施工组织设计下载简介
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广东省某高层住宅楼施工组织设计钢筋绑扎工程质量预防措施（图8—11）
钢筋绑扎工程质量预防措施
妥善分类存放，加以保护
认真按图纸和施工规范施工DB51／T 1598.1-2013 低压线路电气火灾原因认定导则 第1部分：必要条件.pdf，按施工规范要求焊接
弯钩角度和平直长度不够
焊缝长度和饱满度不够、夹渣
长度和饱满度不够者加焊，夹渣者重新帮条焊
加强质量意识，确保百年大计质量第一
操作人员违章、技术水平低
进行技术培训，执行自检制度，严格按操作规程施工
交底不清，岗位责任制不严格
加强教育，认真进行交底和质量检查
有关部门负责解决，配套使用
构件碰撞和其他人员的踩踏
修整好钢筋并安排专人看守
混凝土工程质量程序控制图（8—12）
普通混凝土工程质量管理点设置（图8—13）
梁、柱上一处不大于100m2，累计不大于200cm2；基础、墙上一处不大于200cm2；累计不大于400m2
1、混凝土搅拌时，严格控制配合比
2、混凝土自由倾落高度不大于2m，应分层捣固，并掌握每点的振捣时间
3、预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振
4、浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度及垫块位置
5、为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋，操作时不得踩踏钢筋
6、在模板上沿施工缝位置设置适当冲洗孔
尺量外露石子面积及深度
凿除孔洞周边松动石子，尺量面积及深度
凿除夹渣层，尽量缝隙长度及深度
2、位置线要弹准确，认真将吊线拉直，及时调整误差。
3、模板应稳定牢固，拼缝严密，支撑系统牢固可靠
4、门洞口、预埋件位置正确无误
5、门洞口两侧混凝土对称均匀下料
6、振捣混凝土时，避免振捣钢筋、模板及预埋件
7、混凝土浇筑并切初凝后，应及时进行并护，混凝土强度低于1.2Mpa时，严禁在混凝土面上走动和操作
框架允许偏差值为8mm，大模板允许偏差值为5mm。
2m托线板或吊线和尺量检查
允许偏差值为±10mm
普通混凝土工程质量预防措施（图8—14）
严把质量关，杜绝因赶进度而轻质量的现象
重视关键部位，轻视一般部位
实行岗位责任制，做到认真负责
技术交底不清，检查不及时
详细具体地进行书面交底，加强对专检人员的思想教育，及时检查发现问题
加强管理，建立严格管理制度
满足规范规定的最短搅拌时间，拌和均匀
保护层过大过小，垫块不合理
加强计量工作，严格控制配合比
分层捣固，严防漏振和超振
加强平时的保养工作和检修工作
改变砂子级配，砂率控制在40%~50%
砂、石、水泥、外加剂进场未检验
所有进场原材料必须试验后方可使用
作好雨季施工前的准备工作
施工前检查电源、电路、照明设备
承台混凝土质量控制措施（图8—15）
水泥、石子、砂、外加剂的选用
1、水泥采用普通硅酸盐525#水泥，水泥活性不低于57Mpa。
2、砂采用中砂，细度模数大于2.6，含泥量小于2.0%，每周定期抽检。
3、石子采用碎石，粒径10～20mm，针片状颗粒含量小于5.0%，含泥量小于1.0%，泥块含量小于0.5%，每周定期抽检
4、粉煤灰选用Ⅱ级粉煤灰，每月抽检不少于一次。
4、搅拌时间和入模时间控制
1、混凝土配合比必须经过现场试配确定。
2、坍落度根据施工需要控制在12～18cm，通过砂率和掺用外加剂控制。
3、水灰比控制在0.45以内。
4、混凝土搅拌时间不少于1.5～2.0min，混凝土入模时间不长于2h
1、混凝土浇筑顺序严格按施工方案。
2、混凝土应分层下料，每层下料厚度不大于0.5m，并分层振捣密实。
3、振动棒振捣时应直上直下，快插慢拔，插点成为行列式，水平间距控制在300mm左右并深入下层50～100mm，每点振捣时间为20～30s。
4、混凝土下料高度大于2m时应采用串筒下料，避免混凝土的离析。
5、振捣过程中产生的泌水和浮浆应及时清除，混凝土表面用刮尺和抹子抹平
采用覆盖养护，并通过热工计算覆盖厚度。
砌砖工程质量程序控制（图8—16）
砌体砌筑工程质量工艺流程（图8—17）
墙面抹灰工程质量保证措施（图8—18）
地面工程质量保证措施（图8—19）
施工质量检测机构（图9—1）
试验检测机构（图9—2）
材料试验质量控制（图9—3）
主要检验项目抽样方法（图9—4）
同品种、同标号、年产量60～120万吨，不超过1000吨为一批，30～60万吨不超过600吨为一批
取样应有代表性，可连续取或不少于20个部位等量取样。总量不少于12千克。
搅拌站控制混凝土部分；现场控制砂浆
同产地、同规格分批验收，大型工具运输的400立方米呈600吨为一批，小型工具运输的200立方米或300吨为一批
在料堆的上、下不同方位的8个部位铲去表层后抽取。按所检项目确定数量，常规为50~100千克。
同产地、同规格分批验收，大型工具运输的400立方米呈600吨为一批，小型工具运输的200立方米或300吨为一批
在料堆的上、中、下各选5点铲去表层后抽取。按所检项目确定数量，常规为100~200千克。
同生产厂家、同产品名称、同型号、同产品编号的产品50t为一批
不少于200千克水泥所需的量
相同等级连续供应的200吨为一批，不足200吨也为一批
袋装：每批中抽10袋，每袋1千克。散装：储灰罐或运输车不同部位到15份试样，每份1~3千克
同一配合比、同一台班、每100盘但不超过100立方米取一组抗压强度试件
在浇筑地点从同一盘搅拌或运输的混凝土中取样，每组制作3个抗压试块。
有早强要求时应增加试块数量
连续浇筑500立方米以下取2组抗渗试件，每增加250～500立方米应增留2组抗渗试件
在浇筑地点从同一盘搅拌或运输的混凝土中取样，每组制作6个抗渗试块。
每一楼层或每250立方米砌体的同一配合比取一组抗压强度试件
在搅拌机了料口、运输工具或砌筑地点取样，每组制作6个抗压试块
同一规格、同一品种、同一炉号的钢筋每60吨为一批
随机抽取2根钢筋，各切取拉、弯试件各一根，共计2根抗拉试件、2根抗弯试件
同一规格、同一品种、同一炉号的钢筋每60号为一批
随机抽取2根钢筋，各切取拉、弯试件各一根，共计2根抗拉试件、2根抗弯试件
同一级别、同一直径的冷拉钢筋每20吨为一批
每批取拉、弯试件各2根
不超过500立方米为一批
由外观检验合格的砌块中抽取5块作抗压强度检验，3块作相对含水率检验，3块作抗渗性检验
工厂条件下：同接头型式、同钢筋级别的300个接头为一批，现场条件下：每一至二层楼同接头型式同钢筋级别的300个为一批，不足300个时也作一批
每批接头中随机切取拉伸试件3根
同焊工、同级别、同直径的300个接头为一批，一周内不足300个时也作一批
每批接头中随机切取拉伸、弯曲试件各3根
接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。
每批接头中随机切取拉伸试件3根；作单向拉伸试验
如有一个试件拉强度不符合，应取6个试件进行复检
接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。
某消防站施工组织设计.doc每批接头中随机切取拉伸试件3根；作单向拉伸试验
柱基：抽总数的10%，但不少于5点。管沟、基槽：每长20米其1点，但每层不少于1点。基坑室内：每200平方米取1点，但每层不少于1点。室外平整场地；每400m2取1点，但每层不少于1点
根据土质情况确定取样方法；环刀法、灌水法、灌砂法等
纵横网络管理体系（图10—1）
安全管理组织（图10—2）
文明施工及环保管理组织计划（图10—3）
新建铁路宜昌至万州线某隧道(实施)施工组织设计环境保护责任保证体系（图10—4）