回填灌浆与固结灌浆灌浆施工方案

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回填灌浆与固结灌浆灌浆施工方案

固结灌浆采用的水泥浆液比级为:水:水泥=2:1,1:1,0.8:1,0.6:1(0.5:1)。

浆液直接在搅拌筒中制备,材料必须称量。称量误差应小于5%,水泥用台称称量,水用水表计量,浆液在拌制筒中的搅拌时间不少于3分钟,且每隔几筒测定其比重,及时调整,浆液自制备时间至用完时间不超过4小时。

灌浆过程中浆液变换,应遵循以下规定

(1)当灌浆压力保持不变,吸浆量均匀减少时QX/T 384-2017标准下载,或当吸浆量不变,压力均匀升高时,灌浆工作应持续下去,不得改变水灰比。

(2)当某一级水灰比浆液的灌入量已达到400升以上,而灌浆压力及吸浆均改变或改变不显著时,应改浓一级灌注。

(3)当其吸浆量大于30L/min时,可根据具体情况适当越级变浓。

8、固结灌浆质量检查、封孔

固结灌浆检查孔为固结灌浆孔总数的5%,检查重点为洞顶,其次为侧壁、底孔。

(1)单元设计钻孔灌浆完成,请设计和监理布置检查孔。

(2)检查孔数量总数量的5%。

(3)用压水试验法检查,透水率以设计要求为准。

(4)检查孔的合格率在80%以上,透水率小于设计要求.且不集中,质量可为合格。

(5)检查结束后,排除检查孔内积水,用设计压力灌注0.5:1的水泥浆进行封孔。

(6)如检查孔质量达不到设计要求,应及时报告监理及设计,分析原因,提出解决办法。

灌浆质量检查标准为:压水试验Lu≤5。

灌浆孔灌浆结束和检查结束后,顶孔和有返浆的孔必须采用闭浆、待凝等措施,然后排出孔内的积水和污物,采用压力灌浆法或机械压浆法进行封孔并用水泥砂浆将孔口封堵严密,压抹齐一并,水泥砂浆标号和混凝土标号相同。

八隧洞灌浆工程施工人员、设备配置

各作业面人员配置按(两班制)回填、固结灌浆分别编制,每班人员配置如下表:

以上人员和设备根据施工进度情况,及时进行补充。

九灌浆工程质量保证措施

1、钻孔冲洗和灌浆过程中,注意观测衬砌的变形,若发生异样,立即降压,报告有关人员,并作好记录。所有钻孔统一编号,并注明施工次序;

2.固结灌浆孔的位置与设计孔位偏差不得大于20㎝,开孔角度偏差不一大于5°。注浆孔深度满足设计要求。对于留孔(管)已钻好的孔妥善保管,不要损坏丝扣,防止杂物进入;

3、灌浆前对孔壁进行冲洗,回水澄清后即可结束,回水澄清延时10min为止。裂隙冲洗采用压力水、风水联合冲洗等办法,冲洗压力不宜大于灌浆压力的80%;

4、固结灌浆优先采用单孔灌浆,当吸水情况相近和排浆量允许时,也可采用多孔并联灌浆,但孔数不宜大于4个;

5、固结灌浆时,当灌浆压力保持不变地面铺石材施工工艺,吸浆量均匀减少或不变,压力均匀升高时,灌浆工作要持续下去,保持水灰比不变;

5、灌浆时如出现串浆,尽可能与被串孔同时灌注,如无条件,可将被串孔堵塞,对灌浆孔单独灌浆,结束后立即清理被串孔而后进行该孔的灌浆;

6、灌浆因故中断,应如下处理:

1)尽可能缩短中断时间,及早灌浆。中断时间大于30min时GB/T 50507-2019标准下载,应设法处理至原孔深后恢复灌浆;

2)恢复灌浆时,开始使用最大水灰比的浆液灌浆,如吸浆量与中断前相近时,可采用中断前的大水灰比,如如吸浆量减少,则浆液逐渐加浓;

3)恢复灌浆后,如吸浆量减少很多,且极短时间内停止吸浆,则该灌浆段不合格,需重新处理。

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