施工组织设计下载简介

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小学教学楼(四层框架）施工组织设计

3.1气温：冬季室外平均温度2.2º，夏季室外平均温度27.5º。

3.2风向：夏季主导风向为东南风，冬季主导风向为北风。

3.3降雨量：年降雨量为719mm，小时最大降雨量为80mm。

《GBT_50502-2009建筑施工组织设计规范》4.1工程地质情况：见下表

4.3建设地点的地理情况：地势比较平坦，无障碍物影响施工，周围空地可供施工使用，地下无埋设物。

4.4使用环境类别为二B类（室外），土壤最大冻结深度0.5m。

5.2基本风压：ωo=0.60KN/㎡

5.3基本雪压：So=0.2KN/㎡

5.4抗震设防烈度为6度，场地类别为Ⅱ类。

6.1交通运输条件：本工程在郊区，可利用永久性公路，运输工具为汽车。

6.2技术装备情况：机械化施工站，具有各种建筑机械及设备。

6.3现场水电情况：工地附近有自来水管网和高压线可供使用。

6.4材料及劳动力供应情况：均可满足工程施工要求。

6.5定额选用：建筑安装工程统一劳动定额，山东省建筑工程消耗量定额。

6.6土建工程时间：2011年5月1日开工

（1）所有平屋面做法：20厚1：2.5水泥砂桨粉面且抹光，挤塑保温25厚，高分子卷材一层，20厚1：2.5水泥砂桨找平，高分子涂膜，20厚水泥砂桨找平层。　　（2）坡屋面做法：红色小型波形，20厚1：3：9混合砂桨，15厚1：2.5水泥砂桨找平（掺3%防水剂）

一层地面为20厚1：2水泥砂桨，压实抹光，60厚C15混凝土，100厚碎石压实，素土夯实。　　框架部份楼地面为10厚1：2水泥砂桨面层压实抹光，15厚1：3水泥砂桨找平层，钢筋混凝土楼板上清理干净。　　砖混部份楼面为15厚1：2水泥砂桨面层压实抹光，40厚C20细石砼混凝土，楼板上清理干净。　　卫生间为10厚1：2水泥砂桨面层压实抹光，15厚1：3水泥砂桨找平层，楼板上清理干净。　　楼梯间为10厚1：2水泥砂桨面层压实抹光，15厚1：3水泥砂桨找平层，楼板上清理干净。

　　外墙面做法：6厚1：2.5水泥砂桨粉面压实抹光，水刷带出小麻面，12厚1：3水泥砂桨打底，刷外墙乳胶漆，外墙柱面包裹陶立克柱，科林斯柱及奥尼克柱等花瓶柱，梁口采用线板，按装方式参见南京倍立达欧陆装饰艺术工程有限公司产品，所有窗均装饰窗套及外窗台板。

　　门：采用木质镶板门，木质三合板门及铝合金门三种。窗：采用铝合金窗及玻璃幕窗。　　所有门窗立樘除施工图注明外，一般均立墙中，木门与开启方向墙面平，所有木门，木装修及预埋中构件均须防蚁防腐处埋，木门做一底二度醇酸调合清漆。

　　⑴散水（宽600mm）　　自上而下：20厚1：2厚水泥砂桨面；80厚C15混凝土；70厚碎石垫层；素土夯实。纵向每6~12米设10宽伸缩缝，内填1：2沥青砂桨横向找坡3%。　　⑵水泥砂桨台阶，20厚1：2水泥砂桨压实抹光，60厚C15混凝土，100厚碎石垫层，素土夯实。

　　8.1.1组织施工以土建工程为主，水、电、暖安装及装饰工程配合施工，协调业主所指定或认可的各专业施工班、单位的施工。　　8.1.2整体工程分结构施工期、水、电、暖通安装和装饰施工期。水、电、暖通调试及装饰期，通过平衡协调及调度，紧密地组织成一体。

8.1.3一切施工协调管理即人、材、物首先要满足施工进度计划要求，并及时调整，确保工程总施工进度计划的实施。8.1.4组织计划施工内容有土建工程、水、电、暖通、通讯、装饰、调试等工程。8.1.5各施工专业班组、单位应无条件服从施工总计划。

　　8.2.1与设计单位（部门）的工作协调。　　⑴如果中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。向设计单位提交的施工方案中，包括施工可能出现的各种结构情况，协助设计单位完善设计内容和设备物资洗型。　　⑵积极参与设计的深化工作。　　⑶主持施工图审查，协助业主会同设计单位，供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。　　⑷组织地方专业主管部门与设计师的联系，向设计方提供需要主管部门协助的专项工程，如外配电、水、通讯、市政、污水处理、环保、广播电视等的设计和使用功能的实现。　　⑸对施工中出现的情况，除按设计师、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误；并会同业主、设计师、监理、施工方按照总进度与整体效果要求，验收样板产品，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。　　⑹根据业主指令，组织设计方参加机电设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。　　8.2.2与监理师的协调　　⑴在施工全过程中，严格按照业主及监理师批准的“施工大纲”“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。在各专业施工班组（单位）“自检”和项目工程施工专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。　　⑵贯彻公司己建立的质量控制、检查、管理制度，并根据此对各专业施工班组予以检控，确保产品达到优良。公司对整个工程产品质量负有最终责任。任何下属分包单位、专业施工班组的工作失职、失误均视为本公司的工作失误。因而杜绝现场施工分包单位、专业班组，个人不服从监理工作的不正常现象发生，监理工程师的一切指令都必须无条件的全面落实、执行。　　⑶所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理提交产品合格证或质保单，应按规定使用前进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费或造成返工。　　⑷按部位或分项工序检测的质量，严格执行上道工序不合格、下道工序不施工的准则，使监理能顺利开展工作。对可能出现的意见不一的情况，遵循先执行监理的指导，后予以嗟商统一原则，在现场质量管理工作中，维护好监理师的权威性。　8.2.3与业主间的协调　⑴施工单位会同业主（发包方代表）对拟定的分包单位予以考察并采用竟争录用的方法，使所选择的分包单位无论是资质、管理经验上符合工程要求。　　⑵责成分包单位所选用的材料、设备必须在事前征得业主代表的审定，严禁擅自代用材料和劣质材料。　　⑶严格照制定的总平面布置图按图就位，且按公司制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化工作。　　⑷本公司将以各个指令，组织指挥各专业施工班组科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾以合同中明确的责任，来追究贻误方的责任，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象，而贻误工程或造成经济损失。　　⑸应不断加强教育与管理，增强员工对产品的保护，做到上道工序对下道工序的负责，完工产品对业主负责。使产品不污、不损。

8．2．4协调方式　　⑴按总进度制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。　　⑵施工单位会同业主代表定期或不定期地组织对工程节点、工程质量，现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，另外对检查结果做好书面记录进行汇总、总结，在总结中不断改进、提高。　　⑶公司项目管理部门以周为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映，通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会议，协助业主与社会各业务部门的关系，以确保工程进度。

根据业主提供的给水管50DN进口头子，根据总平面图布置，沿工地四周敷设并接到各施工点及生活区。　　场内到各施工点用水用Φ25镀锌管，理入地下0.4M深。在施工场地周边的水管每隔25M左右设一个数3/4”水龙头。　　施工期间、用水高峰期，业主提供给水管出现流量不足，不能满足，不能满足现场施工用水要求，可通过下列措施（途径）解决：　　⑴设置增压泵；　　⑵修筑若干只一定容量的临时蓄水池；　　⑶利用就近河浜用潜水泵抽水；　　⑷现场附近挖掘深井，用深井泵抽水。

　　沿施工便道内侧设置环型砖砌明沟（明沟平均深0。4M，宽为0。3M），路口及部分影响美观处做暗沟。暗沟用Φ230钢砼管或铸铁客砌筑，泛水5%。　　场地积水的出口设置沉淀池，积水处理经三级过滤池沉淀后方能排入场外市政雨水管道，沉淀池派人定时清理。工地厕所设置化粪池一只，由环卫处定期清理。

十、主要分部分项工程施工方法

　　根据本工程设计的结构特点及建设单位对施工的工期、质量要求等情况，将该工程平面东侧西侧与北侧设置分为二个施工段：各工种施工班组在该二个施工段上进行流水作业，垂直向以层为施工段，基础、主体结构混凝土浇筑在每一个施工段上必须连续浇筑（不设施工缝），并一次性浇筑完毕。

　　10．3．1土方施工准备工作　　⑴土方开挖前，应作好回填土部位、回填标高控制。　　⑵在施工区域内设置临时排水沟，将地面水排走或排至低处，再用水泵排走或疏通原有排水泄洪系统，使地面不积水。　　⑶设置区域测量控制网，包括基线和水平基准点，做好轴线桩的测量工作及校核，进行土方工程的测量工作。

10．4．1施工工序：　　施工准备→检查前道工序→地基处理→浇筑混凝土垫层→弹线→绑扎钢筋（包括柱筋）→支模→隐蔽验收→浇筑混凝土→养护→砖基础→隐蔽验收及技术处复核→回填土方→其它后继工序。　　10．4．2施工准备　　⑴认真学习图纸、领会设计意图和防水工程的构造情况；　　⑵编制和选择经济管理施工方案；　　⑶制定技术管理系统、制定技术措施，编号工艺规程，进行技术交底。　　⑷进行原材料检验，按设计进行配合比试验，确定施工配合比　　⑸将需要的工具机械、设备和计量器具准备就绪。　　10．4．3浇筑垫层　　按设计要求浇筑100厚C10素混凝土垫层。　　10．4．4弹线　　将工程的定位轴线设到垫层表面，并同时弹出柱轴线及柱外框边线。经检查无误后，办理技术复核单。　　10．4．5绑扎钢筋　　用粉笔在垫层表面划出钢筋位置线，按照划线位置布置钢筋并进行绑扎。应先绑扎承台钢筋，承台梁钢筋，并要先在梁底筋下垫好保护垫块。要同时绑好柱插筋。　　混凝土保护层厚度：　　承台：底50，侧35；地梁：35；柱：40；梁：35。　　10．4．6支模板　　⑴模板除了要求牢固和尺寸准确、表面平整以外，特别要求有足够的刚度和较小的吸水率。　　⑵为了确保施工质量、施工进度、本工程模板采用九合板，木档配钢管、钢支撑支模，柱间梁下脚手杆间距为500mm，梁两侧设两根脚杆，以便固定梁侧模板，立杆和模板交处用扣件固定。　　10．4．7浇混凝土　　⑴混凝土：（±0。000以下）采用C20砼；　　⑵在浇灌底板混凝土前，应认真检查基础钢筋及柱插筋的数量，位置是非正确，防雷接地系统是否满足要求，有否偏位及有无漏设。　　⑶浇筑混凝土前应事先拟定浇筑方案，方案内容应包括浇筑起始点，和结束点的位置，浇筑方向，分段距离、分层厚度和劳动力组织；其浇捣方法保证前后混凝土结合的时间不超过初凝时间，并一次性浇筑完毕。　　⑷混凝土浇筑时除应使用插入式振捣器混凝土的密实度，同时表面应派专人用“木蟹”打磨平整。　　10．4．8混凝土的养护　　混凝土的养护在混凝土浇筑后4～5h即应覆盖湿草袋等，并连续浇水养护不小于14h。

　　该工程结构为框架结构，每道施工工序，施工方法等均基本相同。主体工程每层的施工工序：

　　梁、柱侧模拆除时，结构混凝土强度宜不低于1。2Mpa，即砼强度能保证其棱角不因拆除模板面损坏，就可拆模。　　⑵拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板：并做到不损伤构件及模板。　　⑶全现浇框架，肋形楼板应先拆除柱模板，再拆梁侧模，楼板底模，最后拆除梁底模板，拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始分别拆向两侧端，侧立模板的拆应按自上而下的原则进行。　　⑷当上层模板正在浇筑砼时，下一层楼板的支柱不得拆除，再下一层楼板支柱，仅可能拆除一部份，跨度4m及4m以上梁均应得保留支柱，其间距不得大于2m，其余再下层楼的楼板支柱，当楼板砼达到设计强度时，始可全部拆除。　　⑸模板拆除要注意讲究技巧，不得硬撬，用力过猛，防止损坏结构和模板。　　⑹拆下的模板，不得乱丢乱扔，高空脱模要轻轻吊放，木模要及时起钉、修理校正变形的和损坏的楼板及配件，板面应刷隔离剂，背面补涂脱落的防锈漆。　　⑺己拆除的结构，应在混凝土达到强度等级后才允许承受全部计算荷载。

10．5．3钢筋安装　　⑴钢筋绑扎前应熟悉施工图纸，核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量，核对配料表及料单。　　⑵对柱、梁、板相交的结构部位，事先研究好穿插就位的顺序及模板，水电等其他专业的配合先后顺序。　　⑶楼板内上不层钢筋的间距用ф10钢筋马凳来控制，数量每平方米不少于一只。　　⑷凡直径为ф25框架梁、柱的钢筋应采用机械连接，直径ф22及ф20的钢筋应优先采用焊接接头或搭接待室5d，再在两端各焊3d焊缝（本工程框架梁柱的钢筋不采用冷搭接）。　　⑸所有钢筋接头均应隔根错开，且接头间净距大于30d，并不小于600，焊接接头的钢筋面积不得超过该处受力钢筋总面积的50%，绑扎接头的钢筋面积不得超过该处受力钢筋总面积的50%。　　⑹钢筋的锚固长度：框架梁、柱：Lae=35d（Ⅱ级钢）；板：Lae=25d（Ⅰ级钢）或Lae=30d（Ⅱ级钢）；搭接长度Le=1。2Lae（25%的搭接率）。　　⑺梁的底部纵筋不得在跨中部位接头，面筋不得在支座附近设接头。　　⑻板中予埋管线上面无楼板钢筋时，按设计要求沿管长方向，加设Ф6＠200钢筋网片，宽度400。　　⑼厕所、洗手间周边内侧（除门外）均按设计要求用混凝土翻起180mm，宽同墙厚的坎，内配2Ф8，Ф6＠200箍筋，如下图示意。　　⑽梁、柱箍筋应与受力钢筋垂直设置，钢筋必须呈封闭型，开口处设置135度弯头，弯钓长度不小于10d（d为箍筋直径），箍筋转角与受力钢筋的交叉点均应扎牢，箍筋平直部分与纵向交叉点可间隔扎牢，以防止骨架歪斜。楼板外围的两行纵横向钢筋的交接点，用铁丝全部扎牢，其余部分采用梅花型绑扎。　　⑾板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。　　⑿钢筋保护层，采用60×60预制砼块制成，梁柱侧面处用预埋铁丝作固定，其砼块厚度：柱40，梁35，板、墙20。　　⒀钢筋工程的技术措施：　　①钢筋成品与半成品进场必须附出厂合格证及物理试验报告，进场后必须持牌，按规格分别堆放，进口钢筋的合格证和复试报告外还须进行可焊性试验及化学分析，合格的方准使用。　　②对钢筋要重点验收，柱的插筋要采用加强箍电焊固定。防止浇砼时移位，验收重点为控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎、牢固、搭接长度等（逐根验收），并认真填写隐蔽工程单，监理验收做到万无一失。　　③钢筋绑扎后的允许偏差及预埋件偏差见下表：　　钢筋安装及预理件位置的允许偏差　　项次项目允许偏差检查方法　　1网的长度、宽度±10尺量检查　　2网眼尺寸焊接网±10尺寸连续三档其最大值　　绑扎网±20　　3骨架的宽度、高度±5尺寸检查　　4骨架的长度±10　　5受力钢筋间距±5尺量两端中间各一点取最大值　　排距±10　　6箍筋焊接±20尺量连续三档取其最大值　　绑扎±20　　7钢筋弯起点位移20尺量检查　　8焊接预埋件中心线位移5　　9受力钢筋保护层梁、柱±5　　墙、板±3　　注：1、其中“网”的意思是指墙或板的绑扎或焊接；　　2、骨架指梁、柱的箍筋外围尺寸。

ⅰ、在制作加工中发生断裂钢筋，应进行抽样做化学分析。防止进场时抽检的力学性能合格，而化学含量有问题。做好这方面的控制，则保证了钢材材质的完全合格性。

ⅱ、对柱子钢筋的绑扎，主要是抓住搭接部位和箍筋间距（尤其是加密区箍筋和加密区高度），这对抗震地区尤为重要，若竖向钢筋采用焊接，要做抽样试验，从而保证钢筋接头的可靠性。

ⅲ、对梁钢筋的绑扎，主要抓住锚固长度和弯起点位置。对抗震结构则要重视梁柱节点处，梁端箍筋加密范围和箍筋间距。

ⅳ、对楼板钢筋，主要抓好防止支座负弯距钢筋被踩踏而失去作用，再是垫好保护层垫块。

ⅴ、对墙板钢筋，要抓好墙面保护层和内外皮钢筋的间距，撑好撑铁，防止两皮钢筋向墙壁中心靠近，对受力不利。

ⅵ、对楼梯钢筋，主要抓梯段板的钢筋的锚固，以及钢筋弯向不要弄错，防止弄错后在受力时出现裂缝。其他是钢筋规格、数量、间距等在作隐蔽工程验收时要仔细核实。在一些规格不易辩认时，应用尺量。保证钢筋配置的正确，也就保证了结构的安全。

⑶混凝土工程质量控制的要点：　　①学习结构施工图时，要记住各层次、不同构件的混凝土强度等级。这点很重要，由于弄错强度等级而出重大事故的事例并不少见，其次是抓好各强度等级的混凝土施工配合比的出台，尤其是高强度混凝土配合比的提供量需要一定时间的。　　②加强对水泥原材料的抽检，尤其是安定性的检验，主要应抓好那些从未用过的水泥厂生产的那种水泥，忌用小水泥厂的水泥。因为水泥安定性不合格，而浇筑成的混凝土楼层被炸掉大返工的质量事故也是发生过的，因此，加强对原材料的质量控制，是很重要的一环。　　③在施工过程中应抓信住和控制的关键：

ⅰ、计量管理要严格，计量过程要准确。

ⅱ、搅拌时间要足够，严禁前边出料、后边进料同时进行。

ⅲ、取样做检验强度的试块，必须同一盘或同一搅拌车运送来的，试块必须按规范规定制作，宁多勿少。不同构件的试应分类制作，同时应标明时间、地点等。

ⅳ、抓好混凝土的养护工作。目前，对养护工作往往在抢进度、抓产值的情形下被忽视。养护工作做不好会使混凝土实际强度受影响。

ⅴ、对柱子浇注应抓好与楼层梁、板浇筑的间隔时间。最好先浇柱，第二天浇梁板。若要一起浇筑应在其间有2小时的柱混凝土自沉时间，防止节点处有细微缝的发生。其次要抓住柱底及柱顶两道施工缝的清理，防止夹渣。

ⅵ、梁的混凝土浇筑，尤其是梁高大于60cm的，应分层浇筑和分层振捣，梁上若留施工缝的，一定要在施工处撑竖直模板，要避免自由流淌式的不规则施工缝。

ⅶ、楼板的浇筑，一定要用平板震动器。不能用插入式振捣器应付振捣。要使表面槎抹平整，即可防止表面收缩裂缝，又可节约面层的找平材料。再有是抓防止钢筋被踩蹋。

ⅷ、墙板的浇筑，重点是抓分层次均匀下料，分层次振捣密实。应禁止一处下料，用振捣器输送混凝土的作法。这种操作在拆模后就会被发现，即墙壁面上出现如出峰起伏的施工痕迹。

ⅸ、楼梯的混凝土浇筑，要抓防止踏步侧模被踩或振后下沉，同时避免过振而造成该侧模弯曲，拆模后成孤形，装饰时还要费工凿去。再有是注意施工缝接缝处的清理，防止夹渣。

　　10．6．1屋面　　施工方法　　①水泥砂桨找平层施工前，首先要检查基层情况。如砼屋面板是否平整，有无露筋，对凸出部位应凿去，凹坑较大时应填补，当找平层覆盖在找坡层上时，还应检查找坡是否平整，若有松动则应重新铺设或嵌填平整，以保证找平层不因基层松动而开裂或空鼓，同时还应找坡是否正确，不准确时，应在铺设找平层之间修整。基层检查并修整后，应进行基层清理，以保证找平层与基层的牢固结合。当基层为混凝土时，要清扫铲除基层上灰疙瘩，冲洗扫刷干净，不得积水。

10．7．3．3标尺定位　　铝合金门窗框一般均采用后塞口安装法，在结构工程施工时，就应根据设计尺寸把洞口留出。洞口听大小及窗框与结构洞边的间隙，在施工时应视所有墙体装饰材料（计要是外饰面）而定。如果内外墙壁都是抹灰层，则洞口每边应比框大约20mm，如果饰面为磨光花岗石、大理石等板材，那么留的间隙应看板厚加粘结层和底糙厚度。总之，外抹面也好，贴面砖也好，装饰板材也好，不能把框琏盖住，看不见框边。要是框边与装饰（或抹灰面）交接吻合。也就是说，在结构施工时，就应标尺定位。　　其次，是安装前应进行放线，即在同一立面的窗应水平方向，垂直方向做到整齐一致。这时就要对预留洞口进行检查，凡不合适的应作修正处理。偏差过大的，对结构有影响的修正时，应通过技术部门研究措施后解决。　　经处理合适后，应在洞口四周弹出门窗框边线位置，如图：　　③对门窗框周边进行填缝　　由于防雨水侵入的要求，该道工序应作为单列的一道来进行，这样可以保证操作仔细和质量可靠。填缝材料原则上应按设计要求采用，而目前常用的往往是用1：2水泥砂桨。塞杰时应先将框四周清扫干净，洒水湿润洞口侧面。然后，进行分层填塞，填时边上用木尺卡住，需填塞两遍以上，塞实填平。要求砂桨不能稀，以手捏成团，不挤出桨水为宜。　　由于水泥砂桨呈碱性，会对铝合金材的氧化膜有一定影响，特别是氧化膜损坏时，碱性物质对铝合金有一定的腐蚀作用。为此，严格地说当用水泥砂桨作塞缝填料时，铝合金框的外侧应涂刷防腐剂才好。　　凡填塞砂桨的，经过24小时已初步具有一定强度之后，才可以拨出木楔，并在木楔空档补灰填满。　　④注射密封胶　　该工序实际上要待外抹灰或外饰面施工结束之后进行。密封胶用打胶筒（成品可买到）在铝合金框边与外饰交接处的缝道上挤压入缝中，形成一条防风雨的防水缝道。密封胶缝连续不断，宽度约为8mm。　　10．7．3．5门窗扇安装　　门窗扇的安装应在抹灰、饰面等土建工程完工进行。门窗扇安装包括了玻璃的安装。平开窗窗扇安装与钢窗相同，先装铰链，装时要用不锈钢螺丝或铝制铆钉。装好后要检查开启、关闭情况，缝隙合适无阻滞、无回弹后，才可装玻璃前及五金。为安装玻璃的方便，有的五金件要后装，有的则必须在装玻璃前装好。装玻璃时，要在玻璃和扇边框间嵌塞垫场面块和橡胶条，以起防水作用，如同钢、木门窗玻璃边的油灰作用一样。　　安装推拉窗的，则可以把玻璃先装好在扇框内，然后装入已固定好的铝合金框内。安装好后开启滑移运动自如，则认为合格。　　其中玻璃放入型材的凹槽中之后，内外两侧的间隙应不小于2MM，但也不宜大于5MM。玻璃下部应垫两块氯丁橡胶块，不能将玻璃直放到金属面上。橡胶垫块厚约3MM。同时，玻璃的竖向两侧也应与扇框间留有一定间隙，以作为型材或玻璃热胀冷缩的余地，不致造成玻璃被挤裂或型材变形。　　玻璃安装后有三种方法密封扇框与玻璃间的缝隙，一种是用橡胶条挤紧，然后再在橡胶条上面注入硅酮系列的密封胶。另一种做法是用小条橡胶块将玻璃挤住，然后在缝道中注入密封胶，注入深度不得小于5MM，并应均匀光滑，第三种做法是只用定型的橡胶压条封缝、挤紧，表面不再注射密封胶。第三种做法目前采用较多，此外，还应注意所用的硅酮系列密封胶的颜色应与铝合金氧化膜色彩相近，以达到外观一致。

10.8外墙脚手架工程

　　10．8．1本工程结构及装饰施工过程施工时，外墙脚手架采用直径Ф48钢管搭落地双排脚手架，外加安全密目网全封闭。　　10．8．2脚手架搭设底步2M，第二步每步为1。8M，立杆间距1。8M，立杆横距1。05M，内立杆离墙面30MM，共9步，随结构施工进度搭设。　　10．8．3脚手架搭设顺序为：立杆→横楞→牵杠、搁栅→底板　　→竹篱→剪刀撑→栏杆、围护竹篱→安全网→附墙拉结。　　10．8．4搭设脚手架所用的材料必须符合脚手架工程对所用材料的规定和要求。对严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤等材料均不得使用。　　10．8．5脚手架搭设应做到横平竖直，每个扣件必须拧紧，随时校正垂直和水平偏差。　　10．8．6本工程脚手架应与结构有可靠的附墙拉结，拉结点考虑在外立面，施工中预埋拉结铁板，用短钢管直径ф488*3。5与钢板用ф8螺栓连接，然后用扣件与拉杆拷牢拉结点设置，竖直向考虑每层设置；水平向考虑按立面开间或柱距每10M设置3点。　　10．8．8本工程脚手架搭设在脚手架纵向两侧和转角处，在脚手架外侧设9M左右（水平距离），用ф48钢管作斜杆与拉杆，用扣件拷牢成八字搭设剪刀撑。剪刀撑钢管采用搭接，搭接长度不应小于40cm，剪刀撑与地面夹角约等于60度。严格遵守拆除顺序，自上而下，先拆网、拦板、栏杆→底竹笆板→剪刀撑→牵杠、搁栅→横楞→立杆。拆除脚手架必须上下呼应，统一指挥。　　10．8．9脚手架上施工荷载不得超过200Kg/m2。

10.10冬、雨季施工措施

　　10．10．1冬季施工

十一、工程质量保证措施

11.1施工组织设计审批制度

　　11．1．1施工组织设计必须要由项目经理、生产副经理、项目工程师、项目会计师、项目经济师、安全员、材料员等有关人员的签字。　　11．1．2施工组织设计必须在工程实施前15天报工程管理技术质量科，由工程管理部主任工程师审批后上报公司技术质量及总工程师审批。　　11．1．3施工组织设计必须经上级审批并按审批意见进行修改完整，经上报同意后方可进行施工。

11.2技术复核、隐蔽工程验收制度

　　11．2．1技术复核应在施工组织中或各分部分项施工方案中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。　　11．2．2本工程技术复核的主要内容如下表：　　分部分项技术复核的主要内容　　建筑物位置测量定位的轴线、标高　　基础土质、位置、尺寸、标高、桩位及标高　　模板尺寸、标高、预埋件规格及预埋孔位置　　砖砌体墙体轴线、标高、预埋孔位置　　11．2．3技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。　　11．2．4凡分项工程的施工的结果必须被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽工程验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，作为档案资料保存。　　11．2．5技术复核与隐蔽工程验收流程见下图：　　钢筋翻样施工员工关砌、木工翻样　　自验整改自验修正　　填写验收单填写复核单　　否项目技术员复核项目技术员复验否　　项目工程师组织验收　　填写《隐蔽工程验收记录》签证填写《技术复核记录》签证　　送交建设单位或监理签证

11.3施工阶段的级配及试块管理制度

　　11．3．1凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土，砂桨均属级配管理范围。　　11．3．2由项目技术员开具级配单、项目试验单，负责将原材料送往测试中心并进行级配试验。　　11．3．3由项目施工员根据级配书负责向施工班组进行级配交底，中途抽查。　　11．3．4由项目试验工负责现场试块制作，养护及送试工作。

11.4施工阶段“混凝土浇灌令”制度

　　11．4．1混凝土浇筑必须严格执行签署施工准可令制度。　　11．4．2项目经理负责填写“混凝土浇灌令”的申请，项目工程师负责“混凝土浇灌令”申请签发前检查准备工作及“混凝土浇灌令”填写送签工作。　　11．4．3“混凝土浇灌令”申请签发符合以下条件。　　⑴模板的支撑系统按施工方案施工完毕。　　⑵模板钢筋及其支架质量符合规定，验收合格。　　⑶技术复核、隐蔽工程验收须确认签证。　　⑷施工范围内安全设施落实。　　⑸施工机具准备就绪且能正常运转。　　⑹材料供应准备完毕。

十二、施工进度计划保证措施

12.1施工总进度计划（详见“施工总进度计划表”）

12.2计划实施的管理技术措施

　　12.2.1已将该工程施工劳动力、施工机械配备、主要施工材料均在场外落实，一旦中标，即可进场，进行施工准备工作。

12．2．2本工程施工时，将取消节假日、休息日，并采用1至2班制昼夜施工，做到小雨不停工，来缩短工期，争取提前完成。　12．2．3按照施工总进度计划，项目经理部将采用周（旬）计划，以控制分部分项进度，用重要节点控制总进度，来确保工程按计划完成。　　12．2．4项目部将每星期召开由业主、监理单位和建设单位参加的工程例会，及时协调各方关系，解决一周来出现的问题，有利于以后开展。　　12．2．5投入充分足够劳动力，技术力量和机械设备。材料供应确保施工进度，并做到有组织有计划的进场。　　12．2．6充分发挥我公司施工、技术、管理上的优势，组织各专业作业队伍分区同步施工，搭接穿插施工，立体交叉施工，确保工期目标实现。　　12．2．7安装预埋件、套管等工作，我项目部将依据以往成熟的施工经验，与结构施工紧密配合，交叉作业，做到尽量不占或少占有效工期，加速工程施工进度。　　12．2．8充分利用本公司多年来施工同类型工程的施工经验，并再次总结和完善，以加速施工进度。

12.3工程施工进度的奖罚措施

　　12．3．1若延误工期，项目经理、项目工程师、施工员及各专业施工班组组长等严格按公司有关奖罚条例进行处罚。造成一定影响的要通报批评。若提前工期，也将按公司有关奖罚条例进行奖励。　　12．3．2若延误工期，自愿处以每天延期一天，罚款总造价的万分之二。

十三、工程安全生产保证措施

　　13.1.1安全生产责任制　　建立、健全各级部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。总、分包之间签订安全生产协议书。　　13．1．2新进企业工人必须进行公司（或工程处）、工程处（或施工队）和班组的三级教育。　　⑴工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。　　⑵工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全操作规程。　　⑶认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。　　13．1．3施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。　　13．1．4对分部分项工程，进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。　　13．1．5特种作业人员，必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。　　13．1．6安全检查　　⑴必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位，危险岗位。　　⑵安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人，定时间、定措施。　　⑶井架、脚手架，认真做好验收合格挂牌制度。　　13．1．7班组“三上岗，一讲评”活动班组在班前须进行上岗交底，上岗检查，上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。　　13．1．8遵章守纪，佩戴标记　　⑴严禁违章指挥，违章作业。　　⑵各类人员佩戴不同颜色的袖标记。　　⑶工地负责人（主任）戴黄底红字袖章。　　⑷安全总值长戴红底白字袖章。　　⑸生产班组长戴紫底白字袖章。　　⑹施工管理人员戴黄色安全帽。　　⑺生产班组人员戴白色安全帽。　　⑻机械操作人员戴蓝色安全帽。　　⑼机械吊车指挥戴红色安全帽。　　13．1．9工伤事故处理　　建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作。　　13．1．10施工现场必须有五牌一图。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。

　　13．2．1脚手架整体承受部位应夯实回填土，浇150厚砼面层，宽度不小于2m，并做好排水措施。　　13.2.2ф48钢管脚手架用钢管、扣件、螺栓的质量应符合规范要求。不准使用锈蚀、弯瘪、滑牙和有裂缝的金属杆件。不准使用枯脆、单径、破损散边的竹片篱笆。　　13．2．3钢管剪刀撑，斜撑搭接长度不小于40cm，且不少于2只扣件紧固。　　13．2．4施工操作层必须满铺篱笆，四周绑扎牢固。并每步设有栏杆，整个脚手架外设安全密目网全封闭。　　13．2．5脚手架应分部、分段按施工进度的书面报告。　　13．2．6脚手架应在验收合格后挂牌使用。

13.3“三宝”，“四口”安全保护措施

　　13．4．1支线架设　　⑴配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进出加滴水弯管。　　⑵支线绝缘好，无老化、破损和漏电。　　⑶支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。　　⑷过道线可采用硬质护套管埋地并作标记。　　⑸室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。　　13．4．2现场照明　　⑴一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。　　⑵照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。　　⑶照明灯具的金属外壳必须接地接零。单箱四路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。　　⑷室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2。4m。碘钨灯固定架设，要保证安全。灯线不得靠近灯具表面。　　13．4．3架空线　　⑴架空线设在专用电杆（水泥杆/木杆）严禁设在树或脚手架上。　　⑵架空线应装设横担和绝缘了，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2。5M以上应加绝缘子。　⑶架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。　　13．4．4电箱（配电箱、开关箱）　　⑴电箱应有门、锁、色标和统一编号。　　⑵电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物，箱体不得歪斜。　　⑶电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。　　⑷电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。　　⑸配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关、零排地排齐全。动力和照明分别设置。　　⑹配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器定值，动作整定值适应。熔线应和用电设备的实际负荷相匹配。　　⑺金属外壳电箱应作接地或接零保护。　　⑻开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。　　⑼同一移动开关箱严禁配由380v和220v两种电压等级。

GBT32497-2016 纤维增强复合材料抗破片模拟弹性能试验方法 V50法十四、施工现场文明措施

　　在确保进度与工程质量的同时，重点抓好夜间施工这一环节，尽量减少夜间施工对周围环境的影响，在满足施工安排前提下尽量不要在夜间施工，必须进行夜间施工的按规定办理夜间施工手续。

　　卷扬机1T/杭州3KW12011.11

砼搅拌机JZ350/杭州5.5KW12011.11

砂桨机VJ200/杭州3KW12011.11

木工园锯机MJ104/金华1.2kw22011.11

刨板机MB10431.2kw22011.11

某H大边坡支护施工组织设计(修改版)（45P）.doc注：最高用电量为295千；　　平均用电量为206千。