邹平七电2号汽机施工组织设计

邹平七电2号汽机施工组织设计
仅供个人学习
反馈
文件类型:.zip解压后doc
资源大小:2.08M
标准类别:施工组织设计
资源属性:
下载资源

施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

邹平七电2号汽机施工组织设计

6.1高压管道施工是多工种的合作施工,因此应做好如下几点:

6.1.1每天早班会上班长、技术员和施工组长总结前一天工作,部署当日工作。

6.1.2每天晚下班提前申请明日所使用的机械和设备,如需脚手架也应提前预约架子队何时搭设及搭设地点。

DB44/T 1357-2014 高强低压紫外线杀菌灯.pdf6.2管道在吊装挂管安装前应征得工程、质保、安全等部门的同意方可进行施工。

7.作业环境应达到的条件:

7.1锅炉侧钢结构全部结束,受热面吊装基本完成。

7.2炉侧四大管道接口联箱全部找正就位完毕。

7.3与管道有关的土建工程检验合格,满足安装要求。汽机侧土建构架全部交付使用,所有预埋件钢板应平整、光洁且露出可见;穿墙预留孔位置、孔径正确。

7.4从炉至机侧配电箱和电源照明装置完好。

7.5管子、管件、管道附件及阀门等已经检验合格,并具备有关的技术证件。

7.6管子、管件、阀门等已经按技术要求核对无误,内部清洗干净,无杂物。

8.1所有高压管件(如三通、大小头等)在领用前必须经过外观检查,其表面要求为:

8.1.1.应无砂眼、裂纹、夹渣、漏焊、重皮等现象;

8.1.2.表面光洁,不允许有尖锐和划痕;

8.1.3.凹陷深度不得超过1.5mm,凹陷深度最大不得超过管子周长的5%,且不大于4mm。

8.1.4高压管道领用时应测量其实际尺寸(如:管径、长度、壁厚及弯曲半径等)。

8.2所有管道、管件都应有出厂合格证,并确认下列项目符合现行国家或行业标准:

8.2.1.化学成分分析结果;

8.2.2.合金钢管及管件的热处理状态说明或金相组织分析结果;

8.2.3.高压管件无损探伤报告;

8.3管道表面的划痕、凹坑、腐蚀等局部缺陷应做检查鉴定,凡经过热处理后的管壁厚度不应小于直管计算壁厚,做好记录并提交检验报告。(强制性条文)

8.4用于高压管道的中、低合金管子应进行不少于3个断面的测厚检验并做记录。(强制性条文)

8.5法兰密封面应光洁,不得有径向沟槽,且不得有气孔、裂纹、毛刺或其它降低强度和连接可靠性方面的缺陷。

8.6带有凹凸面或凹凸环的法兰应自然嵌合,凸面的厚度不得小于凹槽的深度。

8.7管道附件的检验:

8.7.1螺栓及螺母的螺纹应完整、无裂纹、毛刺等缺陷,螺栓与螺母应配合良好,无松动或卡涩现象。

8.7.2用于设计温度大于430℃且直径大于或等于M30的合金钢螺栓应逐根编号,逐根进行硬度检查,不合格者不得使用。(强制性条文)

8.7.3滑动支架的工作面应平滑灵活,无卡涩现象。

8.7.4管道支吊架弹簧的外观及几何尺寸检查应符合下列规定:

8.7.4.1.检查弹簧的出厂合格证;

8.7.4.2.弹簧表面不应有裂纹、折迭、分层、锈蚀、划痕等缺陷;

8.7.4.3.弹簧尺寸的偏差应符合图纸的要求;

8.7.4.4.弹簧工作圈数偏差不应超过半圈;

8.7.4.5.在自由状态时,弹簧各圈节距应均匀,其偏差不得超过平均节距的±10%;

8.7.4.6.弹簧两端的支持面与弹簧轴线应垂直,其偏差不得超过自由高度的2%。

8.8除A335P91材质外,其余管道和管件需进行半定量检验:测量其实际尺寸,作好记录,并用油漆编号,委托实验室人员进行光谱、硬度、金相、测厚等分析;

8.8.1高压管道支吊架弹簧型号应与设计一致,并用红油漆注明其编号。

8.8.2本工程四大管道疏水和放气等材料的损耗率较小,所以在下料时一定要注意节约,力争将损耗降到最低;

8.8.3到货后的高压管道坡口表面应光洁、无毛刺,管口内、外壁15~25mm内应磨出金属光泽,做好保护措施,防止损坏坡口或被雨淋而生锈。

8.9.1在进行管道吊装就位后,可进行支吊架根部的安装。

8.9.2支吊架根部的生根位置、型式必须严格按照设计要求进行,结构焊接需符合《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇

8.9.3支吊架根部切割件应打磨光滑,钻孔应采用机加工,严防质量通病的出现。

8.10组合管段吊装就位。

8.11高压管道安装:

8.11.1四大管道对口要求:单位(mm)

8.11.1.1管道外壁错边量≤1.5mm;

8.11.1.2管道内壁错边量≤0.5mm;

8.11.1.3两焊口对口间距2mm±0.5;

8.11.1.4当错边量大于允许范围时,请参照下图(1);

8.11.1.5当两焊口外壁不错边时,请参照下图(2)。

8.11.2管道安装尺寸的控制:

8.11.2.1标高尺寸控制:汽机房行车或卷扬机将组合管段基本吊装就位后,然后进行管子的对口,可用链条葫芦调整管子的支吊架管部标高值与对接管段管端的标高值,使之与设计图标高值(此值可用管子坡度计算出来)相一致。施工中以锅炉钢柱标高为基准标高。

8.11.2.2立管垂直度控制:在管道的安装过程中,可用角尺、线锤测量,手动葫芦调整来保证使立管的垂直度为1/1000,且≤10mm以内。

8.11.2.3四大管道在安装过程中,管道上的流量装置、喷嘴等管件先不装设,(工厂化配管过程中应考虑此段加设同种规格临时过渡管代替)待冲洗完成后,再割下临时管装上流量和喷嘴装置。

8.11.3阀门安装:

8.11.3.1阀门安装前,除复核产品合格证和试验记录外,还应按设计要求核对型号并按介质流向确定其安装方向。

8.11.3.2安装和搬运阀门的过程中,不得以手轮作为起吊点,且不得随意转动手轮。

8.11.3.3法兰连接的阀门应在关闭状态下安装。

8.11.3.4对焊阀门与管道连接应在相邻焊口热处理后进行,焊缝底层应采用氩弧焊接,保证管道内部清洁,焊接时阀门不宜关闭,防止过热变形。

8.11.4支吊架的安装

8.11.4.1支吊架、零部件上的所有开孔必须用机加方法钻孔,严禁火焰切割。

8.11.4.2吊架、吊杆等零部件应严格按设计采用螺纹连接,不允许使用焊接耳子的方式进行连接,其连接部位螺杆必须至少超出螺帽2~3个丝扣且锁紧螺帽必须按规定锁到位。

8.11.4.3支吊架的配装必须先放线测量,位置应符合设计的要求,偏装量应符合设计值,方位准确;支吊架初装后,必须先通过检查验收才能最后施焊定位。

8.11.4.4支吊架的焊缝焊接应调整好间隙,焊接高度应符合要求,外观成型美观,焊后不许留焊渣、药皮,对不规则的部位应修磨。

8.11.4.5小管径吊架布置应统一设计,统一加工制作,设计采用典型的标准件,做到支吊架布置合理、实用、可靠、美观、大方,严禁无设计施工或用临时的支吊架替代永久性正规支吊架。

8.11.4.6管道的固定支架应严格按照设计图纸安装,不得在没有补偿装置的热管道直管段上同时安装两个及两个以上的固定支架。

8.11.4.7导向支架和滑动支架的滑动面应洁净、平整,聚四氟乙烯板等活动零件与其支承件应接触良好,以保证管道能自由膨胀。

8.11.4.8.在有热位移的管道上安装支吊架时,其支吊点的偏移方向及尺寸应按设计要求正确装设。弹簧吊架铭牌齐全、完好(包括刻度表),严禁用割炬切割整定销。恒力弹簧、整定销拔出后应放置在防失效孔内;卡齿条拆除后应反扣在恒力弹簧上,严禁任意吊挂或丢掉;

8.11.4.9整定弹簧应按设计要求进行安装,固定销应在管道系统安装结束且保温后方可拆除,固定销应完整抽出并妥善保管。

8.11.4.10恒作用力支吊架应按设计要求进行安装调整。

8.11.4.11所有活动支架的活动部分均应裸露,不应被水泥及保温层覆盖。

8.11.4.12支吊架调整后各连接件螺杆丝扣必须带满,锁紧螺母应锁紧,防止松动。

8.11.4.13支吊架间距应按设计要求正确装设,若设计无要求时、可参照下表的规定:(支吊架间距参考值)

8.12流量测量组件安装

8.12.1安装前应对流量测量组件的节流件外观及节流孔直径进行检查和测量,并作好记录。

8.12.2节流件在管道中安装时,应保证其前端面与管道轴线垂直,不垂直度不得超过±1°,应保证节流件的内孔与管道同心。

8.12.3节流件安装方向必须正确,对于孔板、圆柱形锐边应迎着介质流动方向,对于喷嘴,曲面大口应迎着介质流动方向。

8.12.4流量测量组件的安装位置与尺寸必须严格按照设计图纸施工。

8.12.5膨胀指示器应按照设计规定正确装设,要求安装牢固,在管道冲洗前调整指示在零位,指针不得与刻度盘相摩擦。

8.12.6监察管段、蠕胀测点的安装:监察管段和蠕胀测点已经工厂化加工、安装完成,根据图纸要求对到施工现场的监察段进行检验后安装,具体要求如下:

8.12.6.1监察管段的安装位置必须符合设计要求,监察管段上不得开孔,安装仪表插座及装设支吊架。

8.12.6.2每组蠕胀测点应装设在管道的同一横断面上,并沿圆周等距离分配。

8.12.6.3.同—公称通径管子的各对称蠕胀测点的径向距离应—致,其误差值不应大于0.1mm。

8.13.测量监察管段蠕胀测点工作应配合监理、业主进行检验:

8.13.1监察管段两端的壁厚;

8.13.2各对称蠕胀测点的径向距离;

8.13.3蠕胀测点两旁管子的外径或周长。

8.14高压管道与汽轮机及给水泵的连接:

8.14.1高压管道与汽轮机及给水泵的连接主要是指:

8.14.1.1主蒸汽管道、再热热段管道、再热冷段管道与汽轮机的对口;

8.14.1.2高压给水管道与给水泵的对口。

8.14.2所有对口均应要求无应力对口,完全无应力对口具体做法:去除管道吊装用的葫芦等吊用设施,然后调整支吊架使焊口对接起来,注意此时将对接管口附近的几套弹簧架解锁并调整,使之处于冷态工作状态,检查对接焊口,达到管道对口焊接要求、经监理验收再后进行点焊、焊接工作。

8.15四大管道焊口采用100%无损探伤检验。

2、做好开工前的各项准备工作,制定工程项目开工条件,专人专项负责,逐项落实。

3、加强工期管理,在分公司网络进度计划安排下,及时编制出本专业的进度控制计划。严格施工进度计划的控制,以小计划保大计划,以日进度保周进度,以周进度保月进度。做到关键项目控制点,关键路径项目不拖延,工期进度与奖金挂勾。确保工程总目标的实现。

    专业工地主任、专工      二级进度     

                             技术员

      班  长         三级进度      计划定额员                                 

                             材料员

                             质检员

组    长       四级进度       

十二、质量保证体系及质量保证措施

质量是企业的生命,它决定着企业的生存,所以我们必须重视质量。我们在保证和发扬传统的优良施工管理经验基础上,生产组织和质量保证上有所提高有所创新,有所突破,使我们承担的专业工程建设质量提高到一先进的水平,同时也使我们企业在商品经济的大潮中得以生存,我们的具体措施是:

建立工程处质量保证体系;

每个单项工程开工前,要给出完整的书面形式的作业指导书,作业指导书中应明确质量标准及必要的质量检测手段,技术员依据作业指导书对施工人员进行技术交底;

在设备开箱时,必须认真清点,对设备 缺件、缺陷做好记录;

设备堆放要整齐,并编号挂牌,标识清楚;对领用管材管件必须标识清楚分类保管,合金管材管件必须进行光谱检验,必须标识清楚分类保管,防止施工中错用材料,把好施工用料质量关。

把质量目标分解到班组,对工程质量有问题的必须限期返工,对工程质量不负责施工人员按有关规定进行处罚;工程处质检人员应严守自己职责,严格执行三级验收制度,各班组及工程处质检人员验收合格后,才能通知公司工程质量管理部验收,质检人员有一票否决权利。

各种附属机械必须解体检修,保证安装质量;各种辅助设(箱罐)必须检修,并按要求进行水压试验;加强设备管理工作,防止设备及部件损坏、遗失、生锈。

坚持每周一次的质量活动和充分利用班前会的时间,学习有关质量文件、规范,查找施工中所存在的质量隐患,分析原因,制订整改措施;

制定明确工程处主任、专责工程师、专职质检员、技术员的质量工作责任制,要求全体职工监督执行;

制定明确质量检查奖惩制度,并在工作中贯彻执行,使良好的质量意识得到激励,淡薄的质量意识得到抑制。考核、奖惩的确定由专职质检员负责;

加强施工记录的管理,由班组技术员开工前绘制记录或表格,在施工技术交底时,一起交待清楚。施工人员在施工过程中按要求随时对其施工质量进行自检,并随时作好自检记录,技术员和质检员按时对施工记录进行检查和对施工项目进行质量抽查,两结果相符,禁止胡编乱造;

消除质量通病,实行目标管理,对重点工程项目设专人负责,将施工质量问题消除在施工过程中。

为了使汽机工程处承建范围内的安装单位工程达到合格工程,汽轮发电机组安装、汽轮发电机附机及辅助设备安装、高压管道、中低压管道、化学水处理设备管道等单位工程优良率必须达到100%,具体的控制目标如下:

(1)、汽机本体各轴承振动值≤0.03mm,力争≤0.02mm。

(2)、调节油系统不泄漏,不卡涩,不晃动,一次投入成功。

(3)、氢气系统无泄漏,指标符合电力建设验评规范要求。

(4)、真空严密性达到设计要求。

(5)、管道、阀门严格按要求进行水压试验,确保无渗漏现象。

(6)、给水泵启动一次成功,各项参数符合优良要求。

(7)、汽机扣盖一次成功。

(8)、各辅助设备、附属机械试运一次成功。

(9)、汽机冲转及整套试运一次成功。

(10)、保证设备、管道内部清洁,保证在机组的整套试运中,给水泵、凝结水泵滤网清不超过3次。

12.3.1技术管理是贯穿于整个工程,以施工技术人员为主,各业务部门协同进行的综合工作,是搞好整个工程的基础。

(1)、工程处专工和技术员严格执行自己的岗位责任制,严格执行施工图纸会审,施工组织设计,设计变更及其它各项制度。

(2)、编制作业指导书要求标准化,并一定要把施工措施方案部分写清楚,制定技术管理目标。

(3)、实行年度技术人员考核,对技术工人开展知识竞塞活动,组织有关人员参加质量管理标准学习班学习。

(4)、认真作好施工记录和其他各种技术、质量记录;各类记录要求完整、真实、规范,竣工时按期成套移交。

(5)、作好土建和安装的中间移交工作。

12.3.2技术管理流程

1)、接受任务,项目开始;

2)、熟悉图纸、资料,进行图纸会审,建立项目文件包;

3)、编制施工任务书、施工计划,编写施工方案、作业指导书,编制机工具清单,编写设备和材料领用卡,编写施工质量记录表,编写质量验收计划,了解相关施工项目进展情况,向施工人员技术交底;

4)、填写开工报告,申报开工;

5)、现场技术指导,处理设计变更及材料代用,统计每月完成的工程量,修改项目施工计划,做好施工质量记录,进行质量检查、验收、签证,参加质量、安全事故分析;

6)、整理和汇编施工质量记录、质量检查和验收签证、设计变更及材料代用回复,编写施工总结,参与系统验收和试运;

12.3.3办理开工审批手续

12.3.4施工图纸会审制度

12.3.5施工方案编写制度

12.3.6施工技术交底制度

12.4质量通病的预防

12.4.1汽机专业防质量通病措施

(1)在润滑油系统中加装大流量冲洗装置,确保油系统冲洗合格;

(2)排水漏斗统一设计,外委,消除以往排水漏斗五花八门的现象,施工中临时铁盖遮盖好漏斗,防止杂物落入;

(3)附属机械安装消灭漏油,盘根泄漏的质量通病,对每个油管道连接部位都做认真的检查,落实到人员,并实施挂牌施工,负责到底。提高附属机械冷却水管的清洁度,采取酸洗措施,延长机械密封的使用期限;

(4)对润滑油管道、供油管道,密封油管道等均进行酸洗处理,开孔在管道安装前进行并且采用机械方法,妥善保管酸洗后的油管,防止二次污染;

(5)加强本体安装质量,确保轴瓦、瓦顶间隙及瓦盖间隙符合规范及厂家资料的要求,严格控制对轮轴偏,对轮中心,轴系中心尺寸,应在要求下限,防止轴系振动。

十三、现场安全文明施工管理

根据{{电力建设安全健康与环境管理工作规定}}及上级安全生产法律、法规及相关规定要求,制定工地安全健康与环境工作目标;建立严格的安全健康与环境管理制度和有效的监督、保证体系;立足现场、强化管理、严明奖惩、注重实效,以保证公司OE体系之两个承诺:保护环境和员工安全健康及持续改进得以实现。

13.1安全文明施工管理工作目标:

不发生生产人身伤亡事故。

不发生重大施工机械设备损坏事故。

不发生本单位负主要责任的重大交通事故。

不发生环境污染事故和重大垮(坍)塌事故。

降低轻伤事故频率,并控制在2‰以内。

加强环境保护,贯彻OE体系要求,消除重大职业伤害事故。

13.2安全管理组织机构及资源分配:

13.2.3.建立安全保证体系

13.2.3.1工地主任是第一安全负责人,负责工地全面的安全工作。

13.2.3.3专职安全员负责施工现场安全管理及现场的文明施工工作,执行工地各项安全管理条例,负责安全内页管理,处理日常安全及文明施工工作。

13.2.3.4班长兼安全员,负责施工班组的班前会、周一安全活动组织记录工作,负责本班组的安全及文明施工的具体工作。

13.3安全管理工作基本思路

充分体现以人为本的企业经营理念,实行全面安全管理,倡导本质化安全,采取各项有效措施,从而保护环境和员工的安全健康;通过公司OE体现的运行及绩效测量,保证安全管理的持续改进。

13.4安全教育宣传及文明施工氛围营造

13.4.1通过形式的多样的安全教育及宣传活动,不断提高进场人员安全文明施工意识及安全文明施工技能。从强化人的安全行为入手,保证安全文明施工。

13.4.2通过现场的合理布置、安全标志的规范张贴、标准化安全设施到位布置及现场的适当绿化,营造安全文明的施工氛围。

13.5.1现场安全文明施工管理

严格依照《电力建设安全操作规程》要求,对现场人员进行监督管理,以“三铁”反“三违”,规范施工人员安全行为。严格遵循省公司《安全文明手册》及国电公司《火电机组投标投产考核标准》(2001年版)《火电机组达标投产动态考核办法》(2001年版)规定,对现场提出文明施工形象提出要求。大力开展电力施工企业安全性评估活动,及时、全面反映施工现场实际,从而发现问题,解决问题。

13.5.2文件及资料管理

安全管理严格执行过程控制和文件化管理要求。通过事前策划,过程控制,事后总结的管理循环,从而实现施工现场安全文明施工形象及管理水平的不断改进、提高。

13.6各级管理人员和施工人员的安全文明施工职

b)每周组织一次对本专业安全文明施工的全面检查和总结,发现问题及时制定措施解决。

c)组织编制本专业的施工作业指导书、安全文明施工措施,经有关部门批准后组织实施;对重要工序必须亲临现场监督、指挥。

13.6.2工地工程师

a)负责本专业的安全技术工作。组织、指导本专业安全规程、安全施工管理规

定的学习,主持本专业全体施工人员的安全考试。

b)编制并报审本专业重要施工项目和工序的安全施工技术措施及方案、作业指导书并进行安全施工交底。

c)经常检查本专业安全文明施工情况并及时向项目主管汇报,监督落实不安全文明施工行为的整改。

柳州市龙屯路刚架系拱桥及铁路框架中继顶进法施工组织设计13.6.3工地专业安全员

b)必须熟悉本工地安全施工措施,参加所有安全施工交底,督促安全文明施工措施的执行。

d)协助主管和质量部门、检查安全文明施工活动,有针对性地安排班组安全学习,做好员工反习惯性违章的教育,做好新员工的三级安全教育;参加安监部定期组织的安全巡查和专职安全员工作例会。

e)对重要施工项目和危险作业,必须敦促做好安全措施、安全作业票和对施工人员的交底及签证工作,并监督该项目施工全过程。

f)监督施工人员正确使用安全防护用品,督促和参与安全防护用品的定期检验和鉴定工作。

g)按事故处理“四不放过”原则,协助安监部组织发生事故的调查、分析工作,并按规定及时上报。

h)每日对各施工点进行巡查DB43/T 1817-2020标准下载,发现安全隐患要先做好临时封闭等保护措施并及时通知相关班组整改;发现不文明施工行为或现象要通知相关班组限期整改。

对本班组全体员工施工过程的安全全面负责。带领本班组人员认真学习、切实执行安全工作规程、安全管理规定、技术规范和上级有关安全文明施工作的决定。有针对性的组织每周安全学习活动;主持每天站班会的交底,并讲清楚文明施工要求。每天巡视施工现场,检查本班组的施工安全情况和文明施工;经常敦促检查本班组员工安全防护用品的正确使用和施工工机具的正确使用;检查设备材料的完好情况,发现问题及时向上级报告。组织新员工的三级安全教育和变换工作人员的安全教育。有事故发生时,积极组织抢救工作,组织保护事故现场,迅速向上级报告。

牢固树立“安全第一,预防为主”、“安全施工,人人有责”的安全思想,熟悉有关安全施工规定,严格执行安全工作规程及安全施工措施,杜绝违章作业。正确检查和使用劳保用品和施工机具;发现问题及时提出更换要求。不操作自己不熟悉的工机具和施工机械;作业时认真检查观察施工场所周围环境,做到三不伤害;施工中发现不安全因素及时向上级汇报并先进行妥善处理;爱护施工安全设施,不乱拆乱动;施工完毕,认真清理现场,做到“工完、料尽、场地清”。积极参加安全学习活动,积极参加文明施工活动;做好班组长交代的安全文明施工措施。

©版权声明
相关文章