施工组织设计下载简介

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薄膜和松动石子、松散混凝土。用清水将接槎部位冲洗干净，并在混凝土浇筑前先浇筑50mm厚同标号水泥砂浆以使新老混凝土结合紧密。

（6）混凝土裂纹的防治的控制

砼的振捣要保持振捣密实CJJ194-2013标准下载，振到混凝土不再明显下沉表面出现浮浆，无气泡时为止。

混凝土浇筑完毕后应按规定及时（12小时之内）进行养护，当天气干燥或下雨时应提前准备好塑料布予以覆盖。

混凝土表面要保持湿润，不失水。对顶板混凝土采用洒水养护，对构造柱采用淋水后覆盖塑料薄膜，使混凝土处于良好的养护状态。

在规定养护的七天时间内，要经常检查混凝土的养护状态，确保混凝土不出现裂缝。

本工程外架采用单排扣件式钢管落地式脚手架，主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台。

（1）脚手架的搭设和拆除

1）搭设顺序为：做好搭设的准备工作—→地基处理→放置纵向扫地杆—→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢—→安装临时支撑→安装第一步大横杆—→安装第一步小横杆—→第二步大横杆—→第三步小横杆—→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）—→第三、四步大横杆和小横杆—→设置联墙杆—→接立杆—→加设剪刀撑铺脚手板—→绑护身栏杆和挡脚板—→立挂安全网

2）拆除顺序为：安全网—→护身栏杆—→挡脚板—→脚手板—→小横杆—→大横杆—→立杆联墙杆—→纵向支撑

（2）联墙拉杆的设置：

联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。在结构圈梁上过中线位置预埋Ф48×3.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每4m设置一个，联墙拉杆水平方向间距4m，垂直方向隔层设置。

脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板。

脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前由安全员进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。

本工程承重墙设计采用MU10普通砖。砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆（皮数杆间距不超过15m，过长应在中间加立），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。砖墙砌筑遵循以下要点：

（1）砌砖操作方法采用“三一”砌砖法。

（2）砖墙水平灰缝和竖向灰缝、窗台宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。灰缝大小可根据结构尺寸、现场确定。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖直宜采用挤浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。

（3）砖墙的转角处，每皮砖的外角应加砌七分头砖。七分头砖的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。

（4）砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头砖，纵墙隔皮砌通。当采用一顺一丁砌筑形式时，七头砖丁面方向依次砌丁砖。

（5）砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。

（6）层承重墙的最上一皮砖，应是整砖丁砌。在梁或垫的下面及挑檐、腰线等处，也应是整砖丁砌。

（7）宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙，小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。

（8）本工程抗震要求，因此，砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。在施工过程中不得留直槎。

（9）隔墙与承重墙不能同时砌筑又留成斜槎时，可于承重墙中引出凸槎，并在承重墙的水平灰缝中预埋拉结筋，其构造与上述直槎相同，但每道墙不得少于2根。

（10）砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。洞口净宽不应超过1m。临时施工洞口补砌时，洞口周围砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。

（11）砖墙工作段的位置，宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝、构造柱或门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高度差不得超过一个楼层的高度。砖墙临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。

（12）墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口应砌筑平拱或设置过梁。

（13）砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。

（四）屋面及防水工程工程

1.屋面工程(由上而下)

①C20细石混凝土抹厚30；②合成高分子复合防水卷材；③粘结合成高分子底胶一道；④1：2水泥砂浆找平层20厚；⑤1：6水泥焦渣找坡层振捣密实，表面抹光，找坡2%最薄处30厚；⑥聚苯板保温层100厚，密度20KG/M3接缝处采用企口缝，用不干胶纸带封贴，1：3水泥砂浆加少量107胶满座浆铺贴，坐浆厚20；⑦1：2厚JSZ复合防水涂料隔气层；⑧1：3水混砂浆找平层20厚；⑨现浇钢筋砼屋面板。

清理基层→涂刷基层处理剂→粘贴附加层卷材→弹基准线→用基层胶粘结大面积卷材→用卷材胶粘结卷材接缝→滚压→封边→质检验收。

涂刷基层处理剂：一般用滚刷涂刷，要注意涂刷薄厚均匀一致，不得有露底或过厚现象，对阴阳角、管子根等薄弱部位，要用油漆精心处理，待面层干燥后，才能进行下道工序施工。

粘贴附加层：在基层上和附加层的卷材上满刷基层胶粘剂，经过凉干，待手触摸至不粘手时为好，马上把卷材粘贴到基层上，然后用力滚压，使其粘结牢固，阴阳角附加层宽度一般以330～500mm为宜。

弹基准线：为了使卷材接缝横平竖直，边缝搭接准确，在大面积施工前，要在涂好基层处理剂的干燥平面上弹出铺贴卷材的基准线。一般卷材长边竖缝搭接80～100mm，短边（横缝）搭接100～150mm，如果卷材幅宽1000mm，基准线要按铺贴卷材的长方向，每900mm宽弹一基准线，以便卷材的铺贴。

先将卷材展开摊铺在干净平整的基层上，按弹线确定好铺贴的位置，把整卷卷材的幅宽对折一半，用长把滚刷蘸基层胶，分别涂刷在基层与卷材上，但接头的搭接一般以手感基本干燥才能进行铺贴卷材施工，要求平坦、不能张拉与皱折，然后用干净的滚刷或刮板滚压，赶出卷材与基层间的空气，并使二者粘结牢固。另外再用同样方法粘贴另半幅卷材，大面积卷材铺贴后，要有专人用卷材胶粘剂粘结卷材的横竖搭接缝。方法是将搭接的上层卷材掀开，用棉丝蘸二甲苯擦掉卷材上多余的基层胶粘剂，再用油漆刷蘸卷材胶粘剂均匀地分别涂刷在卷材的搭接部位，涂胶后，使两层粘结牢固，并用小压辊压实，排出二者之间的空气，最后再用卷材胶粘剂或聚氨酯涂料封好边缝。为了防止卷材末端的剥落或渗水，一般在末端收头处除粘结牢固外，还用密封材料封闭。当密封材料固化后，即可用掺有胶乳的水泥砂浆压缝封闭好。

本工程采用EPS保温板，上铺架空隔热层。隔热层施工前先清理基层，并待基层干燥后开始铺贴，按设计要求做到平整、通顺，清洁无凹凸现象。板材不应破碎、缺棱掉角。板材应铺砌平整、严实，分层铺设的接缝应错开，粘贴剂按设计采用。板缝间或缺角处应用同类材料碎屑填嵌饱满。保温层施工后马上进入下道工序。

施工前应先清理基层，并适当洒水湿润，砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，用2m长直尺找平。待砂浆稍收水后，用抹子压抹平；终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面应根据《产品保护工作程序》做好成品保护工作。注意气候变化，如终凝前可能下雨时，不宜施工。铺设找平层12h后，需洒水或喷冷底子油养护。找平层硬化后，应用密封材料嵌填分格缝。

楼地面施工：清理基层→定点标筋→浇砼砂浆抹平，用2M直尺检查平整度。

卫生间楼地面施工：钢筋混凝土楼板面用20厚水泥砂浆找平，刷聚合物水泥基防水涂膜1.0厚，沿墙上翻1500高，用1：8水泥陶粒垫坡，20厚水泥砂浆找平。

施工时注涂膜的厚度要达到标准，陶粒找坡时要以地漏口为准，尽量不宜找得过厚。

楼面施工：钢筋混凝土楼面刷素水泥浆一道，20厚1：2水泥砂浆压实抹光，施工时要注意室内标高的一致，每一层的标高要按图施工，要做到每一层地面标高无误差。

浇水湿润→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层、中层灰→抹面层灰→清理；

2）找规矩、做灰饼应符合下列规定

首先按房屋面积大小规方，如房间小，可用一间墙作基线，用方尺规方即可。如房间面积较大，先在地面上先弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角(包括墙面)，中层抹灰的准线(规方)。然后在距墙角约100mm处，用线锤吊直，弹出垂直线，以此垂直线为准，按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙上中层抹灰面厚度线，根据抹灰面厚度线每隔1.5m做标准灰饼；

3）灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间标筋，厚度同灰饼厚度；

4）用1：2水泥砂浆在门窗洞口及室内阳角处做水泥砂浆护角；

6）待中层灰六、七成干时用混合砂浆罩面、操作应从阴角开始，用钢抹子压实赶光。

1）各抹灰层之间及基层之间粘结牢固无空鼓；

2）表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观；

3）实测允许偏差符合有关规定。

1）基层处理：对于残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿透。

2）用12mm厚1：3水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度为5～7mm，随即抹平搓毛。

3)按照图纸要求、铀面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。

4)用废铀面砖作标准点，以控制铀面砖的平整度。

5)垫底尺，开始贴砖，铀面砖要在水中浸泡2h以上。

6)镶贴饰面砖基层表面如遇突出的管线、灯具、卫生设备的支承等。应用整砖套割，设施固定点采用打眼器打眼。均不能采用碎拼法镶贴。

7)在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖，非整砖排在次要部位或阴角处。

8)镶贴形式和接缝宽度应符合规范要求，并先做样板。

9)贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，然后用白水泥擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。

10)成品保护：残留在门框上的水泥砂浆及时清理干净，门窗口处应用塑料膜保护好，防止污染、锈蚀、施工操作人员应加以保护，不得碰坏,作好工人教育，增强成品保护意识。

内墙贴面砖允许偏差及检验方法

用2m托线板和尺量检察

用2m托线板和楔形塞尺检察

用20cm方尺和楔形塞尺检察

拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查

拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查

用1m钢板尺和楔形塞尺检查

A、将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。

B、用白水泥、滑石粉与合成树脂溶液调腻子，补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干透后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。

２）涂刷第一遍乳胶漆：先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左向右。一般用羊毛刷涂刷。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加１０％水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待干燥后，用１号砂纸打磨，并清扫干净。

３）涂刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂刷前要充分搅拌，漆膜干燥后，用细纱纸将墙面疙瘩打磨掉，磨光滑后用布擦干净。

４）涂刷第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍乳胶漆涂料，由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现接头明显而再另行处理。

油漆涂料工程等级和材料品种、颜色符合设计要求和有关标准的规定。

油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接茬。

吊顶施工应湿作业、吊顶内通风、水电暗管等安装完毕，经试压合格后进行施工。

吊顶施工顺序：弹线－→下电焊接吊杆－→安装吊顶龙骨→调直调平－→安装罩面。

铝合金窗的规格型号应符合设计要求，五金配件齐全，并具有出厂合格证。现场抽样“三项物理性能”检验合格。

防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准规定。

进场前应先对铝合金窗进行验收检查，不合格者不准进场。运道现场的铝合金窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁摔扔。

根据室内地面弹出的50mm线和垂直线，标出门窗中线，要求同一立面上门窗的水平及垂直方向整齐一致。

先安装副框，副框安装应在内抹灰和外镶贴施工前完成，以便面砖和抹灰收头。安装副框前先用木楔临时固定，待检查立面垂直左右间隙、上下位一致后，可用射钉将副框铁脚固定于墙体上，

铝合金窗安装固定后，先进行隐蔽工程验收，合格后门窗框与墙体间缝隙用1:3水泥砂浆塞缝，嵌塞要密实。

副框安装完成，大面积安装结束时再安装主框及门窗扇，以利于成品保护。

全部竣工后，剥去门窗上保护膜，如有油污，脏物用醋酸乙酯擦洗。

材料要求：木门必须具有合格证、质检站三科的备案证，并经外观检查合格。

木门安装，采用后塞口安装。

门框重叠堆放时，底面支点应垫在一个平面内，以免产生翘曲，门框进场前先刷一遍防潮油。

安装时应吊线以控制垂直度，安装完后用保温材料填塞框与墙间空隙。

安装门扇时通过调整合页位置来解决框扇平整问题。

门框安装应防止出现窜角，挺框松动，框高低不平及里出外进，位置不及、门窗扇翘回等现象。

本工程总工期22个月，其中基础工程计划30天，主体工程计划80天，装修工程计划85天，零星工程5天，室外工程计划18天

施工进度计划详见进度图。

根据场地特点，合理进行设置

施工用临设布置在场地北面的围墙边，设有现场办公室、娱乐室、和仓库房、男女浴厕等，在入口处设保卫室等等。所有办公用房、会议室、娱乐室地面铺贴块料，其余均作砼垫层批水泥砂。现场浴室、厕所镶贴瓷片墙裙，其余房间作一般砂浆批荡。

为了便于管理，职工宿舍在外租用民房，不在施工现场设置职工宿舍。

保护现场绿化，见缝插针搞好绿化工作，形成环保型文明施工现场。

现场设钢筋和模板加工场，配备电焊机6台、钢筋弯切断机4台，拉铁卷扬机2台；垂直运输机械为塔吊和升笼，塔吊和升笼的设置位置需考虑最小水平运距。

汽车泵、运输车辆等流动设备，完工后必须及时退场，不得在现场放置。

其它小型机具，如振动器、电焊机、园锯、砂浆机、水泵等不使用时，放置于仓库。

钢筋：成型钢筋加工后，应直接运到安装地点。

周转材料：堆放在固定区域。

砂、石等在砂浆机旁就近限量堆放。

水泥堆放铺在垫板上，盖上雨布。

在施工场地四周设置砖砌排水沟，排水沟宽300mm，深300mm，上面加钢筋网盖，排水坡度3％。流水面用M5水泥砂浆抹面，要求连续畅通，且施工水先经沉淀池后才排入市政下水道。

严格执行临电线路布置三相五线制。施工现场照明与动力分开，采用三级配电、两级保护，实行一机一闸一箱。主要设备按厂家提供的说明书选择导线截面。现场用电遵守《施工现场临时用电规范》，实行用电审批制，作业电工持证上岗。夜间派专业电工值班，定期测试漏电保护、绝缘电阻、接地电阻、配电间、主要用电设备区采用干粉灭火器备用、用电设备、配电箱做好防潮、防火措施，由专业电工定期巡查用电线路，由专业工程师定期进行安全技术交底，保证施工用电安全运行。做好用电资料管理工作。

施工场地的临时施工道路由合格土料填筑压实，上铺土50mm厚渗入6％的水泥稳定土垫层，路面铺150mm厚C20砼。施工道路环形布设，保持通畅。

水平运输混凝土采用地泵和泵车水平输送，其它材料采用人力斗车或吊车。垂直运输采用1部塔吊和4部井架。

项目部质检员对各个工序实施检验控制（自检、交接检、专检月考核、分部分项检验评定，竣工验收等级评定等）

技术负责人、安装经理编制各项施工组织设计、召集有关人员处理技术问题；重大技术问题上报公司总工程师协助项目部处理。

施工前由技术员、安装工长对各专业施工队（班组）长进行书面技术交底，办理交底手续，技术负责人、安装经理审核签字。班组接到技术交底后再向下逐级交底，并负责填写交底记录。施工员、质检员在施工中检查执行情况。

工人员严格按图纸、技术交底和施工规范、操作规程进行施工，并做好自检记录，实行全过程控制。

技术负责人和专职质检员对关键工序和特殊工序的质量控制点，进行控制，分析影响质量的原因，确定对策措施，编制纠正和预防措施通知单落实到各专业施工队、组。

对特殊工序的操作人员如：架工、电焊工进行培训，并做好记录由资料员负责。试验员、质检员由公司有关部门进行培训，持证上岗。

对施工中的标高、轴线、混凝土、砂浆配比等，作好技术复核工作。

施工工长、质检员在实施质量控制过程中，及时反馈影响质量的原因，质量计划的落实情况，并根据实际情况与技术负责人制定纠正措施，形成制定、落实、反馈、补充、再落实的质量控制过程。

作好材料把关工作，由材料员负责。

对施工中不合格品的控制见“不合格品控制”。

作好有关试块的留置和养护工作，严格按规定数量和环境取样，由试验员负责。

建立安全保证体系和层层责任制，制定有效的安全技术措施和各种安全生产管理制度，组织经常性的安全施工教育和检查，现场醒目地方挂安全标志。

进入施工现场人员应严格执行有关规定，施工前要层层进行技术安全交底。进场须戴安全帽。

基础施工时，在基槽四周设两道牢固护身栏杆，夜间应设警示灯。

各类架子必须按规定及交底方案搭设，搭设后经安全人员检查验收合格后方可使用。使用过程中作业人员不许擅自改动。吊车由专业公司进行安装，要经劳动部门检查验收后使用。

1)在混凝土、砂浆中掺加粉煤灰，利用水泥活性，节约水泥用量。

2）采用商品混凝土混凝土，并采用混凝土泵送工艺，节约劳动力。

3)竖向钢筋采用锥螺纹及电渣压力焊连接，水平钢筋采用闪光对焊，减少钢筋的搭接长度，节约钢材用量。

5）模板采用竹胶合板和组合大钢模板，根据工程特点加工使用定型模板，节约木材，实行快拆体系，组织合理的流水作业，加快模板周转，降低成本。

6）利用边角余料，加工制作预埋件，节约材料用量。

7）挖掘自身潜力，发挥整体优势，加快施工进度，减少周转材料的周转时间，提高劳动生产率。

1）实行班组落手清承包，减少材料浪费。

2）对材料操作损耗特别大的工作，由生产班组直接承包。

3）对关键工序施工的关键班组实行奖罚措施。

4）用好活激励机制，调动职工增产节约的积极性。

5）结合施工方法，进行材料使用的比选，在满足功能要求的前提下，通过代用，改变配合比等方法降低材料消耗。

6）结合施工方法，进行机械设备选型，确定最合适的机械设备的使用方案。

7）严把工程质量关，实行工序过程控制，保证一次成优，减少返工。

8）根据项目施工计划进度，及时组织材料，构件的供应，保证项目施工的顺利进行，防止因停工待料造成损失。

9)严格执行限额领料，控制材料消耗，同时做好余料的回收和利用。

10)周转工具进出场时认真清点，正确核实并减少损数量，使用以后，及时回收整理、堆放，并及时退场。

11)根据生产的需要，合理安排材料储备，减少资金占用，提高资金利用率。

12)节约用水，施工区按自然坡流水设沉淀池和蓄水池，施工用水可反复利用；生活区设隔油池和积水池，净化水可进行办公院内地面清理或厕所冲便。

本工程在装修施工阶段将遇雨季，为保证工程质量和施工顺利进行，具体措施如下：

在建筑物的四周，现场道路两侧设砖砌排水明沟纵向坡度i=2%。

塔吊设避雷装置，接地电阻不大于4欧姆。

需支设在地面的所有构件必须牢固可靠，雨后变形支座不得使用。

有关设备和电气闸箱等设防雨设施，防漏电设施完备，雨后要检查线路的绝缘情况。

大雨时停止砼的浇筑作业，浇筑砼遇有小雨时应减少砼的坍落度，必要时将水泥单方用量提高一级，浇筑后遇雨，应用事前准备的塑料布予以覆盖。

施工中遇雨要及时测定砂石的含水率，对超过规定部分的水份在配比中予以扣除，保证水灰比的准确。

在屋面防水及外装修阶段遇雨停工，待晾干后达到标准再行施工。

雨季施工要加倍注意安全。

本工程在济南市市中心位置，经七路南，周围商业、餐饮、办公、娱乐等设施繁多，施工中的环境保护工作尤其显得十分重要。施工过程中严格按照ISO14000标准实施，保护环境。

（1）办公室门前及工地大门两侧栽种花草，设置绿化带，营造绿色环境，绿化施工现场。

(2)本工程施工时的外脚手架采用密目绿色安全网进行全部封闭，使其外观整洁。

(3)所有进出场车辆一律清洗轮胎后方可进出场，防止携带泥浆上路或进入现场，污染环境。

SY／T 5158-2020 石油勘探成像测井系统通用技术条件.pdf(4)现场食堂设置隔离油池。

(5)在施工现场主出入口的地面用150厚C15素混凝土浇筑，并随时进行清扫，保持场容的整洁卫生。

(7)混凝土泵的污水及其他的施工用水先排入临时沉淀池，经沉淀后再排入城市污水干道，沉淀池要经常清理。

(8)施工现场的木工棚尽量做到封闭严密，并对木工棚的墙壁作隔音处理，减小木工机械的噪声。

3.2现场必须设置消防器材和灭火工具，并保证完好无损。现场消火栓必须有醒目的标志，消火栓周围不得堆放材料物品，并要保证消防道路通畅。

3.3施工现场严禁吸烟，现场使用明火作业必须按规定申请动火证。

3.4易燃易爆危险物品要单独存放，专人负责施工组织设计-某银行装饰工程，必须执行严格的领退料手续。

3.5临时用房必须保证防火间距，道路畅通。照明用电统一由电工安装，严禁非电工人员私自安装电气和灯具。

机械设备完好率和利用率指标