内墙保温墙面施工方案

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内墙保温墙面施工方案

(1)水泥:复合32.5号水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。

(2)界面剂:应采用同一产品,同一厂家,具备出厂材料证明文件。

(3)砂:平均粒径0.35~0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应筛好备用。

(4)主要机具:砂浆搅拌机、7mm及5mm孔径的筛子、一般常用的抹灰工具。

(1)结构工程全部完成,并经有关部门验收中南标-13ZJ302 地沟和盖板 (1).pdf,达到合格标准。

(2)加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。

(3)施工时使用的架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作,严禁在墙面上预留临时孔洞。

(4)保温浆料抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。

(1)、基层界面砂浆的配制:

界面剂:中细砂:水泥=1:1:1(重量比单位:Kg),先加入1份界面剂再加入1份中细砂和1份水泥,搅拌均匀成浆状。

(2)、 胶粉聚苯颗粒的配制:现将35~40Kg水倒入砂浆搅拌机内(加入的以满足施工和易性为准),倒入一袋胶粉料搅拌3~5分钟,然后在倒入一袋聚苯颗粒轻骨料继续搅拌3分钟,直到搅拌均匀,胶粉聚苯颗粒应随搅随用,且在4小时内用完。

(3)、抗裂砂浆的配制:

抗裂剂:中细砂:水泥=1:3:1(重量比单位:Kg),用砂浆搅机拌均匀或提式搅拌器搅拌,先加入抗裂剂、中细砂搅拌均匀后,再加入水泥继续搅拌3分钟,抗裂砂浆搅拌时不得加水,所用中砂为干砂,并应在配制后2小时内用完。

施工工艺流程:基层墙体处理→界面砂浆→30厚胶粉聚苯颗粒保温层→3~5厚抗裂砂浆复合两层耐碱网布

、彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质,墙体表面凸起物大于或等于10时应剔除。

、各种材料基层墙体均应满涂基层界面剂砂浆。

(2)、保温层施工准备

按设计要求的保温层厚度,用胶粉聚苯颗粒做标准厚度贴饼冲筋以控制保温层的厚度。

、胶粉聚苯颗粒保温层施工至少应分两遍,每遍所抹胶粉聚苯颗粒厚度不宜超过20,间隔24小时。

、胶粉聚苯颗粒保温层施工应自上而下。

、最后一遍胶粉聚苯颗粒施工时应达到贴饼、冲筋的厚度、并用大杠搓平,使墙面平整度达到标准要求。

、保温层固化干燥(一般5天)后,方可进行下一道工序施工。

(4)、抗裂防护层及饰面层施工:

、抗裂砂浆达到一定强度后应适当喷洒水养护。

、涂料饰面时在抗裂砂浆干燥后刮柔性腻子,要求平整光洁,干燥后喷刷涂料。

、保温层的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度应均匀,主体部位平均厚度不允许有负偏差。

、保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝等。

、表面平整、洁净、接槎平整、无明显抹纹、线角应顺直、清晰、面层无分化、起皮、爆灰现象。

、墙面埋设暗线、管道后、墙面用网格布和抗裂砂浆加强、表面抹灰平整。

1、配比要按要求施工,严格控制配合比。

2、落地灰随清随用,做到工完料净场地清,严禁浪费,每天下午必须将道路及搅拌棚内灰清理干净。

3、每个房间内抹完灰清完落地灰后,地面必须用水冲洗干净,露出原砼地面,以防以后地面砖空鼓。

4、施工机具要爱护,每天要清理干净。严禁野蛮施工,造成损坏的,按原价加倍赔偿。

5、上楼水管必须绑紧,不用时关闭阀门,严禁跑、冒、滴、漏,浇水润墙应自上而下,严禁浪费。

T/CGS 012-2022 煤矿采区三维地震勘探规范(中国地球物理学会标准).pdf6、所有施工人员进入施工现场必须戴安全帽。

7、施工用电必须由项目电工统一架设,绝对禁止私自动电。

8、安全生产,文明施工。

1、空鼓、开裂:由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水每层灰抹得太厚,跟得太紧;加气混凝土表面没清扫,不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从三方面下手解决:第一施工前的基体清理和浇水;第二施工操作时分层分遍压实应认真,不马虎;第三施工后及时浇水养护,并注意操作地点的洁净。

2、面层接槎不平、颜色不一致:槎子用得不规矩,留槎不平,故接槎时难找平。施工前基层浇水要透,便于操作,避免压活困难将表面压黑,造成颜色不均。

1、窗口台残存的砂浆应及时清理干净。

2、翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏,特别对边角处的保护。

3、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动定额[2019]7号--电力工程造价与定额管理总站关于发布2013版电力建设工程概预算定额2018年度价格水平调整的通知,以保证其灰层有足够的强度。

4、其他工种不可随意蹬踩窗台,防止损坏棱角。

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