施工组织设计下载简介

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1、铝合金门窗的品种、规格、尺寸、开启方式及型材壁厚应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证、性能检测报告、进场检验记录。

2、铝合金门窗的安装位置、连接方式、防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程检查记录。

4、铝合金门窗窗扇必须安装稳定，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有可靠的防脱落措施。检验方法：观察；开启和关闭检查。

5、铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求DB45／T 2320-2021标准下载，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查，手扳检查。

1、玻璃门的型号规格应符合设计要求，五金配件配套齐全，并有出厂合格证。

2、固定玻璃板必须和玻璃门厚度相同，且必须符合设计要求，有出厂合格证。

3、辅助材料、密封胶、万能胶等应符合设计要求和有关标准规定。

1、墙、地面的饰面已施工完毕，现场已清理干净，并经验收合格。

2、门框的不锈钢或其它饰面已完成，门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。

3、把安装固定厚玻璃的木底托用钉子或万能胶固定在地面上，接着在木底托上方中引一侧钉上用来固定玻璃板的木条，然后用万能胶将该侧不锈钢或其它饰面粘在木底托上，铝合金方管可用木螺丝固定在埋入地面下的防腐木砖上。

4、把开闭活动门扇用的地弹簧和定位销按设计要求安装在地面预留位置和门框的横梁上。

5、从固定玻璃板的安装位置的上部、中部和下部量三个尺寸，以最小尺寸为玻璃板的裁切尺寸。如果上、中、下量得的尺寸一样，则裁玻璃时其裁切宽度应小于实测尺寸2mm，高度应小于实测尺寸4mm。玻璃板裁好后，应在周边进行倒角处理，倒角宽度2mm。

(1)、用玻璃*盘器把裁切好、倒好角的玻璃**，然后手握*盘器把玻璃板抬起，插入门框顶部的限位槽内后放到底托上，并调整好安装位置，使玻璃板边部正好盖住门框立柱的不锈钢或其它饰面的对口缝，接着在木底托上钉另一侧木条，把玻璃板固定在木底托上。在木条上涂刷万能胶，将该侧不锈钢饰面或其它饰面粘卡在木方上。

4、用吊线坠测量地弹簧与门框横梁上定位销中心是否在同一直线上，若不在同一直线上，必须及时处理使用使其同轴线。

5、在门框的上下横档内画线，并依线和地弹簧安装说明书固定转动销的销孔板及地弹簧的转动轴联接板。

6、门扇玻璃四周应倒角处理，并加工好安装门把的孔洞，应注意门扇玻璃的高度尺寸必须包括安装上下横档的安装部分，一般门扇玻璃的裁切尺寸应小于实测尺寸5mm，以便于调节(通常在购买厚玻璃时要求把门扇玻璃加工好)。

7、把上下横档分别安装在玻璃门扇的上下边，并实测门扇高度，如果门扇高度不够，可向上下横档内的玻璃底下垫木夹板条，如果门扇高度超过安装尺寸，或切除门扇玻璃的多余部分。

8、在确定好门扇高度之后，即可固定上下横档。在门扇玻璃与金属上下横档内的两侧空隙处，同时从两边插入小木条，并轻轻打入其中，然后在小木条、门扇玻璃、横档之间的缝隙中，注入密封胶。

9、门扇定位安装：先用门框横梁上定位销自身的调节螺钉把定位销调出横梁平面1～2mm，再竖起玻璃门扇，将门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上，然后以销轴为中心，把门扇转90°，使门扇与门框横梁成直角。此时把门扇上横档的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，并把定位销调出插入门扇上横档转动销连接件的孔位内15mm。

10、玻璃门拉手的安装：先将拉手插入玻璃的部分涂一点密封胶，然后将拉手的连接部位插入玻璃门的拉手孔内，再将另一面拉手套入伸出玻璃另一面的连接部位上，并使其两面拉手根部与门扇玻璃贴*后，再上*固定螺钉，以保证拉手没有丝毫松动现象。拉手连接部位插入玻璃门拉手孔时不能很*，应略有松动。如果太松，可在插入部分裹上软质胶带。

(1)、玻璃门及其附件必须符合设计及有关标准的规定。

(2)、玻璃门安装的位置、开启方向必须符合设计要求。

(3)、玻璃门框及门框顶部固定玻璃的限位槽、地面固定玻璃板的底托安装必须牢固。

(1)、玻璃门的固定玻璃板安装必须牢固，对接缝处平整、光滑。

(2)、玻璃门的弹簧门扇自动定位准，开启角度90°±3°，关闭时间在6∽10S范围之内。

(3)、玻璃门安装应附件齐全，安装位置正确、牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。

(4)、固定玻璃与门框、墙及限位槽、木底托之间的缝，必须用玻璃密封胶填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝。

(5)、玻璃门外观应表面洁净，无划痕、碰伤；

1、玻璃门安装时，应轻拿轻放，严禁相互碰撞。避免扳手等工具碰坏玻璃门。

2、安装好的玻璃门应避免硬物碰撞，避免硬物擦划，保持清洁、不污染。

3、玻璃门材料进场后，应在室内竖直近墙排放，并靠放稳当。

1、门框横梁上固定玻璃的限位槽应宽窄一致，纵向顺直，一般限位槽宽度大于玻璃厚度2～4mm，槽深10～20mm，以便安装玻璃时顺利插入，在玻璃两边注入密封胶，把固定玻璃安装牢固。

2、在木底托上钉固定玻璃板的木条时，应在距玻璃4mm的地方，以便饰面板能包住木板条的内侧，便于注入密封胶，确保外观大方，内在牢固。

3、活动门扇设有门扇框，门扇的开闭是由地弹簧和门框上的定位销实现的，地弹簧和定位销与与门扇的上下横档铰接，因此地弹簧与定位销和门扇横档一定要铰接好，并确保地弹簧与定位销中心在同一垂线上，以便玻璃门扇开关自如。

4、由于玻璃较厚，玻璃块重量较大，因此固定玻璃板或玻璃门抬起安装时，必须2～3人同时进行，以免摔坏或碰坏。

六、窗帘盒、窗帘杆、窗帘轨安装

1窗帘盒采用18mm细木工板现场制作，细木工板的含水率不大于12%，并不得有裂缝、扭曲等现象；

2五金配件：根据设计选用五金配件，如窗帘轨、轨堵、轨卡、大角、小角、滚轮、

木螺丝、机螺丝、铁件等。

3金属窗帘杆：一般由设计指定图号，规格和构造形式等。

1有吊顶采用暗窗帘盒的房间，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。

2窗帘轨和窗帘杆的安装待油漆工程完成后安装。

定位与划线→窗帘盒木制品现场加工→核查加工品→安装窗帘盒(杆)2

定位与划线：安装窗帘盒、窗帘杆，应按设计图要求的位置、标高进行中心定位，弹好找平线，找好窗口、挂镜线等构造关系。

2采用细工板制作木制窗帘盒，并涂刷防火涂料。

3核查加工品：核对已现场的加工好的窗帘盒品种、规格、组装构造是否符合设计及安装要求。

4.窗帘盒（杆、轨）安装：

4.1安装窗帘盒：先按平线确定标高，划好窗帘盒中线，安装时将窗帘盒中线对准窗口中线，盒的靠墙部位要贴严，固定方法按设计要求。

4.2安装窗帘轨：本工程为暗装窗帘盒，暗窗帘盒应后安装轨道，重窗帘时，轨道小角应加密间距，木螺丝规格不小于30mm。轨道应保持在一条直线上。

4.3窗帘杆安装：校正连接固定件，将杆装上或将铁丝绷*在固定件上。做到平、正同房间标高一致。

1窗帘盒制作与安装所使用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

2窗帘盒的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。窗帘盒的安装必须牢固。

3窗帘盒配件的品种、规格应符合设计要求，安装应牢固。

1窗帘盒表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损环。

2窗帘盒与墙面、窗框的衔接应严密，密封胶缝应顺直，光滑。

3窗帘盒安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表12.3.8的规定：水平度：2mm。直线度：3mm，两端距窗口长度差：2mm。

两端出墙厚度差：3mm。

D、应注意的质量问题：

1窗帘盒安装不平、不正：主要是找位、划尺寸线不认真；预埋件安装不准，调整处理不当。安装前做到划线准确，安装量尺务必使标高一致，中心线准确。

2窗帘盒两端伸出的长度不一致：主要是窗口中心与窗帘盒中心相对本准，操作不认真所致。安装时应核对尺寸，使两端伸出长度相同。

3窗帘轨道脱落：多数由于盖板太薄或螺丝松动造成。薄于15mm的盖板，应用机螺丝固定窗帘轨。

4窗帘盒迎面板扭曲：加工时木材干燥不好，入场后存放受潮，安装时应及时刷油漆一道。

本工程选用聚氨脂防水,符合国家环保和检测标准。

基层找平按1：3水泥沙浆完成,不空鼓、不起砂，达到一定强度。地面、墙面阴角处做好圆弧形。

C施工工艺流程（基层清理—涂刷防水涂膜—保护层）

将基层表面的尘土、沙粒、砂浆、硬块等物清理干净,对所破坏地面处进行找平修补。

按照涂料的配合比配制基层处理剂。在正式涂刷之前,先对上下水管根部、阴阳角处加纤维布进行涂刷,待干后,再大面积刷第一遍。

等第一遍涂层终凝后(10h),再与第一遍垂直方向涂刷第二遍,以后按上述方法进行第三遍,第四遍,确保涂层达到厚度,厚度为1.2—1.5mm（或根据甲方和设计要求）。必要时在基层面上加铺无纺布。

待防水层完全干后（涂刷后10h）进行24h闭水试验，确认不漏水后进行下道工序。待所有装饰面层完工后做二次闭水试验，蓄水时间也为24小时。

1、涂膜防水的品种、牌号及配合比,必须符合设计要求和有关规范要求,每批产品应附有出厂合格证。

2、不允许出现空鼓、开裂、气泡、褶皱,粘结牢固。

3、涂膜配合比准确,搅拌均匀。

4、立管涂刷高度为200mm，淋浴立面高度为1800mm，洗手台面立面高度为1400mm，其它均为300mm。

1、涂刷方法、搭接、收头应符合施工规范要求。

2、涂膜防水层应涂刷均匀,不能有损伤,厚度不匀等缺陷。

（一）已涂刷好涂膜防水层,应及时采取保护措施,不能损坏,操作人员不能穿戴钉子鞋作业。

（二）涂膜防水层施工后,采取必要封闭,待凝固后,即可做好防水砂浆保护层.

八、卫生间洗手盆柜安装

1、卫生间洗手盆柜木制品由工厂加工成品或半成品，木材含水率不得超过12%。加工的框和扇进场时应对型号、质量进行核查，需有产品合格证。

2、其他材料：防腐剂、插销、木螺丝、拉手、锁、碰珠、合页按设计要求的品种、规格备齐。

1、施工现场具备安装洗手盆柜的条件，室内已有标高水平线。

2、洗手盆柜框、扇进场后及时将加工品靠墙、贴地，顶面应涂刷防腐涂料，其他各面应涂刷底油一道，然后分类码放，应平整，底层垫平、保持通风，一般不应露天存放。

3、洗手盆柜的框和扇，在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、壁裂，如有以上缺陷，应修理合格后，再进行拼装。吊柜钢骨架应检查规格，有变形的应修正合格后进行安装。

4、洗手盆柜的框安装应在抹灰前进行，扇的安装应在抹灰后进行。

找线定位→框、架安装→隔板、支点安装→柜扇安装→五金安装

2、找线定位：抹灰前利用室内统一标高线，按设计施工图要求的加工洗手盆柜。

4、柜隔板支点安装：按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点条（架）。木隔板的支点，一般是将支点木条钉在墙体木砖上，混凝土隔板一般是匚形铁件或设置角钢支架。

5.1按扇的安装位置确定五金型号、对开扇裁口方向，一般应以开启方向的右扇为盖口扇。

5.2检查框口尺寸：框口高度应量上口两端；框口宽度，应两侧框间上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。

5.3根据划线进行框扇第一次修刨，使框、扇留缝合适，试装并划第二次修刨线，同时划出框、扇合页槽位置，注意划线时避开上下冒头。

5.4铲、剔合页槽安装合页：根据标划的合页位置，用扁铲凿出合页边线，即可剔合页槽。

5.5安装：安装时应将合页先压入扇的合页槽内，找正拧好固定螺丝，试装时修合页槽的深度等，调好框扇缝隙，框上每支合页先拧一个螺丝，然后关闭，检查框与扇平整、无缺陷，符合要求后将全部螺丝安上拧*。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如框、扇为黄花楹或其他硬木时，合页安装螺丝应划位打眼，孔径为木螺丝的0.9倍直径，眼深为螺丝的2/3长度。

5.6安装对开扇：先将框、扇尺寸量好，确定中间对口缝、裁口深度，划线后进行刨槽，试装合适时，先装左扇，后装盖扇。

5.7五金安装：五金的品种、规格、数量按设计要求安装，安装时注意位置的选择，无具体尺寸时操作就按技术交底进行，一般应先安装样板，经确认后大面积安装。

制品进场及时刷底油一道，靠墙面应刷防腐剂处理；钢制品应刷防锈漆，入库存放。安装洗手盆柜时，严禁碰撞抹灰及其他装饰面的口角，防止损坏成品面层。

安装好的柜隔板，不得拆动，保护产品完整。

1、灰面与框不平，造成贴脸板、压缝条不平：主要是因框不垂直，面层平度不一致或抹灰面不垂直。

2、柜框安装不牢：预埋木砖安装时碰活动，固定点少，用钉固定时，要数量够，木砖埋牢固。

3、合页不平，螺丝松动，螺帽不平正，缺螺丝：主要原因，合页槽深浅不一，安装时螺丝钉打入太长。操作时螺丝打入长度1/3，拧入深度应2/3，不得倾斜。

4、柜框与洞口尺寸误差过大，造成边框与侧墙、顶与上框间缝隙过大，注意结构施工留洞尺寸，严格检查确保洞口尺寸。

洗手盆柜制作与安装所用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

洗手盆柜安装预埋件或后置埋件的数量、规格、位置应符合设计要求。

洗手盆柜的造型、尺寸、安装位置、制作和固定方法应符合设计要求，橱柜安装必须牢固。洗手盆柜配件的品种、规格应符合设计要求，配件应齐全，安装应牢固。

洗手盆柜的抽屉和柜门应开关灵活、回位正确。

洗手盆柜表面应平整、洁净、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损环。

洗手盆柜裁口应顺直、拼缝应严密。

1、壁柜、吊柜木制品由工厂加工成品或半成品，木材含水率不得超过12%。加工的框和扇进场时应对型号、质量进行核查，需有产品合格证。

2、其他材料：防腐剂、插销、木螺丝、拉手、锁、碰珠、合页按设计要求的品种、规格备齐。

1、结构工程和有关壁柜、吊柜的构造连体已具备安装壁柜和吊柜的条件，室内已有标高水平线。

2、柜框、扇进场后及时将加工品靠墙、贴地，顶面应涂刷防腐涂料，其他各面应涂刷底油一道，然后分类码放，应平整，底层垫平、保持通风，一般不应露天存放。

3、壁柜、吊柜的框和扇，在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、壁裂，如有以上缺陷，应修理合格后，再进行拼装。吊柜钢骨架应检查规格，有变形的应修正合格后进行安装。

4、壁柜、吊柜的框安装应在抹灰前进行，扇的安装应在抹灰后进行。

找线定位→框、架安装→壁柜、隔板、支点安装→壁(吊)柜扇安装→五金安装

2、找线定位：抹灰前利用室内统一标高线，按设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及上下口高度，考虑抹灰厚度的关系，确定相应的位置。

4、壁柜隔板支点安装：按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点条（架）。木隔板的支点，一般是将支点木条钉在墙体木砖上，混凝土隔板一般是匚形铁件或设置角钢支架。

5、壁（吊）柜扇安装：按扇的安装位置确定五金型号、对开扇裁口方向，一般应以开启方向的右扇为盖口扇。检查框口尺寸：框口高度应量上口两端，框口宽度，应两侧框间上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。

根据划线进行框扇第一次修刨，使框、扇留缝合适，试装并划第二次修刨线，同时划出框、扇合页槽位置，注意划线时避开上下冒头。铲、剔合页槽安装合页：根据标划的合页位置，用扁铲凿出合页边线，即可剔合页槽。安装：安装时应将合页先压入扇的合页槽内，找正拧好固定螺丝，试装时修合页槽的深度等，调好框扇缝隙，框上每支合页先拧一个螺丝，然后关闭，检查框与扇平整、无缺陷，符合要求后将全部螺丝安上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如框、扇为黄花楹或其他硬木时，合页安装螺丝应划位打眼，孔径为木螺丝的0.9倍直径，眼深为螺丝的2/3长度。安装对开扇：先将框、扇尺寸量好，确定中间对口缝、裁口深度，划线后进行刨槽，试装合适时，先装左扇，后装盖扇。

6、五金安装：五金的品种、规格、数量按设计要求安装，安装时注意位置的选择，无具体尺寸时操作就按技术交底进行，一般应先安装样板，经确认后大面积安装。

1、木制品进场及时刷底油一道，靠墙面应刷防腐剂处理，钢制品应刷防锈漆，入库存放。

2、安装壁柜、吊柜时，严禁碰撞抹灰及其他装饰面的口角，防止损坏成品面层。

3、安装好的壁柜隔板，不得拆动，保护产品完整。

1、抹灰面与框不平，造成贴脸板、压缝条不平：主要是因框不垂直，面层平度不一致或抹灰面不垂直。

2、柜框安装不牢：预埋木砖安装时碰活动，固定点少，用钉固定时，要数量够，木砖埋牢固。

3、合页不平，螺丝松动，螺帽不平正，缺螺丝：主要原因，合页槽深浅不一，安装时螺丝钉打入太长。操作时螺丝打入长度1/3，拧入深度应2/3，不得倾斜。

4、柜框与洞口尺寸误差过大，造成边框与侧墙、顶与上框间缝隙过大，注意结构施工留洞尺寸，严格检查确保洞口尺寸。

1、橱柜制作与安装所用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

2、橱柜安装预埋件或后置埋件的数量、规格、位置应符合设计要求。

3、橱柜的造型、尺寸、安装位置、制作和固定方法应符合设计要求，橱柜安装必须牢固。橱柜配件的品种、规格应符合设计要求。配件应齐全，安装应牢固。橱柜的抽屉和柜门应开关灵活、回位正确。

柜表面应平整、洁净、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损环。

橱柜裁口应顺直、拼缝应严密。

十、护栏和扶手制作与安装工程施工工艺标准

配料→弹线→安装护栏→半成品加工、拼接组合→安装

根据设计文件要求，进行护栏与扶手的备料和配料。

根据栏杆与扶手构造，弹出其水平和垂直方向位置线并校正。

根据设计要求确定护栏高度、栏杆间距、安装位置和连接方法，正确与预埋件焊接。焊接时，保护踏步、饰面不被焊渣烧坏、崩裂。护栏安装必须牢固，焊完后应刷防腐涂料或打磨抛光。采用金属膨胀螺栓连接，基层混凝土不得有疏松现象。

4、半成品加工、拼接组合

1)楼梯扶手的各部位尺寸，按设计要求以及现场实际情况，就地放样制作。

2)当楼梯上下跑栏杆(板)间距小于200ram时，扶手弯头应用整料制作；当大于200mm时，可分两块制作。高级装饰，楼梯应做整体弯头。

3)弯头制作前应做样板，按样板弹线或用毛料直接在栏杆上划线，锯出雏形毛料，毛料尺寸一般较实际尺寸大l0mm。一般弯头伸出的长度为半踏步，起步弯头按设计要求制做。

4)木扶手具体形式和尺寸应符合设计要求。扶手底部开槽深度一般为3～4mm，宽度依所用扁钢的尺寸，但不得超过40mm。在扁钢上每隔300mm钻扶手安装孔。

a．安装木扶手应由下向上进行。首先按照栏杆斜度配好起步弯头，再接扶手，其高低应符合设计要求。

扶手与弯头的接头应做暗榫或用铁件锚固，并用胶粘结。木扶手的宽度或厚度超过70mm时，其接头必须用暗榫，并用木工乳胶粘结。

木扶手与金属栏杆连接一般用32mm长木螺钉固定，间距不得大于300ram。当木扶手高度大于150mm时，应用螺栓或铁件与栏杆固定。铁件及螺帽不得外露。接头使用胶粘时，气温不得低于0℃。

b．扶手末端与墙、柱连接方法常见有两种：一种是将扶手底部通长扁钢与墙柱内的预埋件焊接：另一种方法是将通长扁钢的端部做成燕尾型，伸入墙柱的预留孔内，用C20混凝土填实。

c．扶手安装完毕，刷一遍干性油。

a．安全玻璃与其他材料相交部位不应贴紧。

b．相邻玻璃间距应符合设计要求。

c．与金属接触部分的密封胶，应选用中性密封胶，以免腐蚀金属。

d．密封胶的色彩应与安全玻璃一致。

a．通过焊接、铆接、螺栓固定等方式，与基体连接固定，并做好校核。

b．整修抛光及表面处理：用锉刀和砂纸磨光，再用干净布蘸些干溶剂轻轻擦洗，用无色蜡抛光。

a．根据设计文件要求和现场实际情况，采用螺栓连接、焊接、水钻开孔等方法预留安装位置。

b．楼梯扶手接缝应符合设计要求。常见接缝有胶结和焊接两种方法。

c．对缝胶结应使用塑料栏板专用胶进行对接。

d．对缝焊接楼梯扶手采用喷灯加热时，用手持焊条，压力应均匀合理，喷灯火焰要在适当距离顺扶手往复移动，火焰不得集中一点或靠近扶手，以免烧焦或发生起鳞现象。

e．安装聚氯乙烯塑料扶手时，先将材料加热到65～80~C，使材料变软，便于贴覆在支撑上，但应注意避免将其拉长。

①较小半径的扶手安装，可趁热用绷带固定，防止冷却时变形扭曲。

②安装螺旋扶手时，可使用热吹风加热，由两人共同操作。

③当转角处需做接头时，可用热金属板将扶手的断面加热，然后对焊。

④扶手末端可以用短料切成所需形状，然后用上述方法焊接，并应留有一定的距离以便伸缩。

f．在有太阳直射的地方，应在塑料扶手下面焊接一些连接块，用它将扶手底部的两个边缘连接在一起，防止扶手变形和将弯曲处撑开。

g．整修抛光。扶手安装完毕后，待焊缝冷却后长沙市城市规划技术管理规定(2018年修订版)（长政发[2018]12号 长沙市政府2018年8月），必须用锉刀和砂纸磨光，但注意不要使材料发热。然后用干净布蘸些干溶剂轻轻擦洗，再用无色蜡将其抛光。

1、护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法应符合表27．7．1的规定。

表1护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法

1、安装好的玻璃护栏应在玻璃表面涂刷醒目的图案和警示标识，以免因不注意而碰撞玻璃护栏。

2、安装好的木扶手应用泡沫塑料等柔软物包好、裹严，防止破坏、划伤表面。

3、禁止以玻璃护栏及扶手作为支架，不允许攀登玻璃护栏及扶手

1、安装前，应设置简易防护栏杆，防止施工时意外摔伤。

2、安装时，应注意下面楼层的人员GB50009-2012 建筑结构荷载规范.pdf，以免坠物伤人。