加气混凝土填充墙施工方案

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加气混凝土填充墙施工方案

加气混凝土填充墙施工措施

本工程为**工程,位于**。建筑总面积27万m2,地下2层,地上33层,层高2.9米,建筑高度96米。基础为平板式筏板基础,筏板厚度1700mm。主体为剪力墙结构。该工程主要功能为住宅临街部分为商业。本工程主楼墙体采用加气混凝土砌块,墙厚200。

砌筑前增强水泥(GRC)聚苯复合板外墙内保温施工工艺标准(918-1996),应办理完主体结构混凝土各分项工程的隐蔽验收和质量评定手续;

所有施工人员应认真熟悉图纸和相关规范,进行砌体等相关部分的图纸会审;

对作业人员作好技术和安全交底;

塔吊、施工电梯、砂浆搅拌机、手推车、砂筛、磅秤、瓦刀、电动切割机、线锤、靠尺(塞尺)等;

加气混凝土砌块:外墙砌体规格采用600×300×180(长×高×宽),密度为700㎏/m3;内墙砌体规格采用600×300×180(长×高×宽),密度为700㎏/m3;砌块龄期应超过28d,有出厂合格证且进场复试合格;

免烧砖:规格为240×115×53(长×宽×高),有出厂合格证且进场复试合格;

砂:采用中砂,使用前,经过5mm孔径的砂筛,复试合格;

水泥:采用32.5级水泥,有出厂合格证且复试合格;

砌筑砂浆:M5混合砂浆,经有试验资质的实验室试配并出示配合比通知单;

其它:钢筋(设计需要的钢筋,有合格证且复试合格)、外加剂等。

楼层清理:将楼地面(基层)和混凝土柱(墙)面的灰渣清扫干净,基层高出的部分应剔除平整,基层轻微凹陷部分用水泥砂浆填补平整,基层应验收合格;

在结构墙(柱)上弹好50水平线,基层表面弹出轴线、边线、门窗洞口位置线,自检合格后报监理验收;

砌筑前,加气混凝土砌块提前2天洒水湿润(水进砌块内8~12mm为宜),烧结粘土砖提前1~2天洒水湿润(水进砖内15~20mm为宜),砌块与混凝土交接处提前1天洒水湿润,保证砌体良好粘结;

按砌块及楼层高度制作皮数杆,并竖立于柱(墙)的两端,并在皮数竿之间拉准线;

卫生间、厨房混凝土止水台施工完毕。

砌筑样板墙,验收合格后作为施工样板。

(2)灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝厚度宜为15mm,饱满度不应小于90%。竖向灰缝厚度宜为20mm,饱满度不应小于80%。竖直灰缝内外用临时夹板夹住后灌缝,若出现大于30mm的垂直灰缝,应用C20细石混凝土灌实;

(3)铺砂浆:将搅拌好的砂浆运至砌筑地点,在砌筑部位前用灰勺进行分块铺灰,铺灰长度不超过1500mm;

(4)墙体转角和纵横墙体交接处应同时砌筑,相互咬砌搭接,砌体砌至门窗洞口边非整块时,可用免烧砖砌筑,因免烧砖强度相对高便于以后安装门窗;

(5)砌块的就位与校正:砌块就位应先远后近、先下后上、先外后内,从转角处或定位处开始,吊一皮校正一皮,使砌块底面水平下落,就位时严格控制好下落位置,缓慢下落,拉线控制砌体标高和表面平整度,用托线板挂直校正为止;

(6)砌到接近上层梁、板底部时,待砌体沉实7天后,用烧结粘土砖斜砌挤紧,斜度为75°,砂浆饱满密实;

(7)墙体拉结筋设置:本工程墙体拉结筋采用后锚固植筋法,按设计要求,从墙底部四皮免烧砖顶部开始,采用2φ6.5钢筋沿框架墙柱全高每隔630mm设置一道;钢筋伸入墙内不小于700mm。

(8)门窗洞口过梁两端各伸入支座砌体内的长度≥240mm,座浆饱满。窗台设置50mm厚混凝土压顶,伸入两侧墙体内不小于500mm,内配2φ6.5钢筋;

(9)墙长超过4m时,设构造柱。在模板安装前先在马牙槎两侧墙面上用直径12mm的电钻成对钻孔,孔中心距300mm,用成对Φ10螺杆及配套双螺帽将模板固定,模板与螺帽间用100mm×50mm、长500mm的横向方木作支撑,方木上孔径、孔距同墙面,第一道螺杆距楼板面0.2m,以上垂直间距0.6m。墙面粘贴双面胶带。

(10)墙高超过4m时,墙体半高处设置圈梁;

(11)砂浆试块的取样和留置:在监理旁站下,每一楼层不超过250m3砌体留置1组标准养护试块。

(1)砌块在装运过程中,要轻装轻放,分类整齐堆放,砌块堆至高度不超过2m,防止雨淋;

(2)加气混凝土砌块上下不得留脚手眼,搭拆脚手架和搬运物体不得碰撞以砌墙体和门窗边角;

(3)落地砂浆要随砌随收,及时清理干净,以免与地面粘结,影响地坪施工;

(4)在加气混凝土墙上开凿孔洞和开设管槽应用钻机和开槽机进行,保持砌块完整,若有松动或损坏应进行补强处理;

(5)门窗框安装后,在门口两侧0~60cm范围内钉胶合板保护,防止手推车撞坏门框和砌块;

(1)施工人员详细阅读图纸和规范,坚持施工前的图纸会审和技术交底例会制;

(2)基层清理、墙体放线、材料进场、墙体砌筑等每道工序均经过“三检”后报监理验收合格后再进行下道工序的施工;

(3)质检员在砌筑过程中跟踪检查,把好每道工序的质量关,加强质量管理,且实行质量与班组经济挂钩。

施工严格执行现行安全生产的法律法规和文件精神,对工人进行岗前安全教育和安全生产交底;

进入施工现场按要求正确佩带安全帽,着装便于施工,酒后不得进入施工现场;

做好临边及“四口”防护措施,安全员加大安全文明施工的巡查力度;

做到工完料尽场地清,材料堆放整齐;

夜间施工时,楼层内有充足的照明;

脚手架上堆料量不得超过规定荷载,同块脚手板上的操作人员不应超过2人。

在楼层施工时,堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。

由于该工程施工工期紧,施工任务量大,为了保证砌筑工程优质高效地进行;采取以下措施:

加大劳动力投入,确保时刻有着充足的施工人员;

把技术精湛、工作负责的操作人员放到重点和难点部位,既保证施工进度有控制了施工质量;

实行生产进度与班组经济挂钩;

对供需材料进行早预算、早采购、早进场,确保材料供应及时;

增加生产劳作时间,节假日不放假,阴雨天不停工;

采用塔吊、施工电梯、手推车等运输工具立体联合作业;使材料快速运输;

不同品种、干密度和强度的砌块不得混合使用,墙顶与墙底部分采用免烧砖;

加气混凝土砌块严禁受雨淋;

砌筑过程中,将砌体灰缝内多余的“舌头灰”刮干净;混合砂浆在3小时内用完,不得用隔夜砂浆;

切锯加气混凝土砌块应用专用工具(如手持电动切割机),不得用瓦刀随意砍劈;

使用的加气混凝土砌块及原材料的品种、标号等必须符合设计要求DB13(J)/T 143-2012标准下载,加气混凝土砌块的质量应满足材料技术性能指标,有出厂合格证并复试合格;

(2)砂浆的品种、强度符合设计要求,砌体砂浆必须饱满密实,砂浆的平均强度不小于fm,k,其中任意一组试块强度不小于0.75fm,k。

墙体上下错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一,无四皮砌块高度的通缝,每道墙三皮砌块的通缝不超过3处;

砌体接槎处砂浆密实,砌块平顺CECS 158:2015 膜结构技术规程,灰缝标准厚度为10mm,过大或过小灰缝缺陷不大于5处;

拉结筋、构造柱、过梁、压顶和通长水平连系梁留设的间距、位置、长(高)度、配筋等符合设计要求,留置位置、间距偏差不超过一皮砌块。

加气混凝土砌块墙尺寸和位置的允许偏差及检测方法

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