施工组织设计下载简介

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冬期施工砂浆采用温水（温度控制在80℃以下）搅拌，砂、白灰膏要进行覆盖保温。

冬期施工严禁浇水，雨雪天砌体材料应进行覆盖，防止结霜、结冰。砂浆用温水（温度控制在80℃以下）搅拌。

冬期施工回填土材料不得加有冰块，必要时要对土源进行覆盖，完成的回填土要进行覆盖。

构件上积雪、积冰、积霜应清除干净YD／T 3420.5-2018标准下载，但不得损伤涂层。

负温度下安装钢结构的专用机具应按负温度要求进行检验。

负温度下焊接时要进行预热，焊接厚度大于9mm的钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊。

冬季进行屋面防水施工应选择无风晴朗天气进行，并应根据使用的防水材料控制其施工温度界限。

⑧冬季施工时各种设备运行结束后，管道内的积水应及时放空，以防冻裂，其它阀门管道应有防冻措施。

⑨冬季施工安全注意事项

冬季施工架子通道须及时清扫防滑。现场升温须有技术方案交底。严禁随意生火取暖，注意防火。使用煤火升温的部位，要防止煤气中毒。冬季施工用电量较大，电加热施工应由专人安装及管理。各种用电设施、线路要妥加检查，防止线路超负荷。

本工程雨季施工主要项目有：地基基础、回填土、框架、砌体、粉刷等。雨季施工且受大风天气影响，现采取以下措施：

5.2.2.1道路和场地

　　道路：保证道路畅通。生产辅助区施工干道采用二八灰土路基，路断面形成排水坡度，上作泥结碎石路面，并设专人养护。小车及人行次干道垫高、压实、铺砂石。道路两侧设置排水沟渠，过路埋涵管。

场地：搅拌站砂石堆放场地硬化。钢筋及其他堆放场地要经过平整形成排水坡度。按30m～50m形成排水沟网。场地表面铺砂石80～100mm厚。

5.2.2.2材料贮备及防雨用品准备

适当扩大库房，受雨期影响进度的材料提前进库存放。

准备砂石贮存场地，雨期前要存放足够的砂石材料。雨期存放的砂石材料要尽可能减少二次搬运的距离。

备足雨季施工用品主要有防雨布、活动作业帐篷、个人防雨用品、抽水设备及水管等。

5.2.2.3有关工作面的雨季施工措施

⑴挖土施工四周要堆土围堤，堤外开沟排水，深度大、工期长的土坡面要覆盖防雨布防冲刷塌方，坑内设通畅的排水沟道、集水井、水泵，及时排水。

⑵回填土施工：回填土堆土区要准备防雨摭盖，保证雨后即能使用含水量适宜的原土。回填土工作面要填成宜排水的坡度，下雨进行覆盖，积水及时排除。

⑶混凝土浇筑工作面准备活动帐篷，已完成的工作面采取防雨布覆盖，及时调整砂石含水率和混凝土的水灰比。因大雨被迫停浇的混凝土在恢复施工时，应认真做好施工缝的处理。

⑴注意天气预报，作好长、短期和当天的有关施工准备。

⑵结合防汛要求，准备相应的措施。

⑶雨季各种用电设施要加强防雨淋检查，保证绝缘可靠，并按规定使用安全用电保护器及其它用品。

⑷雨期施工，施工操作人员要备有雨具。

⑸临建房屋屋顶采取整体加固措施，防止大风。

⑹大型施工机具（如塔吊）采取必要的防护措施，按安全施工规程执行。

⑺砂子堆场准备足够的防风覆盖物，防止大风吹起流失。

5.2.3农忙季节施工

本工程关键线路施工均由非季节性施工队伍承担，保证农忙季节不减员，不影响工程进度。

5.2.4成品保护措施

⑴教育职工尊重劳动成果，爱护、保护成品，提高职工成品保护意识；

⑵基坑开挖时，采取挡排水结合，防止地基被水浸泡；

⑶垫层、楼层砼强度达不到1.2N/mm以上时，不得在其上踩踏或安装模板及支架；

⑷易于被车辆、施工操作碰撞的构件（如柱、墙角部等）用角钢保护；楼梯踏步为整体面层时，采用永久性角钢护角；楼梯踏步为板块面层时，采用临时角钢保护；

⑸室外雨水管出水口处用饰面砼墩保护；

⑹门窗工程采用覆膜保护；

⑺涂料、水电安装施工期间，随工程进度采取分段、分房间隔离或锁门保护，个别部位采取专人看护；

⑻施工期间搞好预埋、预留，防止非计划性二次开洞、剔凿；

⑼涂料面层在有污染工序基本完成后最后施工；

⑽地面工程完工后，其上架子作业，用橡胶皮将支腿包裹；

⑾灯具、高档洁具在交工前突击安装；

⑿与安装单位工作面移交时，办理成品签认单，以增强成品保护的责任心和意识；

⒀建议业主将成品保护纳入系统管理，对单位之间交叉作业、施工配合涉及的成品保护作出统一规定。

5.3.1镜面砼施工措施

5.3.1.1镜面砼的质量标准为：

⑵大截面结构棱角倒园或倒角，线条通顺。

⑶表面平整光滑，颜色一致。

⑷无接槎痕迹，无蜂窝麻面，无气泡。

5.3.1.2镜面砼模板工程

砼模板工程采用覆膜胶合板，一般柱、梁的一个侧面为一块模板，缝隙处加海绵胶条及胶带纸以控制砼不漏浆。柱模板外面沿横向每隔15cm设50×100方木背楞，然后再用槽钢四周夹紧，槽钢用对拉螺栓固定（构件内无对拉螺栓）。外侧用双排架加固。

5.3.1.3镜面砼中预埋铁件安装方案

镜面砼中预埋铁件位置必须正确，表面与砼在一个平面。为此先在配好的模板上标出铁件位置，再在铁件和模板的相同位置钻孔，预埋件与模板间加垫2mm厚海绵条，防止二者之间夹浆，用直径4mm的4只螺栓将铁件紧固于模板表面，预埋件与模板间连接如右图所示。拆模时先卸掉模板外螺帽，模板拆除后，将螺栓切除，用手持砂轮磨平即可。

电厂施工中，预埋铁件的安装由专业班组负责，预埋铁件本身必须表面平整，无毛刺。

⑴为了保证砼表面色泽的一致性，施工中使用同一品牌的水泥和添加剂，同一镜面砼构件用同一批水泥，砂石骨料统一货源，不宜变化，砼配置计量准确。

⑵砼浇筑前，当自由落差大于２米时，要使用串筒，以防止砼离析而影响砼质量。

⑶混凝土中掺入外加剂以提高混凝土的和易性、消除气泡，砼振捣时，插点合理，时间适当，振捣密实。

⑷构件湿润养护不少于14天。

5.3.2大体积砼施工裂缝控制措施

本工程设备基础等构件多属于大体积砼，在施工中要注意施工裂缝的控制，具体措施如下：

⑴优化砼配合比设计，水泥选用普通硅酸盐水泥（铝酸三钙含量不大于8%），水灰比控制在0.4以内，选用5mm～31.5mm连续级配石子；为改善砼性能，提高砼的抗渗性、抗冻性和改善砼的和易性，降低砼收缩及砼绝对温升，在砼中掺加塑性附加剂（塑化剂，加气剂及减水剂）和粉煤灰。砼初凝时间不小于5个小时，尽可能减少水泥用量，以降低水化热及延缓温峰出现。

⑵控制粗细骨料质量，石子、砂子的含泥量分别控制在1%、3%以下，不得有风化岩石，砂子细度模数在2.5～2.6之间。

⑶环境气温高于350C时采取对原材料的降温措施，如通风、遮阳、喷水等，泵管用湿麻袋包裹，控制砼入模温度低于280C。

⑷斗轮堆取料机基础采用分段施工，若设计无规定，则每段长度不大于30米。

⑸上层砼浇筑前，再对下一层砼进行二次振捣，表层砼在初凝前进行二次振捣，以提高密实度，消除气泡。

⑹面层砼在终凝前抹压三遍，以防止出现表面收缩裂缝，如表面出现泌水现象，应引流排除。再用平板振动器振实。

⑺砼终凝后立即进行养护，养护方式为先覆盖一层湿麻袋，上面再覆盖一层塑料薄膜，若砼内外温差大于或接近（在温度上升阶段）250C时，及时加盖保温材料，养护期间要保持麻袋湿润，养护时间不少于14天。在降温阶段砼内外温差、砼表面与环境温差小于150C时，方可停止覆盖。

测温从砼终凝后开始，第1～3天每4小时测一次，从第4天开始每8小时测温一次，同时应测相应的大气温度，直至砼表面温度与砼内部温度差、砼表面温度与大气温度差均小于150C为止。在砼的降温阶段，控制每昼夜砼降温速度不得大于40C。

将测得数据输入计算机，用相应软件进行温差预警与报警。

5.3.3加气砼的抹灰措施

加气混凝土的抹灰采用喷涂打底，人工抹面的方法，以防止加气混凝土的抹灰容易空裂的弊病。

5.3.4配合安装工程的保证措施

⑴土建施工前，认真参加设计图纸会审，将土建与安装的不协调部分尽可能做好事前预防。

⑵土建的节点交安时间必须保证。关键线路的工期调整，必须通过监理，并由监理通知相关单位，以便作出相应的计划调整。

⑶设备基础交安前，土建单位要提前预检，以保交安一次成功。

⑷土建为主的施工阶段，土建单位应主动与安装单位联系，避免配合不及时引起的停工、窝工和返工。

⑸安装阶段，土建单位应准备足够的各有关工种人员和材料设备，以保证在规定的时间内完成安装所需的配合工作。

⑹现场总平面布置产生的矛盾应通过业主（监理）的调度及时协商解决。

⑺交叉施工时的安全文明施工、成品保护应主动制定措施和相关的制度，通过业主（监理）请各相关单位共同遵守。

6.保证工期的主要措施：

6.1根据业主节点计划安排，编制华能沁北电厂一期工程2×600MW超临界燃煤发电机组7＃标（热力系统建筑工程）施工进度计划网络图（详见12.施工进度网络计划）。

6.2本工程被列为公司重点工程，公司对项目部的统一部署安排及机械设备、周转材料的调配给予大力支持。

6.3加大机械投人，提高机械化施工强度，加快施工进度，砼施工从搅拌、运输、浇筑均采用机械化作业。

6.4积极主动和建设、监理单位、设计院等单位配合，及时解决相关问题，为正常施工创造条件。

6.5本工程砼量大，质量要求高，采用泵送砼技术。

6.6组织好物资设备供应，合理进行砂石等大宗地材储备，原材料严格把关，不合格产品严禁进厂和使用，减少不必要的窝工现象。

6.7选择有类似工程施工经验和技术过硬的施工队伍，合理安排各阶段劳动力，确保工程快捷、顺利进行。

6.8采用计算机管理，应用P3工程管理软件实行动态管理。

6.9强化计划管理，以进度计划为基础，实行长计划、短安排，通过季、月、旬计划的布置和实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，确保关键线路节点按时完成。

6.10认真按ISO9000标准质量管理模式及安全管理模式进行质量、安全管理，严格执行检验标准及三检制，要求一次成优，避免因质量、安全等问题造成停工或返工现象，影响总工期。

6.11建立现场生产调度会制度，每天召开各有关部室、专业施工班组现场碰头会，及时落实处理当天施工存在的问题，布置次日的生产活动。

6.12现场配备生产副经理，主抓现场施工生产组织，项目对各工程处制定控制节点工期的奖罚措施和责任状，采用经济手段，保证总工期要求。

7.保证工程质量的主要措施：

7.1.1确保鲁班奖，建国际一流电厂；

7.1.2分项工程合格率100％，分部工程优良率达100％，单位工程优良率95％以上。

7.1.3按照《火力发电机组达标投产考核标准（2001年版）》达标投产。

7.2.1质量管理一般措施：

(1)根据公司有关质量管理规定，制定本项目部《工程质量管理制度》及《工程质量奖罚实施细则》，狠抓贯彻落实。

(2)坚持“质量第一，预防为主”的方针，成立“QC活动小组”，运用PDCA循环工作方法，不断改进过程控制。

(3)编制《质量计划》，建立健全从班组长到项目经理的各级人员质量责任制，运用奖罚制度，保证《质量计划》有效实施，并对实施效果进行验证。

(4)与建设单位、监理单位建立联合办公制度，互通信息，积极协商，妥善解决施工中的各种质量问题。

(5)强化工程质量验收管理制度，热力系统检验项目、检验等级的划分按《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）中的要求执行。

(6)施工中按《火电机组达标投产考核标准》（2001年版）中“工程档案管理”的要求，做好施工技术记录和施工资料的收集、整理，做到资料齐全、准确、真实、可靠，质量符合标准化要求

7.2.2施工准备阶段的质量管理措施

(1)施工合同签订后，项目部及各工程处将业主按计划供应的设计图纸和技术资料指定专人管理，并公布有效文件清单。

(2)项目部及各工程处应依据设计文件和设计技术交底对工程控制点进行复测，发现问题时，及时与设计人协商处理，并形成记录。

(3)项目技术负责人应及时组织项目技术人员审核图纸，并联系业主、监理、设计单位进行会审，形成会审纪要。

(4)项目经理按照质量计划中工程分包和物资采购的规定，选择并评价分包人和供应人，作好记录，并将结果通报业主。

(5)对全体施工人员进行质量知识培训，并保存培训记录。

7.2.3施工阶段的质量管理

(1)严格执行三级技术交底制度。交底分别由公司总工程师或项目部总工程师向各工程处项目工程师，各工程处项目工程师向工长，工长向班组长交底，技术交底必须以书面形式进行，交底人和接受交底人必须履行签字手续。

(2)开工前编制测量控制方案，经项目技术负责人批准后实施，测量记录归档保存。施工过程中对测量点线妥善保护，严禁擅自移动。

(3)材料的质量控制应严格执行公司程序文件。

(4)机械设备应按计划进场，保证满足施工需要。机械设备实行严格化管理，操作人员持证上岗。

(5)加强计量管理，计量人员应建立计量台帐，制定周期检定计划，并按计划组织对计量器具、设备的周检、送检和自检工作，同时建立并保存计量检测原始记录，及时掌握所有计量器具及设备的使用情况。

(6)工序及特殊过程的控制严格按照公司程序文件执行。

(7)工程变更严格按程序执行，手续完备方可施工。

(8)建立现场生产调度会制度，每天召开各有关部室、专业施工班组现场碰头会，及时检查处理当天施工中存在的问题，布置次日的生产活动。

7.2.4竣工验收阶段的质量管理措施

(1)单位工程竣工后，必须进行最终检验和试验。项目部及各工程处技术负责人按编制竣工资料的要求收集整理质量记录。

(2)项目部及各工程处技术负责人应组织有关专业技术人员按最终检验和试验规定，根据合同要求进行全面验证。

(3)对查出的质量缺陷，应按不合格控制程序进行处理。

(4)项目部应组织有关专业技术人员按合同要求编制竣工文件，并应作好工程移交准备。

(5)在最终检验和试验合格后，应对建筑产品采取防护措施。

(6)工程交工后，项目部应编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划。

7.2.5质量的持续改进

(1)项目部按月分析和评价项目管理现状，识别质量改进区域，确定改进目标，实施选定的解决办法。

(2)项目部严格执行公司不合格控制程序，严禁不合格物资进入施工现场，严禁不合格工序未经处置而转入下道工序。应进行不合格评审，并作好记录。

(3)对己发生的不合格信息，应由项目技术负责人组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措施并实施。

(4)项目部定期召开质量分析会，对影响工程质量的潜在原因和可能出现的不合格，以及质量通病制定预防措施。

(5)项目部定期评价纠正、预防措施的有效性。

7.3质量通病的控制措施

质量通病及控制措施一览表

超挖、欠挖、放坡修坡不规则；基坑裸露时间长；排水措施不得力、基坑浸泡等。

严格按照规范规定进行放坡，由人工修整规矩，设水准仪随时进行标高测平，现场质检员监督到位；基坑经人工清理后，即与有关单位联系验收，并做好下道工序施工准备；采取有力的排水措施。

分层不符合要求；局部夯实不均。

制订分层回填土的方案和检验批的确定；局部回填土死角要采用汽夯夯实，严格验收后再继续施工。

砂砾石料含泥量超标、级配达不到设计要求；装运卸铺过程中离散，铺设不均匀；试验取点不合理。

根据试配掺入所需的级配颗粒料；装料、运输、铺设过程中派专人监督，禁止履带机械在已碾压好的砂砾石垫层上行走，其他运输车辆避免急转弯、急刹车等；回填土取样、检测预先进行技术交底。

砼出现蜂窝、麻面、表面有气泡、裂纹等；表面平整度不够；清水混凝土表面颜色不一致；混凝土构件楞角易损。

支模前模板要清理干净，混凝土浇筑前对模板浇水湿润，模板拼缝处加海绵条，混凝土要进行二次振捣，砼和易性要满足施工要求；模板背楞材料保证平整度，夹具有足够刚度；禁止使用油料类隔离剂，清水混凝土构件应采用同一品种、标号水泥；编制成品保护措施，易碰撞处采用角钢临时护角＇楼梯踏步可采用永久性的角钢镶角。

钢筋保护层偏小，露筋；钢筋焊接接头偏心、弯折等。

垫块厚度必须按保护层规定的厚度制作，强度承载力要达到要求，并与钢筋绑扎牢固；对焊连接的钢筋端头弯曲应在焊前矫直或切除，钢筋夹具应同心，焊接过程中钢筋应保持直线，焊后稍冷却再卸夹具和移动钢筋；焊工必须持证上岗。

砂浆配比不准；饱满度低；砌体接槎不良；预留门窗洞口位置不准。

设专人负责，严格过磅，认真执行重量比；提前把砖浇透，灰浆饱满度不低于90％；墙体与柱结合处应设置拉接筋；预留口的周边尺寸大于等于门窗设计尺寸10～15mm。

梁、柱模板接头不规则。

梁、柱接头制作为一体，避免梁、柱模板拼缝设在阴角处。

找平层养护不好，强度低，裂缝起砂；卷材粘结不牢、起鼓，屋面渗漏等不良现象；水落管安装不注意，任意装置，上下不垂直等现象。

施工找平层前，应先将面层清理干净，砂浆比例要准确，加强养护；铺贴卷材时基层必须干燥，必要时可采用排气法，即在隔热层和找平层中预留与大气连通的孔足以避免卷材起鼓；水落管应垂直，每节管应与上下节连接紧密，用管箍卡竿，并固定在墙上，管距离墙面不应小于20mm，管箍的最大间距不得大于1.2m，排水口距管箍的高度不应大于200mm。

水磨石石粒不均匀，不密实，表面不平整，不光滑，有砂眼，掉粒，空裂纹，分格条歪斜，中断，显露不清晰。

石子严格控制质量并冲洗干净，不应用过期水泥，开磨前毛地坪应有足够的强度。开磨前检查修补校正分格线。严格磨平、磨匀至石子全部显露。

面层与基层粘结不牢，有空裂缝，表面压实压光不够，有抹痕，起皮、起砂；踢脚线不平直，高低宽窄不一致，卫生间阳台处需排水的地面坡度不正确，形成室内积水和倒泛水。

门窗安装不垂直；门窗扇安装缝隙过大或过小；启闭不灵活。

门窗洞口预留要位置准确、垂直、方正，门窗框安装要用专用量测工具；门窗扇要根据边框尺寸制作并防止变形；使用正品传动件（如合页、滚轮等）。

抹灰粘结不牢固；接槎不平整；柱面的阳角和门洞的阳角窗台不做护角。

抹灰时，先将墙面清理干净，提前浇水湿润，适时抹灰；贴饼，冲筋，以便于控制平整度和垂直度；阴阳角配备专用工具操作，柱面阳角，门窗洞口阳角都用1:2水泥砂浆做护角，其高度大于2m，每侧宽50mm，窗台顺窗台长度做护角每侧宽度50mm。

控制油漆原材料质量，稀料剂掺加要控制，涂刷遍数要控制。

构件的搁置长度不符合规定，偏差过大，焊点漏焊，焊缝不符合规定步构件堆放层数过多，不按要求支垫等影响结构的质量。

建正严格的岗任制度，廾好交底会抓住三个关键，一是构件关，二是安装关，复验中线，支撑长度符合要求，三是焊接关，焊缝饱满，长度高度符合要求。另外还要做到精、准、轻、牢四个要求。

大面积钢结构采用喷纱法除锈，其它构件除锈应严格检查，构件制作后要及时涂刷底漆。

涂层附着力差；涂刷不均匀，透底、涂层龟裂、色泽不一等。

涂料的性能和涂层厚度符合要求，涂刷前清理基层，基层基本干燥，含水率要符合设计确定的涂料对基层含水率的要求；涂料的涂复均匀、不漏涂，每层涂刷后进行检查，施工时外界气温以15～25℃为宜，相对湿度不大于80％，阴雨天停止涂料施工，同一颜色的涂料一次性购进，防止色差。

预埋管、预留洞与土建配合不好；出现乱剔槽，打洞现象；阀门和管道接头漏水、漏气，地漏高出地面；管道排列和支架安装不整齐，管线不平直，固定不牢固；电气接地不符规程；配线用管不符规程。

水电施工与土建应紧密配合，土建施工到哪个部位，水电配合到哪个部位；严禁乱剔槽和打洞，必要时用钻孔机；各种材料配件必须经过严格检验和挑选，并附合格证。阀门在安装前要进行清洗研磨。暖气片安装要牢固平整，逐个试压。管道接头，管道与容器及其他器具的接口必须认真按规程施工，管子套丝要用合适的扳牙，切削深度适当，并遵守规定的套丝次数，管接头和锁口螺母与管道田径必须配套吻合；管道安装要整齐牢固，支撑面标高和坡度均须符合设计，务使管道保持顺直；电气接地要用符合规定的铜线，绝缘电阻值必须符合规范要求；配线管应不偏、不裂，管内应元毛刺，管子切割严禁用气割，用锯切割应将管内毛刺扫光。

8.保证安全的主要措施：

8.1.1确保中州平安杯。

8.1.2消灭轻伤事故，杜绝人身伤亡事故和重大机械、设备损坏事故、不发生火灾事故，不发生负主要责任的重大生产交通事故，严格控制各种习惯性违章。

8.2.1制定安全管理制度，建立项目部以项目经理为主任委员的安全管理委员会，明确各部门及有关人员的安全职责。

8.2.2建立安全施工教育培训制度，对管理人员、新进厂工人都要进行安全教育与安全培训。

8.2.3特殊工种必须持证上岗。

8.2.4实行安全技术交底制度，未按规定进行安全技术交底的分项、分部和单位工程不得开工。

8.2.5针对电厂工程施工高处作业多、立体交叉作业多和机具车辆人员集中，不安全因素多的特点，重点做好防止高空坠落、防止物体打击、防触电、防机具伤害、和防起重伤害五类事故的安全防护工作。

8.2.6坚持使用好“三宝”，加强对“四口”、“五临边”防护工作。

8.2.7参加高空作业人员必须进行体格检查，经诊断患有不宜从事高处作业病症的人员严禁参加高空作业。

8.2.8在夜间或光线不足的地方作业时，必须有足够的照明。

8.2.9尽量避开交叉作业，若必须交叉作业时，必须指定专人负责指挥。

8.2.10加强施工现场交通安全管理，严禁无证驾驶，严禁违章驾驶。

8.2.11加强现场安全用电管理，严禁私拉乱接。

8.2.12定期组织安全大检查，检查项目部安全施工目标计划和安全措施计划实施情况，对施工中存在的不安全行为和隐患，应分析原因并制定相应的整改防范措施。

8.2.13做好脚手架搭设、用电线路架设、物料提升机、上人电梯、塔吊及现场使用机具（如搅拌机、切断机等）的使用前验收工作。

8.2.14制定安全奖罚办法，狠抓落实。

8.2.15建立健全安全技术档案管理。

9.保证文明施工的主要措施

9.1.1确保省级文明工地

9.2文明施工管理措施

9.2.1项目经理部应认真搞好施工现场管理，做到文明施工、安全有序、整洁卫生、不扰民、不损害公共利益。

9.2.2项目部对文明施工进行科学化、标准化管理。项目经理负责施工现场文明形象管理的总体策划和部署，制定文明施工管理措施和实施细则。

9.2.3成立现场文明管理小组，对现场文明施工工作进行监督检查。生活区、办公区指定专人负责文明环境创建工作。

9.2.4把施工现场管理列入经常性的巡视检查内容，并与日常管理有机结合，对存在问题“定人、定时、定标准”及时整改。

9.2.5将现场管理与施工队、主要管理人员收人挂钩，奖优罚劣。

①施工现场周围设临时围护设施。

②现场的各种孔、沟、坑槽，要设置防护措施，夜晚设红灯警示。

①主要进口正门立有明显醒目的工程标志、标牌，标牌要垂直平整，规格一致。标牌的内容为五牌二图。

②现场内安全警示、料具标识等铭牌齐全，布局醒目、合理。

①项目经理部应严格按照施工总平面图，布置施工项目的主要机械设备、施工临时道路、供水、供电、施工材料堆场、现场的办公、生产临时设施等。

②实行场容布置管理责任制，落实到有关专业工种负责管理或包干。

③施工现场设置饮水设施，厕所有专人管理，使用水冲式厕所。

④进人施工区的道路要设置足够的照明设施。

①施工场地平整、洁净，道路畅通，一日一清理，定期洒水，防止粉尘飞扬。

②现场排水、降水畅通良好，、路面无积水。需挖断道路时，及时与甲方联系，经批准后方可施工。

④现场的排水防洪系统应始终处于良好使用状态。

①施工现场操作面整体布局合理，责任划分明确。

②工人操作面地点和周围必须整洁，工完场地清。

①水泥具有时效性应在库内保管，作到防雨、防潮，保持库内整洁、干燥，并坚持先进先出。

②钢筋、型材存放应按品种规格、长短分别堆放，要挂牌标识。

③石、砂按进度计划进厂，堆放位置合理整齐。

④钢管、模板按规格、型号、长短堆放整齐，不准用模板垫路。

①现场机械按施工方案定点安放整齐、稳固，机身洁净，性能安全可靠，责任挂牌醒目。

②机械设备、料具入库堆放整齐、洁净，分类帐目明细，库管员责任明确。

10.保卫、消防及成品保护

10.1.1施工现场设有专职保卫员，负责全场安全保卫工作。

10.1.2门卫人员负责出人登记CJ／T 358-2019 非开挖工程用聚乙烯管，夜间有巡逻人员值班。

10.1.3施工现场的人员在施工现场应当佩戴证卡，无证卡人员不得进人施工现场。保卫人员设立现场职工的身份登记册并制定管理措施。

10.1.4对违章、违纪人员有妥善的处理和记录。

10.2.1现场按照《中华人民共和国消防法》的规定，建立和执行防火管理制度。

10.2.2严格遵守国家、地方公安消防管理规定，提高消防意识。现场严禁吸烟。现场按消防规定设蓄水池、灭火器、消防桶、铁钎等专用灭火工具。

10.2.3施工现场用电、明火使用、易燃易爆物品存放，制定严格的管理技术措施和责任制。

对已完工的不需交叉施工的工程，进行封闭隔离，防止物品丢失、损坏；对易损坏易污染的工程部位制定严格的保护措施

11.施工总平面布置图（见附图）

预制方桩与预应力管桩施工组织设计12.施工进度网络计划图（见附图）