板，并加绑扫地杆。大横杆不得少于两道，高度超过4m的架子，大横杆间距不大于1.7m。架子宽度超过2m时，要在跨中加吊一根大横杆，并每隔两根立杆在下面加绑一根托杆，使与两旁大模杆相互连接。杠杆中部八字斜撑。

2、排木间距不得超过1m。脚手板要铺对头板，板端底下绑双排木，板子要铺严、铺牢。铺搭连板时，端头必须压过排木15cm。禁止铺设探头板。架子的大面必须打十字盖或八字戗，小面每隔两根立杆和大横杆搭接部位必须打剪力戗，距下部地面高度超过2m时，两侧需绑两道护身栏及挡脚板。

1、架子拆除时要划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员入内。

2、拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。

3、拆除前必须拆除照明线再遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，即先拆栏杆、脚手架、剪刀撑、斜撑；后拆小横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。

4、拆除要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，要先通知对方，以防坠落。

5、拆下的材料，严禁抛掷，应运到指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。

6、在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，要将拆除情况交代清楚后方可离开。

模板工程要编制施工方案并有关部门审批。要根据混凝土输送方法制定有针对性的安全措施。

（1）模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。

（2）模板及其支撑系统在安装过程中，要设置临时固定设施，严防倾覆。模板必须有一定刚度，而加固支撑和连接杆必须牢固，确保结构的几何尺寸。

（1）支撑要按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

（2）支撑四米以上的模板时，要搭设工作台。不足四米的，可使用马凳操作，不准站在柱模上操作和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆支撑马凳上下。

（1）拆除时要严格遵守拆模作业要点的规定。

（2）在高处拆除时要有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入工作区。

（3）工作前要事先检查所使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。

（4）严禁操作人员站在要拆除的模板上。

（5）已拆除的模板、拉杆、支撑等要及时运走或是妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。

（6）拆模间隙时，要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。

15.2.3临边、洞口及高处作业安全防护技术措施

高处作业中所用的物料，均要堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具要随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，要随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均要及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传透物件禁止抛掷。

（1）基坑周边，尚未安装栏杆或围护设施的阳台、斜台与挑平台周边，雨篷与挑檐边，天外脚手的屋面与楼层周边都必须设置临时防护栏杆。

（2）头层墙高度超过3.2m的二层楼面周边，以及外脚手的高度超过3.2m的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道。

（3）各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还要设置安全门或活动防护栏杆。

（1）板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。

（2）桩孔、基础上口，未填土的坑槽，以及人孔、天窗等处均要按洞口防护设置稳固的盖件。

（3）施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还要设红灯警示。

4、钢筋绑扎时的悬空作业

（1）绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和通道。

（2）绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，要搭设操作台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。

（3）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

5、砼浇筑时的悬空作业

（1）浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时，要设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。

（2）特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。

6、预应力张拉的悬空作业

（1）进行预应力张拉时，要搭设站立操作人员和设置张拉设备用的牢固可靠的脚手架或操作平台。雨天张拉时，还要架设防雨篷。

（2）预应力张拉区域要标示明显的安全标志，禁止非操作人员进入。张拉钢筋的两端必须设置挡板。拉板要距所张拉钢筋的端部1.4～2m，且要高出最上一组张拉钢筋0.5m，其宽度要距张拉钢筋两外侧各不少于1m。

（3）孔道灌浆要按预应力张拉安全设施的有关规定进行。

15.2.4施工现场临时用电安全

1、编制临时用电施工组织设计和制定安全用电技术措施及电气防火措施。

2、外电线路的安全距离，必须符合JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》的具体规定。

3、接地与接零保护系统采用TN－S系统。保护零线与工作零线不能混接。

4、配电箱开前箱符合“三级配电两极保护”的要求，做到“一机、一闸、一漏、一箱”的要求，电箱要有门、有锁、有防雨措施。

5、照明专用电路要有漏电保护，220V室内灯具安装高度不得低于2.5m，潮湿作业用24V以下安全电压。

6、配电线路的电线不得老化、破皮。使用五芯线或电缆。

7、不能用其它金属丝代替熔丝。

8、用电档案内容齐全由专人管理，电工巡视维修记录填写真实。

15.2.5宿舍、办公室安全管理制度

1、所有人员必须做好用电、防火为重点的安全工作，所有人员严格遵守和服从项目部统一管理和安排。

2、禁止破坏供电、消防、防雷设备和设施；非紧急情况下，任何人不得随意将消防设施堵塞、损坏、挪动、试用或挪作它用。禁止在楼道内堆放杂物，存放易燃、易爆和危害大家安全的物品。

3、禁止在宿舍、办公室内生火、玩火、焚烧物品等，点蜡烛和蚊香需有人在场。

4、宿舍、办公室安全用电、严防火灾，禁止私接电源和安装插座。宿舍内严禁使用大功率电器。

15.2.6个人安全防护

进入施工现场所有人员戴好安全帽，凡从事H>2米以上的无法采取可靠防护设施的高处作业人员必须系好安全带，从事电气焊作业人员要使用面罩或护目镜，特殊作业人员持证上岗，并佩戴相应的劳动保护用品。

本工程地处闹市中心，距离马路又近，施工过程中一切情况将直接受到社会机构和广大人民群众的监督，因此必须树立公司企业形象，搞好文明施工。

15.3.1实施要点和控制点

1、将文明施工、环境卫生纳入施工组织设计，制定文明施工要求，执行公司管理指令。严禁野蛮施工，并由项目经理按照文明施工方案组织实施，具体由项目副经理落实，实行竞赛奖惩。

2、食堂必须办理卫生许可证，设二次更衣间，操作人员必须有健康证并定期进行体检，执行晨检制度，发现有传染病者立即调离岗位。操作人员上岗操作时必须严格执行“三勤四白”，食堂每天经常打扫保持卫生清洁，食堂生熟食品分开，严禁使用再生塑料盆，每天必须做好留样菜记录，当天未吃完的食品要注意妥善保存，防止变质。

3、宿舍实行卫生包干制，由每间宿舍的室长负责安排室员每天上岗前进行卫生打扫，保持宿舍整洁卫生，床上用品、生活用品、衣物鞋子等统一放置整齐。

4、厕所安排专人每天打扫至少二次，确保无积水、无异味，清洁干净。

5、在门卫室外设立茶水桶并配有饮水工具和消毒液，由专人负责清洗、加水，茶水桶上锁防止投毒。

6、浴室由专人负责打扫卫生，并由水管工负责定期检查，确保龙头完好，损失的及时更换。

控制夜间无必要的加班加点，夜间十点后一般不施工，如有特殊需要必须报有关部门批准，并张贴安民告示，方准施工。施工中尽量减少噪音，做到不扰民。

15.3.2场容场貌管理

1、施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。

2、安全生产作业工作上墙，做到标牌、标图齐全（工程项目基本情况、工程项目责任人员姓名牌、安全六大纪律牌、安全生产计数牌、十项安全技术措施、防火须知牌、卫生须知牌和工地施工总平面图）。

3、现场必须布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。

4、施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设置安全警示标志。

5、在主要施工道路口设置交通指示牌。

15.3.3临时道路管理

1、进出车辆门前派专人负责指挥。

2、现场施工道路畅通。

3、做好排水设施，场地及道路不积水。

4、开工前做好临时便道，临时施工便道路面高于自然地面，道路外侧设置排水沟。

15.3.4材料堆放管理

1、各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。

2、进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。

3、现场材料员认真做好材料进场的验收工作(包括数量、质量、质保书)，并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等)。

4、水泥仓库有管理规定和制度，水泥堆放十包一垛，过目成数，挂牌管理。水泥发放凭限额领料单，限额发放。仓库管理人员认真做好水泥收、发、存流水明细帐。

5、材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。

15.3.5夜间施工技术措施

1、夜间施工要有足够的照明设施。施工场地要做好落手清工作，不乱堆物，保持工作面上整洁。

2、脚手架的转角、上人梯上，各层楼梯口、电梯井口、地下室的出入口等相应安装36V安全照明灯。

3、现场配备手电筒若干，以备检查之用。

4、夜间严禁进行搭、拆脚手架等高空危险作业，以确保安全。如有特殊情况，需经工地负责人批准，并采用相应措施后方可进行。

5、施工用水、电线路尽可能排放整齐，不准乱拖乱拉，以防出意外事故。

19.15冬、雨季施工质量保证技术措施

15.3.6冬季施工措施：

本工程根据安排，经历冬季阶段。因此在日平均气温低于5℃时应作为冬期施工，作出应有措施。

a、现场所使用砼采用商品砼，确保砼质量。

b、适量减少水灰比，增加砼搅拌时间。

c、要缩短成活工序间隙，并在模板边预设测温孔，随时测定内温。

d、准备好足够的覆盖物，浇捣完成及时覆盖，二层塑料薄膜上再覆盖草包，尤其冬季在挡风面更应覆盖严密，包括模板外侧需盖好。

e、砼表面应及时清扫积雪，防止积雪冻融时吸取砼中热量而使砼产生脱皮现象。

f、及时和气象站联系，遇特大寒流应停止浇捣，若在浇捣好后遇特大寒流侵袭，则应采取燃料加温，蒸汽养护等特殊措施。

（2）冬期里冻土不准回填。

15.3.7雨季施工措施：

本工程中土方大多为挖方，在雨季施工时应做好切实的保护工作，以保证安全。回填土应选择无雨时回填，最好用刚挖出的粘质土回填，回填土及时摊平及时碾压，并向两侧做好一定坡度，以保证填土面结实无积水现象，及时将面上水份扫去，边沟应及时疏通，以减少路基内含水量，再填土时应在表面没有水迹，压时压轮足迹按规范施工。

填土层土时应检查下层有无橡皮土，若发现橡皮土应立即全部挖出重新摊晒后再行回填。

施工时应加强排水，确保良好的施工条件，确保质量。

本工程中砼数量较多，在施工时会遇到雨季，为此尽量避免在雨季浇捣，因而采取如下措施：

a、和商品砼供应厂联系，及时调整水灰比，确保砼质量。

b、混凝土浇捣前必须和气象站密切联系，有大雨和中雨均不得浇捣，而若因工期关系有小雨时亦必须浇捣DB32／T 3398-2018标准下载，但必须准备足够的防雨设施和覆盖用的油布、塑料布等，并设法准备适量的雨篷，以便在雨淋时应用。

c、刚浇好的砼若遇雨，不宜用草袋直接覆盖，采用下面用塑料薄膜，上面再覆盖草袋，否则草包受雨淋后污染砼表面，影响砼面色泽。

d、雨季混凝土施工要充分做好运输、劳力准备，使浇筑、振捣成活各工序间距要缩短，中间遇雨即盖上篷布继续施工，尽量坚持完成，反对盲目施工，绝对杜绝纵向、竖向施工缝。

3.雨季施工其它注意事项：

a、加强和气象站联系，注意一切工作、生活的安全。

b、对各种电器、机具加强监护水利工程管道安装施工组织设计，防止危险。

c、加强值勤工作，下雨时工地上必须认真巡查，发现问题及时处理。

工程施工过程中的质量控制，工程质量形成于这个过程中。质量保证措施就是针对施工过程中产生或易产生的质量问题采取措施加以控制，起到事先预防的作用。