施工组织设计下载简介

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4）紧固：对机体各部的连接件及时做好检查紧固。

5）防腐防潮：采取措施做好机身及电器设备的防潮、防腐工作。

机械设备运转到所规定的保养定额工时时，要停机进行的保养作业，其保养周期是根据机械设备使用说明书的规定和实际工作经验制定的某大型宾馆工程施工组织设计.doc，它是机械设备使用说明书的规定和实际工作经验制定的，它是机械设备“计划预期检修制”的组成部分。

定期保养根据机械设备的复杂程度和特性以及作业环境等因素来确定机械设备的等级和内容。各极保养必须按照保养规程规定的间隔和作业项目，作业深度按期执行，不应有所偏废。保养可分为一级保养、二级保养、三级保养、四级保养四大类。

机械设备的修理，是对机械设备的自然损耗进行修复，排除机械运行的故障，对损坏的零部件进行更改、修复。对机械设备的预检和修理，可保证机械的使用效率，延长使用寿命。

机械设备的修理可分为大修、中修和零星小修。

小修一般不列入修理计划中，而与保养相结合；而大修、中修需要列入修理计划，并按计划预检修制度执行。

施工填方主要材料中粗砂，在附近料场购买。

根据《测量报告》提供的主要工作量、用工量和进度安排时间进行计算得出定额劳动力用量，再根据我司的劳动生产率和实施施工经验综合调整得出计划劳动力用量，详见下表。

本工程施工工期为业主方要求工期30日历天，开工日期以业主及监理签发的施工开工令为准。

施工用水包括生产、生活、消防用水，本工程主要考虑从工地旁水库存水。

根据施工现场情况，统一对施工现场的平面布置进行规划，做到布置合理，层次分明，材料、机具停放有序，整个场容场貌良好，确保施工现场有条有序。

所用中粗砂材料经检测合格。

4.2控制砂含水率（粗测）

取有代表性的一定重量的换填用中粗砂，称其重量，在太阳下摊铺晒干，然后再称其重量，粗测其含水率，按15%~20%的含水率，确定是否加水及晾晒。

测量基底标高，在基坑四周每间隔10～15m设置标高控制桩，桩顶标高20.0m从上顶按每层300mm虚铺厚度向下反算每层铺筑标高。

4.4.1主要施工方法

本工程施工压实工艺主要采用振动压路机在天然含水量状态下分层碾压压实工艺或饱水振动法，饱水振动法此方法适用于水坠法加振动压路机等分层压实砂层回填的施工质量控制。（具体方法介绍详见4.4.5填方的压实工艺）

采用中粗砂分层填筑时基底压实度不低于94％。

4.4.3施工机械的要求与选择

回填施工要选择在砂层土中能自由行走的机械，140马力以上履带式推土机或履带式铲运机、自重10吨以上前后轮驱动的振动压路机等设备。

4.4.4填方的施工要求

1、回填土各分层中不能夹杂粘土、植物及树根等杂质，必须是符合要求的中粗砂。

2、必须分层填筑、分层压实。分层的最大松铺厚度要根据压实机械的不同来定。如采用自重在10T以上前后轮驱动的自行式振动压路机分层碾压时，最大松铺厚度不能超过30cm；如采用140马力以上的推土机分层碾压时，最大松铺厚度不能超过25cm。

3、可采用水坠碾压法分层填筑。填筑时每层最大松铺厚度不能超过30cm。所设围堰每层要相互错开，填筑至路床顶面最后一层时要分层水坠，相邻段水坠重叠宽度要不小于1m。填料表面水头高度要保持在20cm以上。

4、填筑每侧要宽出设计宽度50cm，地面横坡大于1∶5时，要挖成宽度不小于2m的台阶，其他要按《公路路基施工技术规范》中的有关规定执行。

5、必须采用水坠碾压法施工时，填科表面水头高度要保持在20cm以上，分层最大松铺厚度不能超过30cm。用140马力以上的推土机碾压4遍或用自重在10T以上的压路机碾压3遍。机械到不了的地方可用平板振动器进行振动夯实。

4.4.5填方的压实工艺

回填施工前，要将具有代表性的中粗砂取样进行试验，—确定出中粗砂在干振、饱水状态下的最大密度值。施工中如发现沙颗粒粒径、级配有变化时，要及时补做中粗砂全部试验项目。

此方法适用于水源充足的填方处采用水坠碾压法填筑时的施工工艺。

(一)水坠碾压法施工可分为水坠加推土机碾压或水坠加振动压路机碾压两种方法，两种方法施工工艺相同。

(二)推送填料：推土机从路基两侧或短距离内纵向调配中粗砂推运至填方路段。

(三)摊铺填料：对推运至填方路段内的填料采用推土机摊铺并整平，或采用推土机配合平地整平，推土机摊铺后每层厚度不超过30cm。

(四)围堰：在摊铺、整平好的路基上分段设围堰，设置围堰时要根据纵坡、横坡大小适当划段，长度不小于10m，宽度不小于5m。围堰高度不低于30cm，宽度不小于30cm。

（五）放水：围堰设置好后开始放水，放水应连续进行，放水时水流流速应大一些，沙基顶面上的水头高度控制在20cm以上。

（六）碾压：水头高度保持在20cm的情况下开始碾压，采用推土机或振动压路机碾压，碾压时轮迹应重叠单轮宽度的1／2，振动压略机重叠轮迹宽度的1／3以上。当轮迹布满整个作业面为一遍。碾压遍数一般不小于三遍。

(七)等待沙基顶面多余水渗完后取样检测干密度，计算压实度和固体体积率等。压实度不合格时要重新水坠碾压，直到合格为止。

3、标高控制要严格，每层虚铺厚度不超过300mm厚，以保证压实度。

4、基底清理浮土、杂物要干净，先深后浅，局部加深要事先填平压实。

5、控制好含水率，确定洒水或晾晒。

4.5.1施工项目技术管理制度

4.5.1.1技术责任制度

4.5.1.2技术交底制度

整个工程施工、各分部分项工程、特殊和隐蔽工程、易发生质量事故与工伤事故的工程部位均须认真技术交底。技术交底必须以书面形式进行，经过检查与审核，有签发人、审核人、接受人的签字。技术交底资料，都要列入工程技术档案。按我单位制度由总工程师组织技术部门人员向项目经理部进行施工组织设计交底。再由项目总工程师向施工员交底，施工员向班组进行技术交底。

4.5.1.3材料检验制度

所有进场材料必须有出厂合格证或质保书；、水泥、砖等材料还必须按要求进行二次送样试验幕墙工程冬季施工方案[1]，检验合格后方可使用外。砂石质量必须符合规范要求，禁止使用不合格砂、石。材料使用前应及时检测，不得影响进度。

4.5.1.4质量验评制度

严格执行质量工作“三检”制度，开展ＱＣ小组活动，认真做好各分部项目工程的检查验收，对工程质量实行跟踪检查，尽量把质量问题控制在事前或事中，避免事后发现问题。项目设专职质检员，负责对工项工程、隐蔽工程质量的核定和把关，负责对施工全过程的质量跟踪检查。

4.5.1.5技术档案制度

工程技术档案是工程交工验收的必备技术资料，同时也是评定工程质量、交工后对工程进行维护的技术依据之一；还能在发生工程索赔时提供重要的技术证据资料。

GB／T 38646-2020标准下载4.5.1.6技术复核制度

为避免发生重大差错，在分项工程正式施工前，应按标准规定对重要项目进行复查、校核。重点在轴线、标高、隐蔽工程等，由项目总工程师组织这项工作。