预制场施工方案(先张法台座)

预制场施工方案(先张法台座)
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预制场施工方案(先张法台座)

本合同段共计预应力空心板梁910片,计划总生产时间为10个月,根椐实际需要预制场建设作如下布置:

预制场包括制梁区和存梁区两部分,全长165M,总宽24.5M(不包括便道宽),每边设置1.5M龙门吊轨道和纵向排水槽。预制槽净宽22.4M,预制槽横向布置8个,纵向布置4排,每槽为四片位长90M,共计制梁台座32个,存梁台座3个共15条,存梁能力在130片以上。

预制板梁采用先张法,张拉台座采用牛腿传力式。根据施工设计图纸提供数据计算,牛腿尺寸长*宽*高为90CM*85CM*60CM。刚性横梁横向通长,截面110CM*85CM:张拉台座基础和制梁台座垫层采用C20砼,传力牛腿和制梁台座采用C40砼。后附计算书。

1、施工准备:整平场地,测量放样,利用全站仪准确放出预制场的用地范围和基坑边线。

2、基坑开挖采用挖掘机大开挖TCECS485-2017 数据中心网络布线技术规程,在接近设计基底20CM处使用人工清理基地,由于该处地质条件较差(为淤泥质粘土)、承载力较低,拟采用每个台座两端打设四根6米长的圆木桩再用片石换填进行加固基底,换填片石厚度控制在20CM以上,以增加张拉台的抗滑。

3、在场地整平并压实后进行制梁台座垫层施工,垫层用C20砼,厚度15CM,使用组合钢模做侧模分幅浇注,每幅宽2.5M,整个垫层采用同一标高,施工过程中采用水准仪精确控制。

4、制梁台座施工:制梁台座按照板梁底宽度为149CM一种,制梁台座高10CM,采用∠40*40*4角钢做边模(起水平带作用),角钢与预埋筋焊接;在砼浇注并抹平后,铺装底模,底模采用厚0.6mmA3钢板,角钢直接预埋于砼里,接缝用双面胶带。

钢筋严格按照施工图纸和施工规范在钢筋加工场内加工、绑扎。使用自制砼块保证钢筋的保护层厚度。

模板施工采用组合钢模或胶合板,用钢管或方木做加强背带。组合钢模的拼装详见细部施工交底。

砼采用场内自拌,翻斗车运至现场。垫层、台座板及制梁台座由于厚度较薄可以一次浇注到位;张拉台座砼必须分层进行浇注,每层厚度控制在30CM以内。砼捣固使用插入式震捣器振捣,捣固要求均匀(间距不得大于其作用半径),不得漏捣或过振,直至出现泛浆或无气泡为止。振捣时要快插慢拔,把气泡带出,浇注上层砼时要插入下层5~10CM。砼浇筑完毕后,注意收光抹平和养生工作。

存梁台座和龙门吊轨道基础施工另见细部交底。

2、制梁台座底模的拼缝处理:加工模板时应尽量减少模板锯缝处起毛,以减少拼缝处理难度次数并影响其使用寿命。

3、张拉牛腿张拉面及预埋钢板的垂直度控制,要求垂直度不得大于2mm。

4、为防止张拉台车倾斜造成钢绞线张拉的施工误差。张拉台车的轨道的表面平整度不得大于3mm。

(1)、制梁台座第一层混凝土浇筑时,注意控制预埋筋的位置必须在同一直线上;

(2)、注意控制预埋角钢的线形及标高;

(3)、制梁台座顶面标高(同一槽四片之间的高差、不同槽之间的高差)、制梁台座底模顶面、张拉台座、锚梁钢绞线孔眼等控制在±5mm之内。

施工过程中严格遵守《安全操作规程》

1、所有进入工地人员,必须按照规定佩戴安全防护用品,穿戴要整齐,进入工地不准赤膊、穿拖鞋。

2、施工用电的安装、维修和拆除,必须由经过培训并有操作证书的电工完成,不准私自扯拉安装电线。常用作业电缆摆放要整齐,不得随便意乱放、乱扯,并和转动机器分开放置,以防发生缠绕。

3、配电箱和开关箱必须防雨、设门并配锁,箱内和箱底禁止放置杂物,并定期进行维修检查。

4、检修电气设备的停电作业,开关箱门上必须悬挂“有人操作,禁止合闸”的警示牌或设专人看管,杜绝带电进行操作。

5、电工作业必须按照使用劳动保护用品及各项专业工具,并定期做性能检查,严禁用其他金属丝代替保险丝。

6、大型施工机械作业时,安排专人进行指挥,站在可以让人看见的安全地点,并明确规定指挥联络信号。

7、起重作业钢丝绳应按照规定使用并保持完好,其安全系数不得小于规定要求;定期检查制动器、吊钩、钢丝绳和安全防护装置是否完好,严禁机械带伤作业。

8、制梁台座的张拉端设置安全防护钢筋网,施工期间,严禁作业人员站在正面。

1、《宁波绕城高速公路西段项目一合同段施工设计图》

2、《路桥施工计算手册》

本合同段先张法张拉台座采用墩式台座(加反力梁),宽度为2.8M,埋设深度H=125cm,L1=440cm,L2=140cm,L3=320cm,见附图。

根据地质报告资料,地基为淤泥质粘性土,取γ=1.8g/cm3,内摩擦角φ=30度,摩擦系数υ取0.35,预制板梁台面厚度为100MM,则N’=300KN(台面的抵抗力)。

空心板梁的预应力材料为φj15.24钢绞线,最大为19束,(21索7φ4钢绞线钢绞线受力相比下为小,)则N=1395*106*14*19/108=3710.7KN,考虑超张拉及应力损失等因素,取1.3倍安全系数,则NMax=3710.7*1.3=4823.91KN,取NMax=4900KN,单个牛腿受力为2450KN,张拉台座使用C40砼,张拉轴线至台座板的垂直距离为15cm。

一个牛腿截面尺寸:长3.2M,宽2.8M,厚1.25M,钢筋砼容重r=25KN/m3,重心力矩为4.35M。

台座板截面尺寸:长2.8M,宽2.8M,厚0.35M,重心力矩为1.4M。

MR=G1*L1+G2*L2

=3.2*1.25*2.8*25*4.35+2.8*0.35*2.8*25*1.4=1314.04KN.m

(2)倾覆力矩MDV:

MDV=N*h1=2450*0.15=367.5KN

故安全系数K=1314.04/367.5=3.58>1.5(安全)

A、N’=300*3.2=960KN

B、F=υ(G1+G2)=(3.2*1.25*2.8*25+2.8*0.35*2.8*25)*0.35=122KN

P’=hPCP/H=0.35*72/1.5=16.8KN

EP’=(PCP+P’)(H+h)*3.2=153KN

在每个牛腿后通长浇灌断面尺寸为0.4*0.4mC20砼纵向反力梁,

则抵抗力:20*0.40.4*k=2560KN(k为反力梁稳定系数取0.8)

抗滑移安全系数:K=(960+122+153+2560)/2450=1.54>1.3(安全)

取梁截面尺寸为40cm*40cm,由于在混凝土梁下面每隔20m设置一横向联系梁,用来加强梁的整体稳定性,缩短自由长度,以防失稳。取梁计算长度为L0=20M(按照简支考虑)。

张拉台座混凝土梁为轴心受压,材料采用C20砼。

截面尺寸b=400mm,h=400mm,长细比L0/b=20/0.4=50<60

Ag=Nh1/0.85h0fg=2450*350*103/0.85*1460*210=3290mm2

按照规范纵向受拉钢筋的最小配筋率不得小于0.2%,即Ag’=0.002*600*1460=1752mm2

DB44/T 1489-2014 室内LED照明产品光舒适度通用技术要求.pdf取10根ф22钢筋As=4559.3mm2>3730.08mm2

4、牛腿弯起筋配筋计算

h1/h0=150/1210=0.124<0.3

GB/T 39383-2020 埋地用无压热塑性塑料管道系统 弹性密封圈接头的密封性能试验方法.pdfAg=0.0015bh0=0.0015*850*1210=1542.75mm2

取6根ф20钢筋As=1884mm2>1542.75mm2

5、牛腿水平箍筋采用ф8间距为10cm,总面积不得小于竖向筋面积的1/2。后附设计配筋图。

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