施工组织设计下载简介

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钻头外径不小于设计桩径，并应经常核验钻头直径，防止出现缩径。

护筒埋设位置应正确、垂直，埋设深度应超过杂填土层厚度，且护筒底口埋进原土深度不小于20cm，最后50mm用锤击入，以确保其稳固。

钻机定位要准确、水平、稳固，定位后要垫实，以保证钻机平衡运行；成孔过程中，钻机塔架头部滑轮组边缘、转盘中心、钻孔中心应始终保持在同一铅垂线上，如发现异常情况，立即调整，确保桩孔倾斜率小于1%。

第一、第二根钻杆钻进时不能加压，应争取低参数钻进空分施工组织设计，同时应根据不同的软、硬土层变化，合理选择钻进参数。

操作人员、机长、施工员应加强钻进过程中的监测，发现有异常现象及时处理纠正。

根据情况抽查成孔后的孔径及垂直度测试。

钻杆接头应逐个检查，及时调整，发现主动钻杆弯曲，要用千斤顶及时调直或更换钻杆。

开机钻进时，应先轻压慢转并控制泵量，待进入正常工作状态后再逐渐加大转速和钻压；钻进不同地层时应及时调整钻压、转速和泵量。在软土层、淤泥质易坍地层中钻进时，还应适当加大泥浆比重，防止坍孔。

在钻进过程中应适当串动钻具，上下扫孔，以便将孔内粘泥块打碎并使孔拉直。

在倾斜的软硬地层钻进时，应吊住钻杆，控制进尺，低速钻进，防止孔身偏斜。在发现孔身偏斜处吊住钻头，上下反复扫孔，使孔校直。

成孔过程中，孔内泥浆液面（正循环成孔不应低于自然地面30cm）应保持稳定，以保持孔内外压力的平衡，确保泥皮的护壁作用。

钻进过程中，采用人工造浆和人造化学泥浆相配合，以保证正常成孔，防止孔内漏水、塌孔、缩孔。如有上述情况发生，应采取如下措施：控制钻进速度，低速钻进，如缩孔采用反复扫孔的方法；如遇到砂层较厚，漏水、塌孔现象严重时，应加大泥浆比重（此时排出泥浆比重可达1.3～1.5）。如加大泥浆比重后仍无效果时，应部分回填粘土，待回填沉积密实后再进行泥浆护壁钻进；泥浆质量应有专人进行管理，并经常对其粘度、含砂率、胶体率进行测定，以确保成孔质量；钻孔倾斜时，可反复扫孔纠正，如纠正无效，应于孔中局部回填粘土至偏孔处0.5m以上，重新钻进。

根据孔径的测试结果，及时调整钻头的规格和钻进方法。

操作人员应注意提升钻具时，发现有受阻现象，必须重新复钻。

确保钢筋笼制作及质保措施

制作钢筋笼的钢材必须有出厂合格证和按批量进行机械性能复试报告，经复试合格后才能使用。钢筋、钢筋笼对焊时应有同等条件的焊接试验报告，按现场焊接200个接头为一批，做一组试件试验报告。

钢筋笼的制作应按设计要求和有关规范制作成型。

为防止钢筋笼太长易变形，本工程中钢筋笼长度宜分段进行，最大分段长度不宜超过9m。钢筋笼孔口单面焊接长度大于10d，双面焊接长度大于5d。

钢筋笼采用环形模制作，钢筋主筋混凝土保护层允许偏差为±20mm。为保证保护层厚度，钢筋笼上设保护层垫块，设置数量为每个钢筋笼设两组，每组块数3块，且均匀分布在同一截面的主筋上。保护层垫块采用混凝土块。

确保混凝土施工质量措施

工程开工前，技术负责人必须按审定的“施工组织设计”对有关施工人员做好混凝土施工的技术交底工作。

把好材料质量关，不符合要求的材料不得使用。原材料应提供质保书，并按规定进行原材料试验工作。

清孔结束后必须在三十分钟内灌注砼，否则必须重新清孔。

混凝土初凝时间宜控制在1～2小时，终凝时间为5～8小时。

混凝土灌注过程中应勤测混凝土顶面上升高度，随时掌握导管埋入深度，避免导管埋入过浅或过深。

混凝土灌注的充盈系数不得小于1.05，也不宜大于1.30。

混凝土坍落度应严格按设计或规范要求控制。

混凝土试块的制作，保证每根桩不少于一组（三块）。

灌注过程中，应认真做好灌注原始记录，并及时分析整理。

施工中必须做到施工质量四检测：自检、互检、专检和抽检。

做好各种施工记录、施工日记及其它施工管理台帐。

六、钻孔灌注桩质量通病的防治

现象：在成孔过程中或成孔后，孔壁塌落，造成钢筋笼放不到底，桩底部有很厚的泥夹层。

预防措施：如地下水位变化过大，采取升高护筒，增大水头，或用虹吸管连接等措施。

在粘土层采用冲程1~2m，加清水或稀泥浆。

现象：成孔后不直，出现较大垂直偏差。

预防措施：安装钻机时要使转盘、底座水平，起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在同一轴线上，并经常检查校正。

由于主动钻杆较长，转动时上部摆动过大，必须在钻架上增添导向架，控制钻杆上的提引水龙头，使其沿导向架向下钻进。

钻杆、接头应逐个检查，及时调整。发现主动钻杆弯曲，要用千斤顶及时更换钻杆。

在有倾斜的软、硬地层钻进时，应吊住钻杆控制进尺，低速钻进，或回填片、卵石，冲平后再钻进。

现象：孔径小于设计孔径。

防治方法：采用上下反复扫孔的办法，以扩大孔径。

现象：孔断面形状不规则，呈梅花形。

防治措施：经常检查转向装置是否灵活。选用适当粘度和比重的泥浆，适时掏渣。用低冲程时，隔一段时间要更换高一些的冲程，使冲锥有足够的转动时间。

钢筋笼放置与设计要求不符

现象：钢筋笼变形，保护层不够，深度位置不符合要求。

防治措施：如钢筋笼过长，应分段制作，吊放钢筋笼入孔时再分段焊接。

钢筋笼在运输和吊放过程中，每隔2.0~2.5m设置加强箍一道，并在钢筋笼内每隔3~4m装一个可拆卸的十字形临时加劲架，在钢筋笼吊放入孔后再拆除。

在钢筋笼周围主筋上每隔一定间距设置混凝土垫块，混凝土垫块根据保护层的厚度和孔径设计。

用导向钢管控制保护层厚度，钢筋笼由导管中放入，导向管长度宜与钢筋笼长度一致，在浇捣混凝土过程中再分段拔出导管或浇筑完混凝土后一次拔出。

清孔时应把沉渣清理干净，保证实际有效孔深满足设计要求。

钢筋笼应垂直缓缓放入孔内，防止碰撞孔壁。钢筋笼放入孔内后，要采取措施，固定好位置。

对在运输、堆放及吊装过程中已经发生变形的钢筋笼，应进行修理后再使用。

现象：成桩后，桩身中部没有混凝土，夹有泥土。

预防措施：混凝土坍落度应严格按设计或规范要求控制。

浇筑混凝土前应检查混凝土搅拌机，保证混凝土搅拌时能正常运转，必要时应有备用搅拌机一台，以防万一。

边灌注混凝土边拔套管，做到连续作业，一气呵成。浇筑时勤测混凝土顶面上升高度，随时掌握导管埋入深度，避免导管埋入过深或导管脱离混凝土面。

钢筋笼主筋接头要焊平，导管法兰连接处罩以圆锥形白铁罩，底部与法兰大小一致，并在套管头上卡住，避免提导管时，法兰挂住钢筋笼。

现象：在成孔过程中或成孔后，泥浆向孔外漏失。

防治措施：加稠泥浆或倒入粘土，慢速转动。

在有护筒防护范围内，接缝处由潜水工用棉絮堵塞，封闭接缝，稳住水头。

七、深层搅拌桩施工技术方案:

深层搅拌桩桩规格为2ф700，桩长为12.5米、15米，桩端进入4层淤泥质粘土层。

⑴施工工艺流程（见附图表）

本工程桩的施工应严格按照《地基基础设计规范》操作。具体工艺如下:

从各轴线引出桩位基坑内边线偏差为1Cm。

桩位轴线及标志要经常检查，看不清时及时补上。

桩内边线及桩位线放好后，须进行自检，再请建设单位、监理单位组织人员认真检查，并及时办理复核手续。

根据放出的内外边线,沟槽开挖深度为1.00米左右,有障碍物处开挖至障碍物清除为止;

机械安装调试完毕后,移位至可以横向施工为佳(可以减少横向搭接,提高水泥土挡土墙牢度,提高止水效果);

检查桩架的水平度和垂直度;

开启动力头电动机,放松钢丝绳使钻头匀速切土、下沉；

同时后台制备水泥浆,筛除水泥浆中的纸袋、粒籽等放入集料斗中备用；

当钻头达到设计桩底标高后,稍稍提起钻头,通知后台操作开启送浆泵,浆集料斗中的水泥浆由压浆泵通过浆管送浆杆输至钻头喷出;

钻头到达地面时,重复下沉切土,此时关闭压浆泵;

钻头重新到达设计桩底标高时,稍稍提升钻头,后台送浆,边喷浆边提升,直至地表,若理论水泥浆尚未用完,再重复喷搅一定深度,直至水泥浆全部用完;

制作水泥土试块,清洗浆管;

移位进行下一根桩施工.

原材料要求:新鲜合格的32.5级普通硅酸盐水泥;

水泥掺入量:aw=12,aw=15,水泥浆水灰比:0.55左右;

提升速度:施工桩长12.5M,15M,提升速度0.8m/min左右,搅拌要均匀;

成桩垂直度偏差小于1%,桩位偏差不得大于50mm;

八、雨季、夜间施工技术措施

修整主要运输道路及排水沟，派专人清理出入口.

暴风天气，机械必须停止施工，做好防雨、防漏电措施。组织专业人

员及时巡视现场，发现问题及时通报并采取防护措施。

工地内水、电线、生活设施等均应做好防风、防雨等措施。

为了防止钢筋锈蚀，在钢筋混凝土中，氯盐掺量不得超过水泥重量的1%。

九、场标化管理、文明施工措施

1、施工现场必须设有“七牌二图”，

2、施工现场应进行封闭式施工，不得有泥浆、污水等流到场外。

3、人人做好落手清工作，保持现场整洁，下班前要整理好工作现场，物料分类堆放整齐，不乱丢乱放，运输道路上如发现废弃物应及时派员清理干净。

5、禁止将泥浆、污水、废水和其它浑浊废弃物排入下水道或河道。

6、严格按照各工种的有关规定进行施工，严禁违反规定，不讲科学，野蛮施工。

7、现场道路畅通，场地平整，无大面积积水。

8、现场应设置醒目的卫生宣传标牌和责任区包干图，采取切实措施保证食堂、厕所和职工宿舍符合上海市有关卫生标准。

9、工程完工后，及时将工地及周围环境清理干净，做到工完料净、场地清。

10、本工程在施工期间，将确保周围环境下水道将得到疏通和保持畅通。道路的整洁，城市地下管道将得到妥善保护。

11、致力与市容、交警、巡警、水、电等部门以及附近居民、单位搞好关系，加强协调，以期得到他们的大力支持和配合，为工程施工提供方便，以便优质、高速、文明地完成本工程的施工任务。

12、开展职业道德建设，努力提高职工队伍素质，健全各项管理制度，创出高速、优质的工程，树立卫生整洁、文明有序的工地形象，真正达到内部管理标化，外部形象优化，施工不扰民，社区关系和谐的要求。

13、搞好同建设单位和监理单位的关系，服从建设单位对现场管理的要求，每道工序必须经监理验收验证后方能进行下道工序的施工。出现问题应及时通知监理，共同协商解决。

1、建立和健全安全生产机构，制定安全生产制度，认真贯彻安全生产以防为主的方针。

2、坚持贯彻执行现场安全生产六大纪律和加强安全生产的各项规定。

4、严格执行《施工现场安全防火规定》，重要部位要设置消防器器材，加强消防检查，动用明火需经审批；电、气焊必须执行“十不烧”规定，严禁使用电炉和灯具取暖。

5、进入现场必须戴好安全帽，扣好安全带；在搭拆桩架或空中作业时必须系好安全带，扣好安全钓鱼钩。

6、各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防护装置，方能使用。

7、总分配电箱应有漏电保护装置，且做到防雨，门锁齐全，线路应架空。

8、钢丝绳应经常检查保养，如发现有断股轧伤情况应及时调换，但机械在运行时不得进行保养。

9、非电、机操作人员，严禁使用和玩弄机电设备。

10、电气线路、电气设施的改装和增接，必须履行审批手续，由专职电工操作，严禁乱拖乱拉。

11、机械操作应持证上岗，严禁酒后操作，严禁拆散除安全装置和示警装置，不准设备带病运行和超负荷使用。

12、机械司机在施工操作时要思想集中，服从指挥信号，不得随便离开工作岗位，并经常注意机械运转情况，发现异常情况及时纠正。

13、钻机操作时，注意钻机平稳，以防止钻架突然倾倒而发生事故。

14、发生重大事故必须及时上报，按照“三不放过”的原则认真查处。

15、施工现场禁烟区内严禁吸烟。

施工总平面布置图（一）

钻孔灌注桩施工工艺流程图（三.一）

浇筑砼硬地坪及排水沟、泥浆池

深层搅拌桩施工工艺流程图（三.二）

主要施工机械一览表（四）

注:根据招标文件配置以上设备。

隐蔽工程验收计划表（五）

建设、监理及总包单位代表

建设、监理及总包单位代表

建设、监理及总包单位代表

锚杆-施工工艺流程图建设、监理及总包单位代表

砼试块制作计划表（七）

劳动力组织计划表（九）

负责成孔质量及成孔操作

负责钻杆、导管拆接与配合

保证泥浆循环系统正常进行

负责成孔质量及成孔操作

负责拌制浆液及控制进出浆

DBJ51／T 081-2017标准下载钢筋笼制作、堆放、焊接