古建工程施工组织方案

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古建工程施工组织方案

石作工程内容包括柱础石、阶沿石、踏步石、土衬石等。

(1).石料的品种、规格尺寸必须符合设计要求或古建常规作法。

(2).石料的纹理走向必须符合物件的受力需要。

义乌北苑工业园商业步行街2#楼施工组织设计(3).不得使用带有裂缝、炸纹、隐残的石料。

(4).石料外观无明显缺陷,色泽相近。

(5).石料表面洁净完整,无缺棱掉角。

(6).石料表面的剁斧:斧印直顺、均匀,深浅一致,无錾点、錾影及上遍斧印,刮边宽度一致。

(7).表面磨光的石料:表面平滑光亮,无麻面。表面无砂沟,不露斧印、錾点、錾影。

(8).表面雕刻的石料:内容及形式具有传统风格,比例恰当,形象美观,造型准确,线条清晰流畅,根底清楚,空当处应清地扁光,不露扁子印或錾印。

(10).灰浆品种、材料配比必须符合设计要求或古建常规作法。

(11).灰浆必须饱满。

(12).石料必须完整,不得断裂或严重损坏。

(13).栏板、望柱、抱鼓等垂直安装的物件,必须安装牢固平稳,位置正确,物件端正,整体顺直整齐。

(14).石活灰缝:灰缝平直,宽度均匀,勾缝整齐、严实、干净。

(15).石料表面:石料无缺棱掉角,表面洁净,无残留脏物。泛水应符合设计要求。

2.石作工程质量控制:

(1)截头方正:用方尺套方,尺量端头偏差进行控制。

(2)柱顶石水平程度:用水平尺和楔形塞尺控制。

(3)柱顶石标高、台基标高:用水准仪或尺杆控制。

(4)轴线位移:用面阔、进深相比,用尺量或经纬仪控制。

(5)台阶、阶条、地面等大面平整度及外棱直顺:采用拉通线,尺量控制。

(6)相邻石高低差、出进错缝、石活与墙身进出错缝:用短平尺贴于高出的石料表面,用楔形塞尺进行控制。

(7)表面平整:用1M靠尺和楔形塞尺控制调整。

(8)截头方正:用方尺套方、尺量端头偏差进行控制。

(9)打道密度:用尺量、取平均值进行控制。

(10)剁斧密度:用尺量、取平均值进行控制。

施工的作业条件 (1)石材进场应堆放于室内,下垫好方木,核对数量、规格;铺贴前应预铺、配花、编号,以备正式铺贴时按号取用。 (2)大面积施工前应先放出施工大样,并做好样板,经质检和监理确认合格,报业主、设计认可后,方可按样板组织大面积施工。 (3)进场的石材应派专人进行验收,颜色不均匀时,应进行挑选,必须时试拼选用。

大理石湿贴施工的工艺流程: 钻孔、剔槽:安装前先将饰面板用台钻钻眼。钻眼前先将石材预先固定在木架上,使钻头直对板材上端面,在缍块板的上、下两个面打眼,孔的位置打在距板宽两端1/4处,每个面各打两个眼,孔径为5mm,深度为12mm,孔位(孔中心)距石板背面以8mm为宜。如板材宽度较大时,可增加孔数。钻孔后用金钢石錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽,深5mm 左右,连同孔眼形成牛鼻眼,以备埋卧钢丝之用。板的固定采用防锈金属丝绑扎。大规格的]板材,中间必须增设锚固点,如下端不好拴绑金属时,可在未镶贴饰面板[de]一侧,用手提轻便小薄砂轮(4∽5mm),按规定在板高的1/4处上、下各开一槽(槽长约30∽40mm,槽深12mm,与饰面板背面打通,竖槽一般在中,也可偏外,但以不损坏外饰面和不致反碱为宜),将绑扎丝卧入槽内,便可拴绑与钢筋网(φ6钢筋)固定。 放绑扎丝:将绑扎丝(铜丝或镀锌铅丝)剪成长200mm左右,一端用木楔子粘环氧树脂将绑孔丝楔进孔内固定牢固,另一端顺槽弯曲并卧入槽内,使石材上下端面没有绑扎丝突出,以保证相邻石材接缝严密。 绑扎钢筋网:具体作法为将墙体饰面部位清理干净,剔出预埋在墙内的钢筋头,焊接或绑扎φ6钢筋网片,先焊接竖向钢筋,并用预埋钢筋弯压于墙面,后焊横向钢筋,是为绑扎石材所用。如果板材高度为600mm时,第一道横筋在地面以上100mm处与竖筋绑扎牢固,用来绑扎第一层板材的下口固定绑扎丝,第二道绑扎在500mm水平线上70~80mm且比石板上口低20~30mm处,用来绑扎第一层石板上口固定绑扎丝,再往上每600mm一道横筋即可。 试拼:饰面板材颜色一致,无明显色差,经精心预排试拼,并对进场石材颜色的深浅分别进行编号,使相邻板材颜色相近,无明显色差,纹路相对应形成图案,达到令人满意的效果。 弹线:将墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下吊垂直。同时考虑石材的厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占的尺寸,一般石材板外皮距结构面的厚度以50~70mm为宜。找出垂直后,在地面上弹出石材的外廓尺寸线,此线即为第一层石材的安装基准线,编好号的石材在弹好的]基准线上划出就位线,每块按设计规定留出缝隙。 安装固定:石材的安装固定是按部位取石材将其就位,石板上口外仰,右手伸入石板背面,把石板下口绑扎丝绑扎在横筋上,绑扎时不要太紧,只要把绑扎丝和横筋拴牢就可以;把石板竖起,便可绑石板上口绑扎丝,并用木楔垫稳,石板与基层间的]间隙一般为30~50mm(灌浆厚度)。用靠尺检查调整木楔,达到质量要求后再拴紧绑扎丝,如此依次向下进行。

清理墙面:石材板安装完要及时进行清理,由于板面有许多肉眼看平见的小孔,如果水泥砂浆污染表面,时间一长就不易清理掉,会形成色斑,应用酸液洗去后用清水充分冲洗干净,以达到美观的效果。 大理石湿贴施工的质量标准 主控项目:材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行的质量标准。饰面板镶贴或安装必须牢固、方正、楞角整齐,不得有空鼓、裂缝等缺陷。 一般项目:表面平整、洁净、颜色一致,图案清晰、协调。接缝嵌填密实、平直、宽窄一致,颜色一致,阴阳角处板的压向正确,非整板的使用部位适宜。 整板套割吻合,边缘整齐;贴面、墙裙等处上口平顺、凸出墙面厚薄一致。 3、

1砼表面油漆工程施工方案

A.二道灰(水泥面、抹灰面)

二道灰,是指用于现代的建筑,如何在砼面层上,作地仗的操作方法,其操作过程如下:

(1).中灰:砼或抹灰面,干透后,用铲刀将其表面铲平整干净,再以铁板满刮克骨中灰一道,不宜过厚,要平、直、圆。干后以金刚石或缺瓦片细磨,然后打扫干净,以水布擦净。

(2).细灰:中灰干后用金刚石或缺瓦片将板迹接头磨平,以笤帚打扫,以水布擦净,再汁水浆一道(净水),用铁板将鞅角、边框、上下围脖、框口、线口、以及下不去皮子的地方,均应详细找齐。干后再以同样的材料用铁板、板子、皮子满上细灰一道(平面用铁板,大面用板子,圆者用皮子)、厚度不超过2㎜,接头要平整,如有线脚再以细灰扎线。

(3).磨细钻生:细灰干后,以细金刚石或停泥砖精心细磨至断斑(全部磨去一层皮为断斑),要求平者要平,直者要直,圆者要圆。以丝头蘸生桐油,跟着磨细灰的后面随磨随钻,同时修理线脚及找补生油(柱子要一次磨完,一次钻完),油必须钻透(所谓钻透者就是侵透细灰),干后呈黑褐色,以防止出现“鸡爪纹”现象,浮油用麻头擦净,以防“挂甲”。俟全部干透后,用盆片或砂纸精心细磨,不可遗漏,然后打扫干净。

注意事项:砼构件必须干透,方可作地仗,否则,灰皮会裂纹或脱落,应加注意。凡砼构件,不可使用麻布。

(1).必须把原有基层铲除干净。

(2).刮灰前用2M长靠尺检查原有基层如误差超出8mm,必须把原抹灰层铲掉,用水泥砂浆重新找平。

(3).纸面石膏板缝处理:用石膏粉勾缝→再贴牛皮纸→固定石膏板的自攻螺丝必须用防锈漆点补。

(5).刮腻子必须用力压实,每刮一次必须检查批刮面是否有漏。污染其他作业面必须及时清理。

(6).批灰的平整度除使用靠尺检查外,应用手触不得有凹凸感和颗粒感觉。

所有木材先做防腐、阻燃处理。

批灰参见砼面的施工方案。

(1).透底、流坠、皱皮:大小面均无透底,不可流坠和皱皮。

(2).光亮和光滑:光亮均匀一致、光滑无挡手感。

(3).颜色、刷纹:颜色一致,无刷纹。

(4).五金、玻璃、墙面、石活、地面、屋面洁净。

(1).混色油漆工程严禁脱皮、漏刷、反锈、潮亮(倒光、超亮、油漆面无光亮)和顶生(反生、生油不干引起)。

(2).光油(自制调配的漆)油漆工程严禁脱皮、漏刷、潮亮和顶生

(3).工程所选用材料的品种、规格和颜色必须符合设计要求和现行材料标准的规定。材料进场后应验收,没有合格证的材料应抽样检验,合格后方可使用。

(4)材料的配合比,原材料、熬制材料和自加工材料的计量、搅拌,必须符合古建筑传统操作规则。

工期质量保证体系及保证措施

1、施工进度计划编制的主要指导思想:

1.1分段组织流水施工,充分利用空间来争取时间。

1.2分阶段组织施工。不同工种之间既要充分搭接或相互穿插,又要有足够的时间进行前一工序的检查验收和后一工序的现场技术准备。

1.3全面保证施工质量。考虑各工序之间的技术间歇和成品保护所需时间(如养护、干燥等)。

1.4对施工工期作总体部署、控制:根据建设方要求以及我公司施工类似工程经验,确定投标总工期为180天内完工。进度计划采用横道图。

为了按期完成本工程,我公司将配备专业施工队伍和足够数量的施工设备,按“均衡生产,文明施工,提高质量,确保安全,降低成本”的方针进行组织施工,最终提供业主方优良的产品。

3.1编制以总进度计划为控制的节点进度计划、日和周的作业计划,明确每天的工作内容,检查、解决执行计划中存在的问题,确保当天计划当天完成,维护计划的严肃性。

认真做好施工前期准备是施工顺利进行的根本保证。因此在各分部工程,各道工序开工前必须做全面的施工准备,包括技术准备、工、料、机以及资金准备。

3.2在施工过程中不断完善施工工艺、合理组织施工、提高效率,令施工有节奏、均衡地进行,以加快施工进度。同时在实际操作中不断积累经验。

3.3努力协调好各方面的关系。主动与业主、监理单位、当地各部门等加强联系,争取各方支持,创造一个良好的施工环境,排除可能对施工进度造成影响的不利因素。

3.4广泛开展劳动竞赛活动。对提前完成工作任务的集体或个人给予奖励,对未能按期完成工作任务的给予处罚,做到“奖勤罚懒”,激发广大员工的生产热情,提高劳动生产率,促进工程的施工进度。

3.5采取合理施工程序,缩短工期。工程的关键工序关系到总工期的实现。因此,应将此关键工序放在重点保证其工期的实现:

3.6组织机构的落实,建立以项目经理为首的管理层,推行项目法施工。在施工进度控制上,项目经理部着重将责任落实到人,同时做好与各有关单位及施工各方的协调配合工作,保证各工期控制点目标的实现。

3.7实行奖罚措施,按经济规律办事,公司与项目经理部签订协议,根据工程合同条款实行奖罚;项目经理部为调动项目内全体员工的积极性,对各工期控制点制定奖罚措施,将工程的施工进度的奖罚与工程质量、安全、文明施工及各方协调配合的施工情况挂钩,以带动整个工程健康发展,按期完成。

3.8选择性能优良的施工机具,先进的机具,合理布置,同时加强其管理,保证各设备运转良好。加快结构施工进度。

3.9做好各种资源的供应,按照施工组织设计要求,根据

工程控制计划要求,进行工料分析,相应编制劳动力进场计划,材料进场计划,机械设备使用计划,资金使用,以保证各种资源能满足工程计划周期内的需要。

物资材料计划明确材料的数量、规格和进场时间,现场材料储备有一定的库存量,以保证工程提前或节假日运输困难时,工程对物质材料的需要,确保现场施工正常进行。

劳动力进场要保证质量。除保证数量外,施工人员的技术素质是一个重要的因素。工人进场前必须进行严格的培训和考核。

按计划进场的机具,进场前必须进行维护、保养和试运转工作,保证所有机具进场后能够投入正常的使用。

3.10做好劳动力与机械设备、材料的优化组合及其优化组织设计、调度方案。保持均衡施工。抓好关键项目的施工管理,对关键线路的工程项目给予优先考虑,以确保其按期完成。加强施工人员的质量与安全防护意识,确保各工序施工质量一次验评合格,避免返工;切实做到安全施工,坚持预防为主,杜绝安全事故。

1、质量检查控制体系及机构

1.1建立完善的质量管理机构和三级质量检验保证体系,制定严格的科学的质量管理制度。

根据工程质量方针目标,进行智能分配:

明确规定从事各项质量管理人员的责任和权限;

规定各项工作之间的衔接、控制内容和控制措施。

1.1.1.1更新管理方式:采用计算机管理各类检测数据,并根据计算机分析成果选择质量最佳的施工方法。

1.1.1.2贯彻公司质量方针,创“工程精品”,项目经理是质量第一负责人,对工程质量方针目标的制定与质量体系的建立和有效运转全面负责,工程质量管理是工程项目的中间环节。

1.1.1.3资源和人员:

1.1.1.3.1选派组织能力强,施工管理丰富的项目经理。选派技术水平高,工作作风严谨的项目施工员

1.1.1.3.2项目经理部安排有协调组织能力的专业技术水平的同志任科室负责人。

1.1.1.3.3施工现场安排设计人员,现场及时完善、优化设计。

1.1.1.3.4调入计算机人员,采用计算机绘图、管理文件。

1.1.1.3.5重要岗位安排专人持证上岗,并保证人员的相对稳定。

1.1.1.3.6组织工程技术人员对本项目的技术规范、管理模式进行集中学习。

1.1.1.3.7严格选择合同制民工队伍,并组织他们的负责人参加质量检查程序及技术规范学习。

1.1.1.3.8施工操作人员所使用的生产工具符合及满足施工需要。

1.1.1.3.9为保证工程项目质量方针与目标实现,制定质量体系各项活动的贯彻实施,以控制各项影响贯彻的因素。

1.1.2质量检验机构:

1.1.2.1项目经理设质量监督员。

1.1.3各级质量机构的职责:

1.1.3.1项目经理部、质量检验组主要职责为:

1.1.3.1.1督促检查执行技术规范,设计标准,操作规程的实施。

1.1.3.1.2负责现场质量检查处理,按合同规定的程序进行工程质量检验、测试、以及原始凭证的检查处理,定期向有关部门上报质量报表。

1.1.3.1.3报送当月各项试验、测试报告、隐蔽工程、检验记录等,报请监理工程师复验签认。

1.2质量整体控制主要措施和手段

1.2.1由质量管理体系小组的职能部门,对质量控制加大力度进行宣传,加强全员质量意识教育,让“质量第一”的原则,深入人心,同时,定出切实可行的质量方针、质量目标与质量承诺。

1.2.2每分项工程开工前,组织全体施工员工学习工程有关技术规范,学习第三层作业指导文件,召开技术交底会,学习合同条款。

1.2.3做好施工前技术、安全、文明生产的交底工作,每月初召开—次工程计划、质量控制、文明安全生产的总结和指导工作的全体员工大会。

1.2.4对特殊工程、关键工程的质量控制,在全体员工进行系统管理培训学习。

1.2.5严格各工序过程控制,将工艺细则落实到每一个操作工人。根据每月的工程计划安排,统一配备相应的机械设备、人工配备、技术工艺的选定。材料的检验和试验,常用工具仪器、机械的标定和检验,以及测量的配合均围绕一个主题:为创建精品工程而努力。

为保证工程能够圆满完成,测量工作要求全体成员必须树立高度责任心和精品工程意识观念,根据本专业具体情况,特明确如下职责:

1.3.1工作态度要认真负责,积极主动,热爱本职工作,刻苦钻研技术,精益求精。

1.3.2熟悉图纸,掌握各项工序,密切配合工程技术员工开展工作。

1.3.3掌握工程规范中的各项要求,并严格遵守执行。

1.3.4爱护测量仪器,经常清洁仪器,测量仪器要放在干燥、通风的地方,使用时,做好防雨工作,勿使仪器受曝晒、潮湿等。

1.3.5仪器要定期标定,每项测量前要先校核,充足电池,准备好各种必备物品,装箱要规范。

1.3.6每次测量时,都要记录温度、气压,并输入仪器,消除大气对测量的影响。

1.3.7施测人员,每次测量完毕,都要按分工在记录本上签名,并记录时间及异常情况。

1.3.8整体控制测量须有监理工程师在场,及时通知质检员,报告监理工程师。

1.3.9测量原始资料要建立档案专人保管,借阅须本负责人同意、签名,且按期归还。

1.4文件和资料的控制

对本项目所有质量体系文件(含外来文件)和资料进行控制,以确保质量体系的正常运转,保证与各质量相关部门所使用的有效性。

质量体系文件由质检科专人保管。

对于外来文件,属技术文件和质量体系文件由质检科收件,原件整理归档,复印件发放到各部门,各部门对各自资料进行编号归档,同时,对文件的有效性进行检查;属上级法规文件、通知、内发管理文件、人事培训文件、人事培训计划等文件由办公室收件归档。

工程科编制材料用料控制计划。

本项目材料由材料科负责编制采购计划,签订采购合同,并负责采购、验证和保管。

1.6产品标识和可追溯性控制

本工作由质检科、材料科共同实施。

对于隐蔽工程、特殊工程的关键工序,现场技术人员对每个施工工序做好记录和标识,实现隐蔽工程、关键工序的可追溯性。

1.7施工过程控制程序

1.7.1开工前,编写本项目施工质量计划。由项目经理部主任工程师向施工技术员和施工人员进行技术交底,确保每一个有关人员都能接受技术交底。对特殊工序,严格按“作业指导书”指导施工。

1.7.2为明确施工工序,制定“—般工序流程图”。

1.7.3为确保工程施工的顺利进行,使施工设备处于完好状态,必须对施工进行控制,由机务科具体组织实施。同时强调机械设备的保养与修理,贯彻“养修并重、预防为主”的方针。机务科对投入施工的机械设备,尤其是重点设备,保证状态良好。在安排机械设备使用计划的同时,按设备修理周期和修理标准,安排机械设备的保养、修理计划。对于重点设备,必须实行定机、定岗、定人,按内发管理文件操作管理条例执行。

检验主要是指施工自检,由质检科负责。项目经理部下设质检科,专门负责施工有关质量方面事宜。质检人员由富有施工经验、具有专业技术职称、熟悉规范和图纸、并且工作作风优良的技术人员担任。

1.8.1质检科在实施检测中,采取如下及其他积极、有效、合理的检测手段,确保本项目的工程质量。

1.8.1.1旁站(检查):对关键工序、隐蔽工程、易产生缺陷部位,质检科派人全过程旁站,对其他一般工序采取部分旁站,检查等措施,确保工程施工中的质量。

1.8.1.2现场测量:包括几何尺寸、高程、位移、偏位等项目的测量。

1.8.1.3验收:当一部分或分项工程完工后,质检科组织人员进行一次全面系统的自检,汇总各道工序的检查记录及测量和抽样试验的结果,报请监理工程师进行下一道工序施工。

1.8.1.4强调施工前、施工中的检查、监督,尽可能将质量问题消灭于萌芽状态,防患于未然。

1.8.2试验由试验室负责。凡用于本工程的所有材料均须进行规定的试验,试验合格经监理同意方可投入使用。

本项目使用的材料不准出现紧急放行情况。

由质检科和工程科负责,对过程控制中的质量记录、施工日志进行调查取证、分析,提出合理有效的纠正措施,且在实施过程中工程科认真处理,质检科严格监督、验证并记录。

1.10.1各科室对负责的质量记录列出清单妥善保存,建立档案,质量记录有编号、有目录。

1.10.2质量记录填写要求齐全、清晰、真实,不得虚报或隐瞒,现场施工人员签名。

1.10.3质量记录可提供为业主查阅和评价。

内部质量审核由经理部组织实施。对组织的内部质量审核,全力配合,派出联络员,接到内审通知后,准备所有资料。对审核成员的问、看、查,要认真严肃对待,确保审核结果的真实、准确性。

培训由经理部办公室负责。所有职工建立档案,对新进职工上岗之前集中培训,特殊工种人员应加强培训,考核合格后才能上岗。支持、组织职工参加技术工人定级考试。

2.1试验设备、台秤、全站仪、水准仪等进场前送国家检验机构进行检定、部分国家检定机构不进行检定的设备根据《检验、测量和试验设备检定规程》的规定进行自检。

为保证工程合格,要求现场施工人员和技术人员把好质量关工程和质检科对施工过程与工程质量进行全过程监督。

3.1特殊工序和关键工序的质量控制

施工用桩和施工水准点由测量工程师根据设计提供的资料引出,并一律用砼堆埋保护,同时做好测量成果记录,绘制施工放样图,报监理处复测。施工放样要求在室内预先做好细致计算工作,放样后,现场技术员要进行复核,确保放样的准确性。

各种工程验收表格按实际情况认真填写,各种原始记录必须由现场技术员据实填写,报监理审核。所有资料均妥善保管,并作为竣工资料存档。

3.1.3坚持先现场监理工程师验收认可,然后再施工的原则,保证在施工规范误差范围内完成每道工序的施工。

3.1.4按业主和监理要求,坚持文明生产,安全施工,确保工程按质、按工期完工。

4.1在向班组下达施工任务的同时,进行技术交底,技术交底文件要报监理工程师备案。

4.2在开工前向生产班组现场详细交待施工范围、桩标志,样线、主要控制部位、标高、尺寸等。

4.3技术交底文件要求所有施工人员及时如实填报各项原始凭证及检验记录。

施工操作要注意工序的优化,工艺的改进和工序的标准化操作,通过施工,积累必要的管理操作经验,提高工序的操作水平,确保操作质量。

各工号、分项工程,在施工过程中,要在现场实行挂牌制,说明管理者、操作者、施工日期及施工要求,凡不按规范、规程施工而造成质量事故,要追究有关人员的责任。

7.1除正常的质量检查外,项目经理部每月组织一次质量大检查。

7.2定期检查要重点抓带有普遍性的问题,查出的问题要限期解决。

7.3开工前组织参加施工的管理人员,认真学习招标及合同文件。做到按规范、操作规程实施。

8、材料及成品、半成品构件质量控制

8.1进场前的材料检查

订货前,提取样品向驻地监理报送拟购材料名称、规范、型号、产地、数量及使用的工程部位等。附有关材料性能试验报告及样品,征求监理工程师意见,监理工程师同意后订货、购料。

8.2进场材料质量控制

按合同规定的项目和频率严格进行材料的试验工作,向监理工程师审批试验报告,积极配合监理工程师复核检验。

材料质量检查结果,作为有关工程审批申请开工报告的依据。

8.3施工中材料质量控制

每次使用前,提前一天请示监理工程师,会同监理工程师现场察看,根掘进场材料数量、规格及变化,在监理工程师指令下,做材料试验项目和测试频率,试验报告等,合格后方可使用。

8.4外购成品及半成品构件

派人员赴现场考察供料方施工工艺及质量控制情况。

测试有关项目:签订合同前,向驻地监理工程师书面报告外购件计划,详列拟购件的名称、规格、数量及应用工程部位:构件生产厂名、地址、生产工艺及质量标准,产品质量检验证书及抽样测试技术报告。

8.5材料及构件进场、储存及搬运

依据工程进展安排进场材料数量和规格。搬运储存材料注意水泥防潮、砂石料分类堆放,并处理地基以防混杂和污染;各类材料要设标签。

成品构件运输、堆放符合规范规定的受力要求,避免产生不合理的附加应力,使构件弯曲、受损、开裂。

8.6不合格材料:对不合格材料重新审定,找出不合格的原因。对二次审定仍不合格的材料,加标签另行堆放或清理出场。

9、混凝土工程质量保证措施;

9.1严格按照配合比通知单计量配置,严格控制水灰比。

9.2浇筑砼前应清理模板内杂物,提前浇水湿润模板,在浇水过程中,注意观察模板支架、钢筋、预埋件和预留孔的位置,发生变形及时处理。

9.3砼施工应按照规范留置,浇筑前先凿毛表面,清理干净后浇水冲洗干净用同品种标号的水泥砂浆灌浆。

9.4加强砼的养护工作,由专人定浇水养护7天。

10、铺装工程质量保证措施

10.1组织材料采购人员进行市场调研,做到“货比三家”。严把材料采购关,做到价廉物美。

10.2基层要求按施工面做到平整,铺贴时按面积分成若干块,先铺贴角点及中心点位置,用水平仪操平定位后拉“米”字线铺贴,确保表面平整。

10.3嵌缝时按缝宽做一压缝工具,确保嵌缝密实、平滑。

11.4检查拼装图案、颜色,确认无误后进行养护。

12、地下及地上设施加固措施

10.1为使工程顺利进行,应对地下及地上各项设施进行加固。在地下设施方面,一进入工地就应积极与甲方取得联系,了解各种地下管线的位置及走向,并做到明确标记,施工时严格参照甲方提供的各种地下管线施工图。

材料调配计划     原材料组织主要分二大类:第一类材料为自行采购材料;第二类材料为建设单位采购材料,在业主授权下,对进场材料质量进行把关。 本工程所用周转材料,均由项目经理部和公司材料处共同组织,对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制,并根据进度计划进行调整、补充,以确保工程顺利施工。 

投入足够的技术力量和劳动力,不休节假日,严格按照进度要求,精心组织,合理安排,确保整个工程施工均衡连续进行。

所有技术工人均由公司派出,且全部为本公司的长期固定职工。

充分调动施工人员的积极性,加强劳动纪律,节假日采取补贴手段,以稳定施工队伍,保证施工正常进行。

精心挑选作业工人,合理安排作业队的作息时间,充分调动作业工人的工作热情,使之在工作过程中精力充沛,提高每工日的工作效率。

按规定和需要配发和使用劳保用品和工具,加强对参战人员劳保用品的发放,保证作业人员的劳动安全和身心健康,使之有热情和信心投入到本工程的建设之中。

搞好后勤服务工作,保证职工吃好、住好、休息好。

树立“一切服务一线”的指导思想做好宣传动员工作。

按工程施工阶段投入劳动力情况

现场安全、文明施工措施

1.1对工作人员的要求:现场工作人员着装整洁。

1.1.1施工现场设安全员,其工作任务包括健康保护与事故预防措施和个人安全检查骨架锚杆护坡施工方案,查处并督促现场人员按已制定的安全规则和条例执行。

1.1.2加强对全体人员的文明施工思想教育,严格遵守当地有关部门的法规、规章、细则等,杜绝违法暴力等妨碍社会秩序的行为发生。

本工程安全管理目标:杜绝重大安全事故发生,轻伤事故发生率控制于千分之一以下,实现施工全过程安全生产。

施工现场必须设置安全防护措施,必须配备足够的消防器材。在各配电箱旁边必须悬挂相关的危险标志牌。所有作业人员进场时必须佩戴安全帽。施工人员将严格按有关施工规范施工。

1.2.1用电由有相应专业资质的持证专业人员管理,负责保护所有设备的线路和开关箱,停用的设备必须接闸断电,锁好开关箱;搬迁和移动用电设备应切断电源,作妥善处理后进行;对用电过程发现的问题及时报告和解决。

1.2.2严格用电管理北京某道路及管线施工组织设计,现场临时电线路按《施工临时设施用电安全技术规范》要求布设,必须由持证的专职电工上岗操作,不得任意拉接电线和电器设备,电器设备经常检查、维修、调整并做好测试、检查、维修记录。

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