危桥改造工程施工组织设计(水利)

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危桥改造工程施工组织设计(水利)

a、认真复测梁架设及连续梁浇筑扣的桥面标高,并绘制平面标高控制网。

b、测放桥面铺装控制点,对各个控制点编号;用墨线将桥面上的各条控制线弹出;用8#槽钢沿线立模,并控制好标高后固定。

c、对桥面进行清理。采用高压水泵对桥面进行冲洗XX汽车平台项目主厂房工程施工组织设计钢结构土建主体附属工程,冲洗后清除桥面上的积水。

a、钢筋基本要求按照规范的要求。

b、在布置钢筋网片时应注意钢筋的间距跟钢筋绑扎孔是否牢固。

砼运输采用翻斗车运输。

伸缩缝的宽度应符合设计要求。梁体施工时严格控制长度,尺寸不得出现误差,并适当考虑施工的气温条件尺寸,现浇部分、埋缝材料的等于伸缩宽度。并根据伸缩缝长度事先断料,不用零料、不规则料,拼缝用密封材料密封,并事先考虑砼浇捣过程中可能出现的不利因素,采取限位加固,确保伸缩缝净宽,缝内无浆水。

(1)安装时的位置应精确放样。

(2)栏杆的伸缩缝应与桥面的伸缩缝在同一条直线上。

(3)栏杆安装要垂直,垂直度的允许偏差不能大于3.0mm,栏杆的顶面及扶手相临桥孔的高差不得大于2.0mm;

(1)砼做好自拌砼的材料选用和计量工作。

(2)混凝土材料必须选用同一产地的黄砂、石子,同一厂家的同一品种水泥,将有关证明文件报请监理工程师审阅。

(3)优化配合比,并掺入适量的引气剂,减少水灰比,减少气泡。

(4)砼拌制时,要求严格控制材料用量,由专人负责开机各外加剂加设,保证计量准确。

(5)钢筋:墩柱钢筋扎铁丝全部采用镀锌铅丝,绑扎好扣将每个铅丝头朝里弯。墩柱模板吊装好后,经校正固定后在模板上口用定型钢箍将钢筋与模板之间保护层厚度保证好。

10、浆砌块石桥台及挡墙施工

(1)浆块石结构应采用质地良好、坚硬、耐久、纹理均匀、元裂纹且表面较平整的块石,风化石料及最小边长小于20cm的块石不得使用。

(3)浆砌块石外露面均应勾缝,勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆标号。勾缝时应保持块石的自然接触,力求美观、匀称、块石形态突出、表面平整。砌体表面溅污的砂浆应清除干净。

(4)挡土墙施工前,应在砼基础上测放控制线,并在两端支设样架,施工中按样架拉线分层砌筑,块石采用分层坐浆、随铺浆随砌筑方法施工,每层应依次砌角石、面石、然后砌腹石,砌筑时应选较平整的大块石经修整后作面石,上下两层石块错缝,内、外石块应交错搭缝,新砌石体及勾缝即时用草袋铺盖,经常洒水养护,并作好成品保护。

在构筑物结构施工完成,经监理工程师验收批准后,即进行墙后回填土。

①在施工完成,经监理工程师验收批准后,即进行回填土。采用蛙式打夯机分层填实,在蛙式打夯机不能使用的地段,则采用人工夯夯实的方法施工。

②回填土施工前,应在现场根据施工图对回填土料的要求进行施工试验,以取得最亿施工参数,对所用土料做击实试验,以确定最优含水量。

④回填土施工中要特别注意控制回填土的含水量,雨天及含水汩过高时不得回填,日照较强土质含水率过你时必须洒水使含水满足试验参数方可进行回填。

1、施工中应加强施工资料同步的管理工作,做好各工序及分部分项工程的验收,资料工作,为及时竣工和竣工资料的完善提供条件。

2、施工中应加强结构的养护和保护措施,为工程的内实外光奠定基础。

3、加强各工艺的施工落手清理工作,做到工完料尽场地清。

4、加强周转材料、施工设备的回收、保养工作,不需要的可撤离现场。

5、及时作好借地的回耕,接水接电等的各项施工善后处理工作,为业主、企业树立良好的社会信誉。

六、保证工程质量的技术措施

根据业主招标要求,结合公司自身施工质检能力,确定本工程质量目标为优良。

①质量控制采用三级检查制度,即班组自检,工种队复检,专职质检员终检。各工种队抱歉由施工经验丰富的工人组成,工地专职质检员由持省建委颁发的质检岗位证书的工程技术人员担任。各道工序经过质检合格后,邀请监理、业主验收,并输有关手续,验收合格后,再进行下道工序的施工。

②在健全质检制度的同时,加强对施工人员进行质量意识教育,每道工序施工前,对施工人员进行技术交底,在技术上进行指导,从则掌握正确的施工工艺,并严格执行交接记录制度,把质量与经济效益挂钩,确保高质量施工。

③严格按设计图纸,说明和设计变更及技术规范、监理人员的要求组织施工和验收。

④工地成立专门小组负责勤务员资料的收集整理工作。

⑤对特殊的质量问题,邀请技术顾问组会同监理共同商量,拟建处理控制措施。

⑥每个关键部位施工前,都要制定详细的施工方案并报监理审批,施工时严格按方案进行施工。

(三)质量保证技术措施

1、根据本工程的实际情况,编制“项目质量计划”。

2、优化施工方案,组织主要施工人员进行讨论。

3、由技术负责人负责,做好每道貌岸然序的质量标准和施工技术交底,搞好图纸审查和技术培训工作。

4、坚持质量检查和验收制度,严格执行“三检制”,健全各工艺的班组处检、互检、交接检工作,原则上上道工序不合格不得进入下道工序施工。

5、对调和控制水准点,施工定位桩肌复测,监理验收合格后才可使用,且在施工中加以保护和检测。

6、严格控制进场原材料的质量,工程材料的采购、验收由质量员、材料员严格把关,杜绝不合格材料的使用。钢筋、焊条、水泥、砂石料、外加剂等材料必须有出石合格证、质保单外,尚需按规定要求,进行抽样复检合格后方可使用。

7、合格配备施工机械,搞好维修保养工作,使机械处于良好状态。

8、对产品质量实现优质价值规律,使工程质量与班组人员的经济利益密切相关,建立质量奖罚制度。

9、采用质量控制法,把质量管理由事后检查制度转变为事前控制工序及因素,达到“预防为主”的目的。

(1)基础开挖自上而下进行,也可采用分层开挖,未经工程师专门批准,不得采取自下而上的开挖方式。

(2)在开挖施工过程中,经常测量校核施工区域的平面位置,水平标高各边坡坡度要符合设计要求。

(3)加强土方开挖时的标高和边坡测量,控制开挖质量,做到不欠挖,不超挖,确保基础土的质量,超挖部分,应以该处同标号混凝土或该处所设计的填料回去填。

(4)开挖后在封底前须经工程师检验签证,土方开挖的允许偏差应符合工程验收规范的有关规定。

(1)监理工程诊断剑合格的土料,不准作为填筑材料。

(2)墙后填土应在墙背、伸缩缝经清理整修合格后进行,填土应均衡上升。

(3)填料的施工参数如下:

土料含水量:根据试验确定。

压实后土体干重度不得低于设计干重度。

(4)压实后的土体取样检查次数:一般回填土每30m,厚度每60cm取样一个,或由工程师根据部位确定取样次数。

(5)压实土层不应出现漏压虚土层、弹簧土等不良现象。

(6)靠近结构物机械无法压实处,应用人工夯实,并达到合格要求。

(7)为保持土料正常的含水量,作好取土样质的截水、排水措施,对含水量合格土料,应堆成土丘及防雨防晒工作,并注意日照较强时的补充洒水和雨季施工要求。

(8)选择土质好、含水量适合的好土作回填土,严格按施工规范分层夯实,测试密实度。

(2)在混凝土施工期间,承包人必须及时向工程师提供详细的原始施工记录。

A、水泥品质必须符合现行的国家标准及有关部门颁布的标准的规定。除设计或工程师另行规定我,一般宜选用普通硅酸盐水泥。

B、选用的水泥标号应与混凝土设计标号相适应,一般水泥标号不得低于32.5号。

(4)水:采用天然净水(地下水)或自来水,用来拌制和养护混凝土。

A、骨料质量必须符合要求。

混凝土坍落度应根据结构部位的性质、混凝土运输与浇筑方式和气候条件等决定,并尽可能采用小的坍落度。当使用振捣器时,混凝土在浇筑地点的坍落度一般参照以下规定:

①在浇筑混凝土前,详细检查仓内、模板、钢筋和有关其它浇筑准备工作等,按施工详图和规范的规定执行,并好记录,经工程师同意后方可开始浇筑工作。

②混凝土浇筑作业应按工程师同意的混凝土浇筑计划实施。

③浇入仓面的混凝土应随浇随平仓,不得堆积。仓内如有粗骨堆料堆迭时,应均匀地分布于砂浆较多处,不得用水泥浆覆盖,以免造成内部蜂窝。

④不合格的混凝土严禁入仓。

⑤混凝土浇筑应保持连续性,如因故终止且超过允许间隙时间,应按工作缝处理。

⑥混凝土浇筑期,如果发生表面泌水较多,应及时清除,并研究减少泌水的措施,严禁在模板上开孔赶水,以免带走灰浆。

⑦浇筑混凝土诮使用振捣器,捣实到可能的最大密度程度,但应避免过度。第一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉,不出现气泡,并开始泛浆时为准,后徐徐提出,不留空洞。振捣操作应严格按规定执行。

⑧浇筑过程中,应随时检查模板、钢筋等稳固情况,如有漏浆、变形或沉陷,应立即处理。钢筋的位置,如发现移动,应及时校正。

①混凝土浇筑完毕,就采用洒水等养护措施,使混凝土表面经常保持湿润状态。

③混凝土养护时间不得少于14天。重要部位和利用后期强度的混凝土,以及干燥情况下,应延长养护时间,一般不得少于28天。

④所有混凝土工程在最终验收之前,必须加强维护和保护。

(四)预防质量通病的技术措施

为确保工程质量,必须克服工程质量通病,结合本工程制定以下技术措施:

1、确保混凝土的外光内实,克服蜂窝、麻面与平整度、光洁度差的现象,采取以下针对措施:

(2)严格按规范要求摊铺,分层振捣,振动棒应插入下层10cm,控制振捣时间与间距,不漏振,不超振。

(3)严格控制模板的制作误差,做到平整度好拼缝紧密不漏浆,且固定牢靠,浇筑时不变形。

A:模板要清理干净,脱模剂要涂刷均匀,不得漏刷;

B:模板要接缝严密,防止漏浆,砼必须按操作规程分层浇筑,分层振捣密实。

C:表面不再装饰的部位加以修补,用清水刷洗后用水泥素浆抹平

A:严格控制砼配合比,经常检验,保证材料计量准确;

B:保证砼拌和均匀,其连续搅拌最短时间应按规定;

C:按规定分层振捣密实;

B:按配合比及材料计量准确;

C:浇筑完毕在规定时间内进行养护,养护时间不低于规定时间;

A、确保砂石料有良好的级配,含泥量在规范要求标准之内;

C、严格控制砼坍落度和配合比,搅拌均匀且保证搅拌时间不少于规范规定时间;

2、回填土质量的保证措施:

(1)开挖基坑时把好土暂进指定点堆放,作回填用。

(2)回填时工坑积水应排除,严禁积水情况下回填。

A、提前对整个场地的排水坡、排水沟、截水沟进行系统设计,做好排水设施,使整个场地流水畅通。

B、做好测量工作,避免出现标高误差。

A、避免在含水量过大的腐殖土、泥灰土、粘土等原状土上进行回填;

B、控制回填土的含水量在最优含水量范围之内。

回填土密实度达不到要求

A:选择符合填土要求的土料回填。

B:按所选用的土料、压实机械性能,通过试验确定含水量控制范围、铺土厚度等,使其达到设计指标。

A.选择合适的边坡坡度,经过不同土层时,B.边坡作成折成形。

C.采用直立边坡时,进行可靠支护。

D.做好地面降水和降低地下水位的工作。

堆土及机械距边坡边缘保持一定距离。

(1)冬季施工前,制定专门的措施计划,为施工人员、机械、产品配备防冻材料和保温材料。

(2)冬季施工注意收听天气预报,防止寒流和风雪的袭击。混凝土浇筑及砌体施工尽量安排在白天气温较高时间进行。

(3)采用适当措施,保证混凝土温度满足施工规范要求。混凝土拌和物出机温度不应低天10℃,混凝土浇筑入仓时,一层覆盖时下一层混凝土温度不应低于2℃。

A.采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其标号不得低于32.5#,水灰比不得大于0.6。

B.原材料加热法,选用水加热法。即用热水拌和混凝土。加热的水与黄砂、石子拌和后,再加入水泥。混凝土拌合温度不应大于35℃。

C.加外加剂,可加入不敷出些早强减水剂,以提高混凝土的早期强度。

D.减少混凝土出机至入仓的时间及转运次数。

混凝土不筑后采用蓄热法养护。对于平面施工混凝土在其表面覆盖草袋养护,立面混凝土采用模板外悬挂草袋养护。

2、夏季高温施工措施:

A.及时做好砼的养护工作,每天应均匀洒水,使表面经常保持潮湿状态,夏季应进行覆盖防止曝晒而造成收缩裂缝。

B.高温季节施工要做好暴雨的突然袭击预防工作,根据雨季施工规定,做好防范措施。

C.引起过早硬化,尽量缩短运输、振捣、抹面等工序时间,并尽快覆盖、洒水养生,必要时搭设遮阴棚。

D.搅拌处须有遮阴棚,模板基表面在浇筑砼前适时洒水湿润。

E.要控制砼在高温天气初凝时间,调整含水量,控制水灰比。

(1)注意收听天气预报,尽量避免混凝土、砌体施工安排在雨天。

(2)混凝土浇筑及混凝土体施工遇下雨时,加强混凝土仓面的临进防护、排水等施工措施,浇筑,落筑完毕后及进压面工覆盖薄膜保护。砌体施工雨天应停止,已砌筑的砌体也要进行覆盖保护,以防雨水冲刷。

(3)做好施工场地、砂石料场、水泥仓库的施工排水系统,场内设排水明沟,保持排水沟排水畅通,保证场地内无存积水。

(4)水泥仓库要经常注意做好防漏,防潮工作,避免受潮结块。

(5)雨天浇混凝土时,要根据骨料含水率变化,及进调整骨料入仓重量和加水量,确保混凝土配合比不变。

建立健全安全管理网络和责任制,形成人人都重视安全的局面。布置生产的同时布置安全,做到有布置落实有检查督促。做到安全工作层层有人抓,处处有人管。

(1)施工现场必须遵守安全生产六大纪律有有关工程操作规程。上岗职工必须佩带和正确使用劳动用品。

(2)施工现场的用电机械要有可靠接地装置,电报控制箱设置漏电保护装置,且符合标准化管理要求。

(3)所有机械设备传动部位要设置防护罩。

(4)施工现场应平整,做好排水措施、消防工作,防滑措施。

(5)吊车作业时禁止任何人上下机械或传递物品,在吊臂下严禁站人,非施工人员离开工作区。作业前对被吊物,满足要求。选择有经验的驾驶人员,每次起吊前对吊绳、吊具进行检查,发现问题及早更换。

(6)钢筋三机、木工三机、代搅拌机由专业工种负责操作,必须遵章作业。

(7)工程运输车辆驾驶员应加强安全行车教育,进入工地卸材必须由专人指挥。

(8)工地实行上岗安全阍底制度,二班制工作做好上下班交底,且有交底记录,每周总结一次。

(9)协调建设方做好当地村民工作,施工中不损伤村民利益。

(10)工地做好治安保卫工作,确保一方平安。

B、工地必须做好防火措施

(1)本工程防火负责人为工程负责人,防炎负责全面负责施工现场的防火安全工作,履行《中华人民共和国消防条例实施细则》。

(2)工地仓库、油库消防器材由专人负责。

(3)职工宿舍、工棚内严禁使用电炉,教育职工做好防火工作。

(4)氧气、乙炔瓶分别放置,使用时地面无可燃物。

施工生活区内做到清洁、卫生,教育民工养成良好的卫生习惯,勤理发,勤洗澡、不喝生水,不吃不洁食物,不随地吐痰、大小便,伙房要有卫生许可证,炊事员事先做好体检,伙房内必须做到无“四害”,熟生菜分开,预防疫病。

加强卫生教育宣传力度,使卫生落实到工地每个员工。

文明施工管理是创优规划中的重要方面,本工程文明施工管理目标是:创文明工地。

由现场经理组织分别在场容场貌、料具管理、环境控制、综合治理等方面确定责任人,采取“标准明确,责任到人”的管理目标责任制,将文明施工落到实处。

(1)按规划布置临进施工设施,建立平面信息信号管理系统,对各项生产、生活设施、道路、管线、电力线路、各类物资放置场地及临时仓库实行平面动态管理,定期检查考评,有奖有惩;

(2)对作业环境设置必要的安全警示标志,对工序实行挂牌标示的方法;

(3)场地按规划要保证运输道路畅通,排水有组织。

(1)物资按类别采取库房和大棚两种方式储放,做到料架整齐统一,分区合理,产品表示正确,检验状态无遗漏。

(2)定点加工机具应设防雨棚,严格执行“十字作业法”,做到机具维护到位,性能可靠,表面清洁。

(1)建立卫生清洁责任制,划分卫生责任区域,由各责任人具体负责;

(2)施工污水采用软管排入既有排水系统或流入规划的渗水坑、沉淀池骨、内,杜绝无组织排水,保证水土完整不流失;

(4)食堂干净卫生,炊事人员定期检验,持证上岗。

(1)搞好施工现场及生活区域的封闭式管理,教育职工遵守作业秩序和现场管理纪律。

(2)搞好职工宿舍文明评比活动,做到整齐、明亮、通风。

(3)建立现场治安消防管理体系,制定巡查保卫及值班交接记录制度,防止外部闲杂人员入内损坏成品和半成品、盗窃施工物资。搞好路、地关系,为顺利施工创造必要的条件。

八、施工进度计划及保证措施

根据业主的工期总体要求,本工程初步计划自2007年02月25日开工到2007的06月25日,总工期120个日历天,保质、保量完成任务。

(二)各主要工序控制工期

具体见施工进度横道图。

1、工程中标后,即组织强有力的项目经理部并开展工作,落实工程所需机械及有员GB/T 14902-2012 预拌混凝土.pdf,做好进场准备工作。

2、制定详细的施工方案及足够的劳动力,合理安排流水步距与节拍,组织流水作业。运用网络技术编制进度计划,确定关键线路,根据施工情况进行比价分析,调整进度计划,确保总工期。

3、严格按照总体施工计划组织施工,每星期召开工期调度会,通报进度,质量情况,分析存在问题,及进调整部署。认真阅读图纸,熟悉施工步骤,抓信施工要点,按规范规程施工,保证质量,不返工,不浪费。及时信进现场,安排好生活、生产设施和材料、机具进场,配合好用电、用水工作,使工作旱灾展顺利。

4、建立施工进度任务制度,将每天的施工任务下达到施工班组,明确具体及要求,实行奖罚制度,促使班组能按质按期完成任务,从而确保施工结点的要求。及时测量放线,合理安排流水作业,各道工序交叉施工,相互衔接,充分利用劳力、机具设备。

5、加强与砂石料、水泥等材料供应商及施工队的联系,提前上报材料需要计划,保证不误工期,及时收听天气预报,抢晴天,抓住有利时机,加快施工进度。雨季施工适当调整计划,并挖好排水沟,尽量减少雨水对施工进度的影响。

6、各个班组、施工队相互配合、支援、加强管理,提高工效,派工合理,防止窝现象发生。

九、各项资源需要量计划和主要施工机械

建筑钢结构工程施工组织设计(范本)(一)劳动力安排计划表

(二)主要机械设备安排计划表

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