施工组织设计下载简介

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雅居乐新城12期塔吊基础施工方案

由于最小配筋率为0.15%,所以构造最小配筋面积为:

5500.00×1200.00×0.15%=9900.00mm2。

经计算承台配筋满足要求。

5、承台截面抗剪切计算

HQ-6路堑开挖施工方案V≤βhsαftb0h0

其中，b0──承台计算截面处的计算宽度，b0=5500mm；

λ──计算截面的剪跨比，λ=a/h0，此处，a=1.27m；当λ<0.25时，取λ=0.25；当λ>3时,取λ=3，得λ=1.1；

βhs──受剪切承载力截面高度影响系数，当h0＜800mm时，取h0=800mm，h0＞2000mm时，取h0=2000mm，其间按内插法取值，βhs=(800/1150)1/4=0.913；

α──承台剪切系数，α=1.75/(1.1+1)=0.833；

0.913×0.833×1.57×5500×1150=7557.479kN≥1.2×1622.613=1947.136kN；

经过计算承台已满足抗剪要求，只需构造配箍筋！

6、桩竖向极限承载力验算

桩的轴向压力设计值中最大值Nk=1622.613kN；

单桩竖向极限承载力标准值公式：

Quk=u∑qsikli+qpk(Aj+λpAp1)

u──桩身的周长，u=1.257m；

Aj──空心桩桩端净面积,Aj=0.091m2；

λp──桩端土塞效应系数，λp=0.8；

Ap1──空心桩敞口面积，Ap1=0.035m2；

各土层厚度及阻力标准值如下表:

土侧阻力标准值(kPa)

土端阻力标准值(kPa)

由于桩的入土深度为37.00m,所以桩端是在第9层土层。

单桩竖向承载力验算:Quk=1.257×3448.72+9000×(0.091+0.8×0.035)=5402.418kN；

单桩竖向承载力特征值：R=Quk/2+ηcfakAc=5402.418/2+0.65×4000×7.437=22036.983kN；

Nk=1622.613kN≤1.2R=1.2×22036.983=26444.38kN；

桩基竖向承载力满足要求！

群桩呈非整体破坏时，桩基的抗拔极限承载力标准值：

Tuk=Σλiqsikuili

其中：Tuk──桩基抗拔极限承载力标准值；

ui──破坏表面周长，取ui=πd=3.142×0.4=1.257m；

qsik──桩侧表面第i层土的抗压极限侧阻力标准值；

λi──抗拔系数，砂土取0.50～0.70，粘性土、粉土取0.70～0.80，桩长l与桩径d之比小于20时，λ取小值；

li──第i层土层的厚度。

经过计算得到：Tuk=Σλiqsikuili=3194.22kN；

群桩呈整体破坏时，桩基的抗拔极限承载力标准值：

Tgk=（ulΣλiqsikli）/4=12455.20kN

ul──桩群外围周长，ul=4×（4.5+0.4)=19.60m；

Nk≤Tgk/2+Ggp

Nk≤Tuk/2+Gp

Tgk/2+Ggp=12455.205/2+4441.85=10669.452kN>935.363kN；

Tuk/2+Gp=3194.219/2+84.201=1681.31kN>935.363kN；

As=πd2/4×0.65%=3.14×4002/4×0.65%=817mm2；

经过计算得到桩顶竖向极限承载力验算满足要求,只需构造配筋！

式中：N──轴向拉力设计值，N=935363.03N；

fy──钢筋强度抗压强度设计值，fy=360.00N/mm2；

As──纵向普通钢筋的全部截面积。

As=N/fy=935363.03/360.00=2598.23mm2

由于塔吊属于大型施工机械设备，它的安全性至关重要，因此塔吊基础的施工应列入项目经理部的主要施工质量控制对象中；由项目经理牵头，技术负责人把关，各部门各司其职，管理好塔吊基础的施工质量与安全。具体施工组织机构如下表所示：

施工现场安全主要负责人

参与塔吊基础的定位放线及其验线等工作，

塔吊基础的现场施工技术交底与现场指导及安全监督

五、施工机具、材料准备

塔吊基础施工需要配备以下施工机具及测量仪器

7、活络板手12＂2把、18＂4把

11、安全帽每人一只、手套30付，工具包2只

塔吊基础施工所需主要材料：

1、钢筋：直径18mmⅡ级钢7.8t；直径14mmⅡ级钢3.2t

2、多层板：规格915×1830×15，25张

3、方木：规格50×100×6000，30根

4、钢管：规格Ф48，若干

5、螺杆：规格Ф12，若干

6、钢板：2mm厚，1㎡

7、基础砼：强度等级C35,73
；强度等级C15，6.05

1）塔吊基础施工工艺流程

桩基打设→基坑降水→基坑放线（白灰线）→验线→塔吊基坑土方开挖→垫层浇筑→基础放线（墨线）→验线→底层钢筋网绑扎→塔吊预埋脚柱安装固定→上层钢筋网绑扎→塔吊基础模板支模→塔吊基础钢筋模板验收→塔吊基础砼浇筑→砼养护

⑴桩基打设：本案中采用高强度预制管桩，可以与桩基分包施工单位协调，在工程桩打设完成后，顺便把塔吊用桩打设完成。此项并入工程桩基工程，按工程桩基工程施工方案施工。

⑵基坑降水：本案中基坑降水采用管井井管进行降水，设置观察井，当地下水降至基坑底下500左右，即可开挖。此项并入降水工程，按降水工程施工方案施工。

⑶基坑放线：利用经纬仪将塔吊定位轴线测出，按照1：1放坡系数外放相应距离，撒白灰线示之，并通知项目技术负责人进行验线。

⑷塔吊基础基坑开挖：采用一台反铲式挖掘机进行基坑开挖，现场架设一台SCD200型水准仪进行基底标高控制。同时按照1：1的放坡系数进行放坡开挖。机械开挖应比设计标高高20㎝～30㎝，剩余土方采用人工开挖。人工开挖的平整度为±50。

⑸垫层砼浇筑：在基坑开挖完成后，立刻将控制垫层厚度及标高的小木桩打设完成，每平方米范围内应至少有一个小木桩；随后在基坑边四周用50×100的木方围起来；进行垫层砼浇筑，初凝后进行压光处理。

⑹基础放线（墨线）：在垫层砼达到30%以上的强度即可进行基础放线。首先利用经纬仪将基础定位轴线投测到垫层上，弹墨线示之；然后按照基础的设计尺寸将基础边线测出，弹墨线示之；最后通知技术负责人进行验线。

⑺底层钢筋网绑扎：将塔吊基础底部受力主筋安装相应的间距要求绑扎到位，要求采用满扎，同时在塔吊预埋脚柱区域内钢筋网应采用点焊加固，最后放置底层钢筋网垫块。

⑻塔吊预埋脚柱安装、固定：由于本案塔吊基础高1200，比塔吊预埋脚柱高，为保证脚柱上部螺栓孔能露出基础砼表面，在预埋脚柱底部加焊一段长约500的14#槽钢；接着将四个预埋脚柱安装到塔吊标准节上，同时在四个预埋脚柱上焊接剪刀撑予以加固；然后用经纬仪将塔吊定位轴线投测到底层钢筋网上，弹墨线喷白漆示之，同时将预埋脚柱位置处边线测放出来；接着利用反铲挖掘机将安装有预埋脚柱的标准节吊入基坑，放到底层钢筋网上，具体位置为上一步骤测放出来的脚柱位置线内；然后利用水准仪测出标准节上部四角四个螺栓孔处的标高，根据高低差值，在底层钢筋网上放置1mm/2mm不等的钢板片予以调整，直至四角标高差值在±2mm以内；最后将其与底部钢筋网焊接牢固

⑼基础上部钢筋网绑扎：首先安装1500左右的间距放置钢筋马蹬，接着将上部受力主筋按设计间距放置到位，进行绑扎，上部钢筋网可以采用梅花状绑扎。

⑽基础支模：采用15后多层板做面板，50×100木方做背楞，Ф48钢管做外楞的模板支撑体系。

⑾钢筋、模板验收：以上工作完成后，通知项目技术负责人及监理单位进行钢筋、模板验收。

⑿塔吊基础砼浇筑：本案中塔吊基础砼采用商品砼，由汽车泵配合进行砼浇筑，砼在振捣过程中要充分，快插慢拔，均匀振捣，避免过振。待砼初凝后，进行砼表面压光处理。同时留置砼试块。

⒀塔吊基础砼养护：本案砼施工处于夏季，砼养护采用浇水覆盖养护，连续养护不少于7天。当塔吊基础砼强度达到不少于设计值的90%上时方可进行塔吊上部结构安装。

1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽及其它劳保用品。

2、土方开挖时，应设专人进行指挥，防止机械伤人事故发生。

3、严禁酒后上岗真空堆载联合预压施工方案，不准打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋上班；上班时段严禁嬉戏打闹。

4、特殊工种，如电工、焊工，机械工等必须持证上岗，无证人员不准进行操作。

5、钢筋切断、弯曲等各道工序的加工机械必须保证安全装置齐全有效，动力线路用钢管从地坪下引入，机壳要有保护零线。

6、电焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材。

7、施工用电和照明用电要符合规定要求，严禁乱拉乱接，施工用电必须三相五线制，配电箱内应设触电保护装置，配电箱加锁。

8、车辆进出由专人冲洗车辆，不让泥浆带入公路。

9、超过噪音限度的施工作业，必须控制，如圆盘锯，刨木机等，尽量安排白天工作道维修工程施工项目施工组织设计，不在夜间使用。

附图1：QTZ80型塔吊基础配筋图