连城县观景路改造工程施工组织设计

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连城县观景路改造工程施工组织设计

11、沟槽施工,应经常检查沟槽土质稳固情况,发现有裂缝、疏松或支撑走动,要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位及采用的施工机具等情况,确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料,应用信号联系。

12、按施工平面图要求布置堆放各种材料、设备,材料必须堆放整齐,管材堆放高度应符合规定要求。

玻璃钢坐凳专项施工方案第四节机械设备安全防护措施

1、机械和用电设备,工作前必须认真检查,确认完好后,方准使用。

2、土方开挖前,要联系有关部门认真检查地下管线障碍物的位置和深度,并用人工挖掘出确切位置。机械开挖到此处时,需留有一定的安全距离,并采用人工挖槽,严禁机械开挖。在开挖前注意和业主办理好地下管线障碍物准许动工手续和保护措施。

3、挖掘机施工时回转半径下方严禁站人和施工操作。

4、电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起,各种电动工具必须按规定接地接零,并安装单一行程开关和漏电保护装置,遇有临时停电或停工休息时必须拉闸加锁。

5、受压容器应有安全阀、压力表,并避免暴晒、碰撞。氧气瓶严防污染油脂,乙炔气瓶必须有防止回火的安全装置。

6、电器设备要用五线制电缆,戴好绝缘手套,穿好绝缘鞋,各种漏电保护装置齐全。在施工时防止电缆线缠绕到用电设备和其它不安全的物体上。

7、焊接机械应放置在防雨及通风良好的地方,焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次线不应大于5m,进线处设防护罩,二次线不宜大于30m。

8、搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚,并把搅拌机固定,不得用轮胎代替支撑,移动时必须先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好,使用安全可靠。维修、保养、清理时必须切断电源,设专人监护。

9、机动翻斗车时速不超过5公里,方向机构、制动器、灯光等应灵敏有效,行车中严禁搭乘人员。往槽、坑、沟卸料时,应保持安全距离并在槽边设挡墩。

10、蛙式打夯机必须两人操作,操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。操作手柄应采取绝缘措施。打夯机用手切断电源,严禁在打夯机运转时清除积土。

11、所有用电机具在操作时必须由专职电工接送电,其他人不得接送。

12、氧气、乙炔和操作点的距离不得少于10m,并要检查是否漏气。

13、电气设备在雨后要进行检验漏电绝缘,防止电路故障。

第五节临时用电安全措施

1、建立对现场临时用电线路、用电设施的定期检查制度,并将检查、检验记录存档备查。

2、临时配电线路按规范敷设整齐,架空线采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,不得成束架空敷设,也不得沿地面明敷设。

3、配电系统实行分级配电。各类配电箱、开关箱安装时内部设置必须符合有关规定,开关电器应标明用途。各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘,箱体涂有安全色标,统一编号,箱内无杂物;停止使用时切断电源,箱门上锁。

4、独立的配电严格按标准采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场的具体情况形成完整的保护系统。

5、手持电动工具,应符合有关规定,电源线、插头和插座应完好,电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损,维护和保管由专人负责。

6、电源照明采用220V,在电源一侧加装漏电保护器,特殊场所要按规定使用安全电压照明器。使用行灯照明时,其电源电压应不超过36V,灯体与手柄坚固绝缘良好,电源线使用橡胶套电缆线,不得使用塑胶线。

1、工地食堂、茶水棚、住宿、治安、消防、卫生管理规定

(1)工地食堂由各班组自置,我方监督管理,确保其布局合理,堆放整齐,盛器高温消毒,墙壁无积灰和蛛网,下水道畅通无积水,泔脚容器加盖,有防蝇防尘防鼠措施。

(2)盛暑工地内设茶水棚(或电开水、过滤水),确保施工工人茶水供应,茶水棚内必须有茶杯、消毒水,茶水棚周围保持整齐。

(3)住宿区统一购置蚊帐、凉席、脸盆、桌椅等生活用具,并有专人保洁。

(4)宿舍只供参建单位职工住宿,为确保施工现场安全,职工一律不准随带家属、小孩进入工地。

(5)宿舍应明确一名室长,负责督促检查本室人员搞好宿舍管理,并明确宿舍治保员、消防员、卫生员,建立值日制度,确保室内卫生和防火安全。

(7)宿舍内不乱接电源,不准使用煤油炉、电炊具、电炉电加热器,不准用碘钨灯取暖。

为争创文明工地,塑造新的企业形象,重点工程更要高标准、严要求,施工现场必须严格执行标书中规定的文明施工要求,做到规范化、标准化。

在门卫室边,按统一标准搭设“五牌一图”。牌图表面抄白漆一度及复白漆一度。牌图及周围保持整洁。

(3)现场宣传标语、广告、施工目标口号

施工现场内至少有一条较长久性标语和一条阶段性标语。标语口号悬挂在围墙内外和工地宿舍、办公楼栏杆上书写和悬挂的标语口号必须醒目整齐。

1、凡进入本工程的劳务队伍,须先报请上级劳务部门及指挥部工地代表审核同意后方可使用。

2、对劳务队伍必须进行资质、营业执照和施工施可证审核,没有施工许可证的不得使用。

3、对劳务队伍施工人员必须进行三证,即务工证、身份证、居住证审核,没有三证的不得使用,己使用的劳务人员如查出没有三证的,应立即清退。

4、进入工地的劳务队伍,必须双方签好工程合同,安全协议,协议上要写清双方在上述各合同,协议上的责任,方可安排施工。

5、所有劳务队伍在安排施工时,必须向工程所在地劳动局办理劳务开工报告。

6、凡审查合格后使用的劳务队伍,要针对性地进行安全质量交底教育,实行动态管理,施工人员一律佩带胸卡。

第八节文明施工与周边居民、工厂、商店等的关系协调

1、成立文明施工协调员,根据阶段性要求,负责定期与周边居民、厂家进行联系,了解他们对本工程的意见、建议,及时解决可能由于施工而造成的不便或困难,并及时通报如打桩阶段容易对居民所晾的衣服造成污染等情况,取得居民的谅解和配合。

2、施工进场后立即组织力量对拆迁时可能造成的排水管网损坏进行全面修复,保证居民及周边单位正常排水。

3、避免夜间的高噪音作业,特殊确需夜间作业的,设置临时防噪音墙,使附近居民正常休息。

4、与周边警署、居委会进行文明共建,共同搞好本工程文明施工。

5、邀请居委会同志作为文明施工监督员,对本工程的文明施工进行监督,共同搞好文明施工。

6、与各相关单位签定廉政协议,共同做好廉政工作。

第一节主要施工机械配置

第二节机械设备的使用、维护、保养制度

1、首先应根据施工平面图确定机械设备的安放位置,并搭设好防护棚,安放处必须场地整洁,视线良好,便于操作。

2、使用前先对机械设备进行检查,看有无松动,各部件连接是否适宜。

3、每班工作前先进行空车试运转,检听各部运转声音是否正常,待确认无误后方可正式操作。

4、操作人员必须是经过培训的持证人员,坚持持证上岗。操作时,操作工应精力集中,随时注意工作场所的人、物动态,严禁在工作中和他人嬉笑交谈或擅自离开,严禁酒后操作,夜间工作应有足够的照明。

5、经常注意机械设备运转情况,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,然后进行检修。检修时,还须在开关箱上加锁。

6、机械设备保养必须坚持三级保养。即:每班保养、一级保养,主要以整洁、检查、润滑紧固为中心。由机械人员负责;二级保养以检验、调整为中心,由修理工负责,机操工参加,可在现场进行,在有条件的地方应在保养厂或车间进行;三级保养以消除隐患为中心,应在保养厂或车间进行,在远离基地的施工点,可由单位派遣专业保修人员到工地执行。所有机械设备必须严格执行每班保养,一、二级保养应按间距周期强制执行,三级保养按计划执行。

7、加强机械设备维护保养工作,建立健全机械员负责制,做好定人、定机、定岗位的三定工作,执行持证上岗的规定,落实交接班制度,并要求操作、保修和机械管理人员认真填写机械履历书和保养制度。

8、机械设备应按间隔周期进行各级保养,确保其技术状况完好,如发现漏保、失修或带病运转等情况,应停止其使用并限期改正。

第十章施工合理化建议和降低成本措施

我们的施工管理宗旨是“为业主着想,对用户负责”。节约成本,提高工程质量,降低工程造价是双方共同的目标,我们将采取如下技术措施,达到降低工程造价的目的。

第一节降低成本的管理措施

提高施工管理水平,推行全面质量管理,合理组织劳动力,减少返工、窝工现象。

开展技术革新及小组活动;大力推行:新材料、新技术、新工艺“,提高工程质量,加快施工进度,降低造价。

加强施工过程质量控制,把好每道工序关。

加强水、电等工程的施工管理,做到与工程密切配合。

严格执行样板制度,通过建设、监理、施工三方认可后方可展开全面铺开,避免不必要的浪费。

加强节能工作,施工用水、电设专人管理,消灭长流水、长明灯。

加强调度工作,充分发挥施工企业的统一协调作用和优势,做好流水交叉组织施工,及时解决现场问题,并合理安排使用周转料和施工机械设备,严格控制进退场时间,避免浪费。

3、强化物资管理及合理调配

做好原材料的回收利用,充分利用我单位自有的机械设备,以及各种周转材料。

加强物资管理,杜绝采购供应歪风,严格各项物资管理制度,执行采购及分供方评估控制程序,完善管理机制。

对材料费用的控制:严格控制材料计划数量,防止盲目多提多购,造成积压,从材料采购单入手控制材料费,在市场价格低落时购入或签订材料采购合同,同时注意废旧回收。

根据施工现场实际条件,采取就地取材,降低施工成本。

加强材料采购、检验控制,严格把关,采购材料先考察、后订货,确保工程材料质量,并及时供货。在材料使用过程中,严格按照工程量,采取限额领料的形式,建立起一套从计划→采购→使用的管理制度,减少材料费用在各个环节的耗损因素。

现场料具管理:做到对所有使用材料进行质量、数量验收,发现问题及时解决,杜绝不合格品进现场。在材料使用上做到合理用料,所有进场材料按规定分类码放整齐,实行限额领退材料制度,领退手续齐全,减少浪费,提高经济效益,创管理一流,产品质量一流,信誉一流。

推行岗位责任制,做到齐抓共管,分口把关,技术人员做到认真阅图,精心提料,施工人员做到工完料净场地清。

根据成本目标,执行成本管理程序,对成本的每项经营活动进行监督和调整,若发现成本偏差,随即分析原因,采取措施予以纠正。

项目预算成本是按照现行江西省综合定额,并结合具体情况编制,是考核工程成本的依据,但最终将合同价按费用分解后直接作为项目的预算成本。

计划成本是在预算成本的基础上,根据施工组织设计,和历年来在单位工程上各项费用的开支水平,挖潜的可能性,及上级下达的成本降低指标,按照成本组织的内容经分解后组成。

成本根据判定的成本目标,执行成本管理程序,对成本形式的每项经营活动进行监督和调整,使成本始终控制在预算成本范围内。通过管理程序能够及时发现成本偏差,随即分析原因,采取措施预以纠正,达到预期的降低成本目的。在计划成本的初步确定后,为了保证成本计划的实现,业务部门按各自职能范围具体落实。如人工费,内业部门每月按照劳动力计划及其动态曲线,向项目经理提供人员使用情况报表。在每一结构施工面积减少之前,根据施工实情相应减少人数,报与项目经理,尽量减少人员投入。

对材料费用控制:材料费的控制主要从材料采购单价入手,在市场价格低落时购入或签订材料采购合同,将因材料市场价格波动引起费用增加的风险转嫁给厂家。

对施工工艺控制:如模板系统采用实用快捷的快拆系统,加速模板周转施工进度,提高劳动效率。同时注意废旧回收,钢筋合理配料,并采用适宜的形式接长,节约钢筋量。在材料使用过程中,严格按照工程量,采取限额领料的形式,建立起一套从计划到采购到使用的管理制度,减少材料费用在各个环节的耗损因素,做好成本的事前控制。

施工过程中的成本控制是通过经常及时的成本分析,检查各个工期各项费用的使用情况和计划的执行情况,分析节约和超支的原因,从而挖掘降低成本的潜力。成本分析工作,每月末进行一次,将本月预算数与实际发生的人工费、材料费、机械费、管理费分项进行对比,考核计划成本的执行情况。着重分析预算成本与实际成本的差异,找出原因,制定调整措施,再进入成本控制循环,使项目成本始终保持在有明确目标的轨迹上。

项目成本管理按照成本管理程序先确定预算成本,在确定预算成本的基础上预测成本降低额,编制计划成本,根据计划成本控制实际成本。施工过程进行成本分析,找出误差原因,制定解决措施,调整计划成本,使项目成本管理水平不断完善、健全。

第二节降低成本的技术措施

1.合理确定施工方案,设法减少土方工作量,做好土方平衡计算和机具设备的综合利用。

2.有规模的采用新工艺和新技术,降低劳动强度,减少施工工期。

3.合理安排好流水施工作业,协调好各工种之间的配合,减少不必要的误工。

4.施工前应及时组织图纸会审、技术交底,施工中应及时做好下道工序的施工准备。

  6.现场勘察多次,终于确定主料场、职工生活区、机械停放场地的位置考虑到水源、材料二次调运以及机械的调配等对工程成本有较大的影响。

  7.各项材料及机具按施工进场计划进场,按指定地点停放,减少二次转运费用。

  8.强化质量管理及安全措施,搞好现场文明施工,尽量减少施工材料损耗。

  9.购进质优价廉的材料,使用专业化水平高的施工班组,强化项目管理。

  10.提高劳动生产率,提高工效,减少现场非生产人员数量,降低劳动力耗用成本。

  11.加强自检、互检、专职检和各专业协调,减少不必要的材料浪费及返工。

  12.节省各类费用支出,降低综合间接费成本。

  13.降低其它方面的工程成本支出。

14.采用流水段施工方法,提高建设速度,缩短施工工期。

1、合理划分结构施工流水段,采取流水施工的方法,通过合理组织和安排,能有效节约人员,机械,材料的投入,加快工程进度,从而有效的降低成本。

2、结构期间分阶段进行结构验收,从而加快工程进度,有效降低管理成本。

3、根据现场场地特点,我们将根据不同的施工阶段,科学合理地进行现场平面布置的调整,材料进行合理堆放和周转使用,有效减轻劳动强度,最大限度地减少二次搬动成本,能有效地降低工程成本。

4、制订节约成本的奖励制度,在保证工程质量、满足设计要求的基础上,鼓励节约,杜绝浪费,达到降低工程成本的目的。

5、材料采购人员与工程预算人员和项目部有关技术人员要及时沟通,编制合理的采购计划,并根据工程的进度情况,进行动态调整。

6、制订仓库管理制度,严格领料手续。

7、加强材料测试,杜绝不合格材料的使用,以防返工造成更大的浪费。

8、优化施工过程,力求缩短工期,达到丰对降低造价的目的。

9、在取得设计认可的基础上,采用新型材料。

10、采用先进的计算机网络计划技术,合理安排工期,利用我公司所具备的高科技优势,加强施工进度控制。

第十一章工程质量通病防治措施

在场地平整过程中或平整后,挖方边坡土方局部或大面积发生塌方或滑塌现象。

(1)在斜坡地段开挖边坡时应遵循由上而下、分层开挖的顺序,合理放坡,不使过陡,同时避免切割坡脚,以防导致边坡失稳而造成塌方。

(2)在有地表滞水或地下水作用的地段,应做好排、降水措施,以拦截地表滞水和地下水,避免冲刷坡面和掏空坡脚,防止坡体失稳。特别在软土地段开挖边坡,应降低地下水位,防止边坡产生侧移。

(3)施工中避免在坡顶堆土和存放建筑材料,并避免行驶施工机械设备和车辆振动,以减轻坡体负担,防止塌方。

对临时性边坡塌方,可将塌方清除,将坡顶线后移或将坡度改缓;对永久性边坡局部塌方,在将塌方松土清除后,用块石填砌或由下而上分层回填2:8或3:7灰土嵌补,与土坡面接触部位作成台阶式搭接,使接合紧密。

填方边坡塌陷或滑塌,造成坡脚处土方堆积,坡顶上部土体裂缝。

(1)永久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和工程重要性按设计规定放坡,当填土边坡用不同土料进行回填时,应根据分层回填土料类别,将边坡做成折线形式。

(2)使用时间较长的临时填方边坡坡度,当填方高度在10m以内,可采1:1.5;高度超过10m,可做成折线形,上部为1:1.5,下部采用1:1.75。

(3)填方应选用符合要求的土料,避免采用腐殖土和未经破碎的大块土作边坡填料。边坡施工应按填土压实标准进行水平分层回填、碾压或夯实。当采用机械碾压时,应注意保证边缘部位的压实质量;对不要求边坡修整的填方,边坡宜宽填0.5m,对要求边坡整平拍实的填方,宽填可为0.2m。机械压实不到的部位,配以小型机具和人工夯实。填方场地起伏之处,应修筑1:2阶梯形边坡。分段填筑时,每层接缝处应作1:1.5斜坡形,以保证结合质量。

(4)在边坡上、下部作好排水沟,避免在影响边坡稳定的范围内积水。

治理方法:边坡局部塌陷或滑塌,可将松土清理干净,与原坡接触部位作成阶梯形,用好土或3:7灰土分层回填夯实修复,并做好坡顶、坡脚排水措施。大面积塌方,应考虑将边坡修成缓坡,作好排水和表面罩覆措施。

填土受夯打(碾压)后,基土发生颤动,受夯击(碾压)处下陷,四周鼓起,形成软塑状态,而体积并没有压缩,人踩上去有一种颤动感觉。在人工填土地基内,成片出现这种橡皮土(又称弹簧土),将使地基的承载力降低,变形加大,地基长时间不能得到稳定。

(1)夯实填土时,应适当控制填土的含水量,土的最优含水量可通过击实试验定,也可采用wp+2作为土的施工控制含水量(wp为土的塑限)。工地简单检验,一般以握成团,落地开花为宜。

(2)避免在含量过大的粘土、粉质粘土、淤泥质土、腐殖土等原状土上进行回填。

(3)填方区如有地表水时,应设排水沟排走;有地下水应降低至基底0.5m以下。

(4)暂停一段时间回填,使橡皮土含水量逐渐降低。

(1)用干土、石灰粉、碎砖等吸水材料均匀掺入橡皮土中,吸收土中水分,降低土的含水量。

(2)将橡皮土翻松、晾晒、风干至最优含水量范围,再夯实。

(3)将橡皮土挖除,采取换土回填夯实,或填以3:7灰土、级配砂石夯实。

在建筑场地平整过程中或平整完成后,场地范围内高洼不平,局部或大面积出现积水。

(1)平整前,对整个场地的排水坡、排水沟、截水沟、下水道进行有组织排水系统设计。施工时,本着先地下后地上的原则,先做好排水设施,使整个场地排水流畅。排水坡的设置应按设计要求进行,设计没有要求时,地形平坦的场地,纵横方向应做成不小于0.2%的坡度,以利泄水。在场地周围或场地内,设置排水沟,其截面、流速、坡度等应符合有关规定。

(2)对场地内的填土进行认真分层回填夯实,使密实度不低于设计要求。设计无要求时,一般也应分层回填,分层夯实,使相对密实度不低于85%,避免松填。填土夯实方法应根据土的类别和工程条件合理选用。

(3)做好测量的复核工作,防止出现标高误差。

治理方法:已积水场地应立即疏通排水和采用截水设施,将水排除。场地未做排水坡度或坡度过小部位,应重新修坡;对局部低洼处,填土找平,夯实至符合要求,避免再次积水。

5、管沟开挖不符合要求

(1)管沟暴露时间过长。

(2)缺乏技术交底或技术交底不清,施工过程中质量监督检查跟不上。

(3)施工人员安全意识差,或有侥幸心理。

(1)管沟开挖后如不能立即铺管,应在沟底留15~20cm厚土层暂不挖除,在铺管时再挖至设计标高。

(2)加强技术交底和安全教育工作,强化施工过程中的质量监督和检查,弃土堆坡脚距管沟上缘不得少于0.8m,弃土高度不得超过1.5m。

(1)管沟开挖至设计标高后,由于一些客观原因不能马上铺管,可将挖出的原土回填20cm左右,避免管沟暴晒,待铺管时再将回填土挖出。

(2)管沟未按规定放坡的要重新放坡,堆土太近的要及时将土外翻至安全距离。

(3)管沟超挖时,应用原土填补,并夯实至接近天然密实度;或用砂、砂砾石填补。

6、路面的混凝土混合料混凝土和易性不好

(1)混合料胶凝材过少,松散,粘结性差,结构物表面粗糙。

(2)混合料胶凝材过多,粘聚力大、容易成团,流动性差,浇筑比较困难。

(3)混合料中水泥砂浆量过少,石子间空隙充填不良混凝土不密实。

(4)混合料在运输、浇筑过程中,产生离析分层,表面泌水严重。

(1)水泥用量选用不当。当水泥用量过少,水泥浆量不足,混合料松散;当水泥用量过多,水泥浆量富裕太多,易成团,难浇筑。

(2)砂率选择不当。砂率过大,混合料粘聚性不够,过小则不易振捣密实。

(3)水灰比选择不当。混合料在运输过程中出现离析,均匀度难以保证,出现分层离析。

(4)水泥品种选择不当,选择玻璃体含量大的水泥,如矿渣水泥,粉煤灰水泥,较易造成泌水,离析。

(5)混合料配合比不准,计量不精确,搅拌时间不足,管理不严格都会对混合料的均匀性和易性产生直接的影响。

(1)正确进行路面混凝土的配合比设计与试验,严格按《水泥路面施工及验收规范》(GBJ97-87)要求执行。水泥用量不应小于300kg/m2,在保证设计强度要求前提下,单位水泥用量不宜过大。

(2)混凝土的水灰比及坍落度应根据道路的性质、使用要求及施工条件来合理选用。

(3)混合料砂率对与保证路面混凝土的和易性十分重要,应合理的选用。当砂粗时,宜选用较大砂率,砂细时,可选用较小砂率。

(4)为改善混凝土和易性必要时可掺减水剂,为延长作业时间可掺缓凝剂,但是前必须经过试验,符合要求后方可使用。

(5)严格计量装置的标定与使用,加强原材料和混合料的质量检测与控制,保证混合料配比准,和易性良好。

(6)混凝土和易性不好会影响路面工程质量及耐久性,不能应用于原等级路面工程,但可降级使用。

基层均匀不性不够,路基牌挖填相接处,按技术措施处理。

混凝土路面纵向施工缝留设及横向缩缝切割不成直线,影响路面的观感质量。

(1)模板的刚度要符合要求,模板固定要保证模板本身及模板之间牢靠、不错位,最好选用槽钢做模板。

(2)施工过程中要随时检测模板是否变位,如有变位要及时纠正。

(3)横向缩缝在切割前要先划好线,由有操作经验的施工人员操作。

(4)纵向施工缝,如局部出现跑模,可在拆模后,混凝土强度达到设计强度的20%~30%时,用切割机将跑模混凝土割除,以保证纵向施工缝顺直。

路面使用后,或经冬季冻融作用,路面出现起砂、脱皮、露石子现象。影响路面的正常使用和耐久性。

(1)严格控制水灰比。用于地面面层的水泥砂浆的稠度不应大于35mm,用混凝土和细石混凝土铺设地面时的坍落度不应大于30mm。垫层事前要充分湿润,水泥浆要涂刷均匀,冲筋间距不宜太大,最好控制在1.2m左右,随铺灰随用短杠刮平。混凝土面层用平板振捣器振实,细石混凝土宜用辊子滚压,或用木抹子拍打,使表面泛浆,以保证面层的强度和密实度。

(2)掌握好面层的压光时间。地面的压光一般不应少于三遍。第一遍应在面层铺设后随即进行。先用木抹子均匀搓打一遍,使面层材料均匀、紧密,抹压平整,以表面不出现水层为宜。第二遍压光应在水泥初凝后、终凝前完成(一般以上人时有轻微脚印但又不明显下陷为宜),将表面压实、压平整。第三遍压光主要是消除抹痕和闭塞细毛孔,进一步将表面压实、压光滑(时间应掌握在上人不出现脚印或有不明显的脚印为宜),但切忌在水泥终凝后压光。

(3)地面压光后,应视气温情况,一般在一昼夜后进行洒水养护,或用草帘、锯末覆盖后洒水养护。有条件的可用黄泥或石灰膏在门口做坎后进行蓄水养护。使用普通硅酸盐水泥的水泥地面,连续养护的时间不应少于7昼夜;用矿渣硅酸盐水泥的水泥地面,连续养护的时间不应少于10昼夜。

(4)合理安排施工流向,避免上人过早。

(1)小面积起砂且不严重时,可用磨石将起砂部分水磨,直至露出坚

硬的表面。也可以用纯水泥浆罩面的方法进行修补,其操作顺序是:清理基层—充分冲洗湿润—铺设纯水泥浆—压光—养护。如表面不光滑,还可水磨一遍。

(2)大面积起砂,可用108胶水泥浆修补。

(1)道牙石顶面与路面边缘相对高差不一致;路缘石顶面标高不一致江苏某酒店内装饰施工组织设计,呈波浪状,影响道路整体观感质量。

(2)路缘石混凝土强度不足,外表粗糙,缺棱掉角,棱角不直,薄厚不均,影响观感质量,并造成返工损失。

(1)路面施工时,按不大于3m间距布置标高桩,并随时拉线检查正在施工路面的标高,确保路面标高误差在允许范围内。

(2)安设道牙石时,沿路边每10m布置一标高控制桩,并拉线安设路缘石。

(3)道牙石必须从有质量保证的生产厂家购买,购买前要选择多家生产厂的产品做质量对比,进场时要配合质检人员对产品的外观、强度、几何尺寸严格把关,不合格的不能进场。

《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》GB/T 29639-2020.pdf 总工期:T=300日历天

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