施工组织设计下载简介

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PHC预应力砼管桩静压施工方案

接桩及焊接桩尖采用二氧化碳气保护焊即可，截桩采用专用的锯桩器。

测量及检测器具主要有测放桩位的电子全站仪，控制桩顶标高的水准仪，以及测量管桩外观尺寸的卷尺、游标卡尺等。

1)、进场材料质量验收与控制

施工前应对成品管桩做外观尺寸及外观质量验收，并查看合格证明文件及相关外加剂的含量证明，必要时索要管桩的抗弯、抗裂性能检验报告；接桩用焊丝等应有产品合格证书并送样复检，压桩用压力表也应进行检查。

对于堆放在施工场地内的成品管桩，要加强成品保护，严禁机械碰撞，合理安排管桩堆放场地及进场次序，减少二次倒运，并在二次倒运的过程中平稳、轻放高支架模板专项施工方案，减少对桩身的振动损伤。

2）、场地土承载力要求

3）、桩位、垂直度及标高控制

在打桩前应调查场地土土质情况，尤其是地表土层是否有大量的废弃混凝土块等杂填土质、是否有地下废弃混凝土结构、构筑物及地下管线等障碍。需将地下障碍物清除干净，并分层回填夯实后再进行管桩施工。障碍物的存在、地表土质松软均易导致桩位偏移。

桩身垂直度应重点控制第一棵桩身的垂直，从十字交叉的两个方向进行观测，及时发现偏差后，拔出管桩回填后重新施工，不得强行回扳校正，以免将桩扳裂以致断桩。桩身的不垂直沉入，偏心受力容易将桩体压碎裂而降低桩体的承载力。

标高控制，通过正确引测到施工现场附近的水准控制点进行观测。将水准仪安放在离开桩机5m左右以外的位置，测定此时水准线下需要的送桩长度，并标记在送桩器上，送桩时，设专人进行观测，当送桩器上的刻度将与水准仪的水准线重合时，放慢压桩速度直至两线重合，并结合设计要求的稳定终压值停止压桩。

认真记录每根桩桩顶标高，并在施工后二天内连续复测桩顶标高，以观察桩身是否上浮。

1、静压机械进场前，需要对场地土进行预压，确保桩机平稳施工，避免发生桩机倾斜。

2、建立施工安全保证体系，现场设安全员一名。

3、严格执行安全作业须知的各种规定和各工序作业的安全操作规程。

4、对上岗施工人员进行安全施工教育，使“安全为了施工，施工必须安全”的教育宣传活动贯穿于整个工程施工的始终。

5、明确各级人员安全责任。

6、特种工种操作人员必须建立机组责任制，并按照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。

7、严格按操作规程操作压桩机，防止人身安全事故，设备安全事故的发生。

8、配备必需的个人劳保用品，如安全帽、工作服、雨衣、手套、防护鞋、太阳镜、防护眼镜、口罩等等，并督促使用。

9、配置必要的安全防护设施，如自动断电开关、防护罩、安全带、消防器具等。施工场地内重要位置设安全标志，并由专人管理，有危险的作业，如接电、施工机械操作等实行专人专项操作，并需持证上岗。

10、施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用，必须符合安全规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全的夜间照明，采用符合安全要求的电压。

11、加强施工现场的防火、防盗。

12、使用本静压桩机前，应先熟悉本机构造及工作原理。

13、检查各部件是否牢固的安装在正确位置。

14、对油缸、油泵、电动机、机架的异常响声、变行、发热冒烟等不正常情况，必须查出原因及时解决。

15、每天施工前检查桩机的安全制动装置，套桩钢丝绳、卷扬机钢丝绳、卡环、滑轮的磨损情况，应经常更换套桩钢丝绳。

16、压桩时应注意放松卷扬机钢绳，防止钢绳拉断。

17、施工期间应经常检查各螺栓、油管的连接情况，防止螺帽脱落。

18、移机过程中应防止左右移动机械与前后移动机械相互重叠，注意地面的承载力，防止桩机下陷。

19、桩机行走时有专人指挥。

20、吊装运输及起吊喂桩时，需要专人指挥及监护，隔离操作，严禁人员通行。

21、送桩完毕后，遗留下的孔洞上面要加盖或回填，以防人员掉陷。

22、为避免挤土效应对周围建筑物的影响，需在建筑物边开挖排沟。

23、机电设备维修时必须要切断电源后无电方能操作。

24、因露天作业，需注意安全用电防护，实行三相五线制，做好机械漏电保护，防潮防雨设施，一机一闸，闸箱上锁。确保用电作业安全；

25、施工作业时，不得进行机械维护保养。

26、施工停止时，应切断电源，桩机停放在安全位置。

2、成立专职文明施工小组，负责现场文明施工。

3、对产生噪音、振动的施工机械，采取有效措施，尽量安排在白天施工。

4、对容易产生灰尘的地方，经常洒水，以免尘土飞扬。

5、教育职工讲究礼貌，说话文明，遵守“七不”规范。

1压桩前，再次复核桩位，请监理部门验收，及时校正，以免产生错误

2压桩前检查桩机各部件和电源情况，以防中途停机较长，土体固结不能施压造成废桩。

3压桩前认真检查预制桩的质量深基坑降水施工方案，如有质量问题，禁止使用，绝对不压不合格的桩。

4压桩时，随时注意桩的轴心受压，若有偏移要及时调整。

5控制桩的垂直度是确保压桩质量的关键之一，以一个线锤和桩机上的水平泡控制桩的双向垂直度，确保在压桩过程倾斜度偏差不大于0.5%。

6严密监视压力值，如发现压力值突然上升或下降，暂时停压桩，待处理正常后才能续压。

7压桩必须连接压入，不得无故间断，直到达到设计规定的控制标准。

8尽可能避免在桩尖接近设计持力层时进行接桩。

9截割桩头或余桩宜采用电动锯桩器。手工锯桩时防尘降污费，严禁采用大锤横向敲击或强行扳拉。

10终压时，若桩顶高出设计标高不超过1m，则继续送桩至设计标高；如超过1m，则采用截桩方式截桩，截桩严禁采用锤击法，应采用电锯法实施。

11试桩过后应将试桩结果上报设计院