施工组织设计下载简介

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3.1管路敷设应依据各《配电系统图》中线路的要数，末级线路（线径为1.5mm2）中配管管径可参照下表的执行：

3.2管道在现浇混凝土构件内敷设时，固定管子方法：可用铁丝将管子绑扎在钢筋上，也可用钉子钉在模板上，将管子用垫块垫起，用铁丝绑牢。管子与混凝土模板间保持足够距离，并防止浇灌混凝土时管子脱开，管口明露部分用配套的塑料塞进行封塞。

3.3管道敷设在砖墙内时，一般是在土建砌砖时预埋；否则，应在砖墙上留槽或开槽。线管在砖槽内的固定方法，可先在砖缝里打入木锲，再在木锲上钉钉子，用铁丝将管子绑扎在钉子上，再将钉子钉入，使管子在槽内固定牢固可靠。

3.4管道敷设在地坪内时，应在浇制混凝土前埋设，固定方法可用木桩或圆钉等打入地中休闲娱乐体育馆施工组织设计，用铁丝将管子绑牢。为使管子埋设在地坪混凝土层内，应将管子垫高，高出层面15—20mm。所有的暗敷管，不能有外露现象。

3.5钢管明配时，固定点间距为：

3.6当管子沿着建筑物的金属构件敷设时，钢管应用支架，管卡等固定。

3.7明配管拐角时，可用接线盒，以便穿线施工。

3.8接线盒、灯头盒在浇捣混凝土之前，位置应进行放样，盒子内用螺母进行加固和密封，并与周围的钢筋进行焊接，以防接线盒走动偏位，在浇捣混凝土时，安排有人值班，对管线的位置进行守看，以防偏位等现象。

钢管安装：厚壁钢管与厚壁钢管之间采用套管连接，套管长度为1.5～3D（管外径）；薄壁钢管须采用丝扣连接，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2；钢管与接线盒、开关盒之间采用套丝加螺母连接。接地跨接线的直径应按下列规定：

4．1导线在垂直弯路中的固定方法

在垂直管路中，为减少管内导线的下垂力，应在下列情况下装设接线盒：管路长度大于20m，导线截面在50mm2及以上时，或管路长度大于30m，导线截面为35mm2及以下时，固定在盒内用线夹进行固定。

4．2穿在管内绝缘导线的额电电压不应低于500V。

4．3不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内。

4．4管内导线的总截面（包括外护层）不应超过管子截面积的40%。

4．5在浇捣混凝土后，将管内的铁丝用塑料硬线换出，以防管内铁丝时间长了与电线管、钢管生锈粘牢。

4．5配线按电气系统的分相要求进行，一般规定：相线A、B、C分别为黄色、绿色、红色、零线为浅蓝色，PE保护线为黄绿相间花色。

4．6穿线前应严格戴好护口，并采用放线车放线，以防导线背扣。

4．7穿线时，在接线盒、开关插座盒、灯头盒、配电箱、接线路处按照施工规范预留接线长度，以便接线。

5．导线连接的基本要求

5.1导线连接的基本要求

5.1.1接触紧密,稳定性好;与同长度同截面导线的电阻比应大于1。

5.1.2接头的机械强度不小于导线机械强度的80%；

5.1.3接头包扎的绝缘强度应与导线原来的绝缘强度一样。

5.1.4导线绝缘层剥切方法：导线绝缘层可使用剥线钳，也可采用单层剥切法，这种单层剥切法适用于单股线或多股塑料线。

5.2多股铜导线连接：本工程局部线路采用BV及BVR多股铜导线。采和单卷法连接，把多股导线芯顺次解开，再将各张开的线端相互插嵌，插到每股线的中心完全接触，使其紧帖导线。

5.3导线的连接也可采用机械冷压连接，因为这种方法有时有它的优点，操作工艺简单，不耗费有色金属，适很用现场的方便施工。

5.4导线出线端子装接

1Omm2及的单股导线，可直接装接到电气设备的接线瑞子上，其方法可在导线端部弯一圈。弯圆圈时，线头的弯曲方向与螺栓（或螺母）拧入方向一致。1Omm2以上的导线必须采用铜端子连接，可采用锡焊法或压接法。

6、电气照明器具及配电箱（盘）安装

6.1灯具及开关插座的安装

6.1.1需接地或接零的插座、开关金属外壳，应由接地螺栓连接。

6.1.3插座的面板安装不应倾斜，面板四周应紧贴建筑物,表面无缝隙、孔洞，面板安装后表面应清洁。

6.1.4插座的接地（零）线应采用铜芯导线单独敷设，不应用工作零线兼做保护接地（或接零）线。

6.1.5灯开关的安装高度应便于操作，要求距地1.3m安装，要求在建筑墙体表面装饰工程结束后进行。

7.1配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞连现像，箱体（盘）油漆完整，箱内外清洁，箱门开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确、箱壳接地良好。

8.接地与避雷系统安装

8.1按三类防雷建筑物考虑，在屋顶设置避雷带，凡突出屋面的所有金属构件，均应与避雷带可靠焊接，利用建筑物结构柱内二根主钢筋（∮≥16mm）作为引下线，防雷带和主钢筋必须可靠焊接引下线和基础底盘钢筋焊接为一整体做为接地装置。

8.2避雷带与女儿墙压顶扁铁焊通，女儿墙压顶扁铁采用焊接，连成封闭环状并与引下线可靠焊接。避雷带支架间距1米，转角外0.3米。屋面网格均应小于10m*10m。屋面上的所有金属构件，均应与避雷带及引下线可靠焊接连通，组成一个完整的避雷网。

8.3各种电气工作接地，防雷接地，电气设备保护接地，等电位联结及其他电气设备的功能接地合用同一接地体（联合接地体），即利用建筑基础桩基及承台内主钢筋作为接地极。在外墙部分引下线距地0.5mm高测试卡子。

8.5接地线采用焊接,焊接必须牢固无虚焊,连接至电气设备上的的接地线,应采用镀锌螺栓连接.接地线及其紧固件应采用镀锌防腐措施,在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装保护套管。

第十四章确保工程质量措施

第一节工程质量目标与方针

工程质量目标：合格；分部分项工程合格率100%；杜绝重大结构性质量事故，消除一般性质量通病；工程技术资料严格按规范要求，达到齐全、正确、工整、同步。

工程质量方针：质量第一、用户满意；顾客至上，争创一流。

根据项目各职能人员岗位分解质量责任，在项目实施过程中认真履行各自职责，并由项目经理协调质量管理工作。

二、质量保证体系的落实

1.1严格执行ISO9001贯标程序文件与质量保证手册。

1.1.1项目部各成员、各工种均严格执行已通过的有关《质量保证手册》及《质量管理与质量保证体系程序文件》。其目的在于能“一次建成用户满意的产品”，防止建筑安装产品从材料采购到施工、安装直至服务的全过程出现不合格现象。同样也是我们贯彻公司质量方针，达到质量目标，承担质量责任和向顾客提供质量保证的基本文件。

1.1.2在执行过程中公司及项目均设专人进行针对性管理，并且按文件的程序内容逐项办理，并完整地整理好执行过程中的资料（存档）。

1.2组织保证、实现目标管理。

1.2.1建立强有力的项目班子。

1.3加强对项目质量因素的控制。

影响施工项目质量的因素分五大类即为：人、材料、机械设备、采用的施工方法、生产劳动管理环境。

1.3.1人的因素：人作为控制对象，主要避免失误，作为控制动力，要充分发挥调动人的积极性及主导作用，从而确保质量目标，严格禁止无技术资格的人员上岗作业。在选择人的问题上从思想素质、技术素质等方面综合考虑。

1.3.2材料因素：对原材料、成品、半成品、构配件等控制，主要是严格检查验收，正确合理使用，建立管理台帐，进行收发储运等各环节的技术管理，严格杜绝不合格的材料使用在工程中去。

1.3.3机械控制：包括施工机械设备，操作工具等控制。根据工程不同的工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备，正确使用、管理和保养，健全“人机固定”制度，“操作证”制度，“岗位责任”制度，交接班接度，“技术保养”制度，确保机械设备处于最佳状态，为提高工程质量创造有利的条件。

1.3.4工艺方法控制：认真编制完善施工组织设计与专项施工方案、施工工艺、技术措施等方面控制。要切合工程实际，解决施工难题，并有利于保证质量、加快进度等，一旦审核完毕作为施工过程中的一项岗领性文件来执行。

1.3.5环境控制：影响工程质量的环境因素较多。有工程技术环境（地质、水文、气象等）、工程管理环境（质保体系、质量管理制度、劳动环境、作业场所、工作面等），所以针对上述分析要素及工程的特点和具体条件，对影响工程质量的环境应采取针对性的有效措施加以控制，确保工程质量。

1.3.6成立相应QC小组

为了提高工作质量和工程质量，推行全面质量管理体系，在本工程施工过程中根据工程进度，分阶段成立主体混凝土工程、墙面粉刷等多个QC小组，各QC小组由项目经理、技术负责人、施工员、操作班组长等人员组成。各QC小组成立后按“PDCA的四个阶段，八个步聚”开展活动，针对每一QC内容的分部工程，在每次PDCA循环对人、材料、机械设备、工艺方法、环境五方面进行分析、总结，稳定和提高工程质量。

2加强各阶段工程质量的控制和管理

2.1.1做好施工准备工作

施工准备工作贯穿施工全过程中。技术准备：熟悉审查施工图纸，了解建设地点的自然条件及技术经济条件，合理地编制施工组织设计，编制详细的施工组织设计以及塔吊装拆、外脚手架工程等等专项施工方案，并经项目技术负责人、公司总工程师的审核、审定后方可实施。

开工前对原材料、机械设备、周转材料进行准备，将已确定的项目管理人员，施工队伍等逐步按工程所需进场，对每一个进场的员工都进行针对本项目的培训。

2.1.3施工现场准备

现场临舍搭建，控制网点，水准点标桩的测量，施工用水、电的架设等。

2.2.1全面控制施工过程质量，重点控制工序质量，做到工序交接有检查，质量预控有对策，施工项目有方案，技术措施有交底，图纸会审有记录，配制材料有检查，隐蔽工程有验收，计量仪器有检验，设计变更有手续，道道工序有检查，质量处理有复查，成品保护有措施，行使质量员否决权，质量、资料有档案。

2.2.2项目从主体到装饰全过程紧紧抓住事中质量控制的各道工序，并且指派有经验的专面质量管理员。真正地做到将质量通立竿见影消灭在萌芽状态中，不造成后患，确保工程质量上台阶。

2.3.1组织横向单位配合进行设备等试运转，准备好竣工验收资料，组织自检和互检专检工作，另外按规定的质量评定标准和办法，对自己完成的各分项、分部及分包工程所组成的整体单位工程进行整改和处理。并请监理、业主、设计、质检部门预先来现场进行预检。

3加强对施工班组的管理

3.3班组责任制的确定

建立及签署各工种班组质量目标“责任制”并实行有奖、有罚，工程质量与经济利益紧密挂钩，并且制定承担风险制约措施，充分提高班组的积极性及工作责任制，促使质量目标达到更高的要求。

4确定合理的施工顺序及方法

4.1确定有针对性的操作方法

严格执行公司内部制定的有关各操作工法，并且结合工程的特点及具体情况，组织走出去请进来的措施，吸取好的操作经验，对确定新的操作工艺进行讨论，比较研究后最后确定，并且特别是对装饰工程的细部处理创特色方案进行研究讨论，并请质检站同志一同参加。合理地处理和确定，为创杯工作提供良好的影响。

4.2对操作质量进行全方位的跟踪

4.3建立完善的检查交底制度

4.3.1建立三级检查制度，班组自查，项目检查，公司核查三查制度。

4.3.2对进场操作的班组进行严格的施工交底制度，并形成文字记录，签署交底人及被交底人的姓名、归档，并且在交底过程中，要指出容易产生质量通病的要点及处理方法，以便减少返工，节约材料，争取时间。对未严格按交底内容施工的班组进行重罚处理，并赔偿必要的损失返工费用，以利于不断地提高质量意识。

5.1项目配备专职资料档案员，收集、整理从开工至竣工各类文件、技术档案和资料，并且与相关管理人员密切配合，做到资料正确、真实、齐全的要求，提交资料符合城建档案的有关规定。

5.2项目的档案管理分期、分阶段地进行检查，并按贯标内容检查有关ISO9001贯标资料的收集与整理工作，真正做到工程竣工后在较短时间内将资料及时提供给质监部门及业主，从而真实反映工程施工过程技术性文件。

6项目施工横向单位的配合、协调、管理

项目部每周、每月召开生产调度会。提交每周、本月完成工作情况及下周、下月施工进度的安排，找出差距。对施工过程中的安全、质量问题落实各项措施。各分包单位必须严格按总包单位所编制的总进度计划表编排分包阶段的各项计划，并相应提出确保措施。总包单位将对施工进度实行动态管理，确保总工期目标的实现。会议内容形成纪要形式，发至相关部门和人员。

第四节保证质量技术措施

1.1基柄挖土方时严格控制基底标高，以防止扰动基底土层。土方挖掘时如发现土质与钻勘探资料异样情况应做好详细记录，并及时知甲方和设计院。

2.1混凝土垫层浇捣前先复核基底水平标高，做好灰饼或第隔4米钉好标高桩，确保垫层达到设计标高。垫层混凝土用平板震动机来回拖震，并配专人整平打实用木蟹抹面。在地梁及承台位置正确控制轴线位置、平面尺寸、放坡系数。

3.1实行模板放样制度

模板安装前，充分熟悉图纸、图纸会审纪要、修改联系单，与翻样人员绘制放样大图，将原存在的问题消灭在室内翻样过程中，确保下发施工班组的操作图不存在无法施工、尺寸位置矛盾、土建安装碰头等问题，同时避免施工班组翻用多张图纸，发生理解性错误的可能。

3.2做好工种配合，验收和监护工作，杜绝质量偏差。

模板安装应与钢筋绑扎、水、电、设备安装等其它工种密切配合。对预埋管和预埋件必须做到数量，位置正确，固定牢固。模板安装完毕后，须进行标高抄平，轴线复核，观砌和施工员把关验收，初验合格后再请甲方验收。验收合格签证后方可进行下道工序施工。浇捣混凝土时要指派专人负责守模。发现移位、炸模、下沉、漏浆、支撑松动等情况应及时采取有效处理措施，确保工程质量。

4.2钢筋正式焊接前，应由承担焊接任务的焊工按实际操作条件进行试焊，并对试焊品试样测试。试验合格符合要求后，方可正式成批焊接。焊工必须有上岗证书。

4.3钢筋绑扎接头的搭接长度须符合结构设计要求和施工验收规范的规定。

4.4钢筋制作安放、绑扎就位完毕后，必须严格履行隐蔽工程验收手续。对钢筋级别、直径、根数和间距是否符合设计要求，绑扎或焊接是否符合规范规定进行认真验收。第一道由班组自验，第二道通知业主、监理验收。经验收签证后方可进行混凝土施工隐蔽。

4.5混凝土保护层厚度必须符合要求。保护垫块不得用石子或砖块胡塞，也不得采用边浇混凝土边提拉钢筋的办法。

5.1本工程混凝土采用商品混凝土，分不同情况、不同部位对各操作班组进行技术交底。

5.2混凝土浇捣：结构浇捣先柱、后梁板。梁板连续浇捣一次性完成，浇捣墙柱时，分层（50CM内）振捣密实。

5.3混凝土组成材料配合比，应按试验室所提供的数据采用。用材变化时要及时做配合比试验。砂、石含水量变化时，要根据实际情况及时调整。各种材料要准确称量，不得用体积比换算。计量误差严格控制在允许范围内。

5.4为防止坍落度变化和水泥浆流失，运输用具必须严密不漏水、不漏浆。并在使用中经常清除混凝土残渣硬块。

5.5混凝土养护：为保证混凝土的质量，必须认真做好养护工作，当混凝土终凝后，硬化前，开始进行洒水养护，注意水流不能直接冲浇混凝土面，应使水流呈雾状喷洒。当混凝土强度达1.2Mpa时铺一层纺织袋，定时在纺织袋上洒水使楼板混凝土面保持湿润。在混凝土强度未达1.2Mpa前，人不能在混凝土上践踏。顶板拆模时，混凝土强度必须达到设计强度的75%，拆模时，应注意不损坏混凝土面。

5.6浇捣混凝土过程中，必须按规范要求，根据每台班组和数量认真做好混凝土试块。

6.1砖的品种、强度、等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂证明或试验单。

6.2水泥使用32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，出厂期不超过三个月，不受潮结块。

6.3采用中砂，用5mm孔径的筛子过筛，M5以下砂浆所用砂子含泥量不超过10%，M5以上砂浆所用砂子含泥量不超过5%。

6.4砂浆的配合比由试验室提供。

6.5隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。

6.6每日砌筑高度不超过1.8m。砖墙相邻施工段的高度差，不得超过一个楼层的高度，也不宜大于4m。

6.7施工段的分段位置宜设在变形或门窗洞口处。

第十五章季节性施工技术措施

雨量采用积水的高度来表示

小雨：一天的雨量小于10mm

中雨：一天的雨量为10~25mm

大雨：一天的雨量为25~50mm

暴雨：一天的雨量大于50mm,或12小时的雨量大于30mm。

2.1.1根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以便确保施工工地和临时设施的安全。

2.1.2雨季设专人负责，随时随地疏浚，确保施工现场排水畅通。

2.2临时设施和设备的防护

2.2.1施工现场的大型临时设施，在雨季前应整修完毕，保证不漏、不塌、不倒。周围不积水。

2.2.2脚手架，缆风绳的地锚等应进行全面检查，特别是大风大雨前、后要及时检查，发现问题应马上处理，马道上必须钉好防滑条。

2.2.3施工现场的机电设施（配电箱、电焊机、水泵）应有可靠的防雨措施和接地措施。

2.2.4雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，电杆埋设是否牢固等，保证雨季中政策供电。

2.2.5怕雨、怕潮、怕裂（预制件）、怕倒的原材料、构件和设备等，应放工室内，或设立竖立的基础堆放在较高处用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。

2.2.6施工现场的脚手架、塔吊、提升机必须高避雷装置，接地电阻应不在于10Ω，施工期间遇有雷击或阴云密布有大雨时，操作人员应立即关闭电源离开。

2.3.1屋面尽可在雨季前施工，并安装好雨水管，以利排水。

2.3.2雨天严禁卷材屋面施工，卷材、保温材料不准雨淋。

2.3.2防水材料的施工，应确保基层含水率符合要求。

2.4.1雨天不准进行室内抹灰。至少应能预计1~2天的天气变化情况，对已经施工的墙面应注意雨水污染。

2.4.2内墙粉刷时，可在砂浆内掺加早强剂，使粉刷容易干燥。室内抹灰宜在屋面完成后进行。

2.5雨天不宜作罩面油漆。

1.1要动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。

1.2关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，调整作息时间，严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的人员适当调换工作。

为了防止夏季钢筋混凝土施工时受高温干热影响，而产生裂缝等现象，施工时应采取以下措施。

2.1.1认真做好混凝土养护工作，混凝土浇捣前必须使木模吸足水分，遇到面积较大时，要用麻袋加以覆盖，并浇水保持混凝土湿润，一般养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于七昼夜；掺加缓凝型外加剂及有抗渗性要求的混凝土，不得少于十四昼夜。梁柱框架结构，应尽可能采取带模浇水养护，或用薄塑膜包封养护，免受曝晒。

2.1.2根据气温情况及混凝土的浇捣部位，正确选择混凝土的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善混凝土和易性，增大流动性、粘聚性，使其泌水性小。

2.1.3浇捣大面积混凝土，应尽量采用水化热低的水泥，必要时采用人工降温等措施，亦可掺用缓凝型减水剂，使水泥水化热速度减慢，以降底和延缓混凝土内部温度峰值。

2.1.4厚度较薄的楼面或屋面，应安排在夜间施工，使混凝土的水分不致蒸发过快而形成收缩裂缝。

2.1.5遇大雨需中断作业时，应按规范要求留设施工缝。

2.2.1高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还应在筑砌之前适当地浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。

2.2.2砌筑砂浆的稠度要适当增大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，亦可要砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性与易性。

2.2.3砂浆应随拌随用，对关键部位砌体。要进行必要的遮盖、养护

2.4.1无论是刚性还是柔性防水屋面施工，均严禁在高温烈日曝晒下进行操作。

2.4.2刚性屋面混凝土施工气温宜在5℃时进行，尽量做到随捣随抹，施工完毕要根据气候情况及时覆盖麻袋，避免曝晒，及时进行浇水养护。

1人员及组织机构的准备

应急小组成员在出现台风时，要迅速出击，实施抢险工作。

设立专人收听天气预报，负责收听和发布天气情况。

项目技术部制定防台物资需用计划报经项目经理审批。

材料员负责防台抢险物资的采购

仓库管理员负责防台物资的保管，如足量的防风用钢丝绳等，并负责日常检查，确保性能良好。

安全员工定期组织对物资情况进行检验，确保险情出现时能够及进有效地投入使用。并负责对临时设施、脚手架、材料、机械设备、临时设施（包括办公室、职工宿舍等加固）等各方面的防台措施执行情况的日常监督和检查。

公司工程管理处及项目部定期对配电房、输电线路、配电柜（箱）、开关箱、机械设备、脚手架、材料堆置等进行检查，发现隐患，立即整改。

公司工程管理处及项目部定期对工地围墙、房屋坚固性进行检查，发现危墙、危房，立即整修。

接到预报时，各部门立即组织人员对重要部位进行防护。办公室门窗要关好，施工现场临时悬挂的设备、堆放的材料要采取加固措施，大型施工机具、塔吊等要用钢丝强拉牢或采取其它加固措施。

台风来临前，一切生产工作立即停止，所有施工人员应转移至安全地带，现场实施24小时连续指挥。

台风过后，立即对整个现场设施进行检查，及时处理，总结经验与教训。

该工程竣工验收后，在国家规定的建筑保修期内我们公司每月回访一次。

深基坑开挖专项施工方案(专家论证)A、屋面防水工程、卫生间防水、个墙面防渗漏、房间防渗漏为5年。

B、供热与供冷系统为2个采暖期、供冷期。

C、电气系统、给排水管道、设备安装为2年。

A、屋面、卫生间、墙面防水情况、给排水系统情况。

B、其他工程质量情况。

C、新材料、新技术、新设备的性能及使用效果。

D、向业主说明设备和建筑物维护的注意事项。

回访当中如有问题，在三天之内主动修理，若因甲方使用不当造成损坏等，甲方提出须我们协助修理的，我公司责无旁贷给予修理。顾客（业主）投诉的处理由接受投诉的部门及时把投诉信息传递给主要责任部门[如市场部（经营处）、工程管理部（质安处）等]，由主要责任部门负责落实人员，采取措施进行处理，处理的结果需得到业主认可。

保修期后，这一工程作为我们公司的精品如出现一些情况，那我们也随时随地关心着这一工程。每年我们质安科都要回访一次，征求用户的意见，及时进行修理，发生费用问题协商处理，只有用户来电要求修理，我们在三天内及时进行修理某五层住宅楼施工组织设计.doc，需抢修的，根据需要可当天3小时内到达现场进行修理。为了按质按期准确的进行保修和维修，竣工图及竣工资料我公司均完整保留一套，真正做到我们的产品使用户一辈子放心。