某燃气管道安装工程施工组织设计

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某燃气管道安装工程施工组织设计

开工前原材料、机械设备等应备足以及安排布置妥当。将已确定的项目管理人员,施工队伍等逐步按工程所需安排进场。同时对每一个进场的员工都进行各种思想教育,针对本项目创优目标进行一次教育,使每人在项目施工一开始就树立创优的思想。

现场临舍搭建,控制网点,水平点标桩的测量,施工用水、电的架设等。

上述内容一旦定标后迅速到位,特别是所进行施工准备的内容我们围绕的中心是确保合格,确保创建文明工地的两大目标进行运作,确保事前控制一步到位,为质量目标打下良好的基础。

1)、全面控制施工质量,重点控制工序质量,做到工序交接有检查,质量预控有对策,施工项目有方案,技术措施交底,图纸会审有记录,配制材料有检查,隐蔽工程有验收,计量仪器有校验,设计变更有手续,道道工序有检查,质量处理有复查,成品保护有措施,行使质量员有表决权(给公司有项目部专职质量员针对质量问题的管理有相录的表决权),质量、数据有档案。

2)、项目从安装到结束的全过程中,紧紧抓住事中各道工序质量的控制DB43/T 1806-2020标准下载,并且指派有经验的专项质量管理员(如试压阶段另行有针对性的增派经验丰富的质检人员进场)。真正做到将质量问题消灭在萌芽状态中,不造成后患,确保工程质量上台阶。

做好竣工验收准备工作,准备好竣工验收数据,组织自检、互检、专检工作,另外按规定的质量评定标准和办法,对自己多完成的各分项、分部工程所组成的整体单位元工程进行整改和处理。并请监理、业主、设计、质检部门预先来现场进行预检。

4、加强对施工班组管理

4.1、施工班组的选择

完成一项好的作品,除了管理以外,还必须具备操作人员的优先问题,我们的设想力,首先选择质量意识较强,并且具备创优操作经验丰富的班组进行施工,同时可在整个集团公司内部进行选择,充分发挥调动的优势,是确保质量目标的重要组成部分。

4.2、技术素质的测试

对每选择进场的班组,进行有代表性操作的技能实地操作测试,择优录取,特别在选择焊工班组进场操作前。首先对管道制作进行测试工作,比高低、比速度、比素质的“三比”工作,优胜劣汰,真正地做好进场操作班组的优化工作,为完成好的作品从抓好人的因素开始打下良好的基础。

4.3、班组责任制的确定

按上述标准择好优秀班组进场施工,必须建立及签署各工种班组质量目标“责任制”并实行有奖、有罚,工程质量与经济利益紧密挂钩,并且制定承担风险制约措施,充分提高班组的积极性及工作责任制,促使质量目标达到更高的要求。

5、确定合理的施工顺序及方法

5.1、确定有针对性操作方法

严格执行公司内部制定的有关各操作工法,并且结合工程的特点及具体情况,组织走出去请进来的措施,吸取好的操作经验,对确定新的操作工艺进行讨论,比较研究后确定,并且特别是对焊接处等细部处理创优方案进行研究讨论,并请质检部门的同志一同参加。合理地处理和确定,为施工提供良好的方法。

5.2、对操作质量进行全方位的跟踪

5.3、建立完善的检查交底制度

1)、建立三级检查制度,班组自查,项目检查,公司核查的三查制度。

2)、对进场操作的班组进行严格的施工交底制度,并做好文字记录,签署交底人及被交底人的姓名后归档,在交底过程中,要指出容易产生质量通病的要点及处理方法,以便减少返工,节约材料,争取时间。对未严格按交底内容施工的班组进行重罚处理,并赔偿必须的损失返工费用,以利于不断地提高质量意识。

6、资料档案管理及承诺

6.1、项目配备专职数据文件员,收集、整理从开工至竣工各类文件、技术档案和数据,并且与相关管理人员密切配合,做到资料正确、真实、齐全的要求,提交资料并符合市城建档案有关规定。

6.2、项目的档案管理分期、分阶段地进行检查,并进行数据的收集与整理工作,真正做到工程竣工时内将数据及时提供给质监部门及业主,从而真实反映工程施工全过程的技术性檔。

第六章确保安全生产、文明施工措施

针对本工程施工人员多、工期短等特点,重点采取以下安全保护措施,确保安全“零事故”。

1.1、认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,健全安全生产保证体系、强化安全生产标准化管理,把治标与治本很好的重视和结合起来。

1.3、落实安全管理组织,配备专职安全员一名,经常对职工进行安全教育,并做好安全记录,在施工现场做到“一管、二定、三检查、四不放过”。一管,即要设专职安全员管安全。二定,即制定安全生产制度,制定安全技术措施。三检查,即定期检查安全生产措施执行情况,检查违章作业,检查雨季,施工作业生产设施。四不放过,即麻痹思想不放过,事故苗头不放过,违章作业不放过,安全漏洞不放过。安全员有权制止违章作业和违章指挥,有权对违反安全法规、制度人员批评或处罚款。

1.4、施工现场设置安全防护栏,在工地上设置有针对性的简明醒目安全标志和标语。

1.5、所有施工人员入场时,均进行三级教育,增强职工自我保护意识,施工时严格遵守安全生产技术规程,杜绝违章操作。

1.6、班前对职工进行有针对性的安全技术交底,在施工区域内进行安全监督检查工作。班后,清理好现场,消除隐患,同时作好安全记录。

1.7、施工人员进入现场必须戴安全帽。

1.8、对新工人和变换工种的工人,都进行班前安全教育和变换工种安全教育,且做到季节教育、各工种教育,增加职工自我保护意识,提高职工遵守安全生产技术规程的思想意识,消除违章现象和杜绝违章事故。

1.10、工地现场配置一名专职电工,对工地的机械及架设的电线等方面进行检查和整改工作。工地上施工架设的用电线路,必须安全可靠,必须符合合肥市的有关规定,施工机械设备由专人管理和操作,机械操作人员都必须持证上岗,非电工人员不准擅自乱接电线,掌上型电动工具应接好漏电保护装置。照明用电和机械用电线路分开,配电箱要加销,并设置防雨措施。

1.11、主要出入口、坑道口应做好防护设施。夜间作业时作业区设置足够的灯具,以加强照明,危险区应有警戒标志,夜间要设红灯示警。

1.12、各施工机械均需经安全小组验收后方可挂牌使用。

1.13、各种电动机械必须有可靠有效的安全接地和防雷装置,机械的使用严格遵守《工地机电安全技术措施》中的有关规定。

2、项目安全生产责任保证体系

3.1、施工现场重要地段架设红灯;

3.2、按场布图要求分类堆放材料、机械设备定位;

3.4、废污水按指定地点排放,无积水;

3.5、施工现场周围设半封闭式围栏,围栏一律采用硬质材料,牢固可靠;

3.6、施工现场所有人员必须戴安全帽,统一着装,佩上岗证;

3.7、施工现场严禁赤脚、穿拖鞋等进行作业;

第七章施工现场环境保护技术措施

1、遵照国家有关环境保护的法律规定,采取措施控制现场的各种粉尘、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。

3、禁止将有害有毒废弃物作土方回填。

4、妥善处理泥浆水,未经处理不得直接排入城市排水设施和河流。

6、凡需进行砼、砂浆搅拌作业的现场,必须设置沉淀池,使清洗机械和运输车的废水沉淀后,方可排入市政污水管道,也可回收用于洒水降尘。

7、现场存放材料的库房,必须进行防渗漏处理,储存和使用都要采取措施。

9、控制作业时间,必须昼夜连续作业的现场,尽量要采用降噪措施,做好周围群众工作,并报有关环保部门备案后方可施工。

第八章降低成本、提高经济效益措施

1、加强施工管理,提高施工组织水平:主要是正确选择施工方案,合理布置施工现场;采用先进的施工方法和施工工艺,不断提高工业化、现代化水平;组织均衡生产,搞好现场调度和协作配合;注意竣工收尾,加快工程进度,缩短工期。

3、加强劳动工资管理,提高劳动生产率:主要是改善劳动组织,合理使用劳动力,减少窝工浪费;执行劳动定额,实行合理的工资和奖励制度;加强技术教育和培训工作,提高工人的文化技术水准和操作熟练程度;加强劳动纪律,提高工作效率,压缩非生产用工和辅助用工,严格控制非生产人员比例。

4、加强机械设备管理,提高机械使用率:主要是正确选配和合理使用机械设备,搞好机械设备的保养修理,提高机械的完好率、利用率和使用效率,从而加快施工进度、增加产量、降低机械使用费。

5、加强材料管理,节约材料费用:严格材料进场验收和限额领料制度,制订并贯彻节约材料的技术措施,合理使用材料,尤其是三大材,大搞节约代用、修旧利废和废料回收,综合利用一切资源。

6、加强费用管理,节约施工管理费:主要是精减管理机构,减少管理层次,压缩非生产人员,实行定额管理,制定费用分项分部门的定额指标,有计划地控制各项费用开支。

7、积极采用有建设性的合理化建议。

第九章冬、雨季施工技术措施

1、安装工程1.1、下大雨时停止操作,严防雨水泡槽以造成漂管事故,并防止淤泥流入管内。

1.2、雨天不宜进行接口施工

2.1、合理缩短开槽长度,已安装的管道验收后应及时回填土。

2.2、开工前对现场原有的排水系统进行检查,疏浚或加固,必要时应增加排水设施。雨前雨后加强对沟槽支撑的检查,防止地面水流入沟槽造成泡槽。

2.3、雨季回填土方,应严格控制土壤含水量,对湿土加以晾晒,严禁带水回填。回填时应随夯随还,确保达到设计要求。

雨天尽量避免砼浇筑,在浇筑过程中如遇雨应立即采取相应措施,防止表面水泥浆流失,雨后加强砂石料含水量的测定工作,相应降低用水量。

4.1、现场的闸箱、线路、电器设备注意防雨、防潮。

4.2、易燃易爆的物品要单独设置仓库。

4.3、雨后电器设备要严格检查,不经检查,不准使用。

1、非永冻土地区管道不得安装在冻结的地基上,管道安装过程中应防止地基冻胀。

2、冬季施工时,排水系统的管路应采取防冻措施,停止抽水后应立即将泵体及进出水管内的存水放空。

3、冬季砼在浇筑时,应在砼搅拌的同时按比例添加早凝剂,

同时还要对构筑物采取塑料薄膜覆盖保温措施。

4、冬季施焊时,当环境的风力大于5m/s,雪天及环境温度

5、冻结回填时,管顶以上50cm范围以外可均匀掺入冻土,其数量不得超过填土总体积的15%,且冻块尺寸不得超过100mm。

8HSE(健康、安全与环境)管理措施

为确保本工程优质、高效、安全顺利完成,项目部在工程建设中全面推行HSE(健康、安全与环境)管理,成立项目部HSE管理委员会。

第十章健康、安全与环境管理方针目标

安全第一,预防为主,健康至上,防治结合,走全员健康、本质安全与优良环境的可持续发展道路。

杜绝重大恶性事故,最大限度降低一般事故,员工的HSE管理意识不断提高,避免重大污染事故,尽量减少对环境的影响。

1.2《施工作业健康、安全与环境管理计划》的编写,开工前,根据甲方健康、安全、环境管理工作要求,应完成《施工作业健康、安全与环境管理计划》的编写工作:

1.3前言:工区概况、作业名称、地点、工作量和主要人员。

1.4健康、安全与环境管理系统:描述健康、安全与环境管理系统和施工作业中的具体作用。

1.5施工作业描述:针对各班组在施工中存在的主要隐患所采取的应急措施的描述。

1.6险情分析、登记:针对险情分析和登记工作进行总结。

1.7改进计划:针对发现的问题,提出整改措施和实施计划。

1.8结论:分析健康、安全与环境管理工作中的有利和不利因素,总结成绩和提出问题,作出能否做好健康、安全与环境管理工作的结论。

2.1.1了解当地社会治安、交通安全状况,向员工进行法制及安全教育。

2.1.2到当地公安部门申办爆炸物品运输、储存、使用证件,到交通部门办理车辆运输证件。

2.1.3向当地政府了解民族、宗教和环保政策、法规。

2.1.4与当地医院取得联系,了解医疗保健、卫生设施等情况,确定伤病就治医院。

2.2.1开工前,应对施工区域进行全面的环境调查,调查范围包括:

2)水文(地下水、河流、湖泊、水库)、水质;

5)农业、水利设施及地下设施(包括电缆、光缆等);

2.2.2调查结果应形成文件,为编写环境影响评价报告书和环境影响最终报告提供依据,并报当地政府和上级主管部门。

1)配备专业电工负责营地电气线路、电气设备的安装、接地和检查维修;

2)电气线路有过载、短路、触电保护装置;

3)开关、插头及配电装置符合绝缘要求,无破损、裸露和老化隐患;

4)所有营房车及用电设备、油罐应有接地装置,且接地电阻小于4Ω;

5)不准在营房或帐蓬内私自接电线、安装照明装置,排除电气故障应由电工操作。

4.1电焊机一次接线应由电工操作,二次接线可由电焊工接,电焊机应完好,罩盖、壳、仪表等不得缺损。

4.2电焊机壳应接地或接零。

4.3二次接线应该用容量足够的橡皮电缆,绝缘保持良好,焊工的手和身体外露部分,不得接触二次回路导体。

4.4防护用工作服、帽、面罩、鞋盖、手套、鞋应干燥,面罩不漏光,钮扣要扣齐,脚盖应捆在裤筒里,上衣不应束在腰里,以免接存飞溅的焊渣。

4.5作业点周围5m内,应清除一切易燃易爆物品,附近如有其他人作业,应设置屏蔽。

4.6在地面上或沟中作业时,应先检查管子垫墩、沟壁是否有松动、塌方的可能,必要时应采取措施,以保安全。

4.7在高空作业时必须按照9.4要求执行。

4.8移动焊机、更换保险丝、检修焊机、改接二次线必须切断电源。推拉闸刀开关时,必须戴绝缘手套,同时头部要偏斜,以防弧光灼伤人眼睛及脸部。移动把线时,任何人不得站在其首尾相接的危险圈内,防止把线受力后伤人。

4.9夏季作业区气温超过35℃时,应视为高温作业,而采取降温防暑措施。

4.10停止作业应随即断电,焊钳应放在安全地方,严禁短路或接地。

5.1工作前应检查工具设备,确认安全后,方准作业。

5.2搬运氧、乙炔气瓶时,每瓶上应有两个防震胶圈,严禁摔、碰、撞击。装卸氧气表和试风时,要避开人,乙炔气瓶使用前要直立15分钟后可使用。

5.3输、储氧气和乙炔气的器具、设备必须严密。不得用紫铜材质的连接管连接乙炔管。输、储乙炔气的器具、设备冻结时严禁用火烘烤。

5.4氧、乙炔瓶距明火不小于10m,氧气瓶与乙炔瓶距离应大于5m。

5.5不得使用有故障的焊、割具,氧气瓶不应与油类接触,应避免曝晒。

5.6氧气瓶搬运及储存必须加盖。使用氧气时所装的减压阀必须有安全阀和两个专用的有效的气体压力表,安全阀的开启压力应为工作压力的110%。压力表应定期校对,减压阀冻结时应用温水解冻,不得用火烤。

6.1高处作业前的准备工作:应有合格的脚手架、吊架、靠梯、跳板、栏杆,距离高处作业地点垂直下方4公尺内应设置安全网等防护设施。作业前要认真检查安全设施是否牢固、好用,发现问题应及时妥善处理。

6.2防止高空坠落措施:

6.2.1高处作业时,必须佩戴检查合格的安全带。

6.2.2高处作业不宜穿硬底或易滑的鞋。工作服要整齐灵便,并扎好袖口、裤腿,扣好衣扣。

6.2.3从事高处作业的人员,要定期检查身体,患有不适合高处作业病症的人员不得登高作业。

6.2.5禁止坐在脚手架栏杆上、墙头上、砖垛或踏在未安装牢固的横板设备、管道及物体上。

6.2.6高处作业地点如有冰、霜、雪,必须清理干净,并采取防滑措施,高空作业垂直下方4米内必须设置安全接网。

6.2.7遇有六级以上大风、暴雨、大雾等天气时,应停止露天高处作业。

6.3.1必须使用具有合格标记的安全带。

6.3.2使用前,应详细检查有无破裂和损伤,不得凑合使用。

6.3.3使用安全带时,必须拴在施工人员上方牢固的结构上,不得拴在有尖棱角的部位,安全带拴挂点下方应有足够的净空,以免坠落撞伤身体。

7.1起重作业前应检查机具、设备,确认良好可靠。

7.2作业场地应坚实、车体应平正,对于汽车吊支撑腿伸展应适当,支撑坚实有力;

7.3起重作业应有一个专人指挥,指挥应使用国家推荐的通用手势信号和专用手势信号。

7.4起重臂下严禁有人,作业区上方应明朗开阔,不得在输电线路下作业,当在其一侧作业时应保持吊臂、吊具、钢绳、重物与线路的距离不小于7m。

7.5起重时应有载重指示器,不得超载,不得斜吊。

7.6作业时必须起吊平稳,慢速均匀升降,不得在重载情况下进行调臂、急进、急退和急速旋转。

7.7吊装作业中突然发生机械故障,暂停作业时,应设法把吊物放在安全位置,不允许将重物悬在吊勾上。

7.8禁止任何人随同物件升降。

7.9六级以上大风、大雷雨时,应停止作业。

7.10起重机行走时,必须按规定收回、放稳起重臂及支撑腿。

7.11起重机必须坚持按期保养、经常检查以及严禁使用带“病”的起重机械。经常检查起重机械的钢丝绳吊索具,严格执行国家钢丝绳的报废标准,按照我国等效采用的ISO94309执行。

8.1.1施工前应做好必要的地质、水文、地下设施(电缆、管道)、地下文物和砂基等情况的调查和勘察工作。针对具体情况提出必要的安全技术措施。

8.1.2管沟开挖应符合施工验收规范,以免发生塌方事故。如遇流砂、塌陷等意外情况应立即汇报,采取必要的安全措施后方可继续施工。

8.1.3开挖过程中,如发现文物或不能辩认的物品时,应立即停止施工,报告上级,并采取妥善保护措施。

8.1.5雨后或解冻时必须检查沟壁,如发现有溃裂、崩塌等危险,必须按自然塌落角度放坡或采取加固措施,确认安全后,方准施工。

8.1.6在靠近道路、建筑物、居民区附近开挖管沟时,首先经当地政府有关部门认可后,方可作业,作业时应设置昼夜醒目标志。

8.1.7先布管后挖沟时,沟边与管材的净距离不得小于1m,并在管下垫塞牢固,必要时可以适当锚定,以防作业中发生滚管事故。

8.1.8管沟附近上方悬空且有可能坠落的山石、树木、冻土必须先行清理。管沟两侧有横坡时,必须预先采取措施或清理,以防滚石、滚物掩砸作业人员。

8.1.9非工作需要,任何人不得在沟内走动或停留。

8.1.10雇佣民工挖沟时,必须事先详细宣讲安全规定,严加监察。

8.1.11由其他单位承包挖沟时,施工单位应指定专人负责安全。事先明确提出安全要求及注意事项,由承包单位实施教育、贯彻执行并载入合同。

8.2.1布管地点起伏不平或有斜坡时,必须采取措施防止管材滚动、滑动和移动。

8.2.2布管时,吊运管材的设备应与已挖好的管沟平行并距离3m以外行进或停置。管材摆放应与已定型的管沟间距不得小于1m。

8.2.3吊运设备应躲开输电线路。吊车、吊管机空载行走时,应将吊杆收回原位,以免碰撞发生事故。

8.2.4吊管、对口作业中的起重作业应按9.7执行。

8.2.5对口前应清除管内杂物,认真检查对口使用的设备是否完好。

8.2.6对口时要设专人指挥,不得用手指点管口,更不得用手握持管口,以免伤害手指。

8.2.7布管和对口作业必须使管材放置稳固。采用土墩或垫木加高管线时,充垫物必须坚实牢固,不准用冻土充垫,不得使用掩、垫、蹩等方法使管材强制弹性变形放置。

8.3.1管线下沟是多工种联合相互配合的作业,必须严密组织、专人指挥,有各种预防措施和应急方案。

8.3.2下沟作业前应由安全人员对管沟、作业现场进行详细认真检查,确认沟内无人、无塌方险情、无障碍物和其它事故隐患后方可下沟。

8.3.3下沟作业用的机具必须经验证状态良好。

8.3.4严禁挖掘作业与下沟作业在同一条管沟内交叉进行。

8.3.5六级以上大风、暴雨雪天气应停止作业。

8.3.6下沟作业时,任何车辆、行人不得通过管沟,在下沟作业区段应布置警戒以防人、畜进入。

8.3.7管线下沟必须两台吊管机配合作业。管径大于Dn500时,必须三台以上吊管机配合作业。严禁单机作业防止发生滚管事故。

8.4.1人工挖掘土方必须遵守下列规定:

1)开挖土方的操作人员之间,必须保持足够的安全距离:横向间距不小于2m,纵向间距不小于3m;

2)土方开挖必须自上而下顺序放坡进行,严禁采用挖空底脚的操作方法。

3)在靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近挖土时,必须采取安全防护措施。

8.4.2高陡边坡处施工必须遵守下列规定:

1)作业人员必须绑系安全带;

2)边坡开挖中如遇地下水涌出,应先排水,后开挖;

3)开挖工作应与装运作业面相互错开,严禁上、下双重作业;

4)弃土下方范围内的道路,应设警告标志,作业时坡下严禁通行;

5)坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除,严禁在危石下方作业、休息和存放机具。

6)设有支挡工程的地质不良地段,在考虑分段开挖的同时,应分段修建支挡工程。

7)施工中如发现有滑动、崩坍迹象危及施工安全时,应暂停施工,撤出人员和机具,并报上级处理。

8)滑坡地段的开挖,应从滑坡体两侧向中部自上而下进行,严禁全面拉槽开挖,弃土不得堆在主滑区内。开挖挡墙基槽也应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行,并加强支撑,及时砌筑和回填墙背,施工中应设专人观察,严防坍方。

9)采用人工挑、抬、运土,应检查箩筐、土箕、抬杠、扁担、绳索等的牢固程度。

8.4.4机械在危险地段作业时,必须设明显的安全警告标志,并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥。驾机人员只能接受指挥人员发出的规定信号。

8.4.5机械在边坡、边沟作业时,应与边缘保持必要的安全距离,使轮胎(履带)压在坚实的地面上。

8.4.6配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合,协同作业。当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时,应停止机械运转后,辅助人员方可进入。

8.4.7施工中遇有土体不稳、发生坍塌、水位暴涨、山洪暴发或在爆破警戒区内听到爆破信号时,应立即停工,人机撤至安全地点。当工作场地发生交通堵塞,地面出现陷车(机),机械运行道路发生打滑,防护设施毁坏失效,或工作面不足以保证安全作业时,亦应暂停施工,待恢复正常后方可继续施工。

1)发动机起动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。

2)工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动,轮胎式挖掘机应顶好支腿,车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致,操作时进铲不应过深,提斗不得过猛。

3)在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时,应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,严禁用铲斗将悬空土方砸下。

4)对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时,应将铲斗和吊杆放落地面,然后再进行维修。

5)严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时,应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内,严禁站人。

9.1试压前要制定试压安全措施及试压方案,并针对参加试压人员进行详细交底,试压介质、压力、试压方式、稳压时间必须遵照设计和有关规范要求。

9.2试压前必须对管线、阀门等进行认真检查,在确认处于良好状态,符合试压方案后方可试压。

9.4进行试压时要清理现场,组织专人警戒,特别是人口稠密区、交通要道应设明显标志,并组织专人警戒,非工作人员不得进入试压场区。

9.5利用对讲机,经常保持各观察点之间的联系。

9.6设置好高点放空、低点排放位置。试压时,盲板、封头30m半径范围内不准站人,发现泄漏时不得带压补焊或紧固螺栓。

9.7采用分段试压时,与受压段相连的管道必须断开,使用的盲板、螺栓必须经验算具有足够的强度。

9.8试压时,若发生泄漏或爆管,应立即停止升压、切断相关阀门,经查找修补处理后方可重新试压。

10.2组织制定切实可行的投产试运方案及措施,并经各有关单位和部门审查签字同意后对所有参加人员进行详细交底。

10.3落实投产试运的通讯联络工作,确保通讯联络畅通无阻。

10.4投产试运时,业主、监理部门某修船坞周边动力管道安装工程施工组织设计,公安消防部门,施工单位等有关单位或部门的负责人和安全管理人员必须全部到现场参加投产试运工作,确保整个投产试运工作安全顺利进行。

第十一章工程交验后服务措施

1、保修:按《建设工程质量管理条例》建设部279号令中规定的质量保修期限,对该工程全部施工项目实行保修。

保修期:从发包人在全部工程的最终验收记录签字之日起,保修期期限二年。

2、工程竣工交付后,及时建立服务档案,服务档案包括:工程服务档案、工程质量回访记录、工程回修记录等内容。

3、制定质量回访计划,定期进行质量回访。

4、通过回访或用户投诉等形式收集用户信息,如工程存在质量问题,应在24小时内到达维修现场,对工程进行维修,在分析责任问题,并对维修工程进行质量缺陷分析Q-CR 9202-2015标准下载,执行《不合格品控制程序》《纠正措施程序》及《预防措施程序》防止再次发生。

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