施工组织设计下载简介

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新建铁路铁路工程交城站无站台柱钢结构雨棚施工组织设计

中间合拢段（2号段）桁架吊装

采用100T汽车吊进行吊装。汽车吊由便道进入现场。

（1）檩条吊装，用平板拖车将檩条运输至需吊装部位。用50T吊车进行吊装。

（2）系杆和水平撑杆安装。

GB／T 40310.1-2021标准下载（1）钢柱、桁架防火涂料涂装。

（1）钢立拄吊装时，将需要吊装的钢立柱运输指定位置，起重机就位后，向两侧打开支腿，作好吊装的准备工作。

（2）钢丝绳挂在柱子顶部的腹杆上，固定好后，吊车慢慢起钩，柱子直立后，吊车继续收钩使柱脚脱离支点，然后转臂，此时对位人员应在后侧扶住，随柱子慢慢移到对位点对位。

（3）对位、调整完成后，施工人员对立柱进行固定，地脚锚栓的螺母要点焊。

（4）定位完成后，进行焊接，当焊接达到安全摘钩要求后才可进行摘钩。吊车移到下一个安装地，准备安装下一根柱子。施工人员继续焊接。

钢柱安装完成后，对钢柱的标高、轴线及相关安装尺寸测量，做好测量记录，及时对数据进行整理归纳，供桁架安装使用。

吊装前根据现场测量尺寸对钢桁架进行修整，并确认正确后进行吊装；在钢柱腹杆上设置上人平台，利于柱梁相贯线及水平杆接口对位及焊接。

采用50吨、100吨吊车进行吊装作业，吊装时将钢丝绳绑扎牢固，四角绑上揽风绳，然后起吊；吊装时构件要超过安装高度，基本找正后慢慢向下放，构件基本到位后采用人工进行最终对位。

①扶直和就位：吊装前先要将桁架扶直，然后将桁架吊到承重胎架，因桁架的侧向刚度相对差一些，扶直时起吊速度不宜大，以防止速度过快造成桁架杆件变形。

②绑扎：吊车扶直时，起重机吊钩对准上弦中心，吊索左右对称，并与水平面夹角≥45度。绑扎点选在上弦节点处，采用两点绑扎法。

③吊升、对位和临时固定：在起重工的指挥下，先将桁架梁吊离地面300mm后，检查起重机、吊具吊索状态完好后可继续向上提升，超过承重胎架约300mm后，将桁架与承重胎架相平行，然后起重机向前爬杆，将桁架缓缓放在承重胎架的小钢架上，安装人员在起重工的指挥下，迅速将桁架在承重胎架上作临时固定，并在两侧各设置四道缆风绳拉牢。

a.承重胎架：在分段桁架1、分段桁架3端头设置承重支墩。悬挑桁架设置承重支墩。见桁架分段图。

承重支墩采用驻力脚手架搭设，水平投影尺寸2MX4M，顶部利用槽钢制作2M*4M调整平台。

构件就位后对上弦的标高、下弦的平整度及标高参数等进行检测合格后，方可将桁架与钢立柱相贯线焊接连接。

焊前对焊接坡口的洁净度、对接间隙、坡口尺寸、坡口表面平整度进行检查，满足要求后方可进行焊接作业；如对接间隙过大，不得填塞钢筋等物，应加衬管。

桁架梁与钢柱焊接完成后，须再次对其各项参数进行检验，并记录整理成各项施工记录。

①焊接检验组织专门的检验员进行,检验制度坚持三检制（自检、互检、专检）。

②在以下情况进行检验:构件安装组对完毕后对构件的标高、水平位置、坡口尺寸进行检查；定位点焊后对定位焊缝的焊缝尺寸、焊缝质量（外观检查为主）等进行检查；焊接完成24小时后进行焊缝的外观检查，表面不得有超标的焊接缺陷，成型符合要求，焊缝尺寸应满足设计要求，外观合格后进行超声波探伤。

③根据规范要求的比例由有资质的检测机构对焊缝进行检测并取得合格的检测报告。

施工时，在线路和桁架的檩条之间连接两根钢丝（钢丝之间的距离小于屋面板的宽度），通过这两根钢丝作为过渡，把屋面板拉运至檩条上存放。搬运过程中要避免划伤屋面板。

天沟的安装→铺设铁丝网→铺设保温棉→安装固定座→铺设并固定屋面板→相关屋面板收边、泛水安装→现场清理→工程验收

天沟安装时要检查边缘的钢檩条是否顺直，如有轻微偏差（5～10mm），安装天沟时可作适当调整，保持屋面天沟的自然顺直。板件搭接及封胶的技术要求如下：

天沟板的安装：天沟板搭接长度为100mm，施以两道封胶，封胶位置分别在距离相互搭接的两块屋面板边缘的10mm，两道相错分布，铆钉应打在封胶线上。

天沟落水口的安装：一圈防水铆钉（间距40mm）与天沟板连接，且施以两道封胶。

天沟端部挡板的安装：施以一道封胶，并以防水铆钉（间距40mm）与天沟板连接。

天沟安装完毕后，进行铁丝网的铺设。

在铁丝网上铺设保温棉，铝箔朝下，自然放平伸展，棉与棉之间薄边相压对齐。长边搭接不小于50mm，短边搭接不小于100mm。

在铺设屋面板前，先在檩条上安装固定座，固定座用两颗22mm的平头钉固定，然后将屋面板与固定座扣合。

安装第一块屋面板时，放好基准线，要严格校正，避免板安装到最后时出现较大的误差，难以调整。

屋面板的上端边要上弯80度左右，形成挡水板（见图二）；在天沟及下端处下弯10度左右，形成滴水线（见图三）。

屋面板搭接宽度为200mm，施以两道封胶，位置分别距离相互搭接的两板边缘的10mm。（见图五）。

当由于檩条安装误差，造成个别檩条与屋面板之间出现间隙时，在檩条上焊接一定高度的角钢，将固定座安装位置提高，减小屋面与固定座之间的间隙，保证屋面板的自然成弧，不出现折弯的情况。

屋面上收边板搭接宽度为100mm，均需封胶一道，封胶位置距离屋面板边缘10mm，并以防水铆钉进行固定（间距80mm）。收边板安装时，必须拉好基准线，保证一线定位；板件上的铆钉固定要呈垂直角度，钉距保持一致。

②钢板上划线宜用水彩笔，不能使用铅笔、钢笔。不能与铅、铜等材料接触使用。有硅胶的地方不能刷油漆。防止脏污手套握拿屋面板，以防钢板表面形成污渍而难以清洁，影响美观。

③钢板搭接前应除去保护性塑料薄膜，打胶的地方应清除尘污，并最好用松节油浸湿的布擦净，以保证搭接处封胶的密封效果。连接面要保证干燥、无尘。

为确保交城站雨棚钢结构及屋面系统制安的工期，根据该工程的特点，同时结合机械、人员、场地等实际情况，在施工过程中拟采取如下措施来确保施工进度计划的实施。

1、从组织管理上保证工期：

⑴本工程实行“项目法”施工，组织成立由项目经理总负责的项目经理部。由钢结构制造及安装工程施工经验丰富的人员担任施工负责人，对生产统一调度，加强施工过程中的协调和指导。形成一个从上而下的施工组织管理体系。

⑵建立以项目为核心的责权利关系，定岗、定人、授权，各负其责。

⑶项目部和作业队坚持每天一次生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置，不耽误每一天的工作。

⑷项目部每天召开一次生产调度会，及时协调各施工工序间的关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决钢结构制造及安装过程中出现的问题，并积极参与协调好工程施工与外部的关系。

⑸协调各作业班组之间和各班组与职能部门之间的关系，对施工机械设备、生产物资和劳动力的使用情况进行全面了解，布置机械设备、生产物资和劳动力安排计划，并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实完成。

⑹建立严格的“施工日志”制度，详细记录生产进度、质量、设计修改、工地洽商以及生产过程中必须记录的有关问题。

⑺各级管理人员必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保产品的制造及安装工程一环扣一环地进行。

2、从计划安排上保证工期：

⑴在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排。

⑵制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证，确保进度计划的顺利完成。

⑶对生产要素进行认真优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排，及时调配生产所需的人员、物资，保障后勤供应，满足生产施工需要，保证连续施工作业。

⑷缩短开工前的筹备时间，多条流水线平行作业。

⑸生产计划执行过程中，如未能按期完成计划时，必须及时检查分析原因，立即采取有效措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来。在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本周的损失下周补，本月的损失下月补”的补赶意外耽误工期的措施，确保总工程进度计划的实现。

3、从技术上保证工期：

⑴由项目部技术负责人全面负责该项目的施工技术管理，工程技术科负责制定科学合理的施工方案。

⑵采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度指挥，平衡远期和近期所发生或将要发生的各类矛盾，使工程按计划有节奏地进行。

⑶实行技术交底制度，施工技术人员在施工前及时向生产单位做好详尽的技术交底，勤到施工现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时现场就地解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。

九．主要施工机械和检测仪器

ND315C02/MAG

十.工程质量保证措施：

（一）原材料进厂及质量控制：

本工程原材料采购和进厂质量控制将严格按设计要求及公司质量手册、程序文件、作业指导书规定控制，确保各种原辅材料满足工程设计要求及加工制作的进度要求。

本工程所用的材料主要为Q345B、Q235B钢材，以及相应的焊丝、焊条等，必须按IS09001标准的程序文件和作业指导书规定要求由合格承包方供应以及进行进厂前的检验、化验、试验。其它辅助材料如焊剂、氧气、乙炔、二氧化碳等也都必须由合格分承包方供应并按规定项目进行检查。所有采购的原材料均应由计划部提前制定采购需求计划，并应具体明确每批次材料的到货期限、规格、型号、质量要求、数量、采用的技术标准等。

（二）钢构件加工制作质量控制：

1、生产过程的质量主要控制点

放样人员应熟悉施工图纸和工艺特性，放样应按工艺规则准确放样，注明各种加工符号、尺寸、基准等标记，并说明应预留各种加工余量。做上零件编号等标识，放好的样件应经自检、专检合格后分类存放，妥善保管。

号料人员应熟悉材料的质量、牌号，对材料的缺陷能发现、能判别对加工工艺特性如矫正、切割、加工余量等心中有数，对号料技能熟练掌握。

号料后应按规定进行检测、标记、标识。

下料切割的设备主要有剪切、火焰切割。

切割前应核对材料，切割后应检查其切口质量及切割后零件的几何尺寸情况等。

应按工艺文件的设备和要求进行作业，任何矫正成型的作业过程都必须按工艺文件要求进行，以避免造成损伤和浪费。

组装人员必须熟悉图纸、组装工艺，必须按规定的工艺规程，采用规定的工夹具、胎架、设备等进行组装定位，组装后必须按规定要求经检验合格才准放行。

焊接控制点主要有以下几点：

A、焊接工人应按规定要求持证上岗，应具备相应的资格。

B、对相应的钢材、焊接材料、接头形式、焊接方法按规定进行焊接工艺评定。

Ｃ、焊接材料(包括钢材、焊条、焊丝、气体、焊剂等）应符合规定要求，必须经检验、试验合格后才准使用。

D、对焊接程序、方法、参数及工艺纪律进行控制以减少焊接变形和确保其质量。严格按规定要求施焊

（三）工程质量控制体系及保证措施：

为了保证工程质量，必须做好如下几项工作：①完善的管理组织和职责。②合格的管理、技术作业人员以及合理的配置。③先进的加工设备和完善的检测手段。④加工图质量的保证。⑤原材料质量的保证。⑥零部件加工及组装质量的保证。⑦安装过程质量的保证。⑧优良的售后服务。⑨完善的质量管理体系。

生产过程的主要控制点:

放样人员应熟悉施工图纸和工艺特性，放样应按工艺规则准确放样，注明各种加工符号、尺寸、基准等标记，并说明应预留各种加工余量。做上零件编号等标识，放好的样件应经自检、专检合格后分类存放，妥善保管。号料人员应熟悉材料的质量、牌号，对材料的缺陷能发现、能判别对加工工艺特性如矫正、切割、加工余量等心中有数号料后应按规定进行检测、标记、标识。

下料、切割对号料技能熟练掌握

公司下料切割的设备主要有剪切、火焰切割，切割前应核对材料，切割后应检查其切口质量及切割后零件的几何尺寸、变形情况等。

进货的检验：即对规定的材料按规定的方法、程序和要求进行检验、判定、记录。

（四）屋面施工质量保证措施：

1.建立切实可行的质量管理制度，作业队长要对项目部的施工质量起宏观调控，质量员对质量起直接监督作用，作业班组要对各道工序的质量负责。

2.加强对工人岗前培训。建立相互监督机制，坚决杜绝人为因素造成的质量事故。

4.做好施工前的技术交底工作，使施工人员对自己所从事的工作做到心中有数。

5.所有材料进场要有合格证，检测报告。

6.屋面板的安装过程中，要严格遵守生产操作规程，注意水平运输和垂直运输过程中的捆扎和存放。

7.屋面防水重要部位，施工人员要精心施工，质检人员要重点检查，未经检查合格，不能进行下一道工序。此部分施工完成后，不允许任何人员踩踏。

8.每天安装工作完成后，必须将残留在屋面板上的铁屑、杂物等清扫干净；当天不能安装完毕的屋面板要堆放成捆，加以束缚。

9.做好成品保护工作，在成品屋面上行走时，尽量靠近支撑檩条部位，不在成品屋面上堆放重物、带尖锐角边的物品，物品要轻拿轻放。

十一.安全施工保证措施：

（一）安全管理保证体系：

（二）施工安全管理保证措施：

安全生产管理是项目管理的重要组成部分，安全生产是保证生产顺利进行、防止伤亡事故发生的关键。因此需采取各种对策，做到既管人又要管生产现场的物和环境。必须做到：

1）严格执行有关安全生产管理方面的各项规定和条例。

2）研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。

3）掌握生产施工中的安全情况，及时采取措施加以整改，达到预防为主的目的。

4）认真分析事故苗子及事故原因，制订预防事故发生的措施，防止事故重复发生。

2、安全施工技术措施：

1）在施工前必须逐组进行安全技术交底，其交底内容针对性要强，并做好记录，并明确安全责任制。

2）白天安装时必须保证电焊的安全，特别是在高压线附近施工。在高压线附近设立明显得标志，并加强职工的安全教育。

3）加强施工中的安全信息反馈，不断消除施工过程中的事故隐患，使安全信息反馈迅速，这是预防和控制事故发生的重要方面。

4）大风、大雨不得从事高空作业，施工人员应注意防滑、防雨、防水及用电防护，并做好相应的防护措施。

5）不允许雨天和大风天气进行焊接作业，如必须，需设置可靠的挡雨、挡风蓬防护后方可作业。

6）加强大风的防护措施，大风来临前，现场零散物品应集中，施工材料、工具回收入工具房内，施工废料集中安放到临时堆场，结构件必须加固稳定。

7）对于仪器、机具、零件等重要物品要设专门房间上锁保管，领取和存放做好登记工作。

8）吊运设备和结构件要充分做好准备，有专人指挥操作遵守吊运安全规定。

9）施工现场焊接或切割等动火操作时要事先注意周围上下环境有无危险性，做好防火措施，以防失火。

10）施工用电、照明用电按规定分线路接线，对于绝缘保护层裸露的线要严禁使用。

11）结构运输倒运必须绑扎牢固，堆放平稳牢靠，防变形，防坍塌、倾倒。

12）各工种人员要持证上岗，严格遵守本工种安全操作规程在安装中不要抱侥幸心理，而忽视安全规定。

13）结构件不固定不准摘钩，吊装靠棱角处必须加护套。

14）夜间施工必须有足够照明，深坑作业地面应设置红警示灯。

15）高空作业点下面不允许站人，防止高空坠落事故。

16）施工用电设施应专人维护，定期保养，严格遵循用电规程，保证安全用电，节约用电。严格遵守施工工地有关防火的规定，加强防火设施，杜绝火灾事故。

17）脚手架搭设应遵守脚手架工程安全操作规定，每天上班施工之前应检查是否对操作有危险，如有危险及隐患，必须立即进行处理，下班前要检查用剩的材料是否安全，如不安全应绑扎好，放平稳。

18）进场作业人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须按标准佩带安全带等其他防护用品。

19）采用机械施工时，制订作业程序和运行路线并设标志牌，确保安全生产；夜间施工有良好的照明设备。

20）经常检查线路和设备绝缘有无损坏、老化，裸露带电部位是否有屏护，警示牌是否齐全有效.室外线路是否有悬垂过大，与建筑物太近，固定点脱落等现象。发现问题及时处理。经常检查电气设施附近是否有杂物、易燃易爆物品，室外电气设备是否有防雨措施。

21）凡从事电气作业的人员，必须持有电气作业人员操作证，方准上岗，无证人员不准独立操作，严禁非电气人员从事电器作业。杜绝违章指挥和违章作业。

22）安全用具要正确存放，要放在专用的工具架和工具柜内。绝缘工具注意防止阳光曝晒，同时还要保持干燥，防止受潮，平时要保持清洁，防止脏污等。安全用具必须有专人管理，并有完善管理制度。

23）横过铁轨敷设电缆时，必须穿防护管保护。电缆经过站台和交通要道、过障碍物处必须有专人操作，并使用槽钢进行防护处理。

24）开合闸操作时，必须两人同时进行，一人监护，一人操作。特别重要和复杂的开合闸操作时，要有业务熟练经验丰富的专业人员负责监护。开通送电时，先和上母侧刀闸，再和线路侧刀闸，严禁带负荷拉、合闸。

25）施工用电配电箱的底边距地面不得小于1.5m，并加锁。用电设备拆除后，相应的供电线路应即拆除。如必须保留，应将裸露部包绝缘胶布，妥善安放。

26）电动机端线及外露的旋转部分，应有可靠的防护罩。外壳（包括启动设备的外壳）应接地或接零。电动机运转时，严禁断开地线。

27）使用带绝缘柄的工具，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。严禁同时接触两个带电体。尚未脱离设备的带电部分时，严禁与站在地面上的人员接触和互相转递料具和其它物品。穿干燥紧袖工作服、戴工作帽和干燥清洁的线手套。低压带电工作时，不得带负荷接续导线.

28）为了防止电火花或危险温度引起火灾，对开关、插座、熔断器、电热器具、焊接设备、电动机等，均应避开易燃物,保持必要的安全距离。

严格执行国家《环保法》和铁道部及工程所在地政府对环保的有关规定，开工前对全体职工进行培训教育，认真学习法律法规，增强全体施工人员的环保意识，提高认识，形成全员全过程环保局面。

1、实行环保目标责任制：把环保指标层层分解到有关班组和个人，建立懂行善管的环保自我监控体系。

2、加强检查和监控工作，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监控工作，及时采取措施消除粉尘、噪声、废气等的污染。

3、保护和改善施工现场的环境，进行综合治理；施工单位采取有效措施控制人为噪声，粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘，噪声污染。

4、在施工现场平面布置和组织施工过程中严格执行国家、地区、行业和企业有关环保的法律法规和规章制度。

5、保持施工机械整洁，电线、气焊带等应沿柱成束至下而上拉放，并应捆扎牢固。

6、对废弃物质应及时进行集中回收处理。

十四.文明施工保证措施：

加强现场施工的文明管理，确保安全、文明、优质的完成施工任务。

加强现场施工的文明管理，确保安全、文明实施规范化、标准化现场管理，争创文明样板工地。

1)现场管理总要求是：施工现场的设施、设备、构件、机械、材料等必须按规定位置设置、堆放、符合定置管理要求。

2)努力实现“三优二好一无”工程：

①样板先行、规范操作、监控返修、工序验收的工程质量优；

②严格验收、定置堆放、限额领料、物尽其用的物料管理优；

③合理配置、按章使用、及时保养、进出有序的设备管理好；

④核算到位、台帐清晰、降本有方、信守合同的项目效益好；

⑤做进厂教育、标志明确、防范周密、定期巡视，无重大和社会管理事故。

3)做好现场的材料储存、堆放、中转管理；按平面图布置设置机械设备；加强对现场仓库、工具间的搭设、保安、防火管理。

①严格按要求布置现场，接受业主及监理单位的检查、监督。现场机具设备的布置、材料半成品的堆放要合理整齐，施工临时用电须同土建单位协调一致。

②现场施工按监理单位的统一组织、调度进行，搞好平行、立体交叉作业的协调。

③施工完毕后，各种材料、下脚料、废弃物及时清理出现场，丢弃物要倾倒在指定场所。做到工完料尽场地清。

④工人上班禁止穿拖鞋、赤膊，工地严禁大小便。

⑤努力搞好社会各界友好关系，争取在质量、文明等各方面创一流。

⑥严禁酒后作业，带病工作。

⑦严禁在工地上、高空乱扔乱丢物品，提倡文明待人，文明操作，文明施工，做到施工现场和生活区清洁。

⑧严禁打架、骂人及其他不文明行为。

⑨每天工作内容进行针对性技术、质量、安全交底。做到人人心中有底，按程序和规范作业绿色弱电集成施工组织设计，严禁野蛮施工。

⑩施工人员必须遵守施工现场一切安全规范。

现场设食堂，搞好环境卫生。现场不乱搭工棚，临时工作用房由业主统一规定工作人员统一着装，标志一致。现场设置临时厕所，定期专人清扫。

1)实行环保目标责任制：把环保指标层层分解到有关班组和个人，建立懂行善管的环保自我监控体系。

2)加强检查和监控工作，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监控工作，及时采取措施消除粉尘、噪声、废气和污水的污染。

3)保护和改善施工现场的环境，进行综合治理；施工单位采取有效措施控制人为噪声，粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘，污水和噪声污染，并同当地环保部门加强联系。

LS／T 1217-2016 简易仓囤储粮技术规程4)在施工现场平面布置和组织施工过程中严格执行国家、地区、行业和企业有关环保的法律法规和规章制度。

5)保持施工机械整洁，电线、气焊带等应沿柱成束至下而上拉放，并应捆扎牢固。