施工组织设计下载简介

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规格：长度（mm）：600高度（mm）:250厚度（mm）:200

砌筑用砂浆：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆。

2.1工具：夹具、手锯、灰斗、大铲、小撬棍、手推车。

3.1中型砌块砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。

3.2中型砌块砌筑施工前大模板内浇外板高层住宅楼工程施工组织设计.doc，必须做完基础工程，办完隐检预检手续。

3.3放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。

3.4按砌筑操作需要，找好标高，立好杆尺杆。

3.5搭设好操作和卸料架子。

→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位

→校正→砂筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝

4.2墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

4.3砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：

（1）砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。

（2）砌块排列应从地基或基础面、±0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。

（3）砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。

（4）外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。

（5）砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。

（6）砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砖块强度等级。

（7）砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。

4.4制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

4.5铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。

4.6砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。

4.7竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm。

（1）使用的中型砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。

（2）砂浆的品种，强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。

（1）砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。

（2）转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。

（3）砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。

（4）拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。

经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录

经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录

10m长拉线和尺量检查

门窗洞口宽度（后塞框）

6.1砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。

6.2砌筑施工应及时清除落地砂浆。

7.1砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。

7.2第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。

7.3拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。

7.4砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。

7.5砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。

本工艺标准应具备以下质量记录：

8.1砌块、原材料出厂合格证。

8.2施工试验报告。

8.3施工组砌图资料。

8.4质量检验评定资料。

1.1根据施工图纸计算抹灰所需材料数量，提出材料进场日期，按照材料计划分批组织进场，材料加工集中解决。并根据工程特点准备机械设备和抹灰工具。

1.2做好材料试验和试配工作。

1.3抹灰前对结构工程及其它配合工种项目进行检查，确保抹灰质量和进度不受其影响。

1.4砂浆搅拌机、手推车、木抹子等机具设备配置齐全。

1.5对各班组进行技术交底。

2.1混凝土、加气砼砌块和砖墙基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐，表面太光的要凿毛或甩浆处理。

2.2墙面的孔洞应堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞等必须用1：3水泥砂浆堵严。

不同基层材料相接处应铺设钢丝网，搭缝宽度每边不得小于10厘米。

3.1抹灰前必须找好规矩，即四角方圆、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。

3.2室内墙面、柱面的阳角部位必须用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不得低于2m，每侧宽度不得少于50mm。

3.3在加气砼砌块墙上抹底灰的强度宜与加气砼砌块强度接近，底灰宜用粗砂，中层和面层宜用中砂。加气砼砌块墙与砼接触处应加设钢丝网防止产生裂缝，或采用其他有效措施。

3.4墙面抹灰前先作灰饼冲筋，数量和位置必须符合操作规程要求。

3.5抹灰前，对砼基层应先刷掺2%108胶的素水泥浆一道，并提前一天浇水充分湿润墙面。

3.6墙面抹灰不得一次成活，罩面应待底层灰七成干后进行，面层应在初凝前抹平，终凝前压光。

3.7抹灰表面要求平滑，接槎平整，线角顺直，墙角刷浆之前，基层表面必须干净、平整。所有污垢、油渍、砂浆流痕以及其它杂物应清除干净，表面裂纹、孔眼用腻子填平，并用砂浆抹平压光。

3.8设置专人用背负式喷雾器养护，每天养护一次。

1、施工程序：墙面批嵌—局部修补—清扫—刷底面处理剂—第一道面涂—第二道面涂。

1.1在刷内墙乳胶漆前，先在内墙面石膏板上刮腻子找平。

1.2涂料施工应墙面在刮腻子找平全部完工并经验收合格后进行。

1.3根据装饰设计的要求，确定涂料工程的等级和涂饰施工的涂料材料，并根据现行材料标准，对材料进行检查验收。

1.4要认真了解施工涂料的基本特性和施工特性。

1.5了解施工涂料对基层的基本要求，包括基层材质材性、坚实度、附着能力、清洁程度、干燥程度、平整度、酸碱度（PH值）、腻子等，并按其要求进行基层处理。

1.6涂料施工的环境必须符合涂料施工的环境要求。环境温度不能低于涂料正常成膜温度的最低值，相对湿度也应符合涂料施工相应的要求。

1.7涂料的溶剂（稀释剂）、底层涂料、腻子等均应合理地配套使用，不得乱配套。

1.8涂料使用前应调配好。乳胶漆涂料的施工，应根据施工方法、施工季节、温度、湿度等条件调整涂料的施工粘度或稠度。在整个施工过程中，涂料的施工粘度应有专人负责调配，不应任意加稀释料或水。施工粘度或稠度必须加以控制，使涂料在施涂时不流坠、不湿刷纹。

1.9所用涂料在施涂前及施涂过程中，必须充分搅拌，以免沉淀，影响施涂作业和施工质量。

1.10涂料施工前，必须根据设计要求按操作规程或标准试做样板或样板间，经质检部门鉴定合格后方可大面积施工。样板或样板间应一直保留到竣工验收为止。

1.11刷涂顺序是先左后右、先上后下、先难后易、先边后面。涂饰面为垂直面时，最后一道涂料应由上向下刷。

1.12全部涂刷完毕，应再仔细检查一遍，看是否全部刷匀刷到、有无流坠、桔皮或皱纹，边角处有无积油。如果有，应及时进行处理。

1.13刷涂施工质量要求：刷涂施工要求涂膜厚薄一致、平整光滑、色泽均匀。施工操作中不应出现流挂、皱纹、漏底刷花、起泡和刷痕等弊病。

1.14涂料工程施工完毕，应注意保护成品。保护成膜硬化条件及已硬化成膜部分不受玷污，其它非饰涂部位的涂料必须在涂料干燥前清理干净。

(四)、门窗安装工程              1、塑钢窗安装1.1施工准备  (1)塑钢窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。(2)防腐材料，填缝材料，密封材料，保护材料，清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。(3)窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好安装墨线。(4)检查窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有影响窗安装的问题应及时进行处理。(5)检查塑钢窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。1.2窗框安装施工要点(1)按照建筑50mm线弹出窗位置线，将预留窗洞按窗框尺寸修理好。(2)在窗框的侧边固定好连接铁件，外墙塑钢窗应做可靠的防雷接地，严禁在窗上进行焊接工作。(3)窗框按设计位置立好，找好垂直度及几何尺寸后用射钉或自攻螺丝将窗框与墙体连接件固定。(4)窗框与洞口的间隙用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5～8mm深的槽口，嵌填密封膏。(5)全部竣工后，剥去窗上的保护膜。1.3窗扇安装施工要点：(1)窗扇安装应在室内外装修基本完成后进行。(2)推、拉窗的安装：将配好的窗扇分内扇和外扇：先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道内，然后用同样的方法安装内扇。(3)窗扇应关闭严密、间隙均匀、开关灵活，扇与框搭接量应符合设计要求。(4)窗玻璃安装时，要在窗框槽内放置弹性垫块不准玻璃与窗框直接接触，玻璃与框槽间隙应用胶皮条或密封胶将四周压牢或填满。2、推拉门安装1.1施工准备：由生产厂家供应的推拉门框、扇，进场时应核对型号、尺寸、数量、加工质量和出厂合格证。安装前结构工程应经验收全部完成，且质量标准符合要求，室内水平线已弹好，且门框靠墙防腐涂料已涂刷，其它面及扇面用清油涂刷一遍1.2推拉门安装施工要点：(1)推拉门框安装首先应检查导轨的尺寸、型号是否符合设计规范。(2)据室内建筑50cm线，弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。(3)根据图纸门扇的开启方向确定门框安装的裁口方向，门框固定好后，用线坠校正吊直。(4)将门扇靠在框上划出相应的尺寸线。(5)合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧紧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。(6)合页铰距门扇上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上、下冒头，安装后应开关灵活。(7)小五金要安装齐全，位置适宜，固定可靠。

第八章质量通病的防治措施

为确保本工程质量达到预定标准，针对工程中经常出现的质量通病，特采取以下预防措施：

1、土建工程质量通病的防治措施

焊工需持证上岗；正式施焊前，必须按规定进行试焊；每批钢筋焊接完后，应进行自检，并按规定随机取样送检；检查焊缝质量时，应同时检查焊条型号。

（2）模板工程可能出现的质量问题：

轴线、标高偏差，模板断面尺寸偏差，模板刚度不够，支撑不牢，预留孔中心线位移。

绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高一次，垂直度以经纬仪检查控制。

绘制预留、预埋图，在自检的基础上进行抽查，看预留、预埋是否符合要求。

重要模板要经过设计计算，保证有足够的强度和刚度。

（3）砼工程可能出现的问题：

蜂窝、麻面、露筋、轴线移位、歪斜凹凸。

模板清理干净，不得有杂物。

砼必须分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振至气泡排除为止。

浇筑砼前，检查钢筋位置和保护层是否准确，固定好砂浆垫块，振捣时避免振捣棒撞击钢筋，拆模时间应根据试块试验结果确定，防止过早拆模。

浇筑砼时，应观察模板、支架、堵缝等情况，模板固定要牢靠，柱模板外面要设柱箍。

2、钢结构工程质量通病的防治措施

（1）拼装时由于焊接造成的变形，其值超过允许值。：

预防措施：焊工需持证上岗；正式施焊前，必须按规定进行试焊；每批钢板首次焊接完后，应进行焊接工艺评定，并按规定随机取样送检；检查焊缝质量时，应同时检查焊条型号。

（2）进材堆放时，由于碰撞，使之破损，变形。

预防措施：材料进场按规定存放，指定区域，严禁野蛮装卸。

（3）运输过程中，由于碰撞，造成破坏、弯曲、变形。

预防措施：运输时捆绑牢固，减少碰撞，挤压。不可避免的要在现场进行调直。

（4）钢柱与基础的连接有空隙。

预防措施：执行二次灌浆方法，且加入膨胀剂。

（5）防锈不严密，涂料涂刷不均匀，露底子。

预防措施：对喷丸除锈重点控制，达到标准方可喷防锈漆。

第九章主要技术组织措施

本工程在施工质量管理上我们严格按照国家有关标准和规范要求进行质量监督和工序控制，确保每道工序受控，让建设方满意，该工程必须达到优良，我们具体有如下措施：

2．建立样品引路方针，各专业土建施工开始时必须先施工出样品并严格按样品标准进行全面施工。

3．建立质检队伍，各专业施工组设立质检员，每道工序必须检查上道工序的质量，并对下道工序负责，确保每道工序受控。

4．加强技术管理，每个分项工程必须进行技术交底，并拿出每道工序的施工方案。

5．建立材料报验制度，对所有用于本工程的材料及辅助材料等均要有完善的材质报告、说明书、合格证、试验报告、销售许可证等资料，并必须经过复检和报批认可，征得甲方和临理同意。

6．做好工程验收和隐蔽工程验收记录，隐蔽工程必须报业主、临理工程师检查确认后方能隐蔽。

7．建立工程施工例会制度，积极参加业主组织的生产调度会，同时我们自已也组织每天的调度会，及时提出和消除质量隐患。

8．建立奖惩制度，奖优罚劣。

9．建立特殊工种职工档案，严禁无证上岗。

10编制专业冬雨季施工技术措施，电焊工、油漆工等必须按操作规程施工。

本工程施工工序较多，交叉作业频繁，因此各工序间的相互协调对于保证工程质量、缩短工期就显得非常重要。为使工程施工顺利进行，特采取以下措施：

1、在施工准备阶段，由现场负责人编制详细的各工序衔接的计划书，全面考虑影响各工序间交叉作业的因素，并提出解决的方案。

2、由现场负责人统一安排各施工队作业计划，各施工队应提出对于交叉作业中可能出现的问题，现场负责人针对这些问题制定出相应的解决方案。

3、本工程各分项工程应按由下到上的原则进行施工，下一工序未验收前，不得进行上一道工序的施工，减少返工，加快施工进度。

文明施工是展现施工队伍形象，表现施工队伍素质的一个重要方面，我们决心将该工程作为对外展示的窗口，全面规划。

1、认真贯彻执行国家建设部关于《建设工程施工现场管理规定》。

2、施工现场必须设置明显的标牌，施工单位负责标牌的保护工作。标牌上应标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理或工程负责人姓名、开工日期、竣工日期、施工许可证批准文号。

3、施工应当在批准的场内组织进行，需要临时征用施工场地或者临时占用道路的，应当按法律规定办理有关审批手续。

1、现场场地管理。应按标准的施工平面布置图设置各项临时设施和堆场。材料、构件、机械设备不得侵占场内道路及安全防护等设施。

2.1施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安全规范和安全操作规程的要求，并按照施工组织设计规定实施，严禁任意拉线接电。

2.2施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明。

危险潮湿场所的照明及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。

施工机械位置或开行路线应符合施工平面位置图的规定，不得任意侵占场内道路。

4、现场必须干净整洁有序。

5、现场施工人员应穿戴整齐。

6、施工现场临时道路做砼硬化地面，出入口设置车轮冲洗设备，以免车轮上泥土带出场外。

7、现场砼养护全部用砼养护剂，使施工现场干净、整洁。

防止污染与水土流失措施：

1、工地区域分布合理有序，场容场貌整洁文明，施工区域与生活区域严格分隔，材料区域堆放整齐，并采取安全保护措施。

2、施工区域和危险区域设置醒目的安全警示标志。

3、工地做到三通一平，排水畅通。

4、在工地主要出入口设置工程项目介牌、工程项目责任人员姓名名牌、安全技术措施标牌。

项目工程在竣工验收交付作用后，按照合同在关规定，在一期限内，由项目经理部组织原项目人员主动对竣工工程进行季节性回访，听取用户对工程质量的意见，发现问题采取有效措施及时加以解决，不留隐患。

安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生而采取的各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。

a、严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等。

b、研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。

c、掌握生产施工中的安全情况，及时采取措施加以整改，达到预防为主的目的。

d、认真分析事故苗子及事故原因，制订预防发生事故的措施，防止重复事故的发生。

2、明确安全目标：杜绝一切安全事故与火灾事故的发生。

3、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，且总分包之间必须签订安全生产协议书。

4、新进企业工人须进行公司、施工队和班组的三级教育。对上岗员工进行严格把关，做到上岗前，都要经安全教育。

5、要进行分部分项工程安全技术交底。

6、必须建立定期安全检查制度且检查有记录。

7、特种作业须持证上岗，且必须遵章守纪，佩戴标记。

8、建立工伤事故处理档案，认真按规定进行处理报告，做好“三不放过”工作。

⑴坚决执行国家劳动部颁发的《劳动操作规程》按照钢结构的安装工艺要求精心操作，并采取安全与工奖挂钩。正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空、陡坡施工，必须系安全带。

⑵钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。上下交叉作业，要做到“三不伤害”，即：“不伤害自已，不被别人伤害，不伤害别人”。距地面2m以上作业要有安全防护措施。

⑶高空工业要系好安全带，地面作业人员要戴好安全帽，高空作业人员的手用工具袋，在高空传递时不得扔掷。

⑷吊装作业场所要有足够的吊运通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。

⑸吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令，严禁违章作业。起重作业应做到“五不吊”：

A、手势指挥不清不吊。

E、捆绑不牢或重心不明不吊。

⑺彩钢板屋顶施工时，禁止穿拖鞋和赤脚进入现场。

⑻现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防用具。

⑼参加安装的各专业工种必须服从现场统一指挥，负责人在发现违章作业时要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作。

技术保证措施：编制科学严密的实施性施工组织设计，制定切实可行的施工技术方案，实行全面质量管理，确保重点、难点项目和关键工序的工期，以确保总工期目标的完成。工程开工前，由项目部织会审施工图纸，认真理解施工协议书内容。并按质量体系运行程序，结合本工程特点编制该工程的质量计划书。并认真组织有关人员进行实施性施工组织设计编制，使施工方案力求达到科学合理。加强质量通病的预防，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施，减少不必要的返工。建立建设、设计、监理及施工单位四方的定期例会制度及生产系统每日碰头会、现场会制度，及时协调解决施工中存在的问题。严格按设计要求、技术规范组织施工，推行全面质量管理，针对技术和质量难题，全面实行“自检、互检和质检人员专检”的质量“三检”制度。杜绝质量事故，避免工程返工，保证各分项工程返工，保证各分项工程的各个工序按计划有条不紊进行。

三、加强工程进度的计划性

实行进度计划的有效动态管理控制，认真做好周、月进度安排，仔细编制施工网络计划，适时调整，使周、月计划更具有针对性。组织好各专业系统、名工序的穿插作业及平行流水作业和立体交叉作业以加快施工进度，在严格质量控制的前提下科学组织施工，按日控制形象进度。提前做好产品、设备定货，并做好各工种配套准备工作，使各专业施工进度协调一致、合理有序地进行，避免返工现象。根据总进度计划、月、周计划，详细编制有序资源供应计划，保证施工的延续性。加强施工中检查力度，将实际进度与计划进度对比，及时调整，确保阶段工期，从而保证总工期。

四、材料、设备订货提前准备

根据施工进度的安排，考虑生产厂家设计、加工的时间，提前做好材料、设备订货及进场时间安排。

五、加大施工机械与劳力投入

配备足够的性能先进、状态良好，适用本工程施工的机械设备，施工过程中，加强维修保养，落实“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”机械保养的“十字作业法”，提高机械设备的完好率和使用率，充分发挥机械设备的效能。

六、农忙季节保勤保证措施

根据该工程的实际情况，在该工程的施工阶段，遇农忙季节时脚手架工程施工方案范本，劳力相对紧张，材料供应也会受到影响。为确保工程施工不受农忙季节影响，特制定以下措施：

在农忙期间，由当地政府和总公司党支部负责协调，消除广大职工收耕的后顾之忧。

在农忙期间，我公司将对坚持正常施工的职工，发放双薪以确保总工期目标的实现。

七、保证民工工资，我公司做了以下制度、政策：1、我公司各有关部门积极采取措施，保证农民工工资及时发放、让农民工劳有所得，也促进了建筑施工企业的发展。为了保证工人工资得到保障，我公司单独开设了农民工调查小组。专门调查解决农民工拖欠、纠纷等现象DB64／T 1746-2020 高延性混凝土加固技术规程，一经发现公司将对其严厉处罚，做到“工程清工资清”，决不拖欠民工一分钱。2、另外我公司还为民工设立了绿色通道及意见箱，民工有意见或事情可以直接到公司找相关单位，并且为其大力解决难题。3、在区建设管理部门的管理下，我公司及早与民工签订了劳动合同，保证民工及时拿到自己的辛苦钱，也保证了建设的顺利进展。4、另外，还设立了民工工资预留帐户，避免了由于工程中一些复杂问题而造成资金困难，使的工资迟迟发不下去。建立预留帐户正是能保障工程在危急时候能够保证民工工资。5、保证按月发放工资，每月15日准时发放民工工资.6、我公司采取“举证责任倒置”办法，即由用人单位负责举证，企业拿不出工资发放证据就视为欠薪，解决了农民工讨薪时“举证难”的问题。在目前农民工讨薪难的大环境下，不失为一种方便农民工的行政举措。

八、甲方资金暂不到位保障

我公司在多年的发展历程中，始终遵循“质量第一、用户至上”的经营管理机制，本着“人为本、和为贵，高标准、不满足”的企业精神，企业总产值、建筑业总产值、附营总产值等各项经济指标均创历史最高水平，并且取得了较好的经济效益。如甲方资金暂不到位的情况，为了不影响工期的进度，在符合有且可行的条件下，我公司愿垫付工程的部分资金。