施工组织设计下载简介
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不锈钢酸洗钝化涂装施工方案方法：应在至少等于500lx的照度下（相当于100W灯泡距离30cm时的照度），对工件表面作目视检查；
准则3：工件金属应是干净的。允许存在因焊接、热处理等产生的极薄氧化膜。也允许存在由母材或污染物形成的分散的氧化斑点（包括表面锈斑），但斑点的累计面积小于总面积的1%。
若目视检查存在争议时GB／T 25117-2020 轨道交通 机车车辆 牵引系统组合试验方法.pdf，可采用蓝点试验法：
由于蓝点实验为破坏性试验，对实验区域应在实验后重新进行酸洗钝化处理。
方法：用白色、干净、不起毛的非合成织物拭布擦拭工件有疑问部位，24小时后试验结果必须一样；
准则6：拭布必须清洁，无锈迹为合格。
C检查：表面的可润性；
方法：在已被清理的表面上喷洒滴状A级或B级水（见附录2）；
准则8：水在工件表面上应弥散开，形成连续的膜。
方法：使被检件表面与A级或B级水（见附录2）接触12小时，应在12小时内每隔一小时用水喷洒工件，其间不得干燥（如喷洒的水滴很细能附在工件上不流走时，可将总的喷洒时间减到6小时）；工件在空气中暴露至少24小时后进行目检，有疑问时可使用5倍放大镜检查；
准则9：允许存在浅表性的铁素体钢污染，但不允许有镶嵌物。
奥氏体不锈钢部件酸洗钝化施工完成后，应按照上述标准进行检查验收。
参加防腐施工的每一位作业人员必须接受安全教育，严格遵守安全规章制度和岗位安全操作规程，不违章指挥、不违章作业、不违反劳动纪律，对本岗位的安全生产负直接责任；
作业前施工技术人员应对有关防腐施工的安全技术向施工作业班组所有作业人员进行详细讲解和说明，班组安全员应对所有班组成员告知危险源点、作业风险和防范措施以及应急救援知识，交底结果须经双方签字确认形成记录；
防止危害性化学药品侵蚀物品和人体；
进行施工操作时，操作人员必须佩戴口罩、专用手套和护目眼镜等；
在2米以上施工时需佩戴好安全带，施工区域严禁烟火；
所有施工产生的废液集中收集，再经中和处理后PH值在6～8范围内方可统一排放；
若不慎将浓酸滴溅在裸露皮肤上时，应先使用干抹布擦拭，然后使用大量清水冲洗；
同时遵守车间和现场其他安全规定。
附录1：设备、防护品及消耗品
附录1：设备、防护品及消耗品
4)搪瓷缸或带盖塑料小桶；
耐酸防护用品（衣服、鞋、手套、防护眼镜）
1)酸洗膏或者酸洗液；
2)钝化膏或者钝化液；
9)A级或B级水（见附录2）。
RCCM2000年版第五卷F册，附录FIII
氯化物离子最大含量(ppm)
氟化物离子最大含量(ppm)
固体总量(最大ppm)
悬浮固体(最大ppm)
JT／T 738-2009标准下载SiO2(最大ppm)
备注：反应堆冷却剂补充水制备站所供应的水符合A级水规定。
没有专项施工方案，未对职工进行安全技术交底
施工工机具/设备有缺陷，操作人员技能水平不足、违章或未按要求配备劳动保护用品
没有针对酸洗钝化膏施工等操作规程进行交底
接触脱脂液、酸洗钝化膏等
存有脱脂液的容器未集中处理，随意丢弃
T／CECS G：K23-01-2019 填充式大粒径水泥稳定碎石基层技术规程.pdf施工区域未设置警戒标识
施工场所未做好防台风措施